一種全自動粉皮的製造方法
2023-06-08 03:15:41 1
一種全自動粉皮的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動粉皮機，旨在提供一種粉皮質量好、自動化水平高、結構簡單的澱粉用全自動生產設備，它包括機架和粉皮輸送裝置，機架上設有蒸箱和電動機，粉皮輸送裝置通過皮帶和減速器與電動機連接，機架旁設有粉桶和電控系統，電動機與電控系統連接，蒸箱通過管路與蒸汽系統連接，蒸箱內設有溫度測量裝置，電控系統與蒸汽系統的溫度測量裝置連接。本實用新型適用於各種粉皮的加工，尤其是適合大規模工業化生產粉皮的需要。
【專利說明】一種全自動粉皮機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加設備工領域，具體的說，是涉及到一種全自動粉皮機。
【背景技術】
[0002]粉皮是對用大米、紅薯澱粉、綠豆澱粉、馬鈴薯澱粉、蠶豆澱粉等，製作成的薄片食物的統稱。有鮮、幹兩種，鮮的即刻食用，幹的便於存放運銷。粉皮是深受人們的傳統食品，製造方法簡便，一般農戶家庭即可製作。但普通家庭的製作方法並不適用於大規模的生產，同時生產效率較低,勞動強度也較大。
[0003]目前市場有部分大規模生產的粉皮機，有一部分是對手工生產粉皮(如圓盤法)的過程進行機械化，實現連續生產；另一部分採用輸送帶製作粉皮，生產效率更高。但這些粉皮機對生產溫度和粉皮厚度的控制還是有不足，因此，有必要研發一種新的粉皮機，以便加工出質量更好的粉皮，尤其是適合大規模工業生產的粉皮。
[0004]目前，我們檢索到一些粉皮機的公開文獻，例如:
[0005]1.中國專利申請號95227484.1，
【公開日】1996年11月13日，該申請案公開了一種多功能澱粉製品機，可用於生產粉皮、扁粉條、圓粉條及細粉絲，其結構是在機架上安裝可調速電機、主動輥、被動輥、蒸箱，兩輥上的傳送帶下有邊有託輥及冷卻箱，機架右端裝有攪拌器、挑條器、水箱、撥杆器、刮刀和成型切斷器及固化烘乾箱，機架最右端裝有繩索輸送機，機架左端有可調電機帶動的傳送輪組及冷風定條除溼機。其不足之處在於:1.無溫度自動控制裝置，自動化水平低；2.結構複雜，後期保養不便。
[0006]1.中國專利申請號201020283612.3，
【公開日】2011年I月26日，該申請案公開了一種用於加工生產水粉皮的水粉皮機，它包括包括機架，機架上連接有金屬輸送帶、熱水槽、刷油機構和漿料筒，金屬輸送帶上層後部波浪式繞過熱水槽內的滾軸，刷油機構位於金屬輸送帶後端上面，漿料筒位於金屬輸送帶後部滾軸上方，漿料筒上部連接有攪拌機電機，漿料筒下部連接有出料閥，機架後面連接有撥料輪，撥料輪通過皮帶與金屬輸送帶後端的主動滾筒相連，主動滾筒通過皮帶與減速電機相連。其不足之處在於:1.無溫度自動控制裝置，自動化水平低；2.無厚度控制裝置，粉皮的厚度穩定性較差。
【發明內容】
[0007]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種粉皮質量好、自動化水平高、結構簡單的適合大規模工業生產的澱粉用全自動粉皮生產設備。
[0008]為實現上述目的，本發明是通過以下方案實現的:
[0009]一種全自動粉皮機，包括機架和粉皮輸送裝置，所述機架上設有蒸箱和電動機，所述粉皮輸送裝置通過皮帶和減速器與電動機連接，所述機架旁設有粉桶和電控系統，所述電動機與電控系統連接，所述蒸箱通過管路與蒸汽系統連接，所述蒸箱內設有溫度測量裝置，所述電控系統與蒸汽系統的溫度測量裝置連接。
[0010]作進一步的改進:所述蒸汽系統包括進氣管路、回氣管路，所述進氣管路中設有比例控制閥，所述比例控制閥與電控系統連接。
[0011]作進一步的改進:所述粉桶通過出料裝置把料漿輸送到粉皮輸送裝置上，所述蒸箱的出料裝置側設有調節粉皮厚度的調節板。
[0012]作進一步的改進:所述粉皮輸送裝置包括被動輥、壓輥、導向輥、支撐輥、張緊輥、輸送帶、主動棍，所述主動棍通過皮帶和減速器與電動機連接。
[0013]本實用新型的工作原理:生產時，先接通蒸汽系統使蒸箱內溫度升高至生產所需溫度，再通過電控系統啟動電動機，使粉皮輸送裝置運轉，然後打開粉桶使粉漿通過出料裝置流到粉皮輸送裝置上，調節蒸箱上的調節板與粉皮輸送帶的間距，就可以調節粉皮的厚度，通過電控系統對比例控制閥進行控制，便可控制蒸汽系統中進入蒸箱的蒸汽量，實現了蒸箱內的溫度精確控制，最後經過蒸箱的加溫使粉漿變成粉皮，完成生產過程。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0015]1.粉皮質量好。本實用新型通過蒸箱內的溫度測量裝置測量蒸箱內的溫度，同時把溫度輸入電控系統，通過電控系統對蒸汽系統的進氣管路上的比例控制閥進行調節，嚴格控制蒸箱內的溫度，同時通過蒸箱的出料裝置側的調節板控制粉皮厚度，使粉皮厚度可調，保證了生產出的產品厚度均勻、成型質量穩定。
[0016]2.自動化水平高。本實用新型為無間斷連續生產，生產全過程為自動控制，無需人工操作，生產效率高。
[0017]3.結構簡單。本實用新型結構簡單，布置緊湊，降低了系統的複雜性，有利於後期的維修和保養。
[0018]4.降低了工人的勞動強度。本實用新型自動化程度高，生產中只需工人巡視設備是否正常運轉，改善了工人的工作環境，降低了工人的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一種全自動全自動粉皮機的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的俯視圖；
[0021]圖中零部件名稱及序號:
[0022]機架1、粉皮輸送裝置2、蒸箱3、粉桶4、出料裝置5、被動輥6、壓輥7、導向輥8、支撐輥9、張緊輥10、輸送帶11、主動輥12，電動機13，電控系統14、蒸汽系統15。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0024]實施例1:
[0025]如圖1、圖2所示，本實用新型包括機架I和粉皮輸送裝置2，機架I上設有蒸箱3和電動機13，粉皮輸送裝置2通過皮帶和減速器與電動機13連接，機架I旁設有粉桶4和電控系統14，電動機13與電控系統14連接，蒸箱3通過管路與蒸汽系統15連接，蒸箱3內設有溫度測量裝置，電控系統14與蒸汽系統15的溫度測量裝置連接。
[0026]本實施例中，生產時，先接通蒸汽系統15使蒸箱3內溫度升高至生產所需溫度，再通過電控系統14啟動電動機13，使粉皮輸送裝置2運轉，打開粉桶4使粉漿流到粉皮輸送裝置2上，經過蒸箱3的加溫使粉漿變成粉皮，完成生產過程。[0027]實施例2:
[0028]與實施例1的不同之處在於:蒸汽系統15包括進氣管路、回氣管路，進氣管路中設有比例控制閥，比例控制閥與電控系統14連接。
[0029]本實施例中，通過電控系統14對比例控制閥進行控制，便可控制蒸汽系統15中進入蒸箱3的蒸汽量，即控制了蒸箱3內的溫度。
[0030]實施例3:
[0031]與實施例2的不同之處在於:粉桶4通過出料裝置5把料漿輸送到粉皮輸送裝置2上，蒸箱3的出料裝置5側設有調節粉皮厚度的調節板。
[0032]本實施例中，通過調節調節板與粉皮輸送裝置2的間距，就可以調節粉皮的厚度，保證了產品的穩定性。
[0033]實施例4:
[0034]與實施例1的不同之處在於:粉皮輸送裝置2包括被動輥6、壓輥7、導向輥8、支撐輥9、張緊輥10、輸送帶11、主動輥1，主動輥12通過皮帶和減速器與電動機13連接。
【權利要求】
1.一種全自動粉皮機，包括機架(I)和粉皮輸送裝置(2)，所述機架(I)上設有蒸箱(3)和電動機(13 )，所述粉皮輸送裝置(2 )通過皮帶和減速器與電動機(13 )連接，所述機架(I)旁設有粉桶(4)和電控系統(14)，所述電動機(13)與電控系統(14)連接，其特徵在於:所述蒸箱(3 )通過管路與蒸汽系統(15 )連接，所述蒸箱(3 )內設有溫度測量裝置，所述電控系統(14)與蒸汽系統(15)的溫度測量裝置連接。
2.根據權利要求1所述的全自動粉皮機，其特徵在於:所述蒸汽系統(15)包括進氣管路、回氣管路，所述進氣管路中設有比例控制閥，所述比例控制閥與電控系統(14)連接。
3.根據權利要求1或2所述的全自動粉皮機，其特徵在於:所述粉桶(4)通過出料裝置(5 )把料漿輸送到粉皮輸送裝置(2 )上，所述蒸箱(3 )的出料裝置(5 )側設有調節粉皮厚度的調節板。
4.根據權利要求3所述的全自動粉皮機，其特徵在於:所述粉皮輸送裝置(2)包括被動輥(6)、壓輥(7)、導向輥(8)、支撐輥(9)、張緊輥(10)、輸送帶(11)、主動輥(12)，所述主動輥(12 )通過皮帶和減速器與電動機(13 )連接。
【文檔編號】A23P1/00GK203563642SQ201320614974
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】楊舒翔 申請人:楊舒翔