結構改良的渦卷式壓縮機及其製造方法
2023-06-08 07:15:26 1
專利名稱：結構改良的渦卷式壓縮機及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種渦卷式壓縮機，尤其涉及該渦卷式壓縮機的結構及其製造方法。
背景技術：
自渦卷式壓縮機問世以來，由於其含有震動小、噪音低、效率高、零件少等諸多優點，因此成為國際間各大壓縮機製造商積極發展的重點。渦卷式壓縮機之運作原理系利用一馬達運轉而帶動一旋轉軸，使一繞動渦卷相對於一固定渦卷進行公轉繞動，進而使兩渦卷之間連續性的產生容積由外向內漸減的封閉空間。如此一來，當低溫低壓的流體進入此封閉空間後，經由擠壓的過程，會轉變成高溫高壓的流體並由固定渦卷的中央排出，因而完成氣體壓縮的過程。在渦卷式壓縮機的殼體方面，現有技術中多採用全密式的殼體結構，即各部份的殼體之間是以焊接方式連接，而馬達及渦卷組件等必要組件便密封於殼體內部，與外界隔絕。雖然全密式殼體結構所使用的成本較少，但由於其內部組件無法輕易取出，因此若須對於內部組件進行維修或保養時，通常需要很高的費用，非常的不經濟。因此，便有半密式的殼體結構被發展出來。雖然現有技術中半密式殼體結構亦由複數個殼體組成，並且必要組件亦封裝於殼體內部，但是由於複數個殼體之間通常以螺絲鎖付作結合，因此可便於對殼體間進行拆卸分離，以進行內部組件之保養及維修。然而，由於現有技術中半密式殼體結構通常以三或四件式之殼體所組成，因此相對的，內部之各組件(例如馬達、軸承座及固定渦卷)可能會固定在不同的殼體組件上。在進行組件組裝時，必須先將相對應之殼體組件及內部組件作組合，再將各部份之組合件互相結合，才得以完成整個壓縮機之組裝。但是此種結構及組裝方法需要反覆將各組合件進行翻轉，不僅費時費力，更容易在組裝過程造成組件之損壞。另外，由於各內部組件系利用不同殼體組件進行軸心定位，因此常有軸心偏移的情形發生。有鑑於此，必須提供一種結構改良之渦卷式壓縮機，以改善殼體結構及定位方式， 並使其組裝方式更加省時省力。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供了一種結構改良的渦卷式壓縮機，旨在解決上述的問題；本發明還提供了上述渦卷式壓縮機的製造方法。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的本發明的結構改良的渦卷式壓縮機包括一殼體組件；所述的殼體組件包括一下殼體及一上蓋，該下殼體含有一容置空間，該上蓋結合於下殼體上方之一開口處，下殼體之內側表面更設有複數個第一定位組件及複數個第二定位組件，該複數個第二定位組件是位於該複數個第一定位組件之上方；一馬達組件；所述的馬達組件是設置於該容置空間中，並由複數個第一定位組件達成軸心定位，該馬達組件更包含一固定單元及一旋轉單元，該固定單元是提供該旋轉單元旋轉所需之動力；一主軸承座；所述的主軸承座是設置於馬達組件之上方，該主軸承座由與下殼體內側壁面之配合而達成軸心定位，並固定於複數個第二定位組件上；一旋轉軸；所述的旋轉軸是穿設於馬達組件及主軸承座，由馬達組件之帶動而旋轉；及一壓縮組件；所述的設壓縮組件是置於主軸承座上方，該壓縮組件更包含一固定壓縮件及一運轉壓縮件，該固定壓縮件是位於該運轉壓縮件之上方，並且固定壓縮件與運轉壓縮件互相嵌合，固定壓縮件由主軸承座達成軸心定位，而運轉壓縮件之下端是與旋轉軸結合；本發明的製造方法是通過以下步驟實現的(1)提供一下殼體；(2)提供一馬達組件之一固定單元，將其裝設於該下殼體之一容置空間中，並由下殼體內部之複數個第一定位組件對該固定單元作軸心定位；(3)提供一馬達組件之一旋轉單元；(4)提供一旋轉軸，將其穿設並固定於該旋轉單元中央；(5)將旋轉單元及該旋轉軸裝設於該固定單元中央；(6)提供一主軸承座，將其穿設於旋轉軸上，並且該主軸承座位於該馬達組件上方；(7)由下殼體內側壁面對主軸承座作軸心定位，並將主軸承座固定於下殼體內部之複數個第二定位組件上；(8)提供一運轉壓縮件，將其下端與旋轉軸結合，並且該運轉壓縮件是設置於主軸承座上方；(9)提供一固定壓縮件，將其與運轉壓縮件嵌合，並由主軸承座對固定壓縮件作軸心定位；及(10)提供一上蓋，將其結合於下殼體之上方開口處，以將下殼體之內部容置空間封合。與現有技術相比，本發明的有益效果是由於成為兩件式之殼體結構，不僅可節省製造之成本，更可簡化內部組件安裝之步驟，以節省人力及增加效率；定位組件之設計，可使渦卷式壓縮機內部組件達成精確的軸心定位，避免軸心偏移，增加整體使用效率；利用層層堆棧之方式進行內部組件之組裝，不僅可節省組裝時間，更可避免內部組件在組裝過程中損壞，提高出廠良率。
圖1為本發明一第一較佳實施例外觀分解結構示意圖；圖2為本發明該第一較佳實施例的另一視角之立體外觀結構示意圖；圖3為本發明第一較佳實施例立體外觀組合結構示意圖；圖4為本發明第一較佳實施例剖面結構示意圖；圖5為本發明第一較佳實施例中該下殼體之立體外觀結構示意圖；圖6為本發明第一較佳實施例之製造方法的流程圖；圖7為本發明一第二較佳實施例之製造方法的流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述本發明之主要目的是提供一種結構改良之渦卷式壓縮機，由殼體結構及組件連結之改良，可簡化組裝步驟，節省人力及時間。本發明之另一目的是提供一種結構改良之渦卷式壓縮機，由其兩件式之殼體結構，以減少製造成本。本發明之再一目的是提供一種結構改良之渦卷式壓縮機，由殼體結構之改良以及定位組件之設計，使渦卷式壓縮機內部組件可精確的達成軸心定位，避免軸心偏移，增加整體使用效率。本發明之再一目的是提供一種結構改良之渦卷式壓縮機製造方法，由層層堆棧之方式將內部組件組裝於殼體中，以節省組裝時間及增加組裝效率，並避免組件在組裝過程中損壞。本發明的結構改良之渦卷式壓縮機，系至少包含一殼體組件，其更包含一下殼體及一上蓋，該下殼體含有一容置空間，該上蓋結合於下殼體上方之一開口處，下殼體之內側表面更設有複數個第一定位組件及複數個第二定位組件，該複數個第二定位組件是位於該複數個第一定位組件之上方；一馬達組件是設置於該容置空間中，並由複數個第一定位組件達成軸心定位，該馬達組件更包含一固定單元及一旋轉單元，該固定單元系提供該旋轉單元旋轉所需之動力；一主軸承座是設置於馬達組件之上方，該主軸承座由與下殼體內側壁面之配合而達成軸心定位，並固定於複數個第二定位組件上；一旋轉軸是穿設於馬達組件及主軸承座，可由馬達組件之帶動而旋轉；及一壓縮組件是設置於主軸承座上方，該壓縮組件更包含一固定壓縮件及一運轉壓縮件，該固定壓縮件是位於該運轉壓縮件之上方，並且固定壓縮件與運轉壓縮件互相嵌合，固定壓縮件由主軸承座達成軸心定位，而運轉壓縮件之下端系與旋轉軸結合。本發明更揭露一種結構改良之渦卷式壓縮機之製造方法，是包含以下步驟(1) 提供一下殼體；( 提供一馬達組件之一固定單元，將其裝設於該下殼體之一容置空間中， 並由下殼體內部之複數個第一定位組件對該固定單元作軸心定位；C3)提供一馬達組件之一旋轉單元；(4)提供一旋轉軸，將其穿設並固定於該旋轉單元中央；( 將旋轉單元及該旋轉軸裝設於該固定單元中央；(6)提供一主軸承座，將其穿設於旋轉軸上，並且該主軸承座位於該馬達組件上方；(7)由下殼體內側壁面對主軸承座作軸心定位，並將主軸承座固定於下殼體內部之複數個第二定位組件上；(8)提供一運轉壓縮件，將其下端與旋轉軸結合，並且該運轉壓縮件系設置於主軸承座上方；(9)提供一固定壓縮件，將其與運轉壓縮件嵌合，並由主軸承座對固定壓縮件作軸心定位；(10)提供一上蓋，將其結合於下殼體之上方開口處，以將下殼體之內部容置空間封合。本發明更揭露另一種結構改良之渦卷式壓縮機之製造方法，是包含以下步驟(1) 提供一下殼體；( 提供一馬達組件之一固定單元，將其裝設於該下殼體之一容置空間中， 並由下殼體內部之複數個第一定位組件對該固定單元作軸心定位；C3)提供一馬達組件之一旋轉單元；(4)提供一旋轉軸，將其穿設並固定於該旋轉單元中央；( 提供一主軸承座， 將其穿設於該旋轉軸上，並且該主軸承座位於該旋轉單元上方；(6)將旋轉單元及該旋轉軸裝設於該固定單元中央，主軸承座同時被設置於下殼體之該容置空間中；(7)由下殼體內側壁面對主軸承座作軸心定位，並將主軸承座固定於下殼體內部之複數個第二定位組件上；(8)提供一運轉壓縮件，將其下端與旋轉軸結合，並且該運轉壓縮件系設置於主軸承座上方；(9)提供一固定壓縮件，將其與運轉壓縮件嵌合，並由主軸承座對固定壓縮件作軸心定位；及(10)提供一上蓋，將其結合於下殼體之上方開口處，以將下殼體之內部容置空間封合。首先請同時參照如圖1至圖4所示，該結構改良之渦卷式壓縮機1是包含一殼體組件100，其更包含一下殼體110及一上蓋120，該下殼體110含有一容置空間111，該上蓋 120結合於下殼體110上方之一開口處，下殼體110之內側表面更設有複數個第一定位組件 112及複數個第二定位組件113，該複數個第二定位組件113是位於該複數個第一定位組件 112之上方，其中，下殼體110與上蓋120之間是以螺絲鎖付方式作結合，然而在實際應用時，下殼體110與上蓋120之間更可以焊接或緊配方式作結合；一馬達組件200是設置於該容置空間111中，並由複數個第一定位組件112達成軸心定位，其中，該馬達組件200更包含一固定單元201及一旋轉單元202，該固定單元201是提供該旋轉單元202旋轉所需之動力，另外，馬達組件200與複數個第一定位組件112之間是以螺絲鎖付方式作結合，然而於實際應用時，馬達組件200與複數個第一定位組件112之間更可以焊接或緊配方式作結合； 一主軸承座210是設置於馬達組件200之上方，該主軸承座210由與下殼體110內側壁面之配合而達成軸心定位，並固定於複數個第二定位組件113上，其中，主軸承座210與複數個第二定位組件113之間是以螺絲鎖付方式作結合，然而於實際應用時，主軸承座210與複數個第二定位組件113之間更可以焊接或緊配方式作結合；一旋轉軸220是穿設於馬達組件200及主軸承座210中，可由馬達組件200之帶動而旋轉，更精確的說，該旋轉軸220是由旋轉單元202之帶動而旋轉；一平衡單元230，是穿設於該旋轉軸220，並位於主軸承座210 之上方，可用以平衡旋轉軸220之旋轉重心；一壓縮組件240是設置於主軸承座210上方， 該壓縮組件240更包含一固定壓縮件241及一運轉壓縮件M2，該固定壓縮件241是位於該運轉壓縮件242之上方，並且固定壓縮件241與運轉壓縮件242互相嵌合，固定壓縮件Ml 由主軸承座210達成軸心定位，而運轉壓縮件242之下端系與旋轉軸220結合，其中，固定壓縮件241與主軸承座210是以螺絲鎖付方式作結合，然而於實際應用時，固定壓縮件Ml 與主軸承座210更可以緊配方式作結合；一承靠組件250是設置於主軸承座210及運轉壓縮件242之間，該承靠組件250更包含一承靠架251及一自轉限制環252，該承靠架251可供運轉壓縮件242承靠於其之上，該自轉限制環252可用以限制運轉壓縮件242之自轉行為；一下軸承座260是設置於下殼體110內側底部，下軸承座260可與旋轉軸220結合，並使旋轉軸220達成軸心定位。接著請參照如圖5所示，是本發明第一較佳實施例中該下殼體110之立體外觀示意圖，由圖中可見，下殼體110內側表面上設有複數個第一定位組件112、複數個第二定位組件113及一下軸承座沈0，該複數個第一定位組件112、該複數個第二定位組件113及該下軸承座260系與下殼體110 —體成型，並且以同軸心加工而成，因此可提高馬達組件200、 主軸承座210及旋轉軸220之軸心定位的精準度。接著請參照如圖6所示，是本發明第一較佳實施例之一種結構改良之渦卷式壓縮機之製造方法步驟圖標，該製造方法包含以下步驟提供一下殼體(步驟300)；提供一馬達組件之一固定單元，將其裝設於該下殼體之一容置空間中，並由下殼體內部之複數個第一明書5/6 頁定位組件對該固定單元作軸心定位(步驟301)，固定單元與該複數個第一定位組件之間是以螺絲鎖付方式固定，然而於實際應用時，固定單元與複數個第一定位組件之間更可以焊接或緊配方式作固定；提供一馬達組件之一旋轉單元(步驟30 ；提供一旋轉軸，將其穿設並固定於該旋轉單元中央(步驟30 ；將旋轉單元及該旋轉軸裝設於該固定單元中央(步驟304)；提供一主軸承座，將其穿設於旋轉軸上，並且該主軸承座位於該馬達組件上方(步驟30 ；由下殼體內側壁面對主軸承座作軸心定位，並將主軸承座固定於下殼體內部之複數個第二定位組件上(步驟306)，主軸承座與複數個第二定位組件之間是以螺絲鎖付方式固定，然而於實際應用時，主軸承座與複數個第二定位組件之間更可以焊接或緊配方式作固定；提供一運轉壓縮件，將其下端與旋轉軸結合，並且該運轉壓縮件系設置於主軸承座上方(步驟307)；提供一固定壓縮件，將其與運轉壓縮件嵌合，並由主軸承座對固定壓縮件作軸心定位及固定(步驟308)，固定壓縮件是以螺絲鎖付方式與主軸承座結合，然而於實際應用時，固定壓縮件與主軸承座之間更可以緊配方式作結合；提供一上蓋，將其結合於下殼體之上方開口處，以將下殼體之內部容置空間封合(步驟309)，該上蓋與下殼體之間系以螺絲鎖付方式作結合，然而於實際應用時，上蓋與下殼體之間更可以焊接或緊配方式作結
I=I O在上述第一較佳實施例之製造方法中，完成步驟306之後更可提供一平衡單元及一承靠組件，並依序穿設於旋轉軸上，接著再進行步驟307。另外，固定壓縮件可先與上蓋結合之後，再將上蓋覆蓋於下殼體之上方開口處，同時將固定壓縮件與運轉壓縮件嵌合，並由主軸承座對固定壓縮件作軸心定位。接著對於本發明之該第二較佳實施例進行介紹，本發明第二較佳實施例之結構改良之渦卷式壓縮機，其組件組成與第一較佳實施例相同，因此不再贅述，其差異之處為製造方法有所不同。請參照如圖7所示，是本發明第二較佳實施例之一種結構改良之渦卷式壓縮機之製造方法步驟圖標，該製造方法包含以下步驟提供一下殼體(步驟400)；提供一馬達組件之一固定單元，將其裝設於該下殼體之一容置空間中，並由下殼體內部之複數個第一定位組件對該固定單元作軸心定位(步驟401)，固定單元與該複數個第一定位組件之間系以螺絲鎖付方式固定，然而於實際應用時，固定單元與複數個第一定位組件之間更可以焊接或緊配方式作固定；提供一馬達組件之一旋轉單元(步驟40 ；提供一旋轉軸，將其穿設並固定於該旋轉單元中央(步驟40 ；提供一主軸承座，將其穿設於該旋轉軸上，並且該主軸承座位於該旋轉單元上方(步驟404)；將旋轉單元及該旋轉軸裝設於該固定單元中央，主軸承座同時被設置於下殼體之該容置空間中(步驟40 ，馬達組件與該複數個第一定位組件之間系以螺絲鎖付方式固定，然而於實際應用時，馬達組件與複數個第一定位組件之間更可以焊接或緊配方式作固定；由下殼體內側壁面對主軸承座作軸心定位，並將主軸承座固定於下殼體內部之複數個第二定位組件上(步驟406)，主軸承座與複數個第二定位組件之間是以螺絲鎖付方式固定，然而於實際應用時，主軸承座與複數個第二定位組件之間更可以焊接或緊配方式作固定；提供一運轉壓縮件，將其下端與旋轉軸結合，並且該運轉壓縮件系設置於主軸承座上方(步驟407)；提供一固定壓縮件，將其與運轉壓縮件嵌合，並由主軸承座對固定壓縮件作軸心定位及固定(步驟408)，固定壓縮件是以螺絲鎖付方式與主軸承座結合，然而於實際應用時，固定壓縮件與主軸承座之間更可以緊配方式作結合；提供一上蓋，將其結合於下殼體之上方開口處，以將下殼體之內部容置空間封合(步驟409)，該上蓋與下殼體之間系以螺絲鎖付方式作結合，然而於實際應用時，上蓋與下殼體之間更可以焊接或緊配方式作結合。在上述第二較佳實施例之製造方法中，完成步驟404之後更可提供一平衡單元並將其穿設於旋轉軸上接著再進行步驟405 ；在完成步驟406之後更可提供一承靠組件並將其穿設於旋轉軸上，接著再進行步驟407。另外，固定壓縮件可先與上蓋結合之後，再將上蓋覆蓋於下殼體之上方開口處，同時將固定壓縮件與運轉壓縮件嵌合，並由主軸承座對固定壓縮件作軸心定位。經由上述對本發明之系統結構及技術內容進行詳細之說明以後，可歸納出下列優佔.
^ \\\ ·本發明將渦卷式壓縮機之殼體結構進行改良後，是成為兩件式之殼體結構，不僅可節省製造之成本，更可簡化內部組件安裝之步驟，以節省人力及增加效率。本發明由殼體結構之改良以及定位組件之設計，可使渦卷式壓縮機內部組件達成精確的軸心定位，避免軸心偏移，增加整體使用效率。本發明利用層層堆棧之方式進行內部組件之組裝，不僅可節省組裝時間，更可避免內部組件在組裝過程中損壞，提高出廠良率。以上所述之實施例僅是說明本發明之技術思想與特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠了解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，若依本發明所揭露之精神作均等變化或修飾，仍應涵蓋在本發明的權利要求保護範圍內。
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權利要求
1.一種結構改良的渦卷式壓縮機，其特徵在於包括一殼體組件；所述的殼體組件包括一下殼體及一上蓋，該下殼體含有一容置空間，該上蓋結合於下殼體上方之一開口處， 下殼體之內側表面更設有複數個第一定位組件及複數個第二定位組件，該複數個第二定位組件是位於該複數個第一定位組件之上方；一馬達組件；所述的馬達組件是設置於該容置空間中，並由複數個第一定位組件達成軸心定位，該馬達組件更包含一固定單元及一旋轉單元，該固定單元是提供該旋轉單元旋轉所需之動力；一主軸承座；所述的主軸承座是設置於馬達組件之上方，該主軸承座由與下殼體內側壁面之配合而達成軸心定位，並固定於複數個第二定位組件上；一旋轉軸；所述的旋轉軸是穿設於馬達組件及主軸承座，由馬達組件之帶動而旋轉；及一壓縮組件；所述的設壓縮組件是置於主軸承座上方，該壓縮組件更包含一固定壓縮件及一運轉壓縮件，該固定壓縮件是位於該運轉壓縮件之上方，並且固定壓縮件與運轉壓縮件互相嵌合，固定壓縮件由主軸承座達成軸心定位，而運轉壓縮件之下端是與旋轉軸結合。
2.根據權利要求1所述的結構改良的渦卷式壓縮機，其特徵在於該下殼體與該上蓋之間是選擇自下列方式而做結合螺絲鎖付、焊接以及緊配方式。
3.根據權利要求1所述的結構改良的渦卷式壓縮機，其特徵在於該馬達組件與該複數個第一定位組件之間是選擇自下列方式而做結合螺絲鎖付、焊接以及緊配方式。
4.根據權利要求1所述的結構改良的渦卷式壓縮機，其特徵在於該主軸承座與該複數個第二定位組件之間是選擇自下列方式而做結合螺絲鎖付、焊接以及緊配方式。
5.根據權利要求1所述的結構改良的渦卷式壓縮機，其特徵在於該固定壓縮件是與該主軸承座結合，結合方式是由螺絲鎖付以及緊配方式擇一使用。
6.根據權利要求1所述的結構改良的渦卷式壓縮機，其特徵在於該固定壓縮件是與該上蓋結合，結合方式是由螺絲鎖付、焊接以及緊配方式擇一使用。
7.根據權利要求1所述的結構改良的渦卷式壓縮機，其特徵在於該下殼體之內側底部更設有一下軸承座，與該旋轉軸結合，並使旋轉軸達成軸心定位。
8.根據權利要求1所述的結構改良的渦卷式壓縮機，其特徵在於該渦卷式壓縮機更可包含一平衡單元；所述的平衡單元是穿設於該旋轉軸，並位於該主軸承座之上方，用以平衡旋轉軸之旋轉重心。
9.根據權利要求1所述的結構改良的渦卷式壓縮機，其特徵在於更包含一承靠組件； 所述的承靠組件是設置於該主軸承座及該運轉壓縮件之間，該承靠組件更包含一承靠架及一自轉限制環，該承靠架供運轉壓縮件承靠於其之上，該自轉限制環用以限制運轉壓縮件之自轉行為。
10.一種結構改良的渦卷式壓縮機的製造方法，是通過以下步驟實現的(1)提供一下殼體；(2)提供一馬達組件之一固定單元，將其裝設於該下殼體之一容置空間中，並由下殼體內部之複數個第一定位組件對該固定單元作軸心定位；(3)提供一馬達組件之一旋轉單元；(4)提供一旋轉軸，將其穿設並固定於該旋轉單元中央；(5)將旋轉單元及該旋轉軸裝設於該固定單元中央；(6)提供一主軸承座，將其穿設於旋轉軸上，並且該主軸承座位於該馬達組件上方；(7)由下殼體內側壁面對主軸承座作軸心定位，並將主軸承座固定於下殼體內部之複數個第二定位組件上；(8)提供一運轉壓縮件，將其下端與旋轉軸結合，並且該運轉壓縮件是設置於主軸承座上方；(9)提供一固定壓縮件，將其與運轉壓縮件嵌合，並由主軸承座對固定壓縮件作軸心定位；及(10)提供一上蓋，將其結合於下殼體之上方開口處，以將下殼體之內部容置空間封合。
11.根據權利要求10所述的結構改良的渦卷式壓縮機的製造方法，其中步驟(2)所述之該固定單元與該複數個第一定位組件之間是選擇自下列方式而做結合螺絲鎖付、焊接以及緊配方式。
12.根據權利要求10所述的結構改良的渦卷式壓縮機的製造方法，其中步驟(7)所述之該主軸承座與該複數個第二定位組件之間是選擇自下列方式而做結合螺絲鎖付、焊接以及緊配方式。
13.根據權利要求10所述的結構改良的渦卷式壓縮機的製造方法，其中步驟(9)所述之該固定壓縮件系與該主軸承座結合，結合方式是由螺絲鎖付以及緊配方式擇一使用。
14.根據權利要求10所述的結構改良的渦卷式壓縮機的製造方法，其中步驟(10)所述之該下殼體與該上蓋之間是選擇自下列方式而做結合螺絲鎖付、焊接以及緊配方式。
15.一種結構改良的渦卷式壓縮機的製造方法，是通過以下步驟實現的(1)提供一下殼體；(2)提供一馬達組件之一固定單元，將其裝設於該下殼體之一容置空間中，並由下殼體內部之複數個第一定位組件對該固定單元作軸心定位；(3)提供一馬達組件之一旋轉單元；(4)提供一旋轉軸，將其穿設並固定於該旋轉單元中央；(5)提供一主軸承座，將其穿設於該旋轉軸上，並且該主軸承座位於該旋轉單元上方；(6)將旋轉單元及該旋轉軸裝設於該固定單元中央，主軸承座同時被設置於下殼體之該容置空間中；(7)由下殼體內側壁面對主軸承座作軸心定位，並將主軸承座固定於下殼體內部之複數個第二定位組件上；(8)提供一運轉壓縮件，將其下端與旋轉軸結合，並且該運轉壓縮件是設置於主軸承座上方；(9)提供一固定壓縮件，將其與運轉壓縮件嵌合，並由主軸承座對固定壓縮件作軸心定位；及(10)提供一上蓋，將其結合於下殼體之上方開口處，以將下殼體之內部容置空間封合。
16.根據權利要求15所述的結構改良的渦卷式壓縮機的製造方法，其中步驟(2)所述之該固定單元與該複數個第一定位組件之間是選擇自下列方式而做結合螺絲鎖付、焊接以及緊配方式。
17.根據權利要求15所述的結構改良的渦卷式壓縮機的製造方法，其中步驟(7)所述之該主軸承座與該複數個第二定位組件之間是選擇自下列方式而做結合螺絲鎖付、焊接以及緊配方式。
18.根據權利要求15所述的結構改良的渦卷式壓縮機的製造方法，其中步驟(9)所述之該固定壓縮件是與該主軸承座結合，結合方式是由螺絲鎖付以及緊配方式擇一使用。
19.根據權利要求15所述的結構改良的渦卷式壓縮機的製造方法，其中步驟(10)所述之該下殼體與該上蓋之間是選擇自下列方式而做結合螺絲鎖付、焊接以及緊配方式。
全文摘要
本發明涉及一種結構改良的渦卷式壓縮機及其製造方法，該渦卷式壓縮機包括一殼體組件、一馬達組件、一主軸承座、一旋轉軸及一壓縮組件，該殼體組件更包含一下殼體及一上蓋，該馬達組件更包含一固定單元及一旋轉單元，該壓縮組件更包含一固定壓縮件及一運轉壓縮件；渦卷式壓縮機的製造方法是先將該固定單元裝設於該下殼體中，將該旋轉單元與該旋轉軸結合併將其裝設於固定單元中央，再將主軸承座穿設於旋轉軸上，接著將該運轉壓縮件及該固定壓縮件裝設於下殼體中，最後將該上蓋結合於下殼體之上方開口處，即完成渦卷式壓縮機之組裝；由於成為兩件式之殼體結構，不僅可節省製造之成本，更可簡化內部組件安裝之步驟，以節省人力及增加效率。
文檔編號F04C18/02GK102465877SQ201010531739
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月4日 優先權日2010年11月4日
發明者蔡忠瀚, 黃啟順 申請人:上海漢鍾精機股份有限公司