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一種防海水腐蝕逆止閥的製作方法

2023-06-08 02:54:31 1


本實用新型涉及閥門結構改造技術領域,更具體地說,涉及一種通過增加陶瓷塗層,防止海水腐蝕的逆止閥。



背景技術:

逆止閥(又名止回閥)是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣12,用來防止介質倒流的閥門,又稱止回閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬於一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉以及容器介質的洩放。止回閥還可用於給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉)與升降式止回閥(沿軸線移動)。

某核電站海水逆止閥在運行過程中出現了以下問題:海水能夠滲入到閥門法蘭密封面,導緻密封面嚴重腐蝕;不鏽鋼閥瓣及閥座和碳鋼閥體存在電偶腐蝕,加速碳鋼閥體腐蝕;閥體內部原先的塗層是純環氧樹脂填充陶瓷顆粒,使用壽命較短,在運行過程中產生缺陷容易脫落;在不鏽鋼邊緣位置,塗層結合力不好,塗層固化後在銳邊部位易開裂,海水能夠滲入,導致該部位快速發生縫隙腐蝕電偶腐蝕;原先在閥座上的密封膠在海水湍流的衝擊過程中,容易脫落。



技術實現要素:

針對某核電站逆止閥由於受到海水以及電偶腐蝕導緻密封膠以及閥體內壁和連接部位腐蝕的問題,提出一種防海水腐蝕逆止閥,通過在閥體內結構設 計以及整體塗裝耐磨陶瓷塗層,防止逆止閥在海水環境下腐蝕;通過在逆止閥閥瓣以及閥座上增加耐磨塗層,形成對閥瓣和閥座的整體包裹,避免發生縫隙腐蝕和電偶腐蝕;通過在閥瓣上貼襯一圈襯膠,以達到閥門密封以及緩衝撞擊的目的,同時避免因湍流導緻密封膠被衝開;利用機加工,在不鏽鋼閥瓣和閥座上進行拉毛,以達到塗層所需的粗糙度要求,增加塗層和不鏽鋼構件的結合力;在逆止閥法蘭面塗覆耐磨陶瓷塗層,防止法蘭面因海水滲入導致法蘭面腐蝕,實施本實用新型提升了逆止閥整體腐蝕防護效果,避免閥門因密封不嚴導致海水滲入而引起的縫隙腐蝕。

一種防海水腐蝕逆止閥,包括兩端L型槽內塗裝有陶瓷塗層的連接法蘭、對閥瓣以及閥座進行陶瓷塗層整體塗裝的閥門機構以及內壁整體塗裝陶瓷塗層的支撐閥體;所述支撐閥體內壁與所述連接法蘭通過特定半徑圓角相切連接,所述支撐閥體內壁的陶瓷塗層與所述連接法蘭的陶瓷塗層以特定半徑的圓角相切連接。

所述連接法蘭包括凸起內圓以及帶有螺栓孔用於固定所述逆止閥的外圓;所述凸起內圓設有一特定寬度和深度的L型槽,所述L型槽的末端設有一具有特定半徑的圓角與所述支撐閥體內壁過渡相切;所述閥體內壁與所述L型槽陶瓷塗層以特定半徑圓角相切連接。

根據本實用新型所述的一種防海水腐蝕逆止閥,所述L型槽的陶瓷塗層與所述連接法蘭凸起內圓齊平。

所述閥門機構N包括軸承座、連接臂、閥瓣以及閥座;所述閥瓣通過連接臂與軸承座連接,所述軸承座固定在所述閥體上;所述閥座通過六孔螺栓與所述閥體連接。

根據本實用新型所述的一種防海水腐蝕逆止閥,所述閥瓣和閥座表面為經 過粗糙拉毛處理後的不鏽鋼表面。

根據本實用新型所述的一種防海水腐蝕逆止閥,所述閥座與所述閥體連接部位的陶瓷塗層與所述閥體內壁的陶瓷塗層為一連接整體。

根據本實用新型所述的一種防海水腐蝕逆止閥,所述閥瓣上設有具有密封和緩衝作用的密封面襯膠。

根據本實用新型所述的一種防海水腐蝕逆止閥,所述L型槽的陶瓷塗層的高度與所述L型槽的深度相同。

實施本實用新型提出的一種防海水腐蝕逆止閥,通過在閥體內結構設計以及整體塗裝耐磨陶瓷塗層,防止逆止閥在海水環境下腐蝕;通過在逆止閥閥瓣以及閥座上增加耐磨塗層,形成對閥瓣和閥座的整體包裹,避免發生縫隙腐蝕和電偶腐蝕;通過在閥瓣上貼襯一圈襯膠,以達到閥門密封以及緩衝撞擊的目的,同時避免因湍流導緻密封膠被衝開;利用機加工,在不鏽鋼閥瓣和閥座上進行拉毛,以達到塗層所需的粗糙度要求,增加塗層和不鏽鋼構件的結合力;在逆止閥法蘭面塗覆耐磨陶瓷塗層,防止法蘭面因海水滲入導致法蘭面腐蝕,實施本實用新型提升了逆止閥整體腐蝕防護效果,避免閥門因密封不嚴導致海水滲入而引起的縫隙腐蝕。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:

圖1是本實用新型中一種防海水腐蝕逆止閥實施例的內部結構示意圖。

具體實施方式

核電站海水逆止閥在運行過程中出現了以下問題:海水能夠滲入到閥門法蘭密封面,導緻密封面嚴重腐蝕;不鏽鋼閥瓣12及閥座11和碳鋼閥體13存 在電偶腐蝕,加速碳鋼閥體13腐蝕;閥體13內部原先的塗層是純環氧樹脂填充陶瓷顆粒,使用壽命較短,在運行過程中產生缺陷容易脫落;在不鏽鋼邊緣位置,塗層結合力不好,塗層固化後在銳邊部位易開裂,海水能夠滲入,導致該部位快速發生縫隙腐蝕電偶腐蝕;原先在閥座11上的密封膠在海水湍流的衝擊過程中,容易脫落。

一、防海水腐蝕逆止閥實施例

圖1是本實用新型中一種防海水腐蝕逆止閥實施例的內部結構示意圖,請參考圖1,針對某核電站逆止閥由於受到海水以及電偶腐蝕導緻密封膠以及閥體13內壁和連接部位腐蝕的問題,提出一種防海水腐蝕逆止閥,包括兩端L型槽M1內塗裝有陶瓷塗層的連接法蘭M、對閥瓣12以及閥座11進行陶瓷塗層整體塗裝的閥門機構N以及內壁整體塗裝陶瓷塗層的支撐閥體13。通過機械加工,在逆止閥兩端的連接法蘭M的凸起內圓上車出一定深度與寬度的L型槽M1,並在L型槽M1內塗裝陶瓷塗層,L型槽M1的末端與閥體13內壁連接處為一一定半徑的圓角M2,閥體13內部整體塗裝陶瓷塗層,連接處為L型槽M1末端連接閥體13內壁連接相切圓角M2對應的相切圓角M2,對閥門機構N的閥瓣12和閥座11進行整體陶瓷塗裝,最終使逆止閥的內部結構陶瓷塗層為一個整體,避免發生縫隙腐蝕和電偶腐蝕,同時避免因湍流導緻密封膠被衝開,提升了逆止閥整體腐蝕防護效果,避免閥門因密封不嚴導致海水滲入而引起的縫隙腐蝕。

具體地,連接法蘭M包括凸起內圓以及帶有螺栓孔用於固定逆止閥的外圓;凸起內圓設有一特定寬度和深度的L型槽M1,L型槽M1的末端設有一具有特定半徑的圓角M2與支撐閥體13內壁過渡相切;閥體13內壁與L型槽M1陶瓷塗層以特定半徑圓角M2相切連接。

連接法蘭M通過連接螺栓與管道連接,連接法蘭M上設有凸起內圓與管道配合連接,在本實用新型中,在凸起內圓中利用機械加工車出一一定寬度和深度的L型槽M1,寬度優選為6cm,深度優選為4mm,陶瓷塗層的厚度為4mm,塗裝陶瓷厚度與凸起內圓的高度相同;通過在連接法蘭M的凸起內圓出設置L型槽M1,避免了連接法蘭M的凸起內圓不鏽鋼面直接接觸滲入的海水,避免了法蘭密封處的腐蝕。

進一步地,支撐閥體13內壁與連接法蘭M通過特定半徑圓角M2相切連接,支撐閥體13內壁的陶瓷塗層與連接法蘭M的陶瓷塗層以特定半徑的圓角M2相切連接,L型槽M1的陶瓷塗層與連接法蘭M凸起內圓齊平。

法蘭L型槽M1末端與閥體13內壁連接處為一凸起圓角M2,圓角M2的半徑優選為3mm,使L型槽M1與閥體13內壁相切連接,有利於進行塗裝陶瓷塗層,使L型槽M1的陶瓷塗層與閥體13內壁的陶瓷塗層為一個整體。

進一步地,閥門機構N包括軸承座14、連接臂N1、閥瓣12以及閥座11;閥瓣12通過連接臂N1與軸承座14連接,軸承座14固定在閥體13上;閥座11通過六孔螺栓與閥體13連接;閥瓣12和閥座11表面為經過粗糙拉毛處理後的不鏽鋼表面;閥座11與閥體13連接部位的陶瓷塗層與閥體13內壁的陶瓷塗層為一連接整體。

閥門機構N是逆止閥的執行機構,用來防止介質倒流的閥門,又稱止回閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬於一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉以及容器介質的洩放,是逆止閥的核心部件,因此逆止閥的防腐蝕工作關鍵在於防止閥門機構N的腐蝕。

本實用新型對閥瓣12和閥座11進行整體陶瓷塗裝,保證了塗層了完整性,防止局部腐蝕,在對閥座11進行陶瓷塗裝時,需要等到閥體13內壁塗裝完成, 再將閥座11安裝到閥體13上,再在閥座11與閥體13的連接部位整體塗裝陶瓷塗層,與閥體13內壁保持統一、整體的陶瓷塗層。在對閥瓣12和閥座11進行陶瓷塗裝前,首先對它們進行粗糙拉毛處理,增強閥瓣12和閥座11的不鏽鋼表面和陶瓷塗層之間的結合力,提高了陶瓷塗層的耐用性。

進一步地,本實用新型將現有技術中的在閥座11上密封面上襯膠的技術方案改為在閥瓣12上設置密封面襯膠,在受到海水衝擊時,閥瓣12關閉,在閥瓣12上設置的密封襯膠,不僅具有密封的作用,而且還可以減緩海水衝擊力對閥座11的緩衝作用,提高了閥瓣12與閥座11的使用壽命。

二、附圖說明

如圖1,防腐蝕逆止閥包括包括兩端L型槽M1內塗裝有陶瓷塗層的連接法蘭M、對閥瓣12以及閥座11進行陶瓷塗層整體塗裝的閥門機構N以及內壁整體塗裝陶瓷塗層的支撐閥體13,內部結構由閥座11、閥瓣12、閥體13和軸承座14構成。閥體13材質為碳鋼,閥座11、閥瓣12為2507超級雙相不鏽鋼。閥體13內壁和軸承座14整體塗裝陶瓷塗層;閥瓣12與閥座13密封位置一圈粘貼密封橡膠15,再在閥瓣12其餘部位整體塗裝陶瓷塗層,形成整體保護層,防止電偶腐蝕;閥座11通過螺栓連接安裝在閥體13上,再對閥座11進行整體塗裝陶瓷塗層,並與閥體13塗層形成一個整體。法蘭面防腐如圖法蘭局部圖1所示,先在法蘭面內圈上車出寬6cm、深4mm的槽,並在銳邊處進行倒圓角M2處理,以防止局部引力集中,塗裝時由閥體13與法蘭凹槽整體塗裝陶瓷塗層,法蘭凹槽塗裝與法蘭面高度一致,防止法蘭面因海水滲入發生局部腐蝕。

實施本實用新型提出的一種防海水腐蝕逆止閥,通過在閥體13內結構設計以及整體塗裝耐磨陶瓷塗層,防止逆止閥在海水環境下腐蝕;通過在逆止閥 閥瓣12以及閥座11上增加耐磨塗層,形成對閥瓣12和閥座11的整體包裹,避免發生縫隙腐蝕和電偶腐蝕;通過在閥瓣12上貼襯一圈襯膠,以達到閥門密封以及緩衝撞擊的目的,同時避免因湍流導緻密封膠被衝開;利用機加工,在不鏽鋼閥瓣12和閥座11上進行拉毛,以達到塗層所需的粗糙度要求,增加塗層和不鏽鋼構件的結合力;在逆止閥法蘭面塗覆耐磨陶瓷塗層,防止法蘭面因海水滲入導致法蘭面腐蝕,實施本實用新型提升了逆止閥整體腐蝕防護效果,避免閥門因密封不嚴導致海水滲入而引起的縫隙腐蝕。

實施本實用新型可解決海水逆止閥在海水由於異金屬接觸導致的電偶腐蝕問題;可解決逆止閥法蘭密封面因海水滲入導致的腐蝕問題;可解決因湍流衝擊而造成閥瓣12與閥座11間密封橡膠脫落的問題。本方案有助於提高逆止閥在海水環境下運行的可靠性,避免因逆止閥腐蝕導致設備不可用的風險。

以上,僅為本實用新型較佳具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此,本實用新型的保護範圍應該以權利要求的保護範圍為準。

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