一種無磁性薄片零件的研磨方法及裝置的製作方法

2023-06-08 06:02:41 3

專利名稱：一種無磁性薄片零件的研磨方法及裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種無磁性薄片零件的研磨方法及裝置，屬於薄片零件厚度研磨加工技術領域。
背景技術：
目前，對於薄片零件的厚度加工普遍採用平面磨床進行加工，但平面磨床一般都是通過磁力來夾持薄片零件來進行加工，而對於採用無磁性材料製作的無磁性薄片零件卻無法採用現有的平面磨床來對其厚度進行加工，在現有技術中，對於無磁性薄片零件的厚度加工，往往採取手工用砂紙砂的方法來進行加工，這種方法不僅存在著加工效率低的缺點，而且還存在著加工質量不穩定、人工勞動強度大、對工人的技術水平要求較高等問題， 特別是對於無磁性的彈性薄片零件，採用手工用砂紙砂的方法來加工更是困難。因此，現有的加工無磁性薄片零件厚度的方式還是不能滿足生產的要求。

發明內容
本發明的目的是，提供一種加工效率高、加工質量好、加工質量穩定、並且適合於批量生產的無磁性薄片零件的研磨方法及裝置，從而克服現有技術的不足。本發明的技術方案是這樣實現的本發明的一種無磁性薄片零件的研磨方法為， 在對無磁性薄片零件進行厚度尺寸研磨加工時，將其放在一個採用Crl2MoV材料製作的研磨座的凹形盲孔內的底平面上，同時將該研磨座固定在研磨設備的工作檯上，然後在研磨設備的可作上下移動和旋轉運動的研磨棒夾具上夾持一個採用生鐵材料製作的生鐵研磨棒，在該生鐵研磨棒的底端面上塗上研磨膏後，即可通過研磨設備帶動生鐵研磨棒在轉動的同時向下移動並使其端面壓在被加工的無磁性薄片零件上，這樣即可對該無磁性薄片零件進行厚度尺寸研磨加工。上述所加工的無磁性薄片零件的厚度小於或等於2毫米。用於本發明方法的一種無磁性薄片零件的研磨裝置為該裝置由生鐵研磨棒和採用Crl2MoV材料製作的研磨座組成，在研磨座的上方設有凹形盲孔，被加工的無磁性薄片零件能平放在凹形盲孔內的底平面上，並且凹形盲孔的孔徑大於生鐵研磨棒的直徑。上述研磨座的底端平面與凹形盲孔內的底平面的平行度小於或等於0. 02mm。上述生鐵研磨棒的底端面與其外圓的垂直度小於或等於0. 02mm。由於採用了上述技術方案，本發明巧妙地利用Crl2MoV材料所具有的特點和凹形盲孔的結構，以及通過生鐵研磨棒特有的特性和生鐵研磨棒直接傳遞的壓力及研磨切削力，使安放在研磨座的凹形盲孔內的無磁性薄片零件能被現有的研磨設備對其厚度進行高效、可靠的加工，經試驗和實際使用證明，本發明的研磨方法可適用於批量生產，操作可行性強，對工人的技術水平要求較低，特別適合於超薄板厚和無磁性材料的板厚的研磨加工。 因此，本發明與現有技術相比，本發明不僅具有加工效率高、加工質量好、加工質量穩定、適合於批量生產的優點，而且本發明還具有結構簡單、操作容易、製作成本低廉等優點。本發
3明是一種具有潛在的工藝方法和推廣價值，同時本發明可以大大適用於非標緊固件墊圈板厚或彈性擋圈厚度的研磨加工。


圖1是本發明裝置使用時的結構示意圖。附圖中的標記為1-生鐵研磨棒，2-研磨座，2. 1-凹形盲孔，3-無磁性薄片零件， 4-研磨設備。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。
具體實施例方式在對厚度小於或等於2毫米的無磁性薄片零件進行厚度尺寸研磨加工時，採用本發明的一種無磁性薄片零件的研磨裝置對其進行加工，該裝置的結構如圖1所示，該裝置由生鐵研磨棒1和採用Crl2MoV材料製作的研磨座2組成，製作時，在研磨座2的上方製作一個凹形盲孔2. 1，使被加工的無磁性薄片零件3能平放在該凹形盲孔 2. 1內的底平面上(如圖1所示)，並且將凹形盲孔2. 1的孔徑製作成大於生鐵研磨棒1的直徑0. 5 2毫米；為了保證研磨質量，製作時，將研磨座2的底端平面與凹形盲孔2. 1內的底平面的平行度製作成小於或等於0. 02mm，將生鐵研磨棒1的底端面與其外圓的垂直度製作成小於或等於0. 02mm即成。本發明的一種無磁性薄片零件的研磨方法是將無磁性薄片零件3放在一個採用 Cr 12MoV材料製作的研磨座2的凹形盲孔2. 1內的底平面上，同時將該研磨座2固定在研磨設備4的工作檯上(研磨設備4可直接採用現有技術中的帶有立式研磨夾頭的普通研磨設備)，然後在研磨設備4的可作上下移動和旋轉運動的研磨棒夾具上夾持一個採用生鐵材料製作的生鐵研磨棒1，在該生鐵研磨棒1的底端面上塗上傳統的研磨膏後，即可通過研磨設備4帶動生鐵研磨棒1在轉動的同時向下移動並使其端面壓在被加工的無磁性薄片零件3 上，這樣即可對該無磁性薄片零件3進行厚度尺寸研磨加工即可。本發明的特點是利用以研磨膏為研磨介質塗在研磨棒1的底端面上作為研磨端面，在研磨棒1旋轉和適當的壓力下，與無磁性薄片零件3的被研磨的表面產生均勻的摩擦力，由於研磨座2裝夾在研磨設備4的工作檯上，研磨座2處於靜止的狀態，所以被加工的無磁性薄片零件3或者其它研磨製品與研磨棒1的研磨端面處於相對的摩擦狀態，這樣在摩擦面上就會產生均勻的磨削加工，操作者根據不同的研磨量來調整研磨設備4的旋轉轉數和研磨壓力，從而達到加工出需要研磨的餘量的目的。
權利要求
1.一種無磁性薄片零件的研磨方法，其特徵在於在對無磁性薄片零件進行厚度尺寸研磨加工時，將其放在一個採用Crl2MoV材料製作的研磨座的凹形盲孔內的底平面上，同時將該研磨座固定在研磨設備的工作檯上，然後在研磨設備的可作上下移動和旋轉運動的研磨棒夾具上夾持一個採用生鐵材料製作的生鐵研磨棒，在該生鐵研磨棒的底端面上塗上研磨膏後，即可通過研磨設備帶動生鐵研磨棒在轉動的同時向下移動並使其端面壓在被加工的無磁性薄片零件上，這樣即可對該無磁性薄片零件進行厚度尺寸研磨加工。
2.根據權利要求1所述的無磁性薄片零件的研磨方法，其特徵在於所加工的無磁性薄片零件的厚度小於或等於2毫米。
3.一種用於權利要求1或2所述方法的無磁性薄片零件的研磨裝置，其特徵在於該裝置由生鐵研磨棒(1)和採用Cr 12MoV材料製作的研磨座(2 )組成，在研磨座(2 )的上方設有凹形盲孔(2. 1)，被加工的無磁性薄片零件(3)能平放在凹形盲孔(2. 1)內的底平面上， 並且凹形盲孔(2. 1)的孔徑大於生鐵研磨棒(1)的直徑。
4.根據權利要求3所述的無磁性薄片零件的研磨裝置，其特徵在於研磨座(2)的底端平面與凹形盲孔(2. 1)內的底平面的平行度小於或等於0. 02mm。
5.根據權利要求3所述的無磁性薄片零件的研磨裝置，其特徵在於生鐵研磨棒(1)的底端面與其外圓的垂直度小於或等於0. 02mm。
全文摘要
本發明公開了一種無磁性薄片零件的研磨方法，在對無磁性薄片零件進行厚度尺寸研磨加工時，將其放在一個採用Cr12MoV材料製作的研磨座的凹形盲孔內的底平面上，同時將該研磨座固定在研磨設備的工作檯上，然後在研磨設備的可作上下移動和旋轉運動的研磨棒夾具上夾持一個採用生鐵材料製作的生鐵研磨棒，在該生鐵研磨棒的底端面上塗上研磨膏後，即可通過研磨設備帶動生鐵研磨棒在轉動的同時向下移動並使其端面壓在被加工的無磁性薄片零件上，這樣即可對該無磁性薄片零件進行厚度尺寸研磨加工。本發明不僅具有加工效率高、加工質量好、加工質量穩定、適合於批量生產的優點，而且本發明還具有結構簡單、操作容易、製作成本低廉等優點。
文檔編號B24B37/04GK102528642SQ20101057686
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月7日 優先權日2010年12月7日
發明者楊玖錫, 費中華, 鄭曉冬 申請人:貴州航天精工製造有限公司