一種提取濾餅中殘油的方法
2023-06-08 12:10:31
專利名稱：一種提取濾餅中殘油的方法
技術領域：
本發明屬於植物油預榨、浸出製取技術領域，涉及一種提取濾餅中殘油的方法，特 別適用於濾餅殘油提取。
背景技術：
現有技術榨取植物油，裝置系統如圖1所示，包括預榨機、密閉板式過濾機、浸出 器、蒸發系統、成品油罐。胚片進入預榨機後，通過預榨機擠壓獲得預榨毛油及預榨餅，預榨 毛油被輸入密閉板式過濾機中進行過濾，毛油在應用密閉板式過濾機過濾時，通常使用助 濾劑來提高過濾速度，現多數廠家使用的助濾劑均為硅藻土，在應用密閉板式過濾機進行 過濾的過程中需添加硅藻土 20kg/次，因為過濾屬於間歇性的，所以在過濾4-5小時一個周 期後需停止過濾，然後將過濾後的濾餅卸除，進入下一個過濾周期。現有技術濾油生產過程 耗用助濾劑，成本高。另外如圖1所示，現有技術在密閉板式過濾機中過濾後成品油被送入到成品油 罐，密閉板式過濾機過濾後濾餅殘油一般在45%以上，密閉板式過濾機中過濾後濾餅不經 過提油處理，直接添加到纖維飼料中；個別企業也只是將這部分濾餅經過小型液壓榨油機 進行處理，不能完全提取其中的油脂；濾餅中殘油浪費嚴重。如圖1所示，現有技術預榨餅被輸入到浸出器中進行浸油處理，提取其中的殘餘 油脂。浸出後的混合油被送入到蒸發系統，將其中的溶劑完全蒸發出去，由於浸出後的混合 油含渣量> 1%，含雜量大，蒸發後的浸出毛油被送入到密閉板式過濾機中進行過濾，使得 過濾速度降低，因此，這種情況需填加助濾劑來提高過濾速度。
發明內容
本發明公開一種提取濾餅中殘油的方法，以解決現有技術中耗用助濾劑、成本高、 濾餅中殘油浪費嚴重、出油效率低等問題。本發明的技術解決方案如下第一步胚片經預榨機榨壓，預榨毛油進入密閉板式過濾機，預榨機榨壓後的預榨 餅進入浸出器；第二步密閉板式過濾機過濾後成品油進入成品油罐；密閉板式過濾機的濾餅輸 送回預榨機重複榨壓；第三步浸出器輸出的浸出混合油輸入混合油過濾機，混合油過濾機輸出的淨浸 出混合油輸入蒸發系統，混合油過濾機輸出的濾渣由排汙泵打回浸出器；第四步蒸發系統輸出的浸出毛油輸入成品油罐；排汙泵將混合油過濾機濾渣打 回浸出器。本發明濾油方法，密閉板式過濾機過濾預榨毛油的過程中無需再加任何助濾劑。本發明濾油方法的濾油裝置系統包括預榨機、密閉板式過濾機、浸出器、成品油 罐；預榨機毛油輸出口與密閉板式過濾機毛油輸入口管線連接；預榨機預榨餅輸出口與浸出器輸入口管線連接；密閉板式過濾機成品油輸出口與成品油罐管線連接；其特徵在於 密閉板式過濾機濾餅出口與預榨機輸入口管線連接，經過密閉板式過濾機過濾後的濾餅進 入到預榨機中進行預榨處理。本發明濾油方法的濾油裝置系統還包括混合油過濾機、排汙泵、蒸發系統；浸出 後的浸出混合油出口管線與混合油過濾機相連；蒸發系統的出口管線與成品油罐相連；混 合油過濾機濾渣輸出口與排汙泵管線連接，排汙泵與浸出器管線連接；浸 出混合油進入到 混合油過濾機中處理，過濾後的淨浸出混合油含渣量<0. 03%，蒸發後的浸出毛油含渣量 <0.2%，通過增加混合油過濾機來降低浸出毛油含雜量，達到了玉米成品油質量標準要 求，浸出毛油不需再進入密閉板式過濾機中進行過濾，被直接送入到成品油罐；排汙泵將混 合油過濾機濾渣打回浸出器，不產生廢棄物。經此濾油裝置系統濾油，濾餅殘油提取比較徹 底，濾餅殘油可達1.5%以下。本發明濾油方法的濾油裝置系統中的混合油過濾機包括支承座、筒體、溶劑進口 管、溶劑噴嘴、過濾網、自由氣體管、混合油進口管、視鏡、空心主軸、濾渣輸出口、混合油輸 出口、減速機。混合過濾機由支承座支撐一臥式帶左右封頭的圓形筒體，筒體內有若干片圓 形過濾網，固定在一根空心軸上，空心主軸由減速機通過鏈傳動帶動旋轉，過濾網隨空心主 軸旋轉。臥式筒體上部安裝有溶劑進口管，溶劑進口管連接著若干個溶劑噴嘴，可對過濾網 進行不定期清洗。筒體下部設置有濾渣輸出口，混合油進口管、自由氣體管設在筒體上部； 混合油由混合油進口管進入到過濾網中，過濾後的淨混合油匯集流入空心主軸，流至混合 油輸出口。過濾後的濾渣被截留在過濾網外，因過濾網的不斷旋轉，濾渣被衝刷下來匯聚於 過濾機底部濾渣輸出口。濾渣輸出口與排汙泵相連接，通過排汙泵將濾渣打回浸出器。本發明的優點是應用密閉板式過濾機過濾預榨毛油的過程中無需再加任何助濾 劑，降低成本，減少資源消耗；濾餅殘油提取比較徹底，濾餅殘油可達1. 5%以下；浸出毛油 不需再進入密閉板式過濾機中進行過濾，出油效率高。
圖1為已知裝置系統圖；圖2為本發明裝置系統圖；圖3為本發明裝置混合油過濾機結構示意圖。圖中1支承座、2筒體、3溶劑進口管、4溶劑噴嘴、5過濾網、6自由氣體管、7混合 油進口管、8視鏡、9空心主軸、10濾渣輸出口、11混合油輸出口、12減速機。
具體實施例方式以下是本發明的一個實施例。本發明混合油過濾機為1臺，單臺處理量為20m3/h。如圖2所示本發明濾油方法，第一步胚片經預榨機榨壓，預榨毛油進入密閉板 式過濾機，預榨機榨壓後的預榨餅進入浸出器；第二步密閉板式過濾機過濾後成品油進 入成品油罐；密閉板式過濾機的濾餅輸送回預榨機重複榨壓；第三步浸出器輸出的浸出 混合油輸入混合油過濾機，混合油過濾機輸出的淨浸出混合油輸入蒸發系統，混合油過濾 機輸出的濾渣輸入排汙泵；第四步蒸發系統輸出的浸出毛油輸入成品油罐；排汙泵將混合油過濾機濾渣打回浸出器。密閉板式過濾機過濾預榨毛油的過程中無需再加任何助濾劑。本發明濾油方法的濾油裝置系統包括預榨機、密閉板式過濾機、浸出器、混合油過 濾機、混合油過濾機、排汙泵、蒸發系統、成品油罐；預榨機毛油輸出口與密閉板式過濾機毛 油輸入口管線連接；預榨機預榨餅輸出口與浸出器輸入口管線連接；密閉板式過濾機成品 油輸出口與成品油罐管線連接；密閉板式過濾機濾餅出口與預榨機輸入口管線連接，經過 密閉板式過濾機過濾後的濾餅進入到預榨機中進行預榨處理。浸出後的浸出混合油出口管 線與混合油過濾機相連。混合油過濾機包括支承座1、筒體2、溶劑進口管3、溶劑噴嘴4、過濾網5、自由氣體 管6、混合油進口管7、視鏡8、空心主軸9、濾渣輸出口 10、混合油輸出口 11、減速機12。混 合過濾機由支承座1支撐一臥式帶左右封頭的圓形筒體2，筒體內有若干片圓形過濾網5， 固定在一根空心主軸9上，空心主軸9由減速機1通過鏈傳動帶動旋轉，過濾網5隨空心主 軸9旋轉。臥式筒體2上部安裝有溶劑進口管3，溶劑進口管3連接著若干個溶劑噴嘴4， 可對過濾網5進行不定期清洗。筒體2下部設置有濾渣輸出口 10，混合油進口管7、自由氣 體管6設在筒體上部；混合油由混合油進口管7進入到過濾網5中，過濾後的淨混合油匯集 流入空心主軸9，流至混合油輸出口 11。過濾後的濾渣被截留在過濾網5外，因過濾網5的 不斷旋轉，濾渣被衝刷下來匯聚於過濾機底部濾渣輸出口 10。混合油過濾機混合油輸出口與蒸發系統管線連接，蒸發系統的出口管線與成品油 罐相連；混合油過濾機的濾渣輸出口與排汙泵相連接，排汙泵與浸出器管線連接；浸出器 輸出浸出混合油進入到混合油過濾機中處理，過濾後的淨浸出混合油含渣量<0. 03%，蒸 發後的浸出毛油含渣量< 0. 2%，通過增加混合油過濾機來降低浸出毛油含雜量，達到了玉 米成品油質量標準要求，浸出毛油不需再進入密閉板式過濾機中進行過濾，被直接送入到 成品油罐；排汙泵將濾渣打回浸出器，不產生廢棄物。經此濾油裝置系統濾油，濾餅殘油提 取比較徹底，濾餅殘油可達1.5%以下。
權利要求
一種提取濾餅中殘油的方法，第一步胚片經預榨機榨壓，預榨毛油進入密閉板式過濾機，預榨機榨壓後的預榨餅進入浸出器；第二步密閉板式過濾機過濾後成品油進入成品油罐；密閉板式過濾機的濾餅輸送回預榨機重複榨壓；第三步浸出器輸出的浸出混合油輸入混合油過濾機，混合油過濾機輸出的浸出毛油輸入蒸發系統，混合油過濾機輸出的濾渣由排汙泵打回浸出器；第四步蒸發系統輸出的浸出毛油輸入成品油罐；排汙泵將混合油過濾機濾渣打回浸出器。
2.根據權利要求1所述提取濾餅中殘油的方法，其特徵在於密閉板式過濾機過濾預 榨毛油的過程助濾劑添加量等於零。
3.一種濾油裝置系統，包括預榨機、密閉板式過濾機、浸出器、成品油罐；預榨機毛油 輸出口與密閉板式過濾機毛油輸入口管線連接；預榨機預榨餅輸出口與浸出器輸入口管線 連接；密閉板式過濾機成品油輸出口與成品油罐管線連接；其特徵在於密閉板式過濾機 濾餅出口與預榨機輸入口管線連接，經過密閉板式過濾機過濾後的濾餅進入到預榨機中進 行預榨處理。
4.根據權利要求3所述的濾油裝置系統，還包括混合油過濾機、排汙泵、蒸發系統；浸 出後的浸出混合油出口管線與混合油過濾機相連；蒸發系統的出口管線與成品油罐相連； 混合油過濾機濾渣輸出口與排汙泵管線連接，排汙泵與浸出器管線連接；其特徵在於浸 出混合油進入到混合油過濾機中處理，浸出毛油不需再進入密閉板式過濾機中進行過濾， 被直接送入到成品油罐；排汙泵將混合油過濾機濾渣打回浸出器。
5.根據權利要求3或4所述的濾油裝置系統，其特徵在於本發明濾油方法的濾油裝 置系統中的混合油過濾機包括支承座、筒體、溶劑進口管、溶劑噴嘴、過濾網、自由氣體管、 混合油進口管、視鏡、空心主軸、濾渣輸出口、混合油輸出口、減速機。混合過濾機由支承座 支撐一臥式帶左右封頭的圓形筒體，筒體內有若干片圓形過濾網，固定在一根空心軸上，空 心主軸由減速機通過鏈傳動帶動旋轉，過濾網隨空心主軸旋轉。臥式筒體上部安裝有溶劑 進口管，溶劑進口管連接著若干個溶劑噴嘴，可對過濾網進行不定期清洗。筒體下部設置有 濾渣輸出口，混合油進口管、自由氣體管設在筒體上部；混合油由混合油進口管進入到過濾 網中，過濾後的淨混合油匯集流入空心主軸，流至混合油輸出口。過濾後的濾渣被截留在過 濾網外，因過濾網的不斷旋轉，濾渣被衝刷下來匯聚於過濾機底部濾渣輸出口。
全文摘要
本發明公開一種提取濾餅中殘油的方法，包括第一步胚片經預榨機榨壓，預榨毛油進入密閉板式過濾機，預榨機榨壓後的預榨餅進入浸出器；其特徵在於第二步密閉板式過濾機過濾後成品油進入成品油罐；浸出器輸出的浸出混合油輸入蒸發系統，密閉板式過濾機的濾餅輸送回預榨機重複榨壓；第三步浸出器輸出的浸出混合油輸入混合油過濾機，混合油過濾機輸出的浸出毛油輸入蒸發系統，混合油過濾機輸出的濾渣輸入排汙泵；第四步蒸發系統輸出的浸出毛油輸入成品油罐；排汙泵將混合油過濾機濾渣打回浸出器。優點是無需加助濾劑，降低成本，減少資源消耗；濾餅殘油提取徹底；浸出毛油不需再進入密閉板式過濾機中進行過濾，出油效率高。
文檔編號C11B1/06GK101870920SQ20101020898
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者佟毅, 孫本軍, 孫長友, 李久仁, 王偉 申請人:中糧生化能源(榆樹)有限公司