由脫脂大豆粕製備非肉源的羊肉粉的方法
2023-06-08 03:38:11
專利名稱：：由脫脂大豆粕製備非肉源的羊肉粉的方法
技術領域：
：本發明是涉及由脫脂大豆粕製備非肉源的羊肉粉的方法。二、
背景技術：
調味品是人們生活中所必需，而食品產業作為關係民生的永恆產業，保證食品安全是食品產業生存發展的前提，也是消費者對食品選擇的第一要素，更是食品科技、生產工藝、生產設備攻關的熱點。要保障食品安全不僅僅要對終端產品加以監管控制，還要擴展潮流。羊肉是人們喜食的肉類，其味道鮮美，但是當前大量使用畜禽疫苗、獸藥、生物激素及詞料添加劑，使畜禽肉帶有潛在的安全問題。隨著現在生活水平的提高，"素食、營養、美味、健康、安全"成為食品消費的趨勢和潮流，羊肉粉香粉滿足不了素食食品、清真食品、猶太食品和健康食品這些特殊要求。另外，傳統的肉香粉的反應過程與烘乾過程是分離的，反應物中通常含有40%左右的水分，反應時間長達5小時，邊反應邊攪拌，反應產物是膏狀或流體狀，需經過進一步濃縮和乾燥才可以得到膏狀或粉狀的產品，存在乾燥時間長、能耗大、風味損失多和生產效率低等問題。因此，肉源肉香粉生產中的高成本、低效率和應用局限性不盡人意。當今能否利用非肉源原料代替羊肉來製備羊肉粉，以滿足人們更多的需求呢？三、
發明內容針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本發明之目的就是開拓出非肉源原料製備羊肉粉的途徑，從而提供出由脫脂大豆粕製備非肉源的羊肉粉的方法，可有效解決非肉源羊肉粉的生產，以滿足多方面需求問題，其實現的技術方案是，首先將脫脂大豆粕、酵母抽提物和玉米澱粉非肉源純天然原料在雙螺杆擠壓膨化機內進行濃縮、降解、重排和熱分解反應(美拉德反應)，獲取微孔狀膨化固體，再將微孔狀膨化固體以浸淋方式配以其它的調味液、複合胺基酸成分，用連續方式進入帶式烘乾機進行烘乾，然後製成非肉源肉香粉，再進一步與其它組分，從而可製成各種風味的羊肉粉等調味料。本發明是肉源肉香粉的替代品，產能高、成本低、蛋白含量高、香氣香味濃鬱逼真，能形成從燉煮到燒烤寬闊和諧的肉類風味，有良好的經濟和社會效益。四附圖為本發明的工藝流程圖。五具體實施方式以下結合工藝流程圖對本發明的具體實施方式作詳細說明。選取以重量百分比的非肉源原料脫脂大豆粕50-60%、酵母抽提物10-151玉米澱粉8-12%和餘量為水，首先將脫脂大豆粕50-60%、酵母抽提物10-15%和玉米澱粉8-12%混合在一起，在18-25'C下邊加水邊攪拌均勻後，靜止20-60分鐘，然後裝入膨化機內進行反應，進料速度為350-400r/min，在140-160°C、600-800r/min的轉速下瞬間完成美拉德反應，形成微孔狀膨化固體，再以重量百分比計的微孔狀膨化固體70-75%、水解植物蛋白12-17%、複合胺基酸10-15%，其和為100%作原料，先將複合胺基酸和水解植物蛋白液混合均勻，再浸淋入微孔狀膨化固體中，著味陳化2-3小時，再以連續方式進入帶式烘乾機進行乾燥二次熱反應，形成非肉源反應物，經粉碎成粒度為100-120目的非肉源肉香粉，再以重量百分比計的非肉源肉香粉35-43%、鹽12-18%、糖5-7%、味精10-14%、I+G(呈味核苷酸二鈉)0.7-0.9%、孜然粉4-6%、辣椒粉4-6%、小茴粉1.0-2.0%、洋蔥粉4-6%、大茴香粉0.4-0.6%、液體羊肉香精0.18-0.22%、麥芽糊精8-12%，製成非肉源羊肉粉，總量為100%，經過均勻攪拌混和，製成非肉源羊肉粉。該非肉源羊肉粉可有效用於製備非肉源羊肉粉的調味料，有效解決了人們對各種口味的羊肉肉香粉的需要。所說的美拉德反應是指廣泛存在於食品工業的一種非酶褐變，是羰基化合物(還原糖類)和氨基化合物(胺基酸和蛋白質)間的反應，經過複雜的歷程最終生成棕色甚至是黑色的大分子物質類黑精或稱擬黑素，所以又稱羰氨反應。因為是法國化學家美拉德(L*Cmaillard)提出的，故稱美拉德反應。本發明中，美拉德反應的影響在於對香氣和色澤的產生，美拉德反應能產生人們所需要或不需要的香氣和色澤。例如亮氨酸與葡萄糖在高溫下反應，能夠產生令人愉悅的麵包香。而在板慄、魷魚等食品生產儲藏過程中和製糖生產中，就需要抑制美拉德反應以減少褐變的發生。所說的水解植物蛋白液為市售產品，如保定新味康食品配料有限公司生產的產品；所說的複合胺基酸是由重量百分比計的乳糖35%、半胱氨酸10%、丙氨酸30%、維生素B!5。/。、甘氨酸20%混合均勻製成；所說的脫脂大豆粕又稱低變性脫脂大豆粕，為市售產品，如穀神集團科技集團有限公司生產的產品。所說的酵母抽提物又稱酵母味素(YeastExtract),為市售產品，如包頭味源食品有限公司生產的產品。本發明還可由以下方法實現選取以重量百分比的非肉源原料脫脂大豆粕55%、酵母抽提物12%、玉米澱粉10%和水23%,先將脫脂大豆粕55%、酵母抽提物12%和玉米澱粉10%混合在一起，然後加入23%的水，在2(TC下，邊加水邊攪拌，攪拌均勻後，靜置30分鐘，然後加入雙螺杆擠壓膨化機內進行反應，餵料機進料轉速為360r/min,物料通過餵料機(系統)均勻連續地進入電加熱的機膛內，在電流為35-40A、反應溫度為15(TC，物料在螺杆的高壓擠推及螺杆剪切力的綜合作用下能夠瞬間完成美拉德反應，美拉德反應中大豆蛋白變性、組織化、降解、重排產生風味物質，玉米澱粉糊化、降解為麥芽糖，糖類自身發生焦糖化反應，糖類與胺基酸發生美拉德反應，物料中的水一方面參與反應，另一方面在擠出後瞬間蒸發形成微孔結構。在雙螺杆擠壓膨化機中，高溫短時完成了濃縮、降解、重排、熱分解一系列複雜的反應，而且各原料的組分之間又互相作用，在高溫下融合成為新的風味物質，即微孔狀膨化固體，再以重量百分比計的微孔狀膨化固體73%、水解植物蛋白15%、複合胺基酸12%作原料，將複合胺基酸和水解植物蛋白液混合均勻，再浸淋入微孔狀膨化固體中，著味陳化2.5小時，再以連續方式進入帶式烘乾機進行乾燥二次熱反應，形成非肉源反應物，經粉碎成粒度為110目的非肉源肉香粉，該非肉源肉香粉再以重量百分比計的非肉源肉香粉39%、鹽15%、糖6.0%、味精12%、I+G(呈味核苷酸二鈉)0.8%、孜然粉5.0%、辣椒粉5.0%、小茴粉1.5%、祥蔥粉5.0%、大茴香粉0.5%、液體羊肉香精0.2%、麥芽糊精10.0%，經過均勻攪拌混和，製成非肉源羊肉粉，有效解決人們對各種口味羊肉肉香粉的需要。本發明產品經檢測，完全符合國家對食品質量及衛生標準的規定，詳見下列二表非肉源羊肉粉質量指標表一tableseeoriginaldocumentpage7非肉源羊肉粉微生物指標表二tableseeoriginaldocumentpage7總之，非肉源肉香粉的誕生與不斷發展必將對調味香精產生重大影響，對目前我國調味香精產生革命的推動作用，為非肉源原料的開發利用作出創造性貢獻，是理想的安全健康的食品配料，其推廣應用必造福於社會。權利要求1、一種由脫脂大豆粕製備非肉源的羊肉粉的方法，其特徵在於，以重量百分比的非肉源原料脫脂大豆粕50-60％、酵母抽提物10-15％、玉米澱粉8-12％和餘量為水，首先將脫脂大豆粕50-60％、酵母抽提物10-15％和玉米澱粉8-12％混合在一起，在18-25℃下邊加水邊攪拌均勻後，靜止20-60分鐘，然後裝入膨化機內進行反應，進料速度為350-400r/min，在140-160℃、600-800r/min的轉速下瞬間完成美拉德反應，形成微孔狀膨化固體，再以重量百分比計的微孔狀膨化固體70-75％、水解植物蛋白12-17％、複合胺基酸10-15％，其和為100％作原料，先將複合胺基酸和水解植物蛋白液混合均勻，再浸淋入微孔狀膨化固體中，著味陳化2-3小時，再以連續方式進入帶式烘乾機進行乾燥二次熱反應，形成非肉源反應物，經粉碎成粒度為100-120目的非肉源肉香粉，再以重量百分比計的非肉源肉香粉35-43％、鹽12-18％、糖5-7％、味精10-14％、I+G0.7-0.9％、孜然粉4-6％、辣椒粉4-6％、小茴粉1.0-2.0％、洋蔥粉4-6％、大茴香粉0.4-0.6％、液體羊肉香精0.18-0.22％、麥芽糊精8-12％，製成非肉源羊肉粉，總量為100％，經過均勻攪拌混和，製成非肉源羊肉粉。2、根據權利要求l所述的由脫脂大豆粕製備非肉源的羊肉粉的方法，其特徵在於，該非肉源肉香粉為所說的以重量百分比計脫脂大豆粕55%、酵母抽提物12%、玉米澱粉10%和水23%，先將脫脂大豆粕55%、酵母抽提物12%和玉米澱粉10%混合在一起，然後加入23%的水，在2(TC下，邊加水邊攪拌，攪拌均勻後，靜置30分鐘，然後加入雙螺杆擠壓膨化機內進行反應，餵料機進料轉速為360r/min，物料通過餵料機均勻連續地進入電加熱的機膛內，在150°C下，物料在螺杆的高壓擠推及螺杆剪切力的綜合作用下能夠瞬間完成美拉德反應成微孔狀膨化固體，再以重量百分比計的微孔狀膨化固體73%、水解植物蛋白15%、複合胺基酸12%作原料，將複合胺基酸和水解植物蛋白液混合均勻，再浸淋入微孔狀膨化固體中，著味陳化2.5小時，再以連續方式進入帶式烘乾機進行乾燥二次熱反應，形成非肉源反應物，經粉碎成粒度為110目的非肉源肉香粉.再以重量百分比計的非肉源肉香粉39%、鹽15%、糖6.0%、味精12%、I+G0.8%、孜然粉5.0%、辣椒粉5.0%、小茴粉1.5%、洋蔥粉5.0%、大茴香粉0.5%、液體羊肉香精0.2%、麥芽糊精10.0%，經過均勻攪拌混和，製成非肉源羊肉粉。3、根據權利要求1或2所述的由脫脂大豆粕製備非肉源的羊肉粉的方法，其特徵在於，所說的複合胺基酸是由重量百分比計的乳糖35%、半胱氨酸10%、丙氨酸30%、維生素B,5。/。、甘氨酸20%混合均勻製成。全文摘要本發明涉及由脫脂大豆粕製備非肉源的羊肉粉的方法，有效解決非肉源羊肉粉的生產，以滿足多方面需求問題，其實現的技術方案是，首先將脫脂大豆粕、酵母抽提物和玉米澱粉非肉源純天然原料在雙螺杆擠壓膨化機內進行濃縮、降解、重排和熱分解反應，獲取微孔狀膨化固體，再將微孔狀膨化固體以浸淋方式配以其它的調味液、複合胺基酸成分，用連續方式進入帶式烘乾機進行烘乾，然後製成非肉源肉香粉，再進一步與其它組分，從而可製成各種風味的羊肉粉等調味料，本發明是肉源肉香粉的替代品，產能高、成本低、蛋白含量高、香氣香味濃鬱逼真，能形成從燉煮到燒烤寬闊和諧的肉類風味，有良好的經濟和社會效益。文檔編號A23L1/20GK101322545SQ20081014058公開日2008年12月17日申請日期2008年7月15日優先權日2008年7月15日發明者任曉衛,京張,李學斌,李玉峰,李玉蘋,李紅衛,程軍營,蔡興亮申請人:河南京華食品科技開發有限公司