防堵管阻菌無針連接輸液裝置製造方法
2023-06-08 03:54:06
防堵管阻菌無針連接輸液裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種防堵管阻菌無針連接輸液裝置，其包括：殼體、閥柱、彈簧、閥座；所述殼體具有貫通的第一收容腔，所述第一收容腔的上部內徑小於下部內徑，所述第一收容腔上部一端開口形成進液口；所述閥柱位於所述殼體的第一收容腔中；所述閥座部分位於所述第一收容腔的下部中；所述閥座一端具有突伸於所述第三收容腔的出液口，所述閥座與第一收容腔之間形成液體流動通道；所述彈簧套裝於所述固定柱上。本實用新型的防堵管阻菌無針連接輸液裝置能夠有效地防止輸液時產生的回血問題，同時本實用新型的防堵管阻菌無針連接輸液裝置內的彈簧不會發生徑向的形變，延長了彈簧的使用壽命；在殼體的外側壁上設置放置阻菌帽的固定部，有效防止了阻菌帽被汙染。
【專利說明】防堵管阻菌無針連接輸液裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫療用品領域，尤其涉及一種防堵管阻菌無針連接輸液裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現有的留置針或留置導管使用時，採用連接三通或肝素帽，需要反覆多次衝管、封管，不僅增加了護理工作量，使用注射針進行穿刺時也增加了操作風險。同時也會增加靜脈炎的發生率。在實際操作中，不論是輸液器還是注射器，從留置針或留置導管退出時，都會產生負壓而回血，並且形成血栓，要防止回血的產生，就必須在退針時邊退邊進液，要求護士具有比較豐富的操作經驗，否則，難於取得滿意的效果。
[0003]為了解決上述問題，本領域技術人員設計出了多種具有正壓功能的留置針，這些正壓留置針一般都於長導管座處接設一個正壓裝置，以便在輸液器或注射器拔出時，不但沒有血液反流至留置針內，反而可把藥液向前推入，這樣就避免了血液回流形成血栓，降低了堵管率，而且不需再用抗凝劑。
[0004]但現有的正壓裝置還存在一定的缺陷，例如:1.正壓裝置內的彈簧在壓縮時，容易發生徑向上變形，從而容易對彈簧造成損壞；2.正壓裝置阻菌帽在取下時，往往是放在空氣中的，這樣很容易對阻菌帽造成汙染；3.正壓裝置內部排氣時，其排氣孔容易出現堵塞的現象，等等。
[0005]有鑑於此，有必要提出一種改良的防堵管阻菌無針連接輸液裝置。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在於提供一種防堵管阻菌無針連接輸液裝置。
[0007]為實現上述實用新型目的，本實用新型的一種防堵管阻菌無針連接輸液裝置，其包括:殼體、閥柱、彈簧、閥座；
[0008]所述殼體具有貫通的第一收容腔，所述第一收容腔的上部內徑小於下部內徑，所述第一收容腔上部一端開口形成進液口；
[0009]所述閥柱位於所述殼體的第一收容腔中，所述閥柱的一端與所述第一收容腔上部的內側壁之間設置有第一密封圈，所述閥柱具有第二收容腔，所述第二收容腔具有第二底壁、第二側壁、以及形成於一端的開口 ；
[0010]所述閥座部分位於所述第一收容腔的下部中，所述閥座位於所述第一收容腔的部分具有第三收容腔，所述第三收容腔具有第三底壁、第三側壁、以及形成於一端的開口，所述第三底壁上設置有位於所述第三收容腔中的固定柱，所述閥柱的開口端位於所述第三收容腔中，所述固定柱與所述第二收容腔的開口相對，位於所述第三收容腔中的閥柱與所述第三收容腔的內側壁之間設置有第二密封圈；
[0011]所述閥座一端具有突伸於所述第三收容腔的出液口，所述閥座與第一收容腔之間形成液體流動通道，所述第一密封圈運動至第一收容腔下部時，所述液體流動通道連通所述進液口和出液口；
[0012]所述彈簧套裝於所述固定柱上。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述第三底壁上開設有一個連通所述第三收容腔與外部的排氣孔。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述第三底壁上還設置有臺階部。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述殼體的側壁設置有支管，所述支管與所述第一收容腔相連通，所述進液口處還安裝有無芯阻菌帽。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述殼體的與所述支管相對側設置有用於固定無芯阻菌帽的固定部，所述固定部包括圓臺、卡扣，所述卡扣相對設置於所述圓臺的邊緣，並與所述圓臺相垂直，所述卡扣的邊緣具有與所述無芯阻菌帽相抵靠的凸起。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述殼體的端部設置有安裝所述無芯阻菌帽的外螺紋。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，所述閥柱的頂面具有一斜面。
[0019]作為本實用新型的進一步改進，所述第一密封圈與所述進液口邊緣的距離為
0.2-0.4mm。
[0020]作為本實用新型的進一步改進，所述殼體為稜柱。
[0021]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的防堵管阻菌無針連接輸液裝置能夠有效地防止輸液時產生的回血問題，同時本實用新型的防堵管阻菌無針連接輸液裝置內的彈簧不會發生徑向的形變，延長了彈簧的使用壽命；在殼體的外側壁上設置放置阻菌帽的固定部，有效防止了阻菌帽被汙染；通過設置臺階部，避免了排氣孔的堵塞；同時本實用新型的防堵管阻菌無針連接輸液裝置還具有防滑的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的防堵管阻菌無針連接輸液裝置的一【具體實施方式】的平面示意圖；
[0023]圖2為本實用新型的防堵管阻菌無針連接輸液裝置的另一【具體實施方式】的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式並非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬於本實用新型的保護範圍之內。
[0025]如圖1所示，本實用新型的防堵管阻菌無針連接輸液裝置100包括:殼體10、閥柱20、彈簧30、閥座40。
[0026]其中，所述殼體10具有貫通的第一收容腔，從而殼體10形成二通閥。所述第一收容腔的上部內徑小於下部內徑，所述第一收容腔上部一端開口形成進液口 11。通過該進液口 11用於輸送的藥液可進入到第一收容腔中。優選地，殼體10為稜柱,從而可使殼體具有防滑的優點。稜柱可以為六稜柱、七稜柱、八稜柱等。所述殼體10上進液口 11處的外側壁還設置有外螺紋，該外螺紋可用於安裝阻菌帽。
[0027]所述閥柱20位於所述殼體10的第一收容腔中，所述閥柱20的一端與所述第一收容腔上部的內側壁之間設置有第一密封圈50。該第一密封圈50與閥柱20和第一收容腔的內側壁之間為過盈配合，從而防止空氣通過進液口 11進入到第一收容腔中。所述閥柱20具有第二收容腔，所述第二收容腔具有第二底壁、第二側壁、以及形成於一端的開口。該開口位於閥柱20的底端，閥柱20的頂端形成閥柱20的頂面21。該頂面21為一斜面，在其他實施方式中，頂面也可設置成其上具有若干凸起的平面。從而，外部的輸液管也閥柱20的頂面接觸時，斜面可使二者之間形成一縫隙，從而便於液體的進入。具體地，外部的輸液管對閥柱20施加作用力，推動其相對殼體10發生運動，當第一密封圈50運動到第一收容腔的下部時，液體流入到第一收容腔中。
[0028]此外，所述第一密封圈50與所述進液口 11邊緣的距離為0.2-0.4mm。如此，可提高第一密封圈50的密封效果，減少細菌的含量。
[0029]所述閥座40部分位於所述第一收容腔的下部中，所述閥座40與第一收容腔之間過盈設置有第三密封圈。所述閥座40位於所述第一收容腔的部分具有第三收容腔，所述第三收容腔具有第三底壁、第三側壁、以及形成於一端的開口，所述第三底壁上設置有位於所述第三收容腔中的固定柱41。該固定柱41垂直於所述第三底壁設置，且與閥座40—體成形而成。上述彈簧30套裝於該固定柱41上。所述閥柱20的開口端位於所述第三收容腔中，所述固定柱41與所述第二收容腔的開口相對，位於所述第三收容腔中的閥柱20與所述第三收容腔的內側壁之間設置有第二密封圈60，該第二密封圈60與閥柱20和第三收容腔的內側壁之間為過盈配合。
[0030]從而，當閥柱相第三底壁發生運動時，彈簧與第二底壁接觸後逐漸被壓縮，壓縮過程中由於固定柱的限位作用，彈簧只發生軸向方向的壓縮，徑向上不產生形變，從而延長彈簧的使用壽命。
[0031]所述閥座40 —端具有突伸於所述第三收容腔的出液口 42，所述閥座40與第一收容腔之間形成液體流動通道70，所述第一密封圈50運動至第一收容腔下部時，由於下部的直徑大於上部的直徑，所述液體流動通道70連通所述進液口 11和出液口 42。所述第三底壁上開設有一個連通所述第三收容腔與外部的排氣孔80，排氣孔80可在彈簧壓縮時，使第三收容腔中的氣體排出。所述第三側壁上還開設有連通所述液體流動通道70與第三收容腔的通液孔(未圖示)。
[0032]從而，當輸液時，下壓閥柱20，彈簧30逐漸被壓縮，閥柱20的第三收容腔中的空氣從上述排氣孔80中排出，使得壓縮過程中閥柱20的受力減小。同時，藥液從液體流動通道70輸入，並進一步從閥座40 —端的出液口 42流出，實現輸液。
[0033]當彈簧30恢復原狀，在彈簧30的回覆力作用下，閥柱20上移封閉進液口 11。此時，第一收容腔的體積變大，液體流動通道70容積變小，由於液體流動通道70的容積變化，產生將閥內殘留的藥液進一步地向出液口 42推動的正壓力，使第一收容腔內的藥液繼續通過液體流動通道70進入到閥座40的通液孔內，然後從出液口 42流出，這樣避免了藥液由於旋出外接接頭時產生的負壓所引起的藥液回流甚至血液回流。
[0034]此外，所述第三底壁上還設置有臺階部43。該臺階部43的作用在於防止排氣孔80堵塞，因為當彈簧壓縮時，閥柱相對閥座進行相對運動，當運動至閥座的底部時，可與臺階部相抵靠，從而使閥柱與閥座之間形成一定間距，保證了排氣孔不被閥柱堵塞。
[0035]如圖2所示，在其他實施方式中，殼體10的側壁設置有支管90，從而殼體10與支管90形成三通閥，從而便於同時進行多種藥液的輸入。根據需要，也可將支管的數量設置為2個或2個以上。
[0036]此外，進液口 11處還安裝有無芯阻菌帽91，該無芯阻菌帽91的作用在於其可阻止細菌從進液口處進入，起到阻菌的作用。所述殼體10的與所述支管90相對側設置有用於固定無芯阻菌帽91的固定部92，所述固定部92包括圓臺、卡扣，所述卡扣相對設置於所述圓臺的邊緣，並與所述圓臺相垂直，所述卡扣的邊緣具有與所述無芯阻菌帽相抵靠的凸起。從而，當需要輸液時，將無芯阻菌帽91取下後，可將無芯阻菌帽91固定在固定部92，防止固定部92暴露於空氣中。所述殼體10的端部設置有安裝所述無芯阻菌帽91的外螺紋。
[0037]綜上所述，本實用新型的防堵管阻菌無針連接輸液裝置能夠有效地防止輸液時產生的回血問題，同時本實用新型的防堵管阻菌無針連接輸液裝置內的彈簧不會發生徑向的形變，延長了彈簧的使用壽命；在殼體的外側壁上設置放置阻菌帽的固定部，有效防止了阻菌帽被汙染；通過設置臺階部，避免了排氣孔的堵塞；同時本實用新型的防堵管阻菌無針連接輸液裝置還具有防滑的優點。
[0038]對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0039]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種防堵管阻菌無針連接輸液裝置，其特徵在於，所述防堵管阻菌無針連接輸液裝置包括:殼體、閥柱、彈簧、閥座； 所述殼體具有貫通的第一收容腔，所述第一收容腔的上部內徑小於下部內徑，所述第一收容腔上部一端開口形成進液口； 所述閥柱位於所述殼體的第一收容腔中，所述閥柱的一端與所述第一收容腔上部的內側壁之間設置有第一密封圈，所述閥柱具有第二收容腔，所述第二收容腔具有第二底壁、第二側壁、以及形成於一端的開口； 所述閥座部分位於所述第一收容腔的下部中，所述閥座位於所述第一收容腔的部分具有第三收容腔，所述第三收容腔具有第三底壁、第三側壁、以及形成於一端的開口，所述第三底壁上設置有位於所述第三收容腔中的固定柱，所述閥柱的開口端位於所述第三收容腔中，所述固定柱與所述第二收容腔的開口相對，位於所述第三收容腔中的閥柱與所述第三收容腔的內側壁之間設置有第二密封圈； 所述閥座一端具有突伸於所述第三收容腔的出液口，所述閥座與第一收容腔之間形成液體流動通道，所述第一密封圈運動至第一收容腔下部時，所述液體流動通道連通所述進液口和出液口； 所述彈簧套裝於所述固定柱上。
2.根據權利要求1所述的防堵管阻菌無針連接輸液裝置，其特徵在於，所述第三底壁上開設有一個連通所述第三收容腔與外部的排氣孔。
3.根據權利要求2所述的防堵管阻菌無針連接輸液裝置，其特徵在於，所述第三底壁上還設置有臺階部。
4.根據權利要求1所述的防堵管阻菌無針連接輸液裝置，其特徵在於，所述殼體的側壁設置有支管，所述支管與所述第一收容腔相連通，所述進液口處還安裝有無芯阻菌帽。
5.根據權利要求4所述的防堵管阻菌無針連接輸液裝置，其特徵在於，所述殼體的與所述支管相對側設置有用於固定無芯阻菌帽的固定部，所述固定部包括圓臺、卡扣，所述卡扣相對設置於所述圓臺的邊緣，並與所述圓臺相垂直，所述卡扣的邊緣具有與所述無芯阻菌帽相抵靠的凸起。
6.根據權利要求4所述的防堵管阻菌無針連接輸液裝置，其特徵在於，所述殼體的端部設置有安裝所述無芯阻菌帽的外螺紋。
7.根據權利要求1所述的防堵管阻菌無針連接輸液裝置，其特徵在於，所述閥柱的頂面具有一斜面。
8.根據權利要求1所述的防堵管阻菌無針連接輸液裝置，其特徵在於，所述第一密封圈與所述進液口邊緣的距離為0.2-0.4mm。
9.根據權利要求1所述的防堵管阻菌無針連接輸液裝置，其特徵在於，所述殼體為稜柱。
【文檔編號】A61M5/162GK203915657SQ201420327435
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】孫軍 申請人:孫軍