一種高效衝壓模具的製作方法
2023-06-08 05:01:21 2
本技術:
是申請號為:201510892891.0、發明創造名稱為:一種高效衝壓模具、申請日為:2015年12月08日的發明專利申請的分案申請。
本發明涉及一種高效衝壓模具。
背景技術:
工件在加工時,需要採用衝壓模具進行衝壓變形,進而獲得有效的半成品,在現有技術中,衝壓工件時,由於衝頭衝擊速度快,衝壓完成的工件凸出部分通常會出現外壁不平整的情況,或者衝壓過程中,工件兩端固定部分會翹起,這是由於衝頭位於工件的中間位置,當衝頭下壓時,工件兩端會出現翹起的情況,儘管對其進行上端固定,但還是會有微變形。且現有的衝壓方式往往是先衝壓一個工件,衝壓完成後再進行裝夾,此方法浪費了大量的時間。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是提供一種衝壓效率高、工件衝壓變形量更小的高效衝壓模具。
本發明是通過以下技術方案來實現的:一種高效衝壓模具,包括一上模板及設置於上模板上端的衝壓頭組件,所述衝壓頭組件包括一衝壓杆、一墊板和一衝頭,所述墊板設置於衝壓杆的下端,所述上模板的中間正對衝壓頭組件位置設置一凹腔,位於該凹腔的一側上模板上開設一退讓槽,所述凹腔跟退讓槽之間上端面設置一轉軸,所述轉軸兩端各設置一固定板,所述固定板的上端設置兩壓塊,工件放置於固定板上端面並通過兩壓塊壓緊工件兩端。
作為優選的技術方案,所述固定板的中間開設一方形通槽,方形通槽的兩側內壁均開設一滑槽,所述方形通槽中間設置一活動擋板和一固定擋板,所述固定擋板外側端通過一頂杆固定,頂杆另一端與方形通槽的右側內壁固定連接,所述活動擋板與固定擋板的下端面均凸出於固定板的下端面。
作為優選的技術方案,所述固定擋板及活動擋板的上端面與固定板的上端面平齊,所述固定擋板與活動擋板的兩端正對滑槽位置均設置一滑塊,所述固定擋板與活動擋板通過滑塊安裝於滑槽內。
作為優選的技術方案,所述活動擋板的外側端設置兩螺杆,所述螺杆穿過固定板與方形通槽內的活動擋板外側端相抵。
作為優選的技術方案,所述衝頭設置於衝壓杆的下端,所述墊板兩端伸出於衝頭兩端,所述墊板下端面與工件的上端面相抵。
作為優選的技術方案,所述固定擋板及活動擋板的截面均呈倒l型。
本發明的有益效果是:本發明通過設置一個以上的可轉動的固定板,對工件進行不間斷的裝夾,且衝壓過程中通過活動擋板與固定擋板對衝壓工件的外側壁進行一個限位,防止工件衝壓完成後因為衝頭衝擊速度過快導致工件外側面的擠壓變形,使得工件衝壓完成後的外壁更加美觀,且工件的上端面也不會翹起,效率更高。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明的整體結構示意圖;
圖2為本發明固定板的俯視圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特徵,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特徵和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特徵,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即,除非特別敘述,每個特徵只是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。
如圖1和圖2所示,本發明的一種高效衝壓模具,包括一上模板1及設置於上模板上端的衝壓頭組件,所述衝壓頭組件包括一衝壓杆、一墊板4和一衝頭3,所述墊板4設置於衝壓杆的下端,所述上模板1的中間正對衝壓頭組件位置設置一凹腔7,位於該凹腔7的一側上模板1上開設一退讓槽14,所述凹腔7跟退讓槽14之間上端面設置一轉軸13,所述轉軸13兩端各設置一固定板12,所述固定板12的上端設置兩壓塊2,工件5放置於固定板上端面並通過兩壓塊2壓緊工件5兩端。
其中,固定板12的中間開設一方形通槽11,方形通槽11的兩側內壁均開設一滑槽,所述方形通槽11中間設置一活動擋板6和一固定擋板8,所述固定擋板8外側端通過一頂杆10固定,頂杆10另一端與方形通槽11的右側內壁固定連接,所述活動擋板6與固定擋板8的下端面均凸出於固定板的下端面,由於活動擋板和固定擋板的下端面凸出於固定板的下端面,因此工件在衝壓完成後工件的外壁與固定擋板和活動擋板的內側面相抵,保證工件外壁的平整度,使得工件更加美觀;另外,衝壓大小可通過調整活動擋板,通過活動擋板外部的所感調節活動擋板與固定擋板之間的間距,進行實現工件的衝壓大小。
其中,固定擋板8及活動擋板6的上端面與固定板的上端面平齊,所述固定擋板8與活動擋板6的兩端正對滑槽位置均設置一滑塊,所述固定擋板與活動擋板通過滑塊安裝於滑槽內。
其中,活動擋板6的外側端設置兩螺杆9,所述螺杆9穿過固定板與方形通槽內的活動擋板外側端相抵,螺杆9用於定位活動擋板相對固定擋板間的間隙大小,進而滿足不同的衝壓情況。
其中,衝頭3設置於衝壓杆的下端,所述墊板4兩端伸出於衝頭3兩端,所述墊板4下端面與工件的上端面相抵,通過墊板的作用,使得衝頭下壓時,墊板的下端面能夠與工件上端面貼合,保證工件上端面部翹起,使得工件上端面的平整度更好,不會出現微變形。
其中,固定擋板及活動擋板的截面均呈倒l型。
使用時,先將工件裝夾於固定板上,當其中一塊工件衝壓完成後,只要選擇轉軸即可,此時可對另一塊工件進行衝壓,而另一塊固定板上又可裝夾工件。
本發明的有益效果是:本發明通過設置一個以上的可轉動的固定板,對工件進行不間斷的裝夾,且衝壓過程中通過活動擋板與固定擋板對衝壓工件的外側壁進行一個限位,防止工件衝壓完成後因為衝頭衝擊速度過快導致工件外側面的擠壓變形,使得工件衝壓完成後的外壁更加美觀,且工件的上端面也不會翹起,效率更高。
以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此,本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種高效衝壓模具,包括一上模板及設置於上模板上端的衝壓頭組件,所述衝壓頭組件包括一衝壓杆、一墊板和一衝頭,所述墊板設置於衝壓杆的下端,所述上模板的中間正對衝壓頭組件位置設置一凹腔,位於該凹腔的一側上模板上開設一退讓槽,所述凹腔跟退讓槽之間上端面設置一轉軸,所述轉軸兩端各設置一固定板,所述固定板的上端設置兩壓塊。本發明通過設置一個以上的可轉動的固定板,對工件進行不間斷的裝夾,且衝壓過程中通過活動擋板與固定擋板對衝壓工件的外側壁進行一個限位,防止工件衝壓完成後因為衝頭衝擊速度過快導致工件外側面的擠壓變形,使得工件衝壓完成後的外壁更加美觀,且工件的上端面也不會翹起,效率更高。
技術研發人員:不公告發明人
受保護的技術使用者:王振宇
技術研發日:2015.12.08
技術公布日:2017.09.19