扣合件及現澆模板組件的製作方法

2023-06-07 21:24:56

專利名稱:扣合件及現澆模板組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種扣合件及現澆模板組件，扣合件用於預製牆板之間的現澆節點，預製牆板的邊沿設置有預埋螺孔，包括：扣合板，扣合板的兩端分別為支撐端和扣合端，扣合板上設置有第一通孔；螺紋連接件，螺紋連接件的一端與預埋螺孔配合，螺紋連接件的另一端穿過第一通孔與扣合板連接；現澆模板組件具有以上扣合件，還包括模板，模板搭在兩個預製牆板之間，模板的正面為平面，模板的背面具有邊框和/或加強筋，扣合板的第二端扣合在邊框和/或加強筋上。可保證澆筑後的混凝土牆與預製牆板的牆面之間的平滑過渡，省略了抹灰工序，而且取消了現有技術中的對拉螺杆，不會在澆築的牆體上留下通孔，杜絕了牆體的漏水現象，提高了施工質量和效率。
【專利說明】
扣合件及現澆模板組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及建築施工技術領域，具體而言，涉及一種扣合件及具有其的現澆模板組件。
【背景技術】
[0002]在裝配式房屋的施工過程中，通常先使用多個對拉螺杆來固定兩個模板，在兩個模板之間澆築混凝土以連接兩個預製牆板，在這種方案中，對拉螺杆與模板之間的連接處在澆筑前處於非受力狀態，兩個模板之間的精確距離無法保證，而且模板的邊沿與預製牆板接觸的部位往往需要額外的多個頂杆來固定，其結構複雜，實施困難，施工人員往往無法保證澆筑後的混凝土牆面與預製牆板的牆面之間的平滑過渡，通常需要後續的抹灰工序來進行彌補，而且這種方案往往會在澆築的牆體上留下對拉螺杆穿過的第一通孔，這些第一通孔雖然可以封堵處理，但是仍然有部分第一通孔在以後會出現漏水現象。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在於提供一種扣合件，本實用新型的第二個目的在於提供一種現澆模板組件，包括以上扣合件。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了一種扣合件，用於預製牆板之間的現澆節點處的模板，所述預製牆板的兩面的邊沿分別設置有預埋螺孔，所述扣合件包括:扣合板，所述扣合板的兩端分別為支撐端和扣合端，所述扣合板上設置有第一通孔;螺紋連接件，所述螺紋連接件的一端與所述預埋螺孔配合，所述螺紋連接件的另一端穿過所述第一通孔與所述扣合板連接。
[0005]根據本實用新型的實施例提供的扣合件，在預製牆板的邊沿設置多個預埋螺孔後，螺紋連接件的一端與預埋螺孔配合，可形成固定點，螺紋連接件的另一端穿過扣合板上的第一通孔後與其連接，螺紋連接件為螺釘或者配合有螺母的螺栓，擰緊螺釘或者擰緊螺母，使扣合板的支撐端與扣合端都能承受扣合壓力，扣合板的扣合端將扣合在模板上，使模板被固定在預製牆板上，不需要使用對拉螺杆，不需要在模板的中部設置通孔，自然也不會在模板之間澆築的混凝土牆體上形成通孔，因此混凝土牆體不會出現漏水隱患。由於扣合板是通過螺紋連接件直接固定在預製牆板上，其結構簡單，安裝後結實緊固，使施工人員能保證預製牆板與模板之間的貼合質量，使澆築的混凝土牆體能實現與預製牆板之間的平滑過渡，不會出現澆築的混凝土牆面不平整的現象，省略了以往的抹灰工序，提高了施工的質量和效率。
[0006]另外，本實用新型提供的上述實施例中的扣合件還可以具有如下附加技術特徵:
[0007]在上述技術方案中，還包括支撐件，所述支撐件設置在所述扣合板的支撐端與所述預製牆板之間;或者，所述支撐件設置在所述扣合板的支撐端與所述模板之間。
[0008]根據本實用新型的扣合件，支撐件設置在扣合板的支撐端與預製牆板之間，支撐件也可以設置在扣合板的支撐端與模板之間，扣合板的扣合端扣合在模板上時，支撐端可起到槓桿作用，保證扣合端具有較好的扣合力度，能夠使模板被牢固地固定在預製牆板上。
[0009]在上述任一技術方案中，所述支撐件與所述扣合板的支撐端的一側焊接固定連接。
[0010]根據本實用新型的扣合件，支撐件與扣合板的支撐端的一側焊接固定連接，可實現扣合板與支撐件的一體化，使支撐件不會在螺紋連接件鬆動時脫落和在搬運過程中遺失。
[0011]在上述任一技術方案中，所述扣合板的支撐端設置有彎折部，所述彎折部支撐在所述預製牆板上;或者，所述彎折部支撐在所述模板上。
[0012]根據本實用新型的扣合件，可以將扣合板的支撐端的端部進行九十度彎折加工成彎折部，彎折部的高度最好與模板的邊框的高度相等，這樣，擰緊螺紋連接件時，彎折部的端部就會抵靠在預製牆板或模板上，不需要額外的支撐件或其他墊塊，有助於產品的結構簡化。
[0013]在上述任一技術方案中，所述第一通孔為長孔。
[0014]根據本實用新型的扣合件，由於每兩個預製牆板之間的距離往往有誤差，因此扣合板上的第一通孔應該設計為長孔，長孔可增加扣合板的扣合距離，使施工人員在面對預製牆板之間距離過寬的情況時，也能順利地利用扣合板完成對模板的安裝和固定，提高了施工效率。
[0015]本實用新型還提供了一種現澆模板組件，包括以上任一項所述的扣合件，還包括所述模板，所述模板搭在兩個所述預製牆板之間，所述模板的正面為平面，所述模板的背面具有邊框和/或加強筋，所述扣合板的扣合端扣合在所述邊框和/或所述加強筋上。
[0016]根據本實用新型的現澆模板組件，模板搭在兩個預製牆板之間，模板的正面為平面，分別與兩個預製牆板的表面貼合，模板的背面具有邊框和/或加強筋，扣合板的扣合端扣合在邊框和/或加強筋上，通過擰緊螺紋連接件，便可使模板的正面與預製牆板的表面緊密貼合，不需要在模板上開設通孔來固定對拉螺杆，其澆築出的牆體表面也不會留下通孔。而且，扣合板是扣合在模板的邊沿處的邊框和/或加強筋上，模板的正面的邊沿與預製牆板的表面的貼合質量可以得到保證，使澆築的混凝土牆體能實現與預製牆板之間的平滑過渡，不會出現澆築的混凝土牆面不平整的現象，省略了以往的抹灰工序，提高了施工的質量和效率。
[0017]在上述技術方案中，所述模板上設置有第二通孔，所述螺紋連接件穿過所述模板上的所述第二通孔後與所述預製牆板上的所述預埋螺孔連接。
[0018]根據本實用新型的現澆模板組件，在具體實施時，施工人員也可以在模板上設置第二通孔，第二通孔與預製牆板上的預埋螺孔相對應，使螺紋連接件穿過第二通孔後與預製牆板上的預埋螺孔連接，螺紋連接件上連接的扣合板的支撐端便可支撐在模板的背面，扣合板的扣合端扣合在模板的邊框或加強筋上，同樣可以保證澆築質量和提高施工效率。
[0019]在上述技術方案中，所述模板的邊沿設置有密封槽，所述密封槽的開口正對所述預製牆板與所述模板的接合面，所述密封槽中設置有密封條。
[0020]根據本實用新型的現澆模板組件，在模板的邊沿設置密封槽，密封槽開口正對預製牆板，密封槽中設置有密封條，密封條在密封槽中同樣可起到密封作用，而且不會影響模板與預製牆板之間的緊貼，可在防止泥水洩漏的同時，還能保證澆築出的混凝土牆體的牆面與預製牆板的牆面之間的平滑過渡，提高了施工質量。
[0021]在上述任一技術方案中，所述邊框具有相互垂直的第一外邊面和第二外邊面，所述邊框的第一外邊面與所述模板的背面固定連接，所述邊框的第二外邊面上固定連接有條鋼，所述條鋼的一個側邊伸出所述第一外邊面後與所述模板的邊沿形成所述密封槽。
[0022]根據本實用新型的現澆模板組件，邊框的第一邊面與模板的背面固定連接，邊框的第二邊面與條鋼固定連接，條鋼的側邊與模板的邊沿形成密封槽，密封槽的深度為模板的厚度，其寬度容易控制，不需要對模板的表面進行切割加工，能較好地與其內部的密封條配合，容易保證密封質量。
[0023]在上述任一技術方案中，所述邊框為角鐵或方鋼。
[0024]根據本實用新型的現澆模板組件，邊框可以選用現成的角鐵或者方鋼，角鐵或方鋼都具有現成的第一邊面和第二邊面，有利於施工人員對密封槽進行設計和加工。
[0025]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】

[0026]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0027]圖1是本實用新型的扣合件及現澆模板組件的一個實施例的結構示意圖；
[0028]圖2是圖1中A處的放大結構示意圖；
[0029]圖3是本實用新型的扣合件及現澆模板組件的另一個實施例的結構示意圖；
[0030]圖4是本實用新型的扣合件及現澆模板組件的再一個實施例的結構示意圖。
[0031]其中，圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關係為:
[0032]I預製牆板，101預埋螺孔，2扣合板，3支撐件，4螺紋連接件，5模板，501密封槽，6邊框，7條鋼。
【具體實施方式】
[0033]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0034]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。
[0035]如圖1至圖4所示，本實用新型第一方面的實施例提供的扣合件，用於預製牆板I之間的現澆節點處的模板5，所述預製牆板I的兩面的邊沿分別設置有預埋螺孔101，所述扣合件包括:扣合板2，所述扣合板2的兩端分別為支撐端和扣合端，所述扣合板2上設置有第一通孔;螺紋連接件4，所述螺紋連接件4的一端與所述預埋螺孔101配合，所述螺紋連接件4的另一端穿過所述第一通孔與所述扣合板2連接。
[0036]根據本實用新型面的實施例提供的扣合件，在預製牆板I的邊沿設置多個預埋螺孔101後，螺紋連接件4的一端與預埋螺孔101配合，可形成固定點，螺紋連接件4的另一端穿過扣合板2上的第一通孔後與其連接，螺紋連接件4為螺釘或者配合有螺母的螺栓，擰緊螺釘或者擰緊螺母，使扣合板2的支撐端與扣合端都能承受扣合壓力，扣合板2的扣合端將扣合在模板5上，使模板5被固定在預製牆板I上，不需要使用對拉螺杆，不需要在模板5的中部設置通孔，自然也不會在模板5之間澆築的混凝土牆體上形成通孔，因此混凝土牆體不會出現漏水隱患。由於扣合板2是通過螺紋連接件4直接固定在預製牆板I上，其結構簡單，安裝後結實緊固，使施工人員能保證預製牆板I與模板5之間的貼合質量，使澆築的混凝土牆體能實現與預製牆板I之間的平滑過渡，不會出現澆築的混凝土牆面不平整的現象，省略了以往的抹灰工序，提高了施工的質量和效率。
[0037]在本實用新型的一個實施例中，還包括支撐件3，所述支撐件3設置在所述扣合板2的支撐端與所述預製牆板I之間；或者，所述支撐件3設置在所述扣合板2的支撐端與所述模板5之間。
[0038]在該實施例中，支撐件3設置在扣合板2的支撐端與預製牆板I之間，支撐件3也可以設置在扣合板2的支撐端與模板5之間，支撐件3—般選用方鋼或木質墊塊，方鋼或墊塊可減小模板5或預製牆板I表面受到的壓強，扣合板2的扣合端扣合在模板5上時，支撐端可起到槓桿作用，保證扣合端具有較好的扣合力度，能夠使模板5被牢固地固定在預製牆板I上。
[0039]如圖1和圖2所示，在本實用新型的一個實施例中，所述支撐件3與所述扣合板2的支撐端的一側焊接固定連接。
[0040]在該實施例中，可以使支撐件3與扣合板2的支撐端的一側焊接固定連接，以實現扣合板2與支撐件3的一體化，使支撐件3不會在螺紋連接件4鬆動時脫落和在搬運過程中遺失。
[0041]在本實用新型的一個實施例中，所述扣合板2的支撐端設置有彎折部，所述彎折部支撐在所述預製牆板I上(圖中未示出)。
[0042]在該實施例中，可以將扣合板2的支撐端的端部進行九十度彎折加工形成彎折部，彎折部的高度最好與模板5的邊框6的高度相等，這樣，擰緊螺紋連接件4時，彎折部的端部就會抵靠在預製牆板I上，不需要額外的支撐件3或其他墊塊，有助於產品的結構簡化。
[0043]在本實用新型的一個實施例中，所述第一通孔為長孔。
[0044]在該實施例中，由於每兩個預製牆板I之間的距離往往有誤差，因此扣合板2上的第一通孔應該設計為長孔，長孔可增加扣合板2的扣合距離，使施工人員在面對預製牆板I之間距離過寬的情況時，也能順利地利用扣合板2完成對模板5的安裝和固定，提高了施工效率。
[0045]如圖1至圖4所示，本實用新型第二方面的實施例提供一種現澆模板組件，包括以上任一項實施例中所提供的扣合件，還包括所述模板5，所述模板5搭在兩個所述預製牆板I之間，所述模板5的正面為平面，所述模板5的背面具有邊框6和/或加強筋，所述扣合板2的扣合端扣合在所述邊框6和/或所述加強筋上。
[0046]根據本實用新型面的實施例提供的現澆模板組件，模板5搭在兩個預製牆板I之間，模板5的正面為平面，分別與兩個預製牆板I的表面貼合，模板5的背面具有邊框6和/或加強筋，扣合板2的扣合端扣合在邊框6和/或加強筋上，通過擰緊螺紋連接件4，便可使模板5的正面與預製牆板I的表面緊密貼合，不需要在模板5上開設通孔來固定對拉螺杆，其澆築出的牆體表面也不會留下通孔。而且，扣合板2是扣合在模板5的邊沿處的邊框6和/或加強筋上，模板5的正面的邊沿與預製牆板I的表面的貼合質量可以得到保證，使澆築的混凝土牆體能實現與預製牆板I之間的平滑過渡，不會出現澆築的混凝土牆面不平整的現象，省略了以往的抹灰工序，提高了施工的質量和效率。
[0047]如圖4所示，在本實用新型的一個實施例中，所述模板5上設置有第二通孔，所述螺紋連接件4穿過所述模板5上的所述第二通孔後與所述預製牆板I上的所述預埋螺孔101連接。
[0048]在該實施例中，在具體實施時，施工人員也可以在模板5上設置第二通孔，第二通孔與預製牆板I上的預埋螺孔101相對應，使螺紋連接件4穿過第二通孔後與預製牆板I上的預埋螺孔101連接，螺紋連接件4上連接的扣合板2的支撐端便可支撐在模板5的背面，扣合板2的扣合端扣合在模板5的邊框6或加強筋上，同樣可以保證澆築質量和提高施工效率。
[0049]如圖2所示，在本實用新型的一個實施例中，所述模板5的邊沿設置有密封槽501，所述密封槽501的開口正對所述預製牆板I與所述模板5的接合面，所述密封槽501中設置有密封條。
[0050]在該實施例中，在模板5的邊沿設置密封槽501，密封槽501開口正對預製牆板I，密封槽501中設置有密封條，密封條在密封槽501中同樣可起到密封作用，而且不會影響模板5與預製牆板I之間的緊貼，可在防止泥水洩漏的同時，還能保證澆築出的混凝土牆體的牆面與預製牆板I的牆面之間的平滑過渡，提高了施工質量。
[0051 ]如圖2至圖4所示，在本實用新型的一個實施例中，所述邊框6具有相互垂直的第一外邊面和第二外邊面，所述邊框6的第一外邊面與所述模板5的背面固定連接，所述邊框6的第二外邊面上固定連接有條鋼7，所述條鋼7的一個側邊伸出所述第一外邊面後與所述模板5的邊沿形成所述密封槽501。
[0052]在該實施例中，邊框6的第一邊面與模板5的背面固定連接，邊框6的第二邊面與條鋼7固定連接，條鋼7的側邊與模板5的邊沿形成密封槽501，密封槽501的深度為模板5的厚度，其寬度容易控制，不需要對模板5的表面進行切割加工，能較好地與其內部的密封條配合，容易保證密封質量。
[0053]在本實用新型的一個實施例中，所述邊框6為角鐵或方鋼。
[0054]在該實施例中，邊框6可以選用現成的角鐵或者方鋼，角鐵或方鋼都具有現成的第一邊面和第二邊面，有利於施工人員對密封槽501進行設計和加工。
[0055]在本實用新型中，術語「安裝」、「連接」、「固定」等術語均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0056]在本說明書的描述中，術語「一個實施例」、「一些實施例」、「具體實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0057]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種扣合件，用於固定預製牆板之間的現澆節點處的模板，所述預製牆板的兩面的邊沿分別設置有預埋螺孔，其特徵在於，所述扣合件包括: 扣合板，所述扣合板的兩端分別為支撐端和扣合端，所述扣合板上設置有第一通孔； 螺紋連接件，所述螺紋連接件的一端與所述預埋螺孔配合，所述螺紋連接件的另一端穿過所述第一通孔與所述扣合板連接。2.根據權利要求1所述的扣合件，其特徵在於，還包括支撐件，所述支撐件設置在所述扣合板的支撐端與所述預製牆板之間；或者，所述支撐件設置在所述扣合板的支撐端與所述模板之間。3.根據權利要求2所述的扣合件，其特徵在於，所述支撐件與所述扣合板的支撐端的一側焊接固定連接。4.根據權利要求1所述的扣合件，其特徵在於，所述扣合板的支撐端設置有彎折部，所述彎折部支撐在所述預製牆板上;或者，所述彎折部支撐在所述模板上。5.根據權利要求1至4中任一項所述的扣合件，其特徵在於，所述第一通孔為長孔。6.一種現澆模板組件，其特徵在於，包括權利要求2至5中任一項所述的扣合件，還包括所述模板，所述模板搭在兩個所述預製牆板之間，所述模板的正面為平面，所述模板的背面具有邊框和/或加強筋，所述扣合板的扣合端扣合在所述邊框和/或所述加強筋上。7.根據權利要求6所述的現澆模板組件，其特徵在於，所述模板上設置有第二通孔，所述螺紋連接件穿過所述模板上的所述第二通孔後與所述預製牆板上的所述預埋螺孔連接。8.根據權利要求6或7中所述的現澆模板組件，其特徵在於，所述模板的邊沿設置有密封槽，所述密封槽的開口正對所述預製牆板與所述模板的接合面，所述密封槽中設置有密封條。9.根據權利要求8所述的現澆模板組件，其特徵在於，所述邊框具有相互垂直的第一外邊面和第二外邊面，所述邊框的第一外邊面與所述模板的背面固定連接，所述邊框的第二外邊面上固定連接有條鋼，所述條鋼的一個側邊伸出所述第一外邊面後與所述模板的邊沿形成所述密封槽。10.根據權利要求9所述的現澆模板組件，其特徵在於，所述邊框為角鐵或方鋼。
【文檔編號】E04G17/00GK205713101SQ201620316776
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】甘望益, 陳文 , 李存進
【申請人】三住工有限公司, 三一住工有限公司