傳導性複合芯子以及製造和使用其的方法

2023-06-08 05:04:21

傳導性複合芯子以及製造和使用其的方法
【專利摘要】本發明涉及傳導性複合芯子，其包括結合到傳導性元件的多孔芯吸元件以用於將可蒸發材料從裝置例如空氣清新劑裝置或昆蟲控制系統釋放。
【專利說明】傳導性複合芯子以及製造和使用其的方法
[0001]在先的相關申請
[0002]本申請要求2011年8月15日提交的美國臨時申請N0.61/523，439和2011年10月17日提交的美國臨時申請N0.61/547，797的優先權權益，將其各自全部通過參考引入本文中。
【技術領域】
[0003]本發明涉及用於將可蒸發材料從裝置例如空氣清新劑裝置或昆蟲控制系統釋放到大氣中的包括多孔芯吸元件和傳導性元件的傳導性複合芯子(wick)。
【背景技術】
[0004]許多人在房間中放置空氣清新劑以掩蓋房間中的氣味或向空氣添加芳香的香氣。像用於殺死或阻止昆蟲的昆蟲控制材料的分配一樣，對於通過氣味遮蔽或破壞有效地抗擊家庭和封閉的公共建築中的空氣傳播的惡臭的需要被良好地建立。多種類型的蒸氣分配裝置已被用於這些目的。特別地，眾所周知芯吸裝置用於將可蒸發材料例如香料(fragrance)、除臭劑、消毒劑、殺蟲劑或驅蟲劑分配到大氣中。典型的芯吸裝置利用芯子和散發區域的組合以從液體儲器分配揮發性液體。
[0005]許多空氣清新劑是可商購得到的。利用芯吸作用和/或為插入式擴散器的空氣清新劑是特別受消費者歡迎的。蘆葦擴散器(reed diffuser)變得受歡迎，因為它們不需要動力，成本低且可設計成不同的形狀和顏色以與環境匹配和裝飾環境。插入式擴散器也是本領域中已知的。在這些裝置中，電阻加熱器設置在殼體中，電插腳從所述殼體直接延伸。當將所述插腳插到壁上插座中時，電阻加熱器產生熱量。待散發到空氣中的物質例如香料或驅蟲劑被典型地以液體形式保持緊密地接近所述加熱器。隨著所述加熱器加熱所述物質，受控制的量被蒸發和散發到周圍的大氣中。這些裝置非常適合於家庭用途，特別是在房間例如廚房和浴室中，因為它們向空氣中提供所期望的物質的連續的、受控的流動。
[0006]用於那些裝置的芯子材料是基於纖維的塑料材料、燒結多孔塑料材料或基於陶瓷的材料。這些材料是絕緣體且不傳導熱和電。當所述裝置例如所述插入式裝置需要被加熱時，差的傳導性導致向空氣中的低的香料輸送且要求較高的能量。已進行了嘗試以改善香料輸送速率，例如使用循環風扇、提高溫度和應用較大直徑的芯子。所有這些解決方案提高生產成本。提高溫度可需要使用更昂貴的基於陶瓷的多孔芯子。大的芯子導致體積大的產品和不均勻的加熱性質。
[0007]具有金屬插入的芯子已被用於基於火焰的應用中。美國專利No:6，444，156討論了在凝膠蠟燭中使用金屬芯芯子的缺點。在該申請中，所述金屬芯提供所述芯子的機械剛性以在製造過程期間經受住壓力和保持其位置。美國專利No:6，333，009教導使用金屬管作為用於油燈的加熱元件。然而，該申請也是基於火焰的。
[0008]因此，存在對於在相對低的溫度下具有更好的傳導性且輸送更多的可蒸發材料的芯子的需要。這些類型的芯子將需要比目前的非傳導性芯子少的加熱。存在對於下述芯子的需要:所述芯子具有傳導性部件，所述部件提供熱和/或電傳導性以及向用戶提供可蒸發材料的受控輸送速率而不使用火焰或風扇的加熱能力。另外，存在對於使用選擇性激活的熱或電傳導性電路提供多重輸送能力的簡單裝置的需要。

【發明內容】

[0009]本發明提供用於芯吸和蒸發可蒸發材料例如空氣清新劑、香水、消毒劑、驅蟲劑或殺蟲劑的容器中的液體的傳導性複合芯子、裝置和方法。這些傳導性複合芯子包括結合到傳導性元件的多孔液體芯吸元件以用於將可蒸發材料從裝置例如空氣清新劑裝置或昆蟲控制系統中釋放到大氣中。
[0010]本發明的多孔芯吸元件包括不同類型的開孔多孔介質。這些多孔芯吸介質包括開孔泡沫、氈、以熱固性樹脂為邊界的氈、織造纖維、包括熱固性樹脂和無機填料的多孔介質、擠出塑料中空管、以及包括合成和天然纖維素材料的多孔介質。在一些實施方案中，多孔芯吸元件包括燒結多孔塑料。在其它的實施方案中，多孔芯吸元件包括纖維材料，例如單組分纖維或雙組分纖維。
[0011]傳導性元件可為電傳導性的、熱傳導性的、或者既是電傳導性的又是熱傳導性的。在一些實施方案中，傳導性元件包括碳。在其它的實施方案中，傳導性元件包括金屬或金屬合金。為了電或熱傳導性，傳導性元件結合到電源。
[0012]本發明的傳導性複合芯子比目前可得到的非傳導性芯子需要更少的加熱且提供更均勻的加熱。在一些實施方案中，這些芯子具有可為液體輸送裝置提供加熱、傳感和控制能力的傳導性元件通道。所述多孔芯吸元件可為可生物降解的。所述多孔芯吸元件可為親水的。所述多孔芯吸元件可為可生物降解的且親水的。
[0013]本發明的芯子可由不同的材料製造且可用於將可蒸發材料輸送到環境例如居室環境中。可蒸發材料包括基於水的香料且在一些實施方案中為具有超過50重量％的水組成的香料製劑。本發明的芯子還可將非基於水的香料輸送到環境中。本發明的芯子還可將其它可蒸發材料輸送到環境中。
[0014]本發明的傳導性複合芯子被任選地處理以提高所述多孔芯吸元件的表面能和改善芯吸速率。一種提高該表面能的途徑是使用等離子體處理多孔芯吸元件。這可為在低的壓力下的間歇過程或在大氣壓下或在大氣壓之上的在線過程。可給予多種氣體能量以與纖維的表面反應以產生親水的部分和改善親水性。氣體包括，但不限於，氧氣、空氣、氮氣、氬氣及其組合。取決於所期望的產品要求，在等離子體過程期間使用不同的暴露時間、壓力和能量。本發明的傳導性複合芯子可任選地通過採用用於改善的親水性的整理劑(finishingagent)激活。在一個實施方案中，整理劑可施加至雙組分纖維。在另一實施方案中，整理劑存在於可商購得到的雙組分纖維中。
[0015]本發明還提供用於使用本發明的傳導性複合芯子將可蒸發材料輸送到大氣的新型裝置。
[0016]傳導性複合芯子可向控制裝置提供反饋信號以提供更一致的可蒸發液體輸送。這些複合芯子還可警告使用者。例如，可關於正被輸送的液體的正在輸送的液面、或者容器是否是空的且需要添加可蒸發材料警告使用者。在許多情況中，一旦使用者最初將空氣清新劑置於房間中，他或她通常忘記容器中的可蒸發空氣清新劑的量。在長期使用之後，有時空氣清新劑通常是缺乏的而沒有被注意到。這可部分地歸因於香氣逐漸減少的難以捉摸以及人的嗅覺香味適應性。在一個實施方案中，所述裝置提供另一傳感信號，例如指示是時候使用新的空氣清新劑或替換空氣清新劑的儲器中的可蒸發材料的聽覺或視覺信號。
[0017]傳導性複合芯子還可用作當向其施加電能時產生熱量的電阻器。在這種情況下，所述複合芯子中的傳導性部件在所述裝置中起到加熱元件的作用且在殼體中不需要外部加熱元件。具有電和/或熱傳導性的複合芯子還可為控制可蒸發材料的輸送、或者控制所述裝置的光或聲音部件(feature)的電路的一部分。例如所述複合芯子可具有連接到其的光部件，例如發光二極體(LED)或纖維光學器件。該實施方案在所述裝置的使用期間提供光部件以用於裝飾目的。不同的光部件可能還指示儲器中的可蒸發材料的不同的液體輸送速率或缺乏。
[0018]在一個實施方案中，施加至所述複合芯子的能量的持續時間可影響可蒸發材料的釋放分布(profile)。在另一實施方案中，施加至所述傳導性複合芯子的能量的量可影響所釋放的可蒸發材料的量。所述傳導性複合芯子可用於通過調整施加至所述傳導性複合芯子的能量的頻率、持續時間和/或幅度提供可蒸發材料的具體釋放分布。在一個實施方案中，本領域普通技術人員已知的計時 器電路可將電能在特定的時間和以特定的持續時間輸送至所述傳導性複合芯子。在另一實施方案中，調整施加至所述傳導性複合芯子的電能可調整所釋放的可蒸發材料的量。調整可蒸發材料的釋放頻率可降低對可蒸發材料的感官適應性。
[0019]本文中關於電和熱傳導性描述的傳導性複合芯子可具有許多不同的形狀，例如棒、片、網、或另外的外形。
[0020]本發明的另一實施方案為使用傳導性複合芯子將可蒸發材料輸送到環境中的方法。在一個實施方案中，將所述傳導性複合芯子的一部分浸潰在可蒸發材料的儲器中並將傳導性元件連接至由交流(AC)電源、直流電源(direct current source electric source)或直流(DC)電池提供動力的加熱元件。在另一實施方案中，將所述傳導性複合芯子的一部分浸潰在可蒸發材料的儲器中並將傳導性元件連接至電源例如交流(AC)電源，直流電源或直流(DC)電池。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為根據本發明的傳導性複合芯子10的實施方案的透視圖。金屬棒12包埋在多孔芯吸介質14中。
[0022]圖2為根據本發明的傳導性複合芯子20的實施方案的透視圖。中空金屬管22包埋在多孔芯吸介質24中。
[0023]圖3為根據本發明的傳導性複合芯子30的實施方案的透視圖。金屬線32包裹在多孔芯吸介質34的外表面周圍。
[0024]圖4為如下的示意圖:A)由多孔芯吸介質組成的柔性中空芯子42的縱截面；和抝由多孔芯吸介質組成的中空芯子44的縱截面。
[0025]圖5為如下的示意圖:包含含有香料的揮發性液體56的容器50、具有用於連接至電源的電線59的加熱元件58、連接到所述加熱元件並延伸通過所述揮發性液體和通過所述容器中的開口(opening)的金屬棒52、金屬管53和金屬線54。[0026]圖6為如下的示意圖:包含揮發性液體66的容器60、具有用於連接至電源的電線69的加熱元件68、連接到所述加熱元件並延伸通過所述揮發性液體和通過所述容器中的開口的金屬元件63、和設置於所述金屬元件上方的由多孔芯吸介質組成的中空芯子62。
[0027]圖7為如下的示意圖:A)由多孔芯吸介質組成的中空柔性芯子70 ；B)包含含有香料的揮發性液體74的容器72、具有用於連接至電源的電線79的加熱元件78、和連接到所述加熱元件並延伸通過所述揮發性液體和通過所述容器中的開口的金屬元件75 ;和C)和設置於所述金屬元件上方的中空芯子70。
[0028]圖8為傳導性複合芯子80的實施方案的透視圖。碳纖維絲束(tow)82與包括雙組分纖維條的多孔纖維芯吸介質84扭絞在一起。
[0029]圖9為傳導性複合芯子的另一實施方案的橫截面圖90和縱截面圖91。多孔纖維芯吸介質94包含兩個容納傳導性碳纖維92的通道。
[0030]圖10為拉擠傳導性複合芯子片100形式的傳導性複合芯子的另一實施方案的橫截面圖。所述芯子為片形式且碳纖維組分102夾在多孔芯子層104之間。
[0031]圖11為傳導性複合芯子110的另一實施方案的透視圖。碳纖維112在所述複合芯子中具有類似於單一的帶或片的布置且被多孔芯吸介質114包圍。
[0032]圖12為傳導性複合芯子120的另一實施方案的透視圖。碳纖維122在所述複合芯子中具有類似於交叉的帶或交叉的片的布置且被多孔芯吸介質124包圍。
[0033]圖13為傳導性複合芯子130的另一實施方案的透視圖。碳纖維132在所述複合芯子中的雙芯布置中的 兩個通道中且被多孔芯吸介質134包圍。
[0034]圖14為傳導性複合芯子140的又一實施方案的透視圖。碳纖維142在所述複合芯子中的三芯布置中的三個通道中且被多孔芯吸介質144包圍。
[0035]圖15為傳導性複合芯子150的另一實施方案的透視圖。碳纖維152為螺旋狀布置，其中多孔芯吸介質154在所述複合芯子的表面上。
[0036]圖16為傳導性複合芯子160的再一實施方案的透視圖。碳纖維162為圍繞多孔芯吸材料的芯162的環形或炸麵包圈形狀且包含在所述複合芯子中的多孔芯吸材料166的外層中。
[0037]圖17為傳導性複合芯子170的另一實施方案的橫截面圖。所述芯子為片形式且碳纖維組分172夾在多孔芯子層174之間。可從所述片模切出各種形狀例如圖中所示的樹形狀176。
[0038]圖18為傳導性複合芯子180的另一實施方案的橫截面圖和透視圖。所述芯子為類似於星星的擠出形狀，其中碳纖維組分182位於所述芯子的芯處且包含在多孔芯吸材料184 中。
[0039]圖19為如下的示意圖:容器190，其在所述容器的儲器中的流體196中包含可蒸發材料；具有用以連接至電源的電線199的加熱元件198 ;兩個具有碳纖維元件193的傳導性複合芯子，碳纖維元件193包含在多孔芯吸材料192中、連接到所述加熱元件並延伸通過所述流體和通過所述容器中的開口。
[0040]圖20為如下的示意圖:包含揮發性液體266的容器260、具有用於連接到電源的電線269的加熱元件268、連接到所述加熱元件並延伸通過所述揮發性液體和通過所述容器中的開口的傳導性元件263、和由多孔芯吸介質組成並設置在所述傳導性元件上方的中空芯子262。
【具體實施方式】
[0041]本發明提供傳導性複合芯子、包含傳導性複合芯子的裝置、以及用於芯吸和蒸發可蒸發材料例如空氣清新劑、香水、消毒劑、驅蟲劑或殺蟲劑的容器中的液體的方法。這些傳導性複合芯子還能夠輸送難以蒸發的材料，包括但不限於具有低的蒸氣壓的有機溶劑例如一縮二丙二醇(DPG)。
[0042]傳導件複合芯子
[0043]這些傳導性複合芯子包括結合到傳導性元件的多孔芯吸元件以用於將可蒸發材料從裝置例如空氣清新劑裝置或用於昆蟲控制系統中的裝置釋放。在一些實施方案中，多孔芯吸元件可包括燒結多孔塑料。在其它的實施方案中，多孔芯吸元件可包括纖維材料。
[0044]傳導性元件可為電傳導性的、熱傳導性的、或者既是電傳導性的又是熱傳導性的。在一些實施方案中，傳導性元件包括碳。在其它的實施方案中，傳導性元件包括金屬或金屬合金。為了電或熱傳導性，傳導性元件結合到電源。
[0045]本發明的傳導性複合芯子包括多孔芯吸元件和傳導性元件。在一個實施方案中，在所述傳導性複合芯子的一端的所述傳導性元件連接到在儲器內部的加熱源或電源且所述傳導性複合芯子的另一端從容器延伸出來且暴露於空氣。所述傳導性複合芯子的所述傳導性元件的兩端都可連接到所述加熱源、電源或電路。所述傳導性複合芯子的一部分浸潰在所述儲器中且所述傳導性複合芯子的另一部分從所述容器延伸出來且暴露於空氣。所述傳導性複合芯子可為任何 形狀，例如棒、曲杆、支化結構或特殊形狀例如花。
[0046]在一個實施方案中，傳導性複合芯子具有多孔芯吸元件和金屬傳導性元件。所述多孔芯吸元件和金屬傳導性元件可具有許多構造。在另一實施方案中，用於所述金屬傳導性元件的通道包埋在所述多孔芯吸元件中。在又一實施方案中，用於所述金屬傳導性元件的通道位於所述多孔芯吸元件的表面處。所述複合芯子的不同構造的非限制性實例示於附圖中。
[0047]在一個實施方案中，傳導性複合芯子具有多孔芯吸元件和碳傳導性元件。在一個實施方案中，所述碳傳導性元件為碳纖維傳導性元件。所述多孔芯吸元件和碳纖維元件可具有許多構造。在另一實施方案中，所述碳纖維傳導性通道包埋在所述多孔芯吸元件中。在又一實施方案中，所述碳纖維傳導性通道位於多孔芯吸元件的表面處。所述複合芯子的不同構造的非限制性實例示於附圖中。
[0048]多孔芯吸元件
[0049]本發明的多孔芯吸元件包括不同類型的開孔多孔介質。這些多孔芯吸介質包括但不限於開孔泡沫、氈、以熱固性樹脂為邊界的氈、織造纖維、包括熱固性樹脂和無機填料的多孔介質、擠出塑料中空管、以及包括合成和天然纖維素材料的多孔介質。在一些實施方案中，多孔芯吸元件包括多孔聚合物材料，包括但不限於，燒結多孔聚合物材料。在一些實施方案中，多孔芯吸元件包括燒結多孔塑料。在其它的實施方案中，所述多孔液體芯吸元件可為多孔纖維材料例如非織造或織造纖維、或通過在美國專利No:5，607，766和美國專利申請20030211799中描述的方法製造的纖維。所述纖維可為切斷纖維、連續纖維、雙組分纖維和單組分纖維。所述多孔芯吸元件在構造方面可為實心的、管狀的、或螺旋形的。所述多孔芯吸元件可為柔性的或相對剛性的。支配適合用於本發明的芯子的構造的材料的因素包括與待被所述芯子傳輸的液體的相容性、由所述材料提供的芯吸速率、材料處理的容易性、材料成本等。
[0050]在一些實施方案中，本發明的燒結聚合物材料包括一種或多種塑料。如本文中所使用的塑料包括柔性塑料和硬質塑料。柔性塑料，在一些實施方案中，包括擁有範圍為約15，ΟΟΟΝ/cm2至約350，ΟΟΟΝ/cm2的模量和/或範圍為約1500N/cm2至約7000N/cm2的拉伸強度的聚合物。硬質塑料，根據一些實施方案，包括擁有範圍為約70，OOON/cm2至約350，000N/cm2的模量且具有範圍為約3000N/cm2至約8500N/cm2的拉伸強度的聚合物。
[0051]適合於在本發明的燒結聚合物材料中使用的塑料，在一些實施方案中，包括聚烯烴、聚醯胺、聚酯、硬質聚氨酯、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氟乙烯、聚醚碸、聚苯乙烯、聚醚醯亞胺、聚醚醚酮、聚碸、聚醚碸、聚苯醚、或者其組合或共聚物。
[0052]在一些實施方案中，聚烯烴包括聚乙烯、聚丙烯、和/或其共聚物。所述聚乙烯可為高密度聚乙烯(HDPE)、極高分子量聚乙烯(VHMWPE)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。所述多孔塑料芯子的平均孔徑可範圍為約10微米至約200微米、約20微米至約150微米、或約30微米至約100微米。所述多孔塑料芯子具有約10%至約70%、約20%至約60%、或約30%至約50%的平均孔體積。所述平均孔徑和平均孔體積是使用ASTM D4404方法通過水銀孔隙率測定法測定的。
[0053]聚乙烯，在一個實施方案中，包括HDPE。如本文中所使用的高密度聚乙烯是指具有範圍為約0.92g/cm3至約0.97g/cm3的密度的聚乙烯。在一些實施方案中，高密度聚乙烯具有範圍為約50至約90的結晶度(來自密度的％)。HDPE具有約100，000道爾頓(Da)至500, OOODa的分子量。
[0054]在另一實施方案中，聚乙烯包括UHMWPE。如本文中所使用的UHMWPE是指具有大於
I,000, 000、在一些實施方案中為3，000, OOODa至6，000, OOODa的分子量的聚乙烯。
[0055]在另一實施方案中，聚乙烯包括極高分子量聚乙烯(VHMWPE)。如本文中所使用的極高分子量聚乙烯是指具有大於300，OOODa且小於1，000, OOODa的分子量的聚乙烯。
[0056]在其中本發明的芯子包括燒結聚合物材料的一些實施方案中，所述芯子通過在模具中提供多個塑料顆粒而製造，所述模具包括具有所期望的芯子形狀的空穴。將所述多個塑料顆粒設置在所述模具中並燒結以製造本發明的芯子。本文中描述的塑料的任一種的顆粒可燒結成本發明的芯子。
[0057]塑料顆粒，在一些實施方案中，在範圍為約200° F至約700° F的溫度下燒結。在一些實施方案中，塑料顆粒在範圍為約300° F至約500° F的溫度下燒結。根據本發明的實施方案的燒結溫度取決於塑料顆粒的特性且根據塑料顆粒的特性進行選擇。適當的燒結溫度對於本領域普通技術人員是已知的。[0058]塑料顆粒，在一些實施方案中，燒結範圍為約30秒至約30分鐘的時間段。在其它的實施方案中，塑料顆粒燒結範圍為約I分鐘至約15分鐘或約5分鐘至約10分鐘的時間段。在一些實施方案中，所述燒結過程包括加熱、浸泡、和/或烘烤(cook)循環。此外，在一些實施方案中，塑料顆粒的燒結在環境壓力(I個大氣壓)下進行。在其它的實施方案中，塑料顆粒的燒結在大於環境壓力的壓力下進行。[0059]在另一實施方案中，芯子包括纖維材料。纖維材料，根據一些實施方案，包括單組分纖維、雙組分纖維、或其組合。適合用在本發明的實施方案中的單組分纖維，在一些實施方案中，包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龍-6、尼龍_6，6、尼龍12、共聚醯胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(TBP)、co-PET、或其組合。適合用在本發明的實施方案中的單組分纖維，在一些實施方案中，可為可生物降解的。適合用在本發明的實施方案中的單組分纖維，在一些實施方案中，可為著色的，例如著色的丙烯酸類纖維。
[0060]可用於製造本發明的多孔芯吸元件的合成纖維材料可為可生物降解的或不可生物降解的。
[0061]合成可生物降解的單組分纖維包括但不限於下列:聚乳酸(PLA)、聚羥基鏈烷酸酯(PHA)、聚羥基丁酸酯-戊酸酯(PHBV)、和聚己內酯(PCL)。
[0062]適合用於多孔芯吸元件中的雙組分纖維，根據本發明的一些實施方案，包括聚丙烯/聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET);聚乙烯/PET ;聚丙烯/尼龍-6 ;尼龍-6/PET ;共聚酯/PET ;共聚酯/尼龍-6 ;共聚酯/尼龍-6，6 ;聚-4-甲基-1-戊烯/PET ;聚-4-甲基-1-戊烯/尼龍-6 ;聚-4-甲基-1-戊烯/尼龍-6，6 ;PET/聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN);尼龍_6，6/聚-1，4-環己烷二甲基(PCT);聚丙烯/聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)；尼龍-6/共聚醯胺；聚乳酸/聚苯乙烯；聚氨酯/縮醛(acetal);聚乳酸(PLA)共聚物/聚乳酸(PLA)，和可溶性共聚酯/聚乙烯。生物組分纖維，在一些實施方案中，包括在美國專利 N0.4，795，668 ；N0.4，830，094 ；N0.5，284，704 ；N0.5，509，430 ；N0.5，607，766 ；N0.5，620，641 ；N0.5，633，032 ; 和 N0.5，948，529 中公開的那些。
[0063]雙組分纖維，根據本發明的一些實施方案，具有芯/鞘或並排截面結構。在其它的實施方案中，雙組分纖維具有海島型、基質原纖維、柑橘原纖維(citrus fibril)、或扇餅型(segmented pie)截面結構。包括芯/鞘截面結構且適合用於本發明的實施方案中的雙組分纖維提供於表1中。
[0064]表1-雙組分纖維
[0065]a_蘭_
聚乙烯(PE)聚丙錄(PP)
乙綠-乙酸乙婦酯共聚物(EVA)聚丙烯tPP)
聚乙烯(PE)聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)
聚乙雄(FE)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
聚丙豨(PP)聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)
聚丙烯(PP)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
聚乙烯(PE)尼龍-6
聚乙烯(PE)尼龍-6,6
聚丙燁(PP)尼龍-6
聚丙婦(PP)尼龍-6,6
尼龍-6尼龍-6，6
尼龍-12尼龍-6 共聚酯(CoPETl聚對苯二〒酸乙二醇酯(PET)
共聚酯(CoPET)尼龍-6
共聚酯(CoPET>尼龍-6,6
乙二醇改性的PET(PETG)聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)
聚雨稀(PP)聚-1,4-環己號二曱基(PCT)
[0066]
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚-1，4-環己烷二甲基(PCT)
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚萘二甲酸乙二醇S旨(PEN)
尼龍-6，6聚-1,4-環己烷二甲基(PCT)
聚乳酸(PLA)聚苯乙締(PS)
聚氨酯(PU)縮醛
聚乳酸(PLA)共聚物_聚乳酸(PLA)_
[0067]在一些實施方案中，纖維包括連續纖維。在其它的實施方案中，纖維包括切斷纖維。在一個實施方案中，例如，纖維材料的纖維包括切斷雙組分纖維。切斷纖維，根據一些實施方案，具有任何期望的長度。在一些實施方案中，纖維材料是織造的或非織造的。在一個實施方案中，纖維材料被燒結。在一個實施方案中，纖維芯子被任選地著色。在另一實施方案中，纖維在用於傳導性複合芯子的形成中之前被任選地染色。
[0068]在一些實施方案中，多孔芯吸兀件具有最高達約12英寸的長度。在一些實施方案中，多孔芯吸元件具有至少一英寸的長度。在其它的實施方案中，多孔芯吸元件具有範圍為約2英寸至約12英寸的長度。多孔芯吸元件，根據一些實施方案，具有小於約I英寸或大於約12英寸的長度。此外，多孔芯吸元件的主體，在一些實施方案中，具有最高達約0.5英寸的寬度或直徑。在一些實施方案中，錐形或凹進式芯子末端的截面直徑至少為0.05英寸。
[0069]在一些實施方案中，所述多孔芯吸元件可為可生物降解的。所述多孔芯吸元件可為親水的。所述多孔芯吸元件可為可生物降解的且親水的。在本申請中使用術語可生物降解的來表示多孔芯吸元件的組分是可生物降解的。在一個實施方案中，可生物降解的多孔芯吸元件的組分的重量％為所述多孔芯吸元件的總重量的至少40%、至少50%、至少60%、至少70%、至少80%或至少90%。在一個實施方案中，所述多孔芯吸元件的主要組分是可生物降解的。
[0070]本發明的傳導性複合芯子可由不同的材料製造且可用於將可蒸發材料輸送到環境例如居室環境中。可蒸發材料在本發明中包括基於水的香料且為具有超過50重量％的水組成的香料製劑。本發明的傳導性複合芯子還可將非基於水的香料輸送到環境中。本發明的傳導性複合芯子還可將其它可蒸發材料輸送到環境中。
[0071]本發明的芯子被任選地處理以提高所述多孔芯吸元件的表面能和改善芯吸速率。一種提高該表面能的途徑是使用等離子體處理多孔芯吸元件。這可為在低的壓力下的間歇過程或者在大氣壓下或在大氣壓之上的在線過程。可給予多種氣體能量以與纖維的表面反應以產生親水的部分和改善親水性。氣體包括，但不限於，氧氣、空氣、氮氣、氬氣及其組合。取決於所期望的產品要求，在等離子體過程期間使用不同的暴露時間、壓力和能量。本發明的芯子可任選地通過採用用於改善的親水性的整理劑激活。在一個實施方案中，整理劑可施加至雙組分纖維。在另一實施方案中，整理劑存在於可商購得到的雙組分纖維或單組分纖維中
[0072]傳導件元件 [0073]所述複合芯子中的傳導性元件可為熱和/或電傳導性的。在不同的實施方案中，所述傳導性元件可為金屬、金屬合金、或碳。
[0074]在一些實施方案中，所述傳導性元件為金屬。所述金屬可選自鋁、銅、鐵、鋼或鋅。在一些實施方案中，所述傳導性元件為金屬合金。這些合金包括這些金屬元件的一種或多種，例如鋼或不鏽鋼。合金包括但不限於坎塔爾鉻招鈷耐熱鋼(Kanthal)合金、(FeCrAl)、尼克洛姆鎳鉻耐熱合金(nichrome) 80/20合金(80%鎳、20%鉻)、和銅鎳合金(CuNi)。其它的可用作傳導性元件的材料為二矽化鑰(MoSi2)、鈦酸鋇和鈦酸鉛。
[0075]在一個實施方案中，所述傳導性兀件可為金屬棒、中空金屬管、或金屬線。在一個實施方案中，所述複合芯子的金屬元件具有預調電阻且起到電阻器的作用。當向所述複合芯子的金屬元件施加電流時，所述金屬元件產生熱量。由所述金屬元件產生的熱量促進可蒸發材料通過所述多孔芯子的芯吸和可蒸發材料向空氣中的釋放。
[0076]在一個實施方案中，金屬棒包埋在多孔液體芯吸介質中以形成所述複合芯子。在所述複合芯子的另一實施方案中，金屬元件為中空管且所述多孔液體芯吸介質設置在所述中空管上方。在所述複合芯子的又一實施方案中，金屬部件為金屬線或網且所述金屬線或網包裹在多孔液體芯吸介質的外表面上。
[0077]在一些實施方案中，金屬棒、管或線具有最高達約12英寸的長度。在一些實施方案中，金屬棒、管或線具有至少一英寸的長度。在其它的實施方案中，金屬棒、管或線具有範圍為約2英寸至約12英寸的長度。金屬棒、管或線，根據一些實施方案，具有小於約I英寸或大於約12英寸的長度。此外，金屬棒、管或線的主體，在一些實施方案中，具有約0.01英寸直至約0.25英寸的寬度或直徑。在一個實施方案中，所述金屬部件可比所述芯吸元件長。在另一實施方案中，所述金屬元件比所述芯吸元件短。所述金屬部件的電導率應在20°C下大於I X IO3 (西門子/米(S/m))、在20°C下大於I X IO4 (S/m)、或在20°C下大於I X IO5 (S/m) ο
[0078]在另一實施方案中,所述傳導性兀件為碳。在另一實施方案中，所述傳導性兀件為碳纖維。在不同的實施方案中，所述碳纖維可為絲束、紗線(yarn)、棒、片或套管(sleeve)形式。在另一實施方案中，碳纖維可為石墨纖維。碳纖維通常具有0.001至0.050_的直徑。在不同的實施方案中，本發明中的碳纖維具有最高達99%、或90%至99%、或95%至99%的碳含量。所述傳導性複合芯子中的傳導性碳纖維可為整個芯子的0.1%至90重量％、1%至50重量％、2%至30重量％或5%至20重量％。可改變碳的量以改變所述芯子的電阻。照這樣，具有不同碳量的芯子可需要不同量的用以釋放可蒸發材料的電能。碳纖維可例如從Fibre Glast Development Corp.(俄亥俄州的布魯克維爾);卓爾泰克公司(Zoltek Inc.)(密蘇裡州的聖路易斯)；東邦特耐克絲美國公司(Toho Tenax America, Inc.)(田納西州的羅克伍德)商購得到。碳纖維片、管和棒可從Graphitestore.com Inc.(伊利諾斯州的布法羅格羅夫)購買。
[0079]在一些實施方案中，所述傳導性複合芯子中的所述傳導性元件可為金屬塗覆的纖維，例如鎳塗覆的碳纖維。這種類型的纖維可從東邦特耐克絲美國公司(田納西州的羅克伍德)購買。
[0080]在一個實施方案中，所述傳導性碳元件可為棒、中空管、或線。棒或管可包埋在所述多孔芯吸介質中。所述多孔芯吸介質可設置在所述管或棒上方、或者插入到線上。線還可施加至所述多孔芯吸介質的內或外表面。線在構造方面可為直的、彎曲的或螺旋形的。螺旋形線構造可具有容許所述多孔芯吸介質插入到所述螺旋形線的內徑中的內徑。
[0081]在又一實施方案中，所述傳導性碳纖維元件可為絲束或紗線，且所述碳纖維絲束或紗線包埋在所述多孔芯吸介質中。在另一實施方案中，所述碳纖維元件可與多孔芯吸介質扭絞在一起且位於多孔芯吸介質的表面上。
[0082]在一個實施方案中，所述傳導性複合芯子的傳導性碳纖維元件具有預調電阻且起到電阻器的作用。當向所述傳導性複合芯子的碳纖維元件施加電流時，所述碳纖維元件產生熱量。由所述碳纖維元件產生的熱量促進可蒸發材料通過所述多孔芯子的芯吸和可蒸發材料向空氣中的釋放。
[0083]在另一實施方案中，所述碳纖維為片或套管形式且所述碳纖維包裹在多孔液體芯吸介質的外表面上。
[0084]在傳導性複合芯子的一個實施方案中，碳纖維絲束包裹在其它的非傳導性纖維材料周圍，且在這種情況下的纖維材料可為疏鬆纖維或燒結纖維，所述疏鬆纖維具有像書寫工具儲器或香菸過濾嘴一樣的結構且所述芯子任選地用非多孔外殼層包裹。
[0085]在傳導性複合芯子的另一實施方案中，碳纖維被其它的非傳導性纖維材料包裹圍繞，且在這種情況下的纖維材料可為疏鬆纖維，所述疏鬆纖維具有像書寫工具儲器或香菸過濾嘴一樣的結構且所述芯子用非多孔外殼層包裹。
[0086]在一些實施方案中，傳導性複合芯子具有最高達約12英寸的長度。在其它的實施方案中，傳導性複合芯子具有至少一英寸的長度。在另一實施方案中，所述傳導性複合芯子具有範圍為約2英寸至約12英寸的長度。所述傳導性複合芯子，根據一些實施方案，具有小於約I英寸或大於約12英寸的長度。
[0087]在一些實施方案中，所述碳纖維元件具有約0.01英寸直至約0.255英寸的寬度或直徑。在一個實施方案中，所述碳纖維組分可比所述芯吸元件長。在另一實施方案中，所述碳纖維組分比所述芯吸元件短。
[0088]在一個實施方案中，複合芯子包含多個碳纖維傳導性通道。在所述芯吸元件的外部或內部的通道中包含的碳纖維的電阻對於3英寸長的碳纖維為0.01歐姆至1000歐姆、0.1至100歐姆或I至10歐姆。電導率是電阻的倒數。電阻是使用連接到在所述芯子之中或之上的碳纖維的兩端的萬用表測量的。碳纖維通道的電導率可通過所述碳纖維通道中的碳纖維的直徑控制。所述碳纖維材料的電導率應在20°C下大於1X102(西門子/米(S/111))、在201:下大於 IX IO3 (S/m)、或在 20°C 下大於 I X IO4 (S/m)。
[0089]在不同的實施方案中，所述傳導性複合芯子中的雙組分結合纖維具有I微米至50微米的直徑。在其它的實施方案中，碳纖維具有I微米至50微米的直徑。在不同的實施方案中，所得傳導性複合芯子的密度可從5g/米.cm2)到50g/米.cm2變化。本發明的纖維芯子具有在約10微米至約200微米、約20微米至約150微米或約30微米至約100微米範圍內的孔徑。本發明的纖維芯子具有在約40%至約95%、約50%至約90%或約60%至約80%範圍內的孔體積。所述孔徑和孔體積是使用ASTM D4404方法通過水銀孔隙率測定法測定的。
[0090]在一個實施方案中，所述傳導性複合芯子可被著色。在另一實施方案中，所述傳導性複合芯子中的雙組分纖維被著色。在又一實施方案中，所述傳導性複合芯子中的多孔芯吸元件包含著色單組分纖維。在另一實施方案中，所述芯吸元件包括黑色丙烯酸類纖維。單組分纖維還可在用於所述傳導性複合芯子的形成之前被染色。
[0091 ] 在一個實施方案中，本發明的所述傳導性複合芯子中的雙組分結合纖維可為可生物降解的，例如聚乳酸(PLA) /PLA雙組分纖維。
[0092]製造具有金屬傳導性通道的傳導性複合芯子的方法
[0093]雙組分纖維中的一種組分具有比所述雙組分纖維中的另一組分低的熔融溫度。雙組分纖維可通過使所述較低熔融溫度的組分熔融而熔合在一起，由此形成在纖維之間具有空隙空間(孔)的多孔介質。
[0094]在一個實施方案中，所述傳導性複合芯子由雙組分纖維條和金屬線製成。在烘箱拉擠工藝中，將所述雙組分纖維條和金屬線在一起拉伸並隨後使其經歷熱和壓力。在烘箱的輸出側的模頭形成所期望的直徑的棒，其隨後被切割成芯子。所述傳導性複合芯子中的纖維的多數由雙組分合成纖維(約51重量％至約95重量％)構成。所述雙組分合成纖維可為所述芯子的重量的至少超過50重量％、60重量％、70重量％、80重量％、90重量％或95重量％。所述傳導性複合芯子中的纖維的次要組分為金屬線。
[0095]在另一實施方案中，所述傳導性複合芯子由雙組分纖維條和金屬線製成。在烘箱拉擠工藝中，將所述雙組分纖維條和金屬線在一起拉伸，其中所述金屬線位於雙組分纖維條的中心處，並隨後使其經歷熱和壓力。在烘箱的輸出側的模頭形成所期望的直徑的棒，其隨後被切割成芯子。所述傳導性複合芯子中的纖維的多數由雙組分合成纖維(約51重量％至約95重量％)合成。所述雙組分合成纖維可為所述芯子的重量的至少超過50重量％、60重量％、70重量％、80重量％、90重量％或95重量％。所述傳導性複合芯子中的次要組分為金屬線。在一個實施方案中，包含所述傳導性金屬線的通道在所述傳導性複合芯子的中心處。
[0096]在又一實施方案中，所述傳導性複合芯子由連續雙組分纖維紗線和金屬線製成。在烘箱拉擠工藝中，將所述雙組分纖維紗線和金屬線在一起拉伸並隨後使其經歷熱和壓力。在烘箱的輸出側的模頭形成所期望的直徑的棒，其隨後被切割成芯子。所述傳導性芯子中的纖維的多數由雙組分合成纖維(約51重量％至約95重量％)構成。所述雙組分合成纖維可為所述芯子的重量的至少超過50重量％、60重量％、70重量％、80重量％、90重量％或95重量％。所述傳導性芯子中的纖維的次要組 分為金屬線。
[0097]在再一實施方案中，所述傳導性芯子由連續雙組分纖維紗線和連續金屬線製成。在烘箱拉擠工藝中，將所述雙組分纖維紗線和金屬線在一起拉伸，其中所述金屬線位於雙組分纖維紗線的中心處，並隨後使其經歷熱和壓力。在烘箱的輸出側的模頭形成所期望的直徑的棒，其隨後被切割成芯子。所述傳導性芯子中的纖維的多數由雙組分合成纖維(約51重量％至約95重量％)構成。所述雙組分合成纖維可為所述芯子的重量的至少超過50重量％、60重量％、70重量％、80重量％、90重量％或95重量％。所述傳導性複合芯子中的纖維的次要組分為金屬線。包含所述傳導性金屬線的通道在傳導性複合芯子的中心處。
[0098]製造具有碳纖維傳導性通道的傳導性複合芯子的方法
[0099]雙組分纖維中的一種組分具有比所述雙組分纖維中的另一組分低的熔融溫度。雙組分纖維可通過使所述較低熔融溫度的組分熔融而熔合在一起，由此形成在纖維之間具有空隙空間(孔)的多孔介質。
[0100]在一個實施方案中，所述傳導性複合芯子由雙組分纖維條和單組分碳纖維絲束製成。在烘箱拉擠工藝中，將所述雙組分纖維條和碳纖維絲束在一起拉伸並隨後使其經歷熱和壓力。在烘箱的輸出側的模頭形成所期望的直徑的棒，其隨後被切割成芯子。所述傳導性複合芯子中的纖維的多數由雙組分合成纖維(約51重量％至約95重量％)構成。所述雙組分合成纖維可為所述芯子的重量的至少超過50重量％、60重量％、70重量％、80重量％、90重量％或95重量％。所述傳導性複合芯子中的纖維的次要組分為單組分碳纖維。
[0101]在另一實施方案中，所述傳導性複合芯子由雙組分纖維條和單組分碳纖維絲束製成。在烘箱拉擠工藝中，將所述雙組分纖維條和碳纖維絲束在一起拉伸，其中所述碳纖維位於雙組分纖維條的中心處，並隨後使其經歷熱和壓力。在烘箱的輸出側的模頭形成所期望的直徑的棒，其隨後被切割成芯子。所述傳導性複合芯子中的纖維的多數由雙組分合成纖維(約51重量％至約95重量％)構成。所述雙組分合成纖維可為所述芯子的重量的至少超過50重量％、60重量％、70重量％、80重量％、90重量％或95重量％。所述傳導性複合芯子中的纖維的次要組分為單組分碳纖維。在一個實施方案中，包含所述傳導性碳纖維的通道在所述傳導性複合芯子的中心處。
[0102]在又一實施方案中，所述傳導性複合芯子由連續雙組分纖維紗線和單組分碳纖維絲束製成。在烘箱拉擠工藝中，將所述雙組分纖維紗線和碳纖維絲束在一起拉伸並隨後使其經歷熱和壓力。在烘箱的輸出側的模頭形成所期望的直徑的棒，其隨後被切割成芯子。所述傳導性芯子中的纖維的多數由雙組分合成纖維(約51重量％至約95重量％)構成。所述雙組分合成纖維可為所述芯子的重量的至少超過50重量％、60重量％、70重量％、80重量％、90重量％或95重量％。所述傳導性芯子中的纖維的次要組分為單組分碳纖維。
[0103]在另一實施方案中，所述傳導性芯子由連續雙組分纖維紗線和單組分碳纖維絲束製成。在烘箱拉擠工藝中，將所述雙組分纖維紗線和碳纖維絲束在一起拉伸，其中所述碳纖維絲束位於雙組分纖維紗線的中心處，並隨後使其經歷熱和壓力。在烘箱的輸出側的模頭形成所期望的直徑的棒，其隨後被切割成芯子。所述傳導性芯子中的纖維的多數由雙組分合成纖維(約51重量％至約95重量％)構成。所述雙組分合成纖維可為所述芯子的重量的至少超過50重量％、60重量％、70重量％、80重量％、90重量％或95重量％。所述傳導性複合芯子中的纖維的次要組分為單組分碳纖維。包含所述傳導性碳纖維的通道在傳導性複合芯子的中心處。
[0104]在另一實施方案中，將用於製造本發明的傳導性纖維芯子的合成雙組分纖維和傳導性碳纖維材料梳理成條。通過使用烘箱拉擠工藝將所述條粘結在一起。所述合成雙組分纖維由同心的鞘和芯材料構成。為了促進燒結，所述鞘材料具有比所述芯材料低的熔點。將烘箱溫度設置在所述鞘和芯的熔融溫度之間且烘箱將所述雙組分纖維的所述鞘材料熱粘結(熔融)至其它的雙組分纖維。該工藝產生圓柱形的燒結多孔基體。模頭將該基體壓縮和成型為棒，所述棒隨後被空氣冷卻且切割成所期望的長度。在這種情況下，包含所述碳纖維的傳導性通道均勻地分布在所述傳導性芯子中。
[0105]通過使用烘箱拉擠工藝將所述傳導性複合芯子中的纖維材料粘結在一起。所述烘箱將所述雙組分纖維的所述鞘材料熱粘結(熔融)至其它雙組分纖維和在所述拉擠工藝期間不熔融的非粘合性單組分碳纖維。該工藝產生圓柱形的燒結多孔基體。模頭將該基體壓縮和成型為棒，所述棒隨後被空氣冷卻且定長切割(cut to length)。
[0106]如纖維工業領 域的普通技術人員已知的，通過改變加熱烘箱中的模頭形狀，所述傳導性纖維芯子可具有其它形狀例如片或三角形或其它外形。
[0107]通過控制所述傳導性芯子的多孔芯吸元件的表面能，所述傳導性複合芯子還可具有對於液體的不同的芯吸性質。方法可包括添加表面活性劑、使用上漿劑、或者等離子體或電暈處理。這些方法是本領域普通技術人員已知的。
[0108]等離子體處理
[0109]任選地，對所述傳導性複合芯子中的所述芯吸元件進行等離子體處理。等離子體處理可為通常採用的工業等離子體工藝的任一種，例如射頻(RF)或微波等離子體。所述等離子體還可為低壓或常壓空氣等離子體工藝。在該具體應用中，等離子體為低壓、氣體等離子體處理工藝。以規定的時間、能量水平和氣體流量將所述芯吸元件置於腔室中。所述等離子體工藝使所述芯子更親水。氣體可為氧氣、氮氣、氬氣、氫氣及其任意組合。其它分子例如醇或丙烯酸也可用在等離子體腔室中以使聚合物更親水。控制氣體流量以保持所述腔室在約100毫託的壓力且處理時間通常為幾分鐘至30分鐘。普遍知曉，等離子體處理條件取決於機器設計、樣品尺寸、功率等。本領域普通技術人員可調節用於不同的組成部件和不同的等離子體機器的條件。可使用對拉擠工藝在線進料並且不要求真空條件且在正的壓力(高於環境大氣壓)下運行的等離子體處理裝置。
[0110]等離子體處理工藝在纖維分子的表面上產生親水的部分。這些部分提高纖維芯子的表面能，從而使其更親水。對於給定的芯子密度，橫截面面積決定可通過所述芯子傳輸的流體的量。較大直徑的芯子可傳輸較多的流體。[0111]糖理劑
[0112]任選地採用整理劑以提高所述傳導性複合芯子的親水性。整理劑作為用於纖維工藝或者為纖維提供所期望的性質例如水吸收性等的助劑在紡織工業中是熟知的。可採用的整理劑公布在W0/1993/017172、美國專利4，098，702和美國專利4，403，049中。應用整理劑(包括表面活性劑)提供具有所期望的性質的織物的細節可在由CRC出版社於2005年出版的由 Michael Showell 編輯的 「Handbook of Detergents:Formulation」第 279 至 304頁中找到。整理劑(finish)的應用可通常通過使纖維絲束或紗線與包含至少一種具有合乎期望的潤滑、抗靜電、潤溼、和/或乳化性質的整理劑的溶液或乳液接觸而實現。還可將其它添加劑例如抗靜電劑、殺生物劑、抗腐蝕劑和PH控制劑添加到所述整理劑中。還可將合適的纖維整理劑直接噴射或施加到纖維或紗線上。用整理劑處理的纖維是可商購得到的。
[0113]傳導性複合芯子
[0114]取決於所期望的應用，所述傳導性複合芯子可具有不同的直徑和長度。可將多個傳導性複合芯子置於填充有包含可蒸發材料例如香料的液體的罐中。藉助於所述複合芯子中的熱傳導性或電傳導性元件，毛細管力吸引香料溶液沿所述複合芯子上升。然後，香料通過來自所述複合芯子的暴露部分的表面的流體的蒸發而釋放。一個實例為具有直徑為0.080至0.15英寸且長約8英寸至約12英寸的細長的棒的傳導性複合芯子。在一個實施方案中，可使用拉擠工藝使傳導性複合芯子製成為具有約0.04英寸至約I英寸的直徑。在不同的實施方案中，芯子直徑可為約 0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.11,0.12,0.13、0.14,0.15,0.16,0 .17,0.18,0.19,0.20,0.21,0.22,0.23,0.24,0.25,0.26,0.27,0.28、
0.29、或0.30英寸。在不同的實施方案中，芯子直徑可大於約0.30英寸、大於約0.40英寸、大於約0.50英寸、大於約0.60英寸、或大於約1.0英寸。可將棒切割成任何所期望的長度例如0.2英寸或更大的芯子。在不同的實施方案中，芯子可等於或長於約2.0英寸、約3.0英寸、約4.0英寸、約5.0英寸、約6.0英寸、約7.0英寸、約8.0英寸、約9.0英寸、約10英寸、約11英寸、約12英寸、約13英寸、約14英寸、約15英寸、約20英寸、約25英寸、約30英寸、約48英寸、約60英寸、或約72英寸。在一些實施方案中，所述芯子具有大於40、大於50、大於60、大於70、大於80、大於90、大於100、大於150、大於200、大於250、或大於300的長徑比。本發明的纖維芯子具有在約40%至約95%、約50%至約90%或約60%至約80%範圍內的平均孔體積。本發明的多孔塑料芯子具有約10%至約70%、約20%至約60%、或約30%至約50%的平均孔體積。
[0115]裝置
[0116]在一個實施方案中，包含本發明的傳導性複合芯子的裝置包括:具有待通過多孔芯吸介質芯吸的可蒸發材料例如揮發性或可蒸發流體的儲器的容器、以及加熱元件，所述加熱元件連接到能源使得加熱源可接收一個或多個傳導性元件，其中所述容器在頂部是部分開放的以容許所述多孔芯吸介質離開所述容器並進入在所述容器外部的大氣。在一個實施方案中，所述加熱元件可置於所述容器內或所述容器的殼體中並連接到電能源例如電池或者通過電線連接至AC或DC電源。所述加熱源還可置於所述容器外部。在不同的實施方案中，所述加熱源可為加熱塊或感應加熱線圈。
[0117]在另一實施方案中，所述傳導性複合芯子的傳導性元件連接到在所述容器內或者在所述容器的殼體中的容座(receptacle)且所述容座連接到能源例如電池或者通過電線連接至AC或DC電源。在該實施方案中，所述傳導性元件由於其電阻而產生熱量且不使用單獨的加熱元件。將理解，電源與所述傳導性複合芯子中的碳的連接可沿著傳導性元件的長度在任何地方或者在所述傳導性複合芯子的傳導性元件的任一末端處發生。
[0118]可蒸發材料
[0119]在一些實施方案中，本發明的蒸氣分配裝置的可蒸發材料為液體。在其它的實施方案中，可蒸發材料在凝膠、糊、或固體例如但不限於蠟中。可蒸發材料，在本發明的一些實施方案中，包括香料。在另一實施方案中，可蒸發材料包括除臭劑、香水、信息素、消毒劑、驅蟲劑、殺蟲劑活性劑、藥物試劑、或其組合。在一些實施方案中，可蒸發材料包括丙二醇、水、尼古丁、丙酮酸、或聚乙二醇。
[0120]在其中可蒸發材料在凝膠中的一些實施方案中，所述凝膠通過將可蒸發材料與基於水的溶液和凝膠形成劑例如角叉菜膠和/或羧甲基纖維素(CMC)混合而構成。在另一實施方案中，在可蒸發凝膠材料的製造中，將可蒸發材料與基於醇的溶液和凝膠形成劑混合。[0121 ] 可將不同的可蒸發材料置於容器中以芯吸到大氣中。包含香料的可蒸發材料可用於提升環境中的令人愉悅的氣味。這些芯子可芯吸和釋放基於水的香料和基於油的香料兩者。這樣的香料還可掩蓋環境中的使人不愉快的氣味。包含驅蟲劑的可蒸發材料可用於抵制來自環境的不希望有的無脊椎動物，例如蚊子、蠓(no see um)、蒼蜆、黃蜂、小黃蜂和大黃蜂。包含殺蟲劑的可蒸發材料可殺死環境中的昆蟲。包含香料和驅蟲劑或殺蟲劑兩者的可蒸發材料可用於令人愉悅的氣味和昆蟲抵制或昆蟲殺滅的雙重作用。
[0122]另外，在其中可蒸發材料在固體中的一些實施方案中，所述固體通過如下構成:將可蒸發材料例如香料、除臭劑、消毒劑、驅蟲劑、和/或殺蟲劑與液體蠟混合併隨後將所述混合物冷卻至固體形式。在一個實施方案中，將所述混合物噴射，之後冷卻以形成粉末。適合在固體可蒸發材料中使 用的蠟可包括天然蠟，例如羥基硬脂酸酯蠟、或基於石油的蠟，例如石蠟，其中所述蠟任選地浸潰在多孔塑料或纖維芯子中。在一些實施方案中，使用聚環氧乙烷(PEO)作為用於可蒸發材料例如香料、除臭劑、消毒劑、驅蟲劑和/或殺蟲劑的基材。
[0123]可蒸發的香料、消毒劑、除臭劑、驅蟲劑和殺蟲劑是本領域技術人員熟知的且可得自多個商業來源。普通的香料包括柑橘油、水果花油、草本植物花油、檸檬油、橙油、或其組合。消毒劑，在一些實施方案中，包括地那銨苯甲酸鹽、扁柏酚、苯並噻唑基-2-硫代烷酸腈、烷基二甲基苄基氯化銨、或三氯生。驅蟲劑，在一些實施方案中，包括N，N-二乙基-間-甲苯醯胺、香茅油、或樟腦。另外，殺蟲劑，在一些實施方案中，包括炔咪菊酯(imiprotrin)、氯氰菊酯(cypermethrin)、聯苯菊酯(bifentrint)、或除蟲菊酯。
[0124]可蒸發材料，在一些實施方案中，設置在分配器的儲器中。在一個實施方案中，可蒸發材料包括液體。如本文中所描述的，液體可蒸發材料可從所述儲器通過所述芯子傳輸用於隨後的汽化或蒸發。在一些實施方案中，通過鄰近於所述芯子的加熱元件促進或加快汽化和蒸發。在其它的實施方案中，可蒸發材料設置在所述芯子的表面上或者浸潰到所述芯子中。在這樣的實施方案中，所述芯子可用作所述可蒸發材料的儲器。在一個實施方案中，例如，芯子用固體例如包含可蒸發材料的蠟浸潰和/或塗覆。在另一實施方案中，芯子用包括可蒸發材料的凝膠或糊浸潰和/或塗覆。在其中芯子用包含可蒸發材料的固體、凝膠或糊浸潰和/或塗覆的一些實施方案中，所述芯子用作所述包含可蒸發材料的固體、凝膠或糊的儲器。[0125]在一個實施方案中，所述傳導性複合芯子的傳導性元件從殼體中的加熱元件傳導來自加熱源的熱量、將儲器中的液體加熱並促進可蒸發液體的芯吸和向空氣中的釋放。
[0126]在另一實施方案中，所述加熱源在香料儲器內部或者在儲器容器的內表面處。傳導性複合芯子的一端連接到在儲器內部的加熱源且所述複合芯子的另一端延伸至所述儲器外部和空氣中。所述複合芯子可為任何形狀，例如棒。所述複合芯子還可為支化結構，例如花。
[0127]在一個實施方案中，當施加電時，所述傳導性複合芯子的傳導性元件為加熱源。
[0128]在一個實施方案中，本發明中描述的傳導性複合芯子通過感應被加熱。所述複合芯子中的金屬元件對感應場作出響應。芯子溫度通過感應場控制。由於液體芯吸和蒸發速率取決於溫度，在一些實施方案中，本申請中描述的複合芯子的液體輸送速率通過調節感應場強度來控制。一些可商購得到的香料輸送裝置在殼體中具有加熱元件，然而這種類型的加熱元件僅將芯子的一小部分加熱且不能輸送寬的動力學範圍。本申請中描述的複合芯子改善香料或其它可蒸發材料的輸送。
[0129]在另一實施方案中，本申請中描述的傳導性複合芯子中的金屬部件或碳部件為電控制電路的一部分。如果在液體輸送裝置中使用多個複合芯子，則通過開關或程序選擇性地開啟和關閉單獨的傳導性複合芯子。使用本發明中的多個傳導性複合芯子通過控制開啟或關閉的芯子的數量選擇性地改變液體輸送速率。在一個實施方案中，開啟芯子意味著對芯子進行加熱，而關閉芯子意味著不對芯子進行加熱。在另一實施方案中，開啟芯子意味著芯子具有電流，而關閉芯子意味著芯子不具有電流。
[0130]在一個實施方案中，複合傳導性芯子在功能上連接到電路，使得所述電路控制電流是否以開啟或關閉的方式流動到所述複合傳導性芯子。所述電路可控制可蒸發材料例如香料的輸送速率。照這樣，可控制所述可蒸發材料的輸送的時機、持續時間和頻率。控制輸送速率對於降低對所述可蒸發材料的嗅覺適應性或者對於在白天或晚上的選定時間輸送所述可蒸發材料是有用的。所述電路還可用於從包含在相同的儲器或多個儲器中的複合傳導性芯子輸送香料的混合物。
[0131]在使用多個傳導性複合芯子的另一實施方案中，可通過選擇性地開啟或關閉位於不同的液體儲器中的傳導性複合芯子將不同的可蒸發物質輸送到環境中。在該實施方案中，所述裝置可為美國專利N0.7，622，073中描述的香料霧化器裝置。在這種情況下，可通過開關或程序選擇性地開啟或關閉不同的香料儲器中的傳導性複合芯子。照這樣，可以可選擇的方式向大氣輸送超過一種香料以產生香料的混合物。
[0132]本發明中描述的傳導性複合芯子還可與美國專利N0.6，450，419和美國專利N0.7，622，073中描述的壓電霧化器裝置一起使用。所述複合芯子向所述壓電霧化器裝置的孔輸送液體且不抑制所述壓電裝置的振動。
[0133]在又一實施方案中，傳導性複合芯子的傳導性元件為電路的一部分。該電路可提供電信號以觸發裝置中的其它功能。這些活動可為風扇的旋轉、開啟或關閉光、產生聲音或使聲音靜下來。這些功能提供所期望的液體輸送速率、用於裝飾目的的所期望的光特徵或用於引起操作員注意的警告信號例如儲器中的低的液面。
[0134]在另一實施方案中，傳導性複合芯子的傳導性元件具有預調電阻且起到電阻器的作用。當向所述複合芯子的傳導性元件施加AC或DC功率時，所述傳導性元件可產生熱量。由所述傳導性元件產生的熱量促進可蒸發材料的芯吸和向空氣中的釋放。在另一實施方案中，所述傳導性複合芯子的傳導性元件連接到在所述容器內或在所述容器的殼體中的容座且所述容座連接到能源例如電池或者通過電線連接至AC或DC電源。在該實施方案中，所述傳導性元件由於其電阻產生熱量且不使用單獨的加熱元件。
[0135]在一個實施方案中，所述傳導性複合芯子可連接到配置以測量芯子或儲器中的液體中的電流或電導率的電路。如果測量結果低於或高於預定的閾值，則所述電路可激活裝置的其它功能。這些活動可為風扇的旋轉、開啟或關閉光、產生聲音或使聲音靜下來。這些功能提供所期望的液體輸送速率、用於裝飾目的的所期望的光特徵或用於引起操作員注意的警告信號例如儲器中的低的液面。
[0136]在另一實施方案中，所述傳導性複合芯子可具有或連接到配置以檢測來自昆蟲、動物或人類的運動或熱量的電路。在檢測到這樣的熱量的運動時，所述電路可引發向加熱元件的功率流以開始揮發性流體通過多孔芯子的揮發。計時裝置可任選地結合到該電路，使得在揮發的引發之後功率流動選定的時間段。在該實施方案中，功率和揮發性流體被保持。
[0137]在另一實施方案中，所述傳導性複合芯子可具有或連接到配置有計時器的電路。所述電路可引發向加熱元件的功率流以開始揮發性流體通過多孔芯子以預定的時間和頻率的揮發。
[0138]在一個實施方案中，本發明中的裝置的功率為交流(AC)，例如110或220伏。在另一實施方案中，本發明中的裝置的功率為直流(DC)，例如來自電池例如手錶電池、手機電池、A、AA、AAA、C或D型號的電池、或汽車電池的。AC還可通過AC-DC電路轉換成DC。 [0139]本發明中的裝置的功率可使用太陽能領域的普通技術人員已知的太陽能電池或光伏電池通過太陽能產生。
[0140]所述裝置可用於向多種環境，包括但不限於內部和外部環境輸送可蒸發材料。內部環境包括但不限於內室、浴室、洗衣間、盥洗室、廢棄物容器附近、垃圾桶附近、帳篷、輪船、飛機、和機動車輛。外部環境包括但不限於院子、桌子、野營地、帳篷、野餐區、運動場和草坪。
[0141]在一個實施方案中，當所述裝置由DC電源提供動力時，所述裝置是可攜式的且不依賴於用電線連接至電源插座。這樣的可攜式裝置可被運送到任何地方且以DC電源例如電池提供動力以將可蒸發材料釋放到大氣中。在一個實施方案中，該可攜式裝置可放置在房間中的桌子上或者被運送到另一位置且放置在表面上。包括不需要連接至電源插座的傳導性複合芯子的可攜式桌上型輸送裝置是方便的且有吸引力的，從而容許在將所述裝置放置在所期望的位置時更大的多方面適應性。這些可攜式裝置在多種類型的環境中是有用的，所述環境包括但不限於集合地點(venue)例如野營地、野餐區、庭院、露臺、院子、運動場和設施、廁所、移動廁所和小便池。
[0142]本發明的一個實施方案為具有容器的香料輸送裝置，所述容器具有加熱元件、香料的儲器、和傳導性複合芯子。複合芯子的一端連接至在所述容器內部的加熱元件且傳導性複合芯子的另一端延伸到空氣中。可通過AC電源或DC電池電源給所述裝置提供動力。所述複合芯子可以許多不同的方式例如插到加熱元件的洞中、或擰到加熱元件上而連接到加熱元件。在具體實施方案中，所述複合芯子的傳導性元件為加熱元件的一部分。所述傳導性複合芯子中的多孔芯吸元件的至少一部分浸沒在香料中且所述多孔芯吸元件的其它部分在空氣中。
[0143]本發明包括使用所述裝置將可蒸發材料輸送到空氣中的方法。在一個實施方案中，所述方法包括:將容器中的加熱元件加熱；所述加熱元件將傳導性複合芯子的傳導性部件加熱；多孔芯吸元件從儲器芯吸可蒸發材料；和經加熱的傳導性元件使在所述多孔芯吸元件內部的可蒸發材料蒸發。
[0144]本發明包括使用所述裝置將可蒸發材料輸送到空氣中的方法。在另一實施方案中，所述方法包括:向傳導性元件提供電力；隨著施加電力，所述傳導性元件的電阻將所述傳導性元件加熱；所述多孔芯吸元件從儲器芯吸可蒸發材料；和經加熱的傳導性元件使在所述多孔 芯吸元件內部的可蒸發材料蒸發並將其釋放到空氣中。
[0145]下列實施例將用於進一步說明本發明，但是，同時，不構成其任何限制。相反，將清楚地理解，可採取各種實施方案、其變形和等同物，在閱讀本文中的描述之後，其可使它們自己提示給本領域技術人員，而不背離本發明的精神。
[0146]實施例1
[0147]具有可生物降解的雙組分纖維條和傳導性碳纖維絲束的傳導性複合芯子
[0148]所述傳導性複合芯子由同心雙組分纖維(90%)形式的合成的可燒結的聚(乳酸)(PLA)或其共聚物與連續碳纖維絲束(10%)(重量％) —起的拉擠而製造。在具體實施方案中，芯和鞘材料兩者都是PLA且芯PLA具有比鞘PLA((香港或中國的遠東紡織有限公司(Far Eastern Textile Ltd.)) Ingeo SLN2450CM, 4旦))的熔融溫度高的熔融溫度。所述碳纖維絲束來自卓爾泰克公司(密蘇裡州的聖路易斯)。優選熔融溫度差大於10°C、大於20°C或大於30°C。所述聚合物的熔融溫度可如聚合物化學領域的普通技術人員已知的那樣通過操縱結晶、共聚或共混來控制。
[0149]通過使用烘箱拉擠工藝將所述條中的生物組分纖維和碳纖維絲束粘結在一起。所述合成的可生物降解的雙組分纖維由同心的鞘和芯材料構成。為了促進燒結，所述鞘材料中的PLA具有比所述芯材料中的PLA低的熔點。對於該合成的可生物降解的雙組分纖維，PLA鞘的熔點為約132°C且所述芯中的PLA的熔點為約165°C。基於製造條件控制烘箱溫度。所述溫度依賴於拉擠速度和棒直徑。目的是向所述可燒結的雙組分纖維提供足夠量的熱量使得僅所述雙組分纖維的鞘熔融而所述芯不熔融。將所述雙組分纖維條和碳纖維絲束在204-221?的溫度下拉擠通過烘箱且在49-66°C的溫度下壓縮通過模頭。拉擠速度為
2.0至4.0英寸/秒。該工藝製造了圓柱形的傳導性多孔基體。模頭將該基體壓縮和成型為棒，所述棒隨後被空氣冷卻和定長切割。
[0150]實施例2
[0151]具有雙組分纖維和碳纖維的傳導性複合芯子
[0152]所述傳導性複合芯子通過將聚乙烯/聚酯(PE/PET)同心雙組分纖維條(90%)與碳纖維絲束(10%)(卓爾泰克公司，密蘇裡州的聖路易斯)組合而製造。使用烘箱拉擠工藝將所述條中的生物組分纖維和碳纖維絲束粘結在一起。所述雙組分纖維由同心的鞘和芯材料構成。為了促進燒結，所述鞘材料具有比所述芯材料低的熔點。烘箱將所述雙組分纖維的鞘材料熱粘結(熔融)至其它雙組分纖維和非粘合性纖維。這些非粘合性纖維包括單組分纖維例如天然著色的棉花。所述非粘合性纖維通常不熔融和彼此粘合。將所述條在175-220°C的溫度下拉擠通過烘箱且在49-66°C的溫度下壓縮通過模頭。拉擠速度為2.0至4.0英寸/秒。該工藝製造了圓柱形的傳導性多孔基體。模頭將該基體壓縮和成型為棒，所述棒隨後被空氣冷卻和定長切割。
[0153]實施例3
[0154]具有雙組分纖維、傳導性碳纖維和著色單組分纖維的傳導性複合芯子
[0155]所述傳導性複合芯子通過將聚乙烯/聚酯(PE/PET)同心雙組分纖維條(63%)、碳纖維絲束(5%)(卓爾泰克公司，密蘇裡州的聖路易斯)和顏色為黑色的丙烯酸類纖維(32%)組合而製造。通過使用烘箱拉擠工藝將所述條中的生物組分纖維、碳纖維絲束和顏色為黑色的丙烯酸類單組分纖維粘結在一起。所述雙組分纖維由同心的鞘和芯材料構成。為了促進燒結，所述鞘材料具有比所述芯材料低的熔點。烘箱將所述雙組分纖維的所述鞘材料與其它雙組分纖維、碳纖維絲束和單組分黑色丙烯酸類纖維熱粘結(熔融)在一起。在該過程中，所述碳纖維和單組分丙烯酸類纖維通常不熔融和彼此粘合。將所述雙組分纖維條、碳纖維絲束和單組分黑色丙烯酸類纖維在175-220°C的溫度下拉擠通過烘箱並在49-66°C的溫度下壓縮通過模頭。拉擠速度為2.0至4.0英寸/秒。該工藝製造了圓柱形的傳導性多孔基體。模頭將該基體壓縮和成型為棒，所述棒隨後被空氣冷卻和定長切割。在該工藝中製造的芯子的顏色是黑色的。
[0156]實施例4
[0157]具有傳導性碳纖維芯子的香料輸送裝置
[0158]將如在實施例2中那樣製造的傳導性複合芯子插入到包含香料的容器中。將傳導性芯子的兩端連接到電線。 將所述電線連接到具有電池的電源箱。在開啟電源之前和之後用IR溫度計(睿俠(RadioShack))記錄傳導性芯子的溫度。在連接到一個AA電池之前，所述芯子為78° F且所述溫度是穩定的。在將所述芯子連接到一個AA電池之後，所述芯子溫度升高並在3分鐘內達到106° F且變穩定。當將所述芯子連接到兩個AA電池(串聯)時，所述芯子溫度升高並在3分鐘內達到147.5° F且變穩定。向環境中的香料輸送速率與芯子溫度有關。如房間中的個人所報告的，隨著芯子溫度升高，環境充滿更濃烈的香料氣味。
[0159]實施例5
[0160]傳導性複合芯子液體蒸發
[0161]在該實施例中，傳導性複合芯子包括雙組分纖維、傳導性碳纖維和著色單組分纖維。所述碳纖維傳導性元件包埋在傳導性複合纖維芯子的中心。所述芯子通過將聚乙烯/聚酯(PE/PET)同心雙組分纖維條(63%)(維順(FiberVisions)，喬治亞州的德盧斯)、碳纖維絲束(5%)(卓爾泰克公司(密蘇裡州的聖路易斯))和顏色為黑色的丙烯酸類纖維(32%)組合而製造。百分數為各組分的重量％。使用烘箱拉擠工藝將所述條中的生物組分纖維、碳纖維絲束和顏色為黑色的丙烯酸類單組分纖維粘結在一起。所述雙組分纖維由同心的鞘和芯材料構成。為了促進燒結，所述鞘材料具有比所述芯材料低的熔點。烘箱將所述雙組分纖維的所述鞘材料與其它雙組分纖維、碳纖維絲束和單組分黑色丙烯酸類纖維熱粘結(熔融)在一起。在該過程中，所述碳纖維和單組分丙烯酸類纖維通常不熔融和彼此粘合。將所述雙組分纖維條、碳纖維絲束和單組分黑色丙烯酸類纖維在175-220°C的溫度下擠拉通過烘箱並在49-66°C的溫度下壓縮通過模頭。拉擠速度為2.0至4.0英寸/秒。該工藝製造了圓柱形的傳導性多孔基體。模頭將該基體壓縮和成型為棒，所述棒隨後被空氣冷卻和定長切割。在該工藝中製造的芯子具有黑色的顏色。所述芯子的直徑為0.25英寸且碳纖維傳導性通道位於複合芯子的中心。所述傳導性複合芯子中的碳芯的電阻為約12歐姆/英尺。
[0162]將具有12英寸長度的傳導性複合芯子以U形摺疊並放置於50ml康寧(Corning)錐底一次性塑料管(康寧，紐約)中。所述管在40ml指示線附近填充有可蒸發液體。記錄所述管、液體和芯子的總重量。將所述芯子連接到DC電源(EXTECH數字單一輸出DC電源(購自固安捷(Grainger))並向所述芯子的兩端施加電位。在不同的時間記錄所述總重量。初始重量和所記錄的重量之間的重量差為通過系統汽化的液體的量。表2和表3顯示具有
1% Tween 20?的去離子水和一縮二丙二醇(DPG)的重量損失數據。所述數據是在不施加
電壓和在1.5V、4.5V和9V DC電源條件下收集的。
[0163]表2:在用於傳導性複合芯子的不同電力條件下具有l%Tween 20?的去離子水隨時間的重量損失
【權利要求】
1.一種傳導性複合芯子，其包括多孔芯吸元件和傳導性元件，其中所述多孔芯吸元件結合到所述傳導性元件。
2.根據權利要求1所述的傳導性複合芯子，其中所述多孔芯吸元件包括纖維或燒結多孔塑料。
3.根據權利要求1所述的傳導性複合芯子，其中所述傳導性元件包括碳、金屬或金屬I=1-Wl O
4.根據權利要求2所述的多孔芯吸元件，其中所述纖維包括切斷纖維、連續纖維、雙組分纖維、單組分纖維或其組合。
5.根據權利要求2所述的多孔芯吸元件，其中所述燒結多孔塑料包括聚乙烯或聚丙烯。
6.根據權利要求5所述的多孔芯吸元件，其中所述聚乙烯為高密度聚乙烯、極高分子量聚乙烯或超高分子量聚乙烯。
7.根據權利要求2所述的纖維多孔芯吸元件，其包括約10微米至約200微米的孔徑和約40%至約95%的平均孔徑。
8.根據權利要求2所述的燒結多孔塑料芯吸元件，其包括約10微米至約200微米的孔徑和約10%至約70%的平均孔徑。
9.一種裝置，其包括: 包括多孔芯吸元件和傳導性元件的傳導性複合芯子，其中所述多孔芯吸元件結合到所述傳導性元件；和 連接到所述傳導性元件的能源。
10.根據權利要求9所述的裝置，其中所述能源包括加熱元件或電源。
11.根據權利要求9所述的裝置，其進一步包括用於容納所述裝置的容器，所述容器具有開口。
12.根據權利要求9所述的裝置，其進一步包括包含可蒸發材料的儲器。
13.一種用於將可蒸發材料釋放到空氣中的方法，所述方法包括: 提供裝置，所述裝置包括: 具有開口且包括可蒸發材料的儲器的容器； 包括多孔芯吸元件和傳導性元件的傳導性複合芯子，其中所述多孔芯吸元件結合到所述傳導性元件，所述多孔芯吸元件的第一部分接觸所述儲器中的所述可蒸發材料，且所述多孔芯吸元件的第二部分位於所述可蒸發材料的所述儲器外部；和， 連接到所述傳導性元件的能源； 向所述傳導性元件施加來自所述能源的能量； 通過所述多孔芯吸元件從所述儲器芯吸所述可蒸發材料；和 將所述可蒸發材料從所述多孔芯吸元件釋放。
14.根據前述權利要求中任一項所述的能源，其中所述能源包括DC能源或AC能源。
15.根據前述權利要求中任一項所述的傳導性元件，其中所述傳導性元件是熱傳導性或電傳導性的。
16.根據前述權利要求中任一項所述的可蒸發材料，其中所述可蒸發材料包括香料、殺蟲劑、驅蟲劑、消毒劑、除臭劑、信息素、藥物試劑或其組合。
【文檔編號】A01M1/20GK104023754SQ201280050717
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年8月13日 優先權日:2011年8月15日
【發明者】W.G.米格特, 冒國強, T.馬丁, E.J.金, C.林奇 申請人:珀雷克斯公司