球面軸承內圈滾道溝形樣板輔助工具的製作方法

2023-06-07 21:28:41 2

專利名稱：球面軸承內圈滾道溝形樣板輔助工具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球面軸承內圈滾道溝形樣板輔助工具。
背景技術：
在球面軸承內圈滾道磨加工過程中，操作者用球面軸承內圈滾道溝形樣板輔具來比較測量溝形曲率，提高這類軸承產品質量。一般球面軸承內圈滾道磨加工中，操作者僅是用球面軸承內圈滾道溝形樣板來比較測量溝形曲率，溝位置在現場(因操作者的經驗和手法)測量不準確，一般要送到計量室進行檢測，且檢測周期長。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種球面軸承內圈滾道溝形樣板輔助工具，能夠使溝形樣板和滾道完全接觸，從而提高檢測的準確性。一種球面軸承內圈滾道溝形樣板輔助工具，其特別之處在於:包括基本平行的背板和靠板從而能夾持溝形樣板，在該背板和靠板中間安裝有基準板，並且該基準板上靠近溝形樣板的一側設有與測量時溝形樣板傾斜角度配合的斜面。其中背板、基準板和靠板三者通過緊固件連接。其中背板與基準板連接處的內側夾角為直角。其中背板和靠板上靠近軸承內圈滾道的一側為斜面或弧形面。經過試用證明，在球面軸承的生產過程中，採用本實用新型來輔助測量軸承內圈溝位置，能保證這類軸承合套率達到95%以上，在使用過程中，軸承迴轉效果理想，噪音小、滾道不易疲勞，從而延長了軸承使用壽命。

附圖1為本實用新型的使用狀態示意圖；附圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，在球面軸承內圈滾道2的磨加工過程中，操作者用與球面軸承內圈滾道2匹配的溝形樣板I來比較測量溝形曲率時，因操作者的經驗和手法存在差異，經常會出現溝位置在現場測量不準確，例如常見的測量時滾道2曲率R的圓心O偏離了工藝要求位置X，從而影響這類軸承的合套率，導致軸承產品在使用過程中，迴轉效果不理想，噪音大、滾道2容易疲勞等。本實用新型是在球面軸承的加工過程中，採用溝形樣板1(它的測量端圓弧面的半徑就是滾道2曲率)來測量滾道2曲率，由於採用了溝形樣板I輔助工具，用背板5和靠板3能很好的控制溝形樣板I的前後串動，即對其進行了限位，保證溝形樣板I完全和滾道2接觸，而基準板4上的斜面根據工藝數據設計，使其達到與溝形樣板I接觸時滿足測量溝工藝要求位置X的要求，從而保證了滾道2位置始終在工藝要求範圍內。如圖2所示，本實用新型是一種球面軸承內圈滾道溝形樣板輔助工具，包括基本平行的背板5和靠板3從而能夾持溝形樣板I,在該背板5和靠板3中間安裝有基準板4，並且該基準板4上靠近溝形樣板I的一側設有與測量時溝形樣板I傾斜角度配合的斜面。其中背板5、基準板4和靠板3三者通過緊固件，例如螺栓和螺母連接。另外背板5與基準板4連接處的內側夾角為直角，方便與軸承內圈滾道2邊緣配合，而背板5和靠板3上靠近軸承內圈滾道2的一側為斜面或弧形面，從而避免接觸軸承內圈影響測量。
權利要求1.一種球面軸承內圈滾道溝形樣板輔助工具，其特徵在於:包括基本平行的背板(5)和靠板(3 )從而能夾持溝形樣板(I),在該背板(5 )和靠板(3 )中間安裝有基準板(4 )，並且該基準板(4)上靠近溝形樣板(I)的一側設有與測量時溝形樣板(I)傾斜角度配合的斜面。
2.如權利要求1所述的球面軸承內圈滾道溝形樣板輔助工具，其特徵在於:其中背板(5 )、基準板(4 )和靠板(3 )三者通過緊固件連接。
3.如權利要求1或2所述的球面軸承內圈滾道溝形樣板輔助工具，其特徵在於:其中背板(5)與基準板(4)連接處的內側夾角為直角。
4.如權利要求1或2所述的球面軸承內圈滾道溝形樣板輔助工具，其特徵在於:其中背板(5)和靠板(3)上靠近軸承內圈滾道(2)的一側為斜面或弧形面。
專利摘要本實用新型涉及一種球面軸承內圈滾道溝形樣板輔助工具。其特點是包括基本平行的背板(5)和靠板(3)從而能夾持溝形樣板(1)，在該背板(5)和靠板(3)中間安裝有基準板(4)，並且該基準板(4)上靠近溝形樣板(1)的一側設有與測量時溝形樣板(1)傾斜角度配合的斜面。經過試用證明，在球面軸承的生產過程中，採用本實用新型來輔助測量軸承內圈溝位置，能保證這類軸承合套率達到95%以上，在使用過程中，軸承迴轉效果理想，噪音小、滾道不易疲勞，從而延長了軸承使用壽命。
文檔編號G01B5/20GK203083503SQ20132009141
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者沙衛群, 丁似春, 崔明廣, 劉茂軍 申請人:丁似春