一種發泡材料及其製備工藝的製作方法
2023-06-08 06:01:06 1
專利名稱：一種發泡材料及其製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於發泡材料技術領域，特別涉及一種發泡材料及其制 備工藝。
背景技術：
低密度聚乙烯為乳白色圓珠形顆粒，無毒、無味、無臭， 密度為0.916 g/cmS 0.930g/cmS，性質較柔軟，具有良好的延伸性.、 製備性能，但分子結構不夠規整，結晶度低，結晶熔點也較低， 其作為發泡材料，密度大，韌性低，透氣性較差，材料變形大， 重量大，不輕便。
乙烯一醋酸乙烯酯共聚物，是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA) 共聚而製得，簡稱為EVA。由於它的結晶度低，彈性大，呈橡膠 狀，同時又含有足夠的起著物理交聯作用的聚乙烯結晶，因此具有 熱塑性彈性體的特點。EVA發泡材料是一種性質優良、無毒的發泡 材料，廣泛應用於兒童玩具、運動鞋、運動器材等的製造，但傳統 EVA發泡材料的密度為O. 23g/cm3~0. 30g/cm3，密度大，柔韌性不 夠好，重量大。
發明內容
本發明的目的在於針對現有技術中的不足而提供一種製備密度 小，，韌性好，柔軟度好，重量輕的發泡材料及其製備工藝。為實現上述目的，本發明採用如下技術方案 一種發泡材料，包括以下重量百分比的原料組份:
低密度聚乙烯3%60 %
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3%60%
發泡劑3%20%
填充劑5% 25%
色粒1% 15%
交聯劑0.1% 1.0%
發泡助劑0.1% 1.5% 。
-種發泡材料，包括以下重量t百分比的原料組份:
低密度聚乙烯15% 40%
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15%40%
發泡劑8%15%
填充劑12% 20%
色粒3% 10%
交聯劑0.3% 0.7%
發泡助劑0.30/0 0.8% 。
-種發泡材料，包括以下重量t百分比的原料組份:
低密度聚乙烯35%
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物35%
發泡劑10%
填充劑12%色粒 7%
交聯劑 0.5% 發泡助劑 0.5% 。
所述的發泡劑為偶氮二甲醯胺，填充劑為滑石粉，交聯劑為過 氧化二異丙苯，發泡助劑為氧化鋅。
所述的色粒為黑色，黃色，藍色，紅色，紫色色粒。
一種發泡材料的製備工藝，包括如下步驟a)配料依照配方 稱出各原料重量，放入配料盒中；b)利拿機打料將配好的原料投
進利拿機或密煉機內捏和20 25分鐘，溫度控制在125°C 128°C; c)稱重量將捏和好的料倒出來，稱出每模所需重量，每片13kg
13.5kg; d)開煉機煉料每塊料在開煉機上混煉兩遍，機溫度為
75°C 85°C; e)保溫機保溫將摺疊好的料片放進保溫機內保溫2 5分鐘，保溫機溫度為75'C 80'C; f)進油壓機一次加硫將保溫 的料片放進油壓機模內加硫26 32分鐘，油壓機溫度在150°C 163°C; g)再進行二次模加熱將一次加硫後的料片四斜邊修掉， 放進二次模內加熱溫度在150°C 165°C，發泡25 30分鐘；h)冷 卻定型:二次模內的料片發泡飽滿後便通過25°C 4(TC冷卻水循環， 冷卻定型30分鐘；j)出料將原板挖出來。
所述的原板規格為127cmx205cmx8.6cm。
所述的原板硬度為25度-30度，密度為0.035g/cm3-0.06g/cm3。
將製作好的原板材料製作成浮標，包括如下步驟1)備料制
備規格為127cmx205cmx8.6cm的各色原板；2)原板剖皮裁條成125cmx28.5cmx8.4cm~125cmx28.5cmx8.6cm ; 3 ) 原板斜剖成 1250mmx22mmx64mmx285mm; 4)裁斷成型；5)初胚打磨成 22mmx64mmx42mm，每二分之一個初胚重量控制在67.5g-75g; 6) 每二分之一個初胚各上一層膠，分布均勻並加一層T/C棉布；7)將 初胚入模；8)熱冷壓成型，加熱溫度140°C-150°C，加熱650秒， 冷卻溫度33"C-4(TC，冷卻720秒；9)脫模；IO)修邊，成品135g-150g， 每個顏色均勻一致。
所述的原板還用於製作鞋材，運動器材及家私材料。 本發明有益效果為本發明將低密度聚乙烯，乙烯-醋酸乙烯酯 共聚物，發泡劑，填充劑，色粒，交聯劑，發泡助劑按一定重量百
分比混合，經過以下步驟a)配料；b)利拿機打料；C)稱重量；d) 開煉機煉料；e)保溫機保溫；f)進油壓機一次加硫；g)再進行二 次模加熱；h)冷卻定型；j)出料，其製備成的發泡材料密度為 0.035g/cm3-0.06g/cm3，密度小，韌性好，柔軟度好，重量輕，具有 製備工藝簡單、成型方便、產品質量穩定的優點；採用該發泡材料 製作的浮標，環保、對人體無害、不吸水、輕質易攜帶，韌性好， 柔軟度好，不會傷及到人，能載浮人體15kg-30kg，適合兒童水上玩 樂；該發泡材料還可用於製作鞋材，運動器材及家私材料。
具體實施例方式
以下所述實施例詳細的說明了本發明，並不是把本發明的保護範 圍限制在以下實施例。實施例l
一種發泡材料，它由包括以下原料組份組成低密度聚乙烯， 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，發泡劑，填充劑，色粒，交聯劑，發泡助 劑，發泡劑為偶氮二甲醯胺，填充劑為滑石粉，交聯劑為過氧化二 異丙苯，發泡助劑為氧化鋅，色粒取藍色。其中低密度聚乙烯取重 量8kg，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物取重量8kg，發偶氮二甲醯胺取重
量8kg,滑石粉取重量4kg，藍色色粒取重量lkg，過氧化二異丙苯 取重量0.1kg，氧化鋅0.1kg。將上述配料放入配料盒中；將配好的 原料投進利拿機或密煉機內捏和20分鐘，溫度為125。C;將捏和好
的料倒出來，稱出每模所需重量，每片13kg;每塊料在開煉機上混
煉兩遍，機溫度為75°C;將摺疊好的料片放進保溫機內保溫2分鐘， 保溫機溫度為75°C;將保溫的料片放進油壓機模內加硫26分鐘，油
壓機溫度在15(TC;再進行二次模加熱將一次加硫後的料片四斜邊
修掉，放進二次模內加熱溫度在150'C發泡25分鐘；二次模內的料 片發泡飽滿後便通過25"C冷卻水循環，冷卻定型30分鐘；將原板挖 出來。所述的原板規格為127cmx205cmx8.6cm,硬度為25度，密 度為0.035g/cm3。
發泡材料製作的浮標，製作工藝包括如下步驟1)備料製備
規格為127cmx205cmx8.6cm的各色原板；2)原板剖皮裁條成 125cmx28.5cmx8.4-125cmx28.5cmx8.6cm ; 3 ) 原板斜咅!j成 1250mmx22mmx64mmx285mm; 4)裁斷成型；5)初胚打磨成 22rmnx64mmx42mm，每二分之一個初胚重量控制在67.5g-75g; 6)胚各上一層膠，分布均勻並加一層T/C棉布；7)將
初胚入模；8)熱冷壓成型，加熱溫度140°C-150°C，加熱650秒， 冷卻溫度33°C-40°C ，冷卻720秒；9)脫模；IO)修邊，成品135g-150g， 每個顏色均勻一致。 實施例2
一種發泡材料，它由包括以下原料組份組成低密度聚乙烯， 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，發泡劑，填充劑，色粒，交聯劑，發泡助 劑，發泡劑為偶氮二甲醯胺，填充劑為滑石粉，交聯劑為過氧化二 異丙苯，發泡助劑為氧化鋅，色粒取紅色。其中低密度聚乙烯取重
量50kg，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物取重量50kg，發偶氮二甲醯胺取 重量16kg，滑石粉取重量20kg，紅色色粒取重量10kg，過氧化二異 丙苯取重量1.0kg，氧化鋅1.5kg。將上述配料放入配料盒中；將配 好的原料投進利拿機或密煉機內捏和22分鐘，溫度為126'C;將捏 和好的料倒出來，稱出每模所需重量，每片13.5kg;每塊料在開煉 機上混煉兩遍，機溫度為8(TC;將摺疊好的料片放進保溫機內保溫 3分鐘，保溫機溫度為77'C;將保溫的料片放進油壓機模內加硫28
分鐘，油壓機溫度在155'C;再進行二次模加熱將一次加硫後的料
片四斜邊修掉，放進二次模內加熱溫度在155t:發泡26分鐘；二次 模內的料片發泡飽滿後便通過3(TC冷卻水循環，冷卻定型30分鐘； 將原板挖出來。所述的原板規格為127cmx205cmx8.6cm。原板硬度 為30度，密度為0.06g/cm3。發泡材料製作的浮標的工藝與實施例1 相同。實施例3
一種發泡材料，它由包括以下原料組份組成低密度聚乙烯， 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，發泡劑，填充劑，色粒，交聯劑，發泡助 劑，發泡劑為偶氮二甲醯胺，填充劑為滑石粉，交聯劑為過氧化二 異丙苯，發泡助劑為氧化鋅，色粒取黃色。其中低密度聚乙烯取重
量20kg，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物取重量20kg，發偶氮二甲醯胺取 重量9kg，滑石粉取重量15kg，黃色色粒取重量3kg，過氧化二異丙 苯取重量0.3kg,氧化鋅0.3kg。將上述配料放入配料盒中；將配好 的原料投進利拿機或密煉機內捏和24分鐘，溫度為127'C;將捏和 好的料倒出來，稱出每模所需重量，每片13kg;每塊料在開煉機上 混煉兩遍，機溫度為83。C;將摺疊好的料片放進保溫機內保溫4分 鍾，保溫機溫度為77°C;將保溫的料片放進油壓機模內加硫30分鐘，
油壓機溫度在16(TC;再進行二次模加熱將一次加硫後的料片四斜
邊修掉，放進二次模內加熱溫度在16(TC發泡28分鐘；二次模內的 料片發泡飽滿後便通過35'C冷卻水循環，冷卻定型30分鐘；將原板 挖出來。所述的原板規格為127cmx205cmx8.6cm，硬度為25度， 密度為0.035g/cm3。
發泡材料製作的浮標的工藝與實施例1相同。
實施例4
一種發泡材料，它由包括以下原料組份組成低密度聚乙烯， 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，發泡劑，填充劑，色粒，交聯劑，發泡助 劑，發泡劑為偶氮二甲醯胺，填充劑為滑石粉，交聯劑為過氧化二異丙苯，發泡助劑為氧化鋅，色粒取黑色。其中低密度聚乙烯取重
量35kg，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物取重量35kg，發偶氮二甲醯胺取 重量10kg，滑石粉取重量12kg，黑色色粒取重量7kg，過氧化二異 丙苯取重量0.5kg，氧化鋅0.5kg。將上述配料放入配料盒中；將配 好的原料投進利拿機或密煉機內捏和25分鐘，溫度為128'C;將捏 和好的料倒出來，稱出每模所需重量，每片13.5kg;每塊料在開煉 機上混煉兩遍，機溫度為85"C;將摺疊好的料片放進保溫機內保溫 5分鐘，保溫機溫度為8(TC;將保溫的料片放進油壓機模內加硫32 分鐘，油壓機溫度在163"C;再進行二次模加熱:將一次加硫後的料 片四斜邊修掉，放進二次模內加熱溫度在165'C發泡30分鐘；二次 模內的料片發泡飽滿後便通過4(TC冷卻水循環，冷卻定型30分鐘； 將原板挖出來。所述的原板規格為127cmx205cmx8.6cm，硬度為 30°C，密度為0.06g/cm3。
發泡材料製作的浮標的工藝與實施例1相同。
以上所述僅是本發明的較佳實施例，故凡依本發明專利申請範 圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本發 明專利申請範圍內。
權利要求
1、一種發泡材料，其特徵在於包括以下重量百分比的原料組份低密度聚乙烯 3％～60％乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 3％～60％發泡劑3％～20％填充劑5％～25％色粒 1％～15％交聯劑0.1％～1.0％發泡助劑 0.1％～1.5％。
2、 根據權利要求1所述的一種發泡材料，其特徵在於: 包括以下重量百分比的原料組份低密度聚乙烯15% 40 %乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15% 40%發泡劑8% 15%填充劑12% 20%色粒3% '、10%交聯劑0.3% 0.70/0發泡助劑0.3% 0.8%
3、 根據權利要求1所述的一種發泡材料，其特徵在於: 包括以下重量百分比的原料組份低密度聚乙烯 35% 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 35%發泡劑 10%填充劑 12%色粒 7%交聯劑 0.5%發泡助劑 0.5%
4、 根據權利要求1所述的一種發泡材料，其特徵在於所述 的發泡劑為偶氮二甲醯胺，填充劑為滑石粉，交聯劑為過氧化二異 丙苯，發泡助劑為氧化鋅。
5、 根據權利要求1所述的一種發泡材料，其特徵在於所述 的色粒為黑色，黃色，藍色，紅色，紫色色粒。
6、 一種發泡材料的製備工藝，其特徵在於包括如下步驟 a)配料依照配方稱出各原料重量，放入配料盒中；b)利拿機打料將配好的原料投進利拿機或密煉機內捏和20 25分鐘，溫度控 制在125'C 128"C; c)稱重量將捏和好的料倒出來，稱出每模所需重量，每片13kg 13.5kg; d)開煉機煉料每塊料在開煉機上混煉兩遍，機溫度為75。C 85"; e)保溫機保溫將摺疊好的料片放 進保溫機內保溫2 5分鐘，保溫機溫度為75'C 80。C; f)進油壓 機一次加硫將保溫的料片放進油壓機模內加硫26 32分鐘，油壓 機溫度在15(TC 163i:; g)再進行二次模加熱將一次加硫後的料 片四斜邊修掉，放進二次模內加熱溫度在150°C 165°C，發泡25 30分鐘；h)冷卻定型二次模內的料片發泡飽滿後便通過25°C 4(TC冷卻水循環，冷卻定型30分鐘；j)出料將原板挖出來。
7、 根據權利要求6所述的一種發泡材料的製備工藝，其特徵 在於所述的原板規格為127cmx205cmx8.6cm。
8、 根據權利要求6所述的一種發泡材料的製備工藝，其特徵 在於所述的原板硬度為25度-30度，密度為0.035g/cm3-0.06g/cm3。
9、 根據權利要求1或6所述的一種發泡材料及其製備工藝，其特徵在於所述的原板製作成浮標，包括如下步驟1)備料制 備規格為127cmx205cmx8.6cm的各色原板；2)原板剖皮裁條成 125cmx28.5cmx8.4cm~125cmx28.5cmx8.6cm ; 3 )原板斜剖成 1250mmx22mmx64mmx285mm; 4)裁斷成型；5)初胚打磨成 22mmx64mmx42mm，每二分之一個初胚重量控制在67.5g-75g; 6) 每二分之一個初胚各上一層膠，分布均勻並加一層T/C棉布；7)將 初胚入模；8)熱冷壓成型，加熱溫度140°C-150°C，加熱650秒， 冷卻溫度33。C-4(TC，冷卻720秒；9)脫模；10)修邊，成品135g-150g，每個顏色均勻一致。
10、 根據權利要求1所述的一種發泡材料，其特徵在於所述 的發泡材料還用於製作鞋材，運動器材及家私材料。
全文摘要
本發明屬於發泡材料技術領域，特別涉及一種發泡材料及其製備工藝，發泡材料包括以下重量百分比的原料組份低密度聚乙烯3％～60％，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3％～60％，發泡劑3％～20％，填充劑5％～25％，色粒1％～15％，交聯劑0.1％～1.0％，助發泡劑0.1％～1.5％，經過以下步驟a)配料；b)利拿機打料；c)稱重量；d)開煉機煉料；e)保溫機保溫；f)進油壓機一次加硫；g)再進行二次模加熱；h)冷卻定型；j)出料；其製備製成的發泡材料密度為0.035g/cm3-0.06g/cm3，密度小，韌性好，柔軟度好，重量輕，具有製備工藝簡單、成型方便、產品質量穩定的優點，採用該發泡材料製作浮標，鞋材，運動器材及家私材料。
文檔編號C08K3/22GK101497715SQ20091003650
公開日2009年8月5日 申請日期2009年1月9日 優先權日2009年1月9日
發明者楊永全 申請人:東莞市丞冠橡塑製品有限公司