薴麻纖維牽伸機的製作方法

2023-06-08 07:53:42

專利名稱:薴麻纖維牽伸機的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及薴麻纖維牽伸機，其包括機架、動力構件、傳動構件和輸出構件，機架上裝有支承板，輸出構件包括上輥輪和下輥輪，採用了槽輪組合牽伸機構，槽輪組合牽伸機構由第一槽輪單元、第二槽輪單元、第三槽輪單元構成；動力構件安放在機架旁邊，傳動構件安裝於機架下方，第一槽輪單元、第二槽輪單元、第三槽輪單元和輸出構件依次並列排放在機架上方。通過多組槽輪單元，實現不同轉動角度間歇式的牽伸功能，使脫膠烘乾後合併在一起的薴麻纖維在前後兩對輥輪之間被逐漸拉開，成為散開的纖維絲，本實用新型結構合理、緊湊，穩定性增強，有效的降低了工作人員的生產勞動強度，提高生產效率，便於自動化控制生產，使用效果好和實用性強。
【專利說明】
芒麻纖維牽伸機
技術領域
[0001]本實用新型涉及薴麻設備，特別是薴麻纖維牽伸機。其是一種使薴麻纖維分開的自動化作業的薴麻纖維牽伸機，用於實現薴麻纖維分開、將脫膠烘乾後的薴麻纖維進行牽伸的過程。【背景技術】
[0002]在薴麻加工的過程中，通過脫膠烘乾後的薴麻纖維大部分還是黏合在一起的，這為後續的紡紗工藝帶來了很大不便，所以需要將脫膠烘乾後的薴麻纖維分開，使其像棉花絮一樣蓬鬆，這需要一種新的裝置，將脫膠烘乾後的薴麻纖維進行再加工，使其符合後續的紡紗工藝的加工要求。據
【申請人】所知，至今為止，還沒有一種能夠實現自動化作業的薴麻纖維加工的設備用於將脫膠烘乾後的薴麻纖維進行牽伸的過程中。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是，針對上述現有技術存在問題進行改進，提出並研究薴麻纖維牽伸機。其用於實現薴麻纖維分開，將脫膠後的薴麻纖維餵入槽輪組合牽伸工位進行牽伸過程，是一種使薴麻纖維分開的自動化作業的薴麻纖維牽伸機。
[0004]本實用新型的技術解決方案是，包括機架、動力構件、傳動構件和輸出構件，機架上裝有支承板，支承板具有傾斜角，輸出構件包括上輥輪和下輥輪，上輥輪和下輥輪嚙合， 其特徵在於，採用了槽輪組合牽伸機構，槽輪組合牽伸機構與輸出構件配連，槽輪組合牽伸機構由第一槽輪單元、第二槽輪單元、第三槽輪單元構成;第一槽輪單元、第二槽輪單元、第三槽輪單元和輸出構件依次並列排放在機架上方，動力構件安放在機架旁邊，傳動構件安裝於機架下方。
[0005]其特徵在於，支撐板具有的傾斜角為15°。
[0006]其特徵在於，動力構件由電動機座、電動機、第一鏈輪、第一鏈條組成，電動機安裝在電動機座上，第一鏈條與第一鏈輪配連，第一鏈輪裝在電動機上。[〇〇〇7]其特徵在於，傳動構件由第二鏈輪、第三鏈輪、第八鏈輪、第四鏈條、第七鏈輪、第六鏈輪、第三鏈條、第五鏈輪、第四鏈輪、第二鏈條、第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸構成，第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸通過軸承安裝在機架下方，第二鏈輪、第三鏈輪固定在第一傳動軸上，第五鏈輪、第四鏈輪固定在第二傳動軸上，第七鏈輪、第六鏈輪固定在第三傳動軸上，第八鏈輪安裝在輸出構件的下輥輪上。[〇〇〇8]其特徵在於，第一槽輪單元由第一槽輪、第一撥盤、兩個第一輥輪、第一齒輪、第二齒輪、軸承座、滑動式軸承座、彈簧、螺杆構成，兩個第一輥輪相互嚙合，安裝在機架的垂直板上，其中:位於下方的一個第一輥輪通過軸承座安裝在機架的垂直板上，位於上方的另一個第一輥輪通過滑動式軸承座安裝在機架的垂直板上，彈簧、螺杆安裝在滑動式軸承座上方，使兩個第一輥輪的嚙合程度鬆緊可調，第一撥盤固定在第一傳動軸上，第一槽輪固定在位於下方的一個第一輥輪的輪軸上，第一槽輪的槽數為六，第一齒輪、第二齒輪分別固定在兩個第一輥輪的輪軸的另外一邊，第一齒輪與第二齒輪嚙合，構成齒輪傳動。
[0009]其特徵在於，第二槽輪單元由第二槽輪、第二撥盤、兩個第二輥輪、第三齒輪、第四齒輪、軸承座、滑動式軸承座、彈簧、螺杆構成，第二撥盤固定在第二傳動軸上，兩個第二輥輪相互嚙合，安裝在機架的垂直板上，其中，一個第二輥輪位於另一個第二輥輪的下方，位於下方的一個第二輥輪通過軸承座安裝在機架的垂直板上，另一個第二輥輪通過滑動式軸承座安裝於機架的垂直板上;彈簧、螺杆安裝在滑動式軸承座上方，使兩個第二輥輪的嚙合程度鬆緊可調；第二槽輪固定在位於下方的一個第二輥輪，第二槽輪的槽數為四；第三齒輪、第四齒輪分別固定在兩個第二輥輪的輪軸的另外一邊，構成齒輪傳動。
[0010]其特徵在於，第三槽輪單元由第三槽輪、第三撥盤、兩個第三輥輪、第五齒輪、第六齒輪、軸承座、滑動式軸承座、彈簧、螺杆構成，第三撥盤固定在第三傳動軸上，兩個第三輥輪相互嚙合，安裝在機架的垂直板上，其中，一個第三輥位於另一個第三輥輪的下方，位於下方的一個第三輥輪的通過軸承座安裝在機架的垂直板上，另一個第三輥輪通過滑動式軸承座安裝於機架的垂直板上，彈簧、螺杆安裝在滑動式軸承座上方，使兩個第三輥輪的嚙合程度鬆緊可調，第三槽輪固定在位於下方的一個第三輥輪的輪軸上，第三槽輪的槽數為三， 第五齒輪、第六齒輪分別固定在兩個第三輥輪的輪軸的另外一邊，構成齒輪傳動。
[0011]其特徵在於，輸出構件由上輥輪、下輥輪、第七齒輪、第八齒輪、軸承座、滑動式軸承座、彈簧、螺杆構成，上輥輪和下輥輪相互嚙合安裝在機架的垂直板上，其中:下輥輪通過軸承座固定在機架的垂直板上，上輥輪通過滑動式軸承座安裝在機架的垂直板上，彈簧、螺杆安裝在滑動式軸承座上方，使上輥輪和下輥輪的嚙合程度鬆緊可調，第七齒輪、第八齒輪分別固定在上輥輪和下輥輪的輪軸的另外一邊，構成齒輪傳動。
[0012]本實用新型用於薴麻的纖維牽伸。本實用新型的具體使用方法是:將脫膠後的薴麻纖維從兩個第一輥輪的嚙合口餵入，經過三對轉動角度不同且為間歇式滾動的輥輪碾壓後，合併在一起的薴麻纖維在前後兩對輥輪之間被逐漸拉開，成為散開的纖維絲，最後纖維絲在上輥輪和下輥輪的嚙合轉動下被輸出，即完成薴麻纖維牽伸過程。
[0013]本實用新型的工作過程是:整個過程分為兩個工位，分別是槽輪組合牽伸工位、纖維輸出工位。整個工作過程分為兩個工作步驟:
[0014]第一個工作步驟，啟動電動機，通過傳動構件一起帶動第一傳動軸、第二傳動軸、 第三傳動軸轉動，以及輸出構件開始工作;通過三個不同的槽輪單元，帶動第一輥輪、第二輥輪、第三輥輪分別作轉動角度不同的間歇式轉動，即三個撥盤轉動一周，三對輥輪分別轉動60°、90°、120° ;
[0015]第二個工作步驟，將脫膠後的薴麻纖維從兩個第一輥輪的嚙合口餵入，逐漸進入第二輥輪的嚙合口，之後再進入第三輥輪的嚙合口，由於三對輥輪轉動角度不同且為間歇式滾動，合併在一起的薴麻纖維在前後兩對輥輪之間被逐漸拉開，成為散開的纖維絲，最後纖維絲在輸出構件的上輥輪和下輥輪的嚙合轉動下被輸出，完成薴麻纖維牽伸過程。
[0016]本實用新型的創造性在於:1)採用槽輪組合牽伸機構，槽輪組合牽伸機構為多組槽輪組合，能夠實現不同轉動角度間歇式的牽伸功能，將脫膠後的薴麻纖維餵入多組槽輪組合的槽輪組合牽伸工位，使合併在一起的薴麻纖維在前後兩對輥輪之間被逐漸拉開，成為散開的纖維絲;2)採用有水平支撐板且傾斜角為15°的機架，便於薴麻纖維更好的從前一對輥輪進入後一對輥輪，防止纖維從兩對輥輪之間直接掉落下去;3)本實用新型結構合理、緊湊穩定性增強，便於操作，解決了現有技術存在的不足，實用性強;4)本實用新型的各組成單元工作協調，配合程度較高，便於自動化控制生產，其能夠有效地解決脫膠後的薴麻纖維不易分開的問題，降低了工作人員的生產勞動強度，提高生產效率。
[0017]本實用新型與現有技術相比，具有以下的主要的優點:
[0018]1)實現了不同轉動角度間歇式的牽伸功能，進而使薴麻纖維分開的自動化作業。
[0019]整個加工過程分為兩大工序:槽輪組合牽伸工序、纖維輸出工序。其中第一工序完成後自動進入第二工序，此後循環作業，每道工序少於lmin完成。
[0020]2)採用了三組槽輪單元，實現不同轉動角度間歇式的牽伸機構組合創新，進而使薴麻纖維分開率大大提高，本實用新型的各組成單元工作協調，配合程度較高，便於自動化控制生產，使用效果好和實用性強。
[0021]3)使用效果好:通過將脫膠後的薴麻纖維進行纖維牽伸過程，有效地解決了脫膠後的薴麻纖維不易分開的問題，薴麻纖維分開率達到98%。【附圖說明】

[0022]圖1、本實用新型的基本結構立體視圖。
[0023]圖2、本實用新型的基本結構主視圖。
[0024]圖3、本實用新型的基本結構後視圖。
[0025]圖4、本實用新型的基本結構俯視圖。[〇〇26]圖中:1、機架;2、動力構件;3、傳動構件;4、第一槽輪單元;5、第二槽輪單元;6、第三槽輪單元;7、輸出構件;8、電動機座;9、電動機；10、第一鏈輪；11、第一鏈條；12、第二鏈輪；13、第三鏈輪；14、第一齒輪；15、第二齒輪；16、第三齒輪；17、第四齒輪；18、第二槽輪； 19、第二撥盤;20、第五齒輪;21、第六齒輪;22、第七齒輪;23、第八齒輪;24、第八鏈輪;25、第四鏈條;26、第七鏈輪;27、第六鏈輪;28、第三鏈條;29、第五鏈輪;30、第四鏈輪;31、第二鏈條;32、第一槽輪;33、第一撥盤;34、第三槽輪;35、第三撥盤;36、軸承座;37、滑動式軸承座； 38、彈簧;39、螺杆;40、第一傳動軸;41、第二傳動軸;42、第三傳動軸。【具體實施方式】
[0027]下面，結合附圖，詳細描述本實用新型的實施例。
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括機架1、動力構件2、傳動構件3和輸出構件7，採用了槽輪組合牽伸機構，槽輪組合牽伸機構由第一槽輪單元4、第二槽輪單元5、第三槽輪單元6構成。其中:動力構件2安放在機架1旁邊，傳動構件3安裝於機架1下方，第一槽輪單元4、第二槽輪單元5、第三槽輪單元6和輸出構件7依次並列排放在機架1上方。輸出構件 7。輸出構件7包括上輥輪和下輥輪，上輥輪和下輥輪嚙合。[〇〇29]機架1採用了支撐板，支撐板具有傾斜角，支撐板的傾斜角為15°。動力構件2由電動機座8、電動機9、第一鏈輪10、第一鏈條11組成。電動機9安裝在電動機座8上，第一鏈條11 與第一鏈輪10配連，第一鏈輪10裝在電動機9上。
[0030]傳動構件3由第二鏈輪12、第三鏈輪13、第八鏈輪24、第四鏈條25、第七鏈輪26、第六鏈輪27、第三鏈條28、第五鏈輪29、第四鏈輪30、第二鏈條31、第一傳動軸40、第二傳動軸 41、第三傳動軸42構成，其中:第一傳動軸40、第二傳動軸41、第三傳動軸42通過軸承安裝在機架1下方，第二鏈輪12、第三鏈輪13固定在第一傳動軸40上，第五鏈輪29、第四鏈輪30固定在第二傳動軸41上，第七鏈輪26、第六鏈輪27固定在第三傳動軸42上，第八鏈輪24固定安裝在輸出構件7的下輥輪的輪軸上。
[0031]其傳動路線為:電動機9帶動第一鏈輪10轉動，第一鏈輪10通過第一鏈條11使第二鏈輪12轉動，再由轉動的第二鏈輪12帶動第一傳動軸40轉動，進而使第三鏈輪13轉動，第三鏈輪13轉動使第二鏈條31帶動第四鏈輪30轉動，第四鏈輪30轉動再帶動第二傳動軸41轉動，第二傳動軸41轉動進而帶動第五鏈輪29轉動，第五鏈輪29轉動的同時使第三鏈條28帶動第六鏈輪27轉動，轉動的第六鏈輪27帶動第三傳動軸42轉動，進而帶動第七鏈輪26轉動， 第七鏈輪26轉動使得第四鏈條25帶動第八鏈輪24轉動，轉動的第八鏈輪24再帶動輸出構件 7的下輥輪轉動，轉動的輸出構件7的下輥輪再帶動與其安裝在一起的第八齒輪轉動。[〇〇32]第一槽輪單元4由第一槽輪32、第一撥盤33、兩個第一輥輪、第一齒輪14、第二齒輪 15、軸承座36、滑動式軸承座37、彈簧38、螺杆39構成;第一撥盤33固定在第一傳動軸40上； 兩個第一輥輪相互嚙合，安裝在機架1的垂直板上，其中:位於下方的一個第一輥輪通過軸承座36固定在機架1的垂直板上，位於上方的另一個第一輥輪通過滑動式軸承座37安裝在機架1的垂直板上;彈簧38、螺杆39安裝在滑動式軸承座37上方，使兩個第一輥輪的嚙合程度鬆緊可調，第一槽輪32固定在位於下方一個第一輥輪的輪軸上，第一槽輪32的槽數為六， 第一齒輪14、第二齒輪15分別固定在兩個第一輯輪的輯軸的另外一邊，構成齒輪傳動。 [〇〇33]其傳動路線為:通過傳動構件3使第一傳動軸40轉動，進而帶動第一撥盤33轉動， 第一撥盤33、第一槽輪32構成槽輪傳動;第一槽輪32帶動位於下方的一個第一輥輪間歇式轉動，通過第一齒輪14、第二齒輪15的齒輪傳動同步帶動另一個第一輥輪間歇式轉動，其中第一撥盤33轉動一周，兩個第一輯輪嗤合轉動60°。[〇〇34]第二槽輪單元5由第二槽輪18、第二撥盤19、兩個第二輥輪44、第三齒輪16、第四齒輪17、軸承座36、滑動式軸承座37、彈簧38、螺杆39構成，第二撥盤19固定在第二傳動軸41 上，兩個第三輥輪相互嚙合，安裝在機架1的垂直板上，其中:位於下方的一個第二輥輪通過軸承座36固定安裝在機架1的垂直板上，另一個第二輥輪通過滑動式軸承座37安裝在機架1 的垂直板上，彈簧38、螺杆39安裝在滑動式軸承座37上方，使兩個第二輥輪44的嚙合程度鬆緊可調，第二槽輪18固定在位於下方的一個第二輥輪的輪軸上，第二槽輪18的槽數為4,第三齒輪16、第四齒輪17分別固定在兩個第二輥輪的輪軸的另外一邊，構成齒輪傳動。[〇〇35]其傳動路線為:通過傳動構件3使第二傳動軸41轉動，進而帶動第二撥盤19轉動， 第二撥盤19、第二槽輪18構成槽輪傳動，第二槽輪18帶動位於下方的一個第二輥輪間歇式轉動，通過第三齒輪16、第四齒輪17的齒輪傳動同步帶動另一個第二輥輪間歇式轉動，其中第二撥盤19轉動一周，兩個第二輥輪嚙合轉動90°。[〇〇36]第三槽輪單元6由第三槽輪34、第三撥盤35、兩個第三輥輪、第五齒輪20、第六齒輪 21、軸承座36、滑動式軸承座37、彈簧38、螺杆39構成，第三撥盤35固定在第三傳動軸42上， 兩個第三輥輪相互嚙合，安裝在機架1垂直板上，其中:一個第三輥輪位於另一個第三輥輪的下方，位於下方的一個第三輥輪通過軸承座36固定安裝在機架1的垂直板上，另一個第三輥輪通過滑動式軸承座37安裝在機架1的垂直板上，彈簧38、螺杆39安裝在滑動式軸承座37 上方，使兩個第三輥輪的嚙合程度鬆緊可調，第三槽輪34固定在位於下方的一個第三輥輪的輪軸上，第三槽輪34的槽數為三，第五齒輪20、第六齒輪21分別固定在兩個第三輥輪的輪軸的另外一邊，構成齒輪傳動。
[0037]其傳動路線為:通過傳動構件3使第三傳動軸42轉動，進而帶動第三撥盤35轉動， 第三撥盤35、第三槽輪34構成槽輪傳動，第三槽輪34帶動位於下方的一個第三輥輪間歇式轉動，通過第五齒輪20、第六齒輪21的齒輪傳動同步帶動另一個第三輥輪間歇式轉動，其中第三撥盤35轉動一周，兩個第三輥輪嚙合轉動120°[〇〇38]輸出構件7由上輥輪、下輥輪、第七齒輪22、第八齒輪23、軸承座36、滑動式軸承座 37、彈簧38、螺杆39構成，上輥輪和下輥輪相互嚙合安裝在機架1的垂直板上，其中:下輥輪通過軸承座36固定在機架1的垂直板上，上輥輪通過滑動式軸承座37安裝於機架1的垂直板上，彈簧38、螺杆39安裝在滑動式軸承座37上方，使上輥輪和下輥輪的嚙合程度鬆緊可調， 第七齒輪22、第八齒輪23分別固定在上輥輪和下輥輪的輪軸的另外一邊，構成齒輪傳動。其傳動路線為:通過傳動構件3使下輥輪轉動，第七齒輪22、第八齒輪23的齒輪傳動同步帶動下輥輪轉動。
[0039]下面，結合附圖簡述本實用新型的工作過程。
[0040]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型設置兩個工位，分別是槽輪組合牽伸工位、 纖維輸出工位，槽輪組合牽伸工位由第一槽輪單元4、第二槽輪單元5、第三槽輪單元6組合承擔，纖維輸出工位由輸出構件7承擔，整個工作過程分為兩個工作步驟:[0041 ]第一個工作步驟，啟動電動機9,通過傳動構件3—起帶動第一傳動軸40、第二傳動軸41、第三傳動軸42轉動，以及輸出構件7開始工作;通過三個不同的槽輪機構，帶動第一輥輪、第二輥輪、第三輥輪分別作轉動角度不同的間歇式轉動，即三個撥盤轉動一周，三對輥輪分別轉動60°、90°、120° ;[〇〇42]第二個工作步驟，將脫膠後的薴麻纖維從兩個第一輥輪的嚙合口餵入，逐漸進入第二輥輪的嚙合口，之後再進入第三輥輪的嚙合口，由於三對輥輪轉動角度不同且為間歇式滾動，合併在一起的薴麻纖維在前後兩對輥輪之間被逐漸拉開，成為散開的纖維絲，最後纖維絲在輸出構件7的上輥輪和下輥輪的嚙合轉動下被輸出，完成薴麻纖維牽伸過程。
[0043]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及實現本實用新型的基本要點，其目的在於讓理解本實用新型的技術解決方案的本領域的技術人員能夠了解本實用新型涵蓋的技術內容，並據以實施，並不能以此來限制本實用新型提出的技術解決方案涵蓋的保護範圍。凡根據本實用新型提出的實質技術內容所做的等效變換方案，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.薴麻纖維牽伸機，包括機架(1)、動力構件(2)、傳動構件(3)和輸出構件(7)，機架(1) 上裝有支承板，支承板具有傾斜角，輸出構件(7)包括上輥輪和下輥輪，上輥輪和下輥輪齧 合，其特徵在於，採用了槽輪組合牽伸機構，槽輪組合牽伸機構與輸出構件(7)配連，槽輪組 合牽伸機構由第一槽輪單元(4)、第二槽輪單元(5)、第三槽輪單元(6)構成;第一槽輪單元 (4)、第二槽輪單元(5)、第三槽輪單元(6)和輸出構件(7)依次並列排放在機架(1)上方，動 力構件(2)安放在機架(1)旁邊，傳動構件(3)安裝於機架(1)下方。2.根據權利要求1所述的薴麻纖維牽伸機，其特徵在於:支撐板具有的傾斜角為15°。3.根據權利要求1所述的薴麻纖維牽伸機，其特徵在於，動力構件(2)由電動機座(8)、 電動機(9 )、第一鏈輪(10 )、第一鏈條(11)組成，電動機(9)安裝在電動機座(8)上，第一鏈條 (11)與第一鏈輪(10)配連，第一鏈輪(10)裝在電動機(9)上。4.根據權利要求3所述的薴麻纖維牽伸機，其特徵在於，傳動構件(3)由第二鏈輪(12)、 第三鏈輪(13)、第八鏈輪(24)、第四鏈條(25)、第七鏈輪(26)、第六鏈輪(27)、第三鏈條 (28)、第五鏈輪(29)、第四鏈輪(30)、第二鏈條031、第一傳動軸(40)、第二傳動軸(41)、第 三傳動軸(42)構成，第一傳動軸(40)、第二傳動軸(41)、第三傳動軸(42)通過軸承安裝在機 架(1)下方，第二鏈輪(12)、第三鏈輪(13)固定在第一傳動軸(40)上，第五鏈輪(29)、第四鏈 輪(30)固定在第二傳動軸(41)上，第七鏈輪(26)、第六鏈輪(27)固定在第三傳動軸(42)上， 第八鏈輪(24)安裝在輸出構件(7)的下輥輪上。5.根據權利要求4所述的芒麻纖維牽伸機，其特徵在於，第一槽輪單元(4)由第一槽輪 (32)、第一撥盤(33)、兩個第一輥輪、第一齒輪(14)、第二齒輪(15)、軸承座(36)、滑動式軸 承座(37)、彈簧(38)、螺杆(39)構成，兩個第一輥輪相互嚙合，安裝在機架(1)的垂直板上， 其中:位於下方的一個第一輥輪通過軸承座(36)安裝在機架(1)的垂直板上，位於上方的另 一個第一輥輪通過滑動式軸承座(37)安裝在機架(1)的垂直板上，彈簧(38)、螺杆(39)安裝 在滑動式軸承座(37)上方，使兩個第一輥輪的嚙合程度鬆緊可調，第一撥盤(33)固定在第 一傳動軸(40)上，第一槽輪(32)固定在位於下方的一個第一輥輪的輪軸上，第一槽輪(32) 的槽數為六，第一齒輪(14)、第二齒輪(15)分別固定在兩個第一輥輪的輪軸的另外一邊，第 一齒輪(14)與第二齒輪(15)嗤合，構成齒輪傳動。6.根據權利要求4所述的芒麻纖維牽伸機，其特徵在於，第二槽輪單元(5)由第二槽輪 (18)、第二撥盤(19)、兩個第二輥輪、第三齒輪(16)、第四齒輪(17)、軸承座(36)、滑動式軸 承座(37)、彈簧(38)、螺杆(39)構成，第二撥盤(19)固定在第二傳動軸(41)上，兩個第二輥 輪相互嚙合，安裝在機架(1)的垂直板上，其中，一個第二輥位於另一個第二輥輪的下方，位 於下方的一個第二輥輪通過軸承座安裝在機架(1)的垂直板上，另一個第二輥輪通過滑動 式軸承座(37)安裝於機架(1)的垂直板上;彈簧(38)、螺杆(39)安裝在滑動式軸承座(37)上 方，使兩個第二輥輪的嚙合程度鬆緊可調;第二槽輪(18)固定在位於下方的一個第二輥輪， 第二槽輪(18)的槽數為四；第三齒輪(16)、第四齒輪(17)分別固定在兩個第二輥輪的輪軸 的另外一邊，構成齒輪傳動。7.根據權利要求4所述的薴麻纖維牽伸機，其特徵在於，第三槽輪單元(6)由第三槽輪 (34)、第三撥盤(35)、兩個第三輥輪、第五齒輪(20)、第六齒輪(21)、軸承座(36)、滑動式軸 承座(37)、彈簧(38)、螺杆(39)構成，第三撥盤(35)固定在第三傳動軸(42)上，兩個第三輥 輪相互嚙合，安裝在機架(1)的垂直板上，其中，一個第三輥位於另一個第三輥輪的下方，位於下方的一個第三輥輪的通過軸承座(36)安裝在機架(1)的垂直板上，另一個第三輥輪通 過滑動式軸承座(37)安裝在機架(1)的垂直板上，彈簧(38)、螺杆(39)安裝在滑動式軸承座 (37)上方，使兩個第三輥輪的嚙合程度鬆緊可調，第三槽輪(34)固定在位於下方的一個第 三輥輪的輪軸上，第三槽輪(34)的槽數為三，第五齒輪(20)、第六齒輪(21)分別固定在兩個 第三輥輪的輪軸的另外一邊，構成齒輪傳動。8.根據權利要求1或4所述的薴麻纖維牽伸機，其特徵在於，輸出構件(7)由上輥輪、下 輥輪、第七齒輪(22)、第八齒輪(23)、軸承座(36)、滑動式軸承座(37)、彈簧(38)、螺杆(39) 構成，上輥輪和下輥輪相互嚙合安裝在機架(1)的垂直板上，其中:下輥輪通過軸承座(36) 固定在機架(1)的垂直板上，上輥輪通過滑動式軸承座(37)安裝於機架(1)的垂直板上，彈 簧(38)、螺杆(39)安裝在滑動式軸承座(37)上方，使上輥輪和下輥輪的嚙合程度鬆緊可調， 第七齒輪(22)、第八齒輪(23)分別固定在上輥輪和下輥輪的輪軸的另外一邊，構成齒輪傳 動。
【文檔編號】D01B9/00GK205711063SQ201620345976
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】鄒舒暢, 蘇工兵, 邵運果, 吳奇明, 孟力, 孟秀萍, 周思雨, 晏科滿
【申請人】武漢紡織大學