牲畜糞便的處理系統的製作方法
2023-06-08 04:05:56
專利名稱：牲畜糞便的處理系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及牲畜養殖領域，尤其涉及一種牲畜糞便的處理系統。
背景技術：
我國畜牧業自21世紀初步入了規模化、集約化的進程，經過近幾年的時間，規模奶牛養殖場存欄量小則一千頭，多則上萬頭。在牧場急劇擴張的同時，我國畜牧業遇到了前所未有的困難，如防疫問題、飼料供應問題、機械化問題、信息化管理問題以及汙糞處理問題。在所有問題中，尤以汙糞處理問題更為突出，因為這不僅關係到牧場場內和場外的環境衛生問題，還影響著牧場的可持續發展，資源的有效利用。目前牧場場區內汙糞的輸送方式主要有人工輸送、罐車輸送兩種主要方式。人工輸送存在運行成本高的缺點，且稠狀的汙糞對沿途「跑、漏、滴」的汙染非常嚴重，給整個場區的防疫造成極大的隱患。封閉罐車解決了沿途汙染的問題，但其耗油大，日常運行成本高，且容積有限，只適合小型牧場。牧場汙糞的處理在國內尚無成熟的工藝和技術，以蒙牛馬鞍山牧場為例，經罐車輸送的汙糞未經固液分離直接進入後續沼氣工程，出現了管路堵塞、產氣量低、運行費用昂貴等多種問題。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可對牧場汙糞進行固液分離、運行成本低、汙染小的牲畜糞便的處理系統。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種牲畜糞便的處理系統，其中包括固液篩分器、螺旋擠壓脫水機，進液管的出口端與固液篩分器的進液口相連，固液篩分器的第一排液口連接第一排液管，螺旋擠壓脫水機傾斜固定其右端高於左端，螺旋擠壓脫水機的第一進料鬥位於固液篩分器的固糞出料口下方，螺旋擠壓脫水機的第二排液口連接第二排液管。本實用新型牲畜糞便的處理系統，其中所述固液篩分器、螺旋擠壓脫水機固定在高平臺上，所述高平臺通過支撐柱或者支撐架固定在地面上，所述登高樓梯一端固定在地面上，另一端固定在高平臺上。本實用新型牲畜糞便的處理系統，其中還包括鏈板提升脫水機，所述鏈板提升脫水機的第二進料鬥位於螺旋擠壓脫水機的固糞出料口下方，鏈板提升脫水機傾斜固定其右端高於左端，鏈板提升脫水機的右部通過支撐柱固定在地面上，鏈板提升脫水機的第三排液口連接第三排液管。本實用新型牲畜糞便的處理系統，其中所述固液篩分器包括支撐架、固定槽、固定篩，固定槽包括固定在一起的左側板、右側板、後擋板、底板，左側板、右側板的內側壁上分別固定固定條，左、右側板、底板的前端固定前擋板，所述第一排液口設置在底板上，後擋板的上部設有進液配流腔，左、右側板、後擋板的上部固定下腔體板，下腔體板與後擋板垂直， 下腔體板的頂端連接前腔體板，後擋板、左、右側板的上端固定腔體上蓋板，左、右側板、後擋板、下腔體板、前腔體板、腔體上蓋板構成進液配流腔，前腔體板的上端連接瀑布壩，瀑布壩的左、右端分別與左、右側板固定，所述進液口設置在進液配流腔的後擋板上，固定槽傾斜放置在固定架上，固定篩放置在固定槽內左、右側板上的固定條上，前擋板與後擋板、底板之間形成液體腔，固定篩的下端為固液篩分器的固糞出料口。本實用新型牲畜糞便的處理系統，其中所述螺旋擠壓脫水機包括殼體、減速電機， 所述第一進料鬥固定在殼體的左部上方，殼體內安裝筒體，筒體與殼體之間形成液體腔，所述第二排液口設置在殼體的底部，筒體內裝有擠壓絞龍，減速電機的輸出軸與擠壓絞龍軸相連，筒體上密布若干小孔，擠壓絞龍葉片與筒體的內壁有間隙，進料鬥與筒體相通，殼體的右端裝有擠壓與調節裝置，擠壓與調節裝置包括分別可轉動安裝在殼體的後端前、後側的前、後門和前、後拉力彈簧，前、後門上分別固定前、後連接杆，前、後連接杆的另一端分別固定前、後固定銷，殼體的右部頂端前、後側分別固定前、後掛杆，前、後掛杆的後端固定彈簧固定架，前、後拉力彈簧的一端分別掛在彈簧固定架的前、後端，另一端分別與前、後固定銷連接，前、後門處為螺旋擠壓脫水機的固糞出料口。本實用新型牲畜糞便的處理系統，其中所述鏈板提升脫水機，包括機體，機體包括前、後側板及固定在前、後側板內側的上底板、下底板，前、後側板的左、右端分別安裝從動軸、主動軸，機體後部固定安裝動力部分，動力部分通過傳動部分驅動主動軸轉動，主動軸、 從動軸上分別安裝主動鏈輪、從動鏈輪，鏈條套裝在主動鏈輪和從動鏈輪上，鏈條上連接若干鏈板，上排所述鏈板的底面與上底板的上表面相接觸，上底板上密布若干小孔，下排鏈板的底面與下底板的上表面相接觸，所述第二進料鬥機體固定在左端上方，機體左端下方固定排液鬥，所述第三排液口設置在排液鬥上，排液鬥的底部固定連接座，下底板的左端位於排液鬥的上方，上排鏈板的右端為鏈板提升脫水機的固糞出料口。本實用新型另一種牲畜糞便的處理系統，包括固液篩分器、螺旋擠壓脫水機、鏈板提升脫水機，進液管的出口端與固液篩分器的進液口相通，固液篩分器的第一排液口連接第一排液管，鏈板提升脫水機傾斜固定其固糞出料口端高於第二進料鬥端，鏈板提升脫水機的固糞出料口端通過支撐柱固定在地面上，所述鏈板提升脫水機的第二進料鬥位於固液篩分器的固糞出料口下方，鏈板提升脫水機的第三排液口連接第三排液管，螺旋擠壓脫水機固定在鏈板提升脫水機的固糞出料口端的下方，螺旋擠壓脫水機的第一進料鬥位於鏈板提升脫水機的固糞出料口下方，螺旋擠壓脫水機的第二排液口連接第二排液管，第二排液管與鏈板提升脫水機的排液鬥相通。本實用新型牲畜糞便的處理系統，其中還包括第一登高梯、樓梯平臺、第二登高梯，第一登高梯下端與地面固定，上端與樓梯平臺固定，樓梯平臺通過支撐柱固定在地面上，第二登高梯的下端與樓梯平臺固定，上端支撐在固液篩分器上。本實用新型牲畜糞便的處理系統將汙糞送入固液篩分器內進行固液分離，分離後的溼糞落入螺旋擠壓脫水機內再次進行固液分離，分離後的幹糞進行後續處理，或用做牛床墊料或用來發酵製成有機肥，脫出的汙水可以進入沼氣工程或進行處理後達標排放，降低了汙糞處理運行成本，減少了汙染。另一種處理系統先將汙糞送入固液篩分器內進行固液分離，分離後的溼糞落入鏈板提升脫水機內進行固液分離，分離後的溼糞落入螺旋擠壓脫水機內再次進行固液分離，分離後的幹糞進行後續處理，或用做牛床墊料或用來發酵製成有機肥，脫出的汙水可以進入沼氣工程或進行處理後達標排放，降低了汙糞處理運行成
5本，減少了汙染。脫出的汙水進入後續沼氣工程，保證管路暢通，提高了產氣量，降低了運行費用。
圖1為本實用新型牲畜糞便的處理系統的第一種實施方式的主視圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為本實用新型牲畜糞便的處理系統的第二種實施方式的主視圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本實用新型牲畜糞便的處理系統的第三種實施方式的主視圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為固液篩分器的主視圖；圖8為圖7的右視圖；圖9為圖7的A-A剖視圖；圖10為螺旋擠壓脫水機的主視圖；圖11為圖10的俯視圖；圖12為圖10的右視圖(放大後)；圖13為鏈板提升脫水機的主視圖；圖14為圖13的俯視圖；圖15為圖13的剖視圖；圖16為圖15的A處放大圖；圖17為圖13的後視圖；圖18為圖17中B處放大圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型牲畜糞便的處理系統的第一種實施方式，包括高平臺1，高平臺1通過支撐柱2和支撐架3固定在地面上，登高樓梯4 一端固定在地面上，另一端固定在高平臺1上。高平臺1上固定固液篩分器5、螺旋擠壓脫水機6。結合圖7-圖9所示，固液篩分器5包括固定架111、固定槽112、固定篩113，固定槽112包括焊接在一起的左側板121、右側板122、後擋板123、底板124，左側板121、右側板122的內側壁上分別焊接固定條1212，左、右側板121、122的下端前表面上分別焊接左、 右擋板125、126，左、右側板121、122、底板124的前端一體連接前擋板127，前擋板127的上端焊接導流板128，導流板128的左、右兩端與左、右擋板125、126的底面之間分別一體連接左導流板129、右導流板130，底板IM上設有第一排液口 1241。後擋板123的上部設有進液配流腔114，左、右側板121、122、後擋板123的上部焊接下腔體板141，下腔體板141 與後擋板123垂直，下腔體板141的頂端連接前腔體板142，前腔體板142與後擋板123平行，後擋板123、左、右側板121、122的上端焊接腔體上蓋板143，腔體上蓋板143的截面為半圓形。左、右側板121、122、後擋板123、下腔體板141、前腔體板142、腔體上蓋板143構成進液配流腔114。前腔體板142的上端一體連接弧形瀑布壩146，瀑布壩146的左、右端分別與左、右側板121、122焊接，進液配流腔114的後擋板123上設有進液口 145。固定架111包括焊接在一起的底架1111和後支撐架1112，固定槽112的底板IM放置在底架1111 上，後支撐架112的上端支撐在後擋板123上並與後擋板123焊接，固定槽1112與水平面的角度為60度左右。固定篩113的下端為固液篩分器的固糞出料口 .固定篩113放置在固定槽112內左、右側板121、122上的固定條1212上，固定篩 113的上端與瀑布壩146的下端平滑接觸。固定篩113的下端為固體出料口。固定篩113 的下端與前擋板127及導流板1 平滑接觸。前擋板與後擋板123、底板IM之間形成液體腔115，固定篩113與後擋板123之間的距離從上至下逐漸增大。固定篩113篩網的的縫隙根據需要確定，在0. 2mm 0. 9mm之間。結合圖10至圖12所示，螺旋擠壓脫水機6包括殼體211，殼體211內安裝筒體 212，筒體212與殼體211之間形成液體腔213，液體腔213的左端在殼體211的底部開有第二排液口，第二排液口連接第二排液管214，筒體212內裝有擠壓絞龍，筒體212上密布若干小孔(圖中未示出)，擠壓絞龍葉片261與筒體212的內壁有間隙0. 3 0. 7mm，殼體211的左端焊接電機護罩217，電機護罩217內安裝減速電機271，減速電機271的輸出軸272通過聯軸器273與擠壓絞龍軸262相連，擠壓絞龍軸沈2的左、右端分別安裝在左、 右軸承內，殼體211的左部上方焊接第一進料鬥2111，第一進料鬥2111與筒體212相通， 第一進料鬥2111大致為倒錐形。殼體211的右端安裝擠壓與調節裝置，擠壓與調節裝置包括前、後門281、282和前、後拉力彈簧觀3、觀4，殼體211右端的前、後側分別通過鉸鏈連接前、後門281382，前、後門281,282上分別焊接前、後連接杆觀5、觀6，前、後連接杆觀5、 286的另一端分別固定前、後固定銷觀7、觀8，殼體211的右部頂端前、後側分別焊接前、後掛杆四1、四2，前、後掛杆四1、四2之間焊接軸承座固定架219，後軸承座安裝在軸承座固定架219上，擠壓絞龍軸262後端穿過前、後門281、282安裝在後軸承座沈3內。前、後掛杆 291、292的右端焊接彈簧固定架，彈簧固定架包括橫掛杆四3和前、後固定杆四4、四5，橫掛杆四3的兩端分別與左、右掛杆四1、四2的後端固定，橫掛杆293底部前、後端分別焊接前、 後固定杆四4、四5，前、後固定杆四4、295上分別掛有兩個前、後拉力彈簧觀3、觀4，前、後拉力彈簧觀3、觀4的另一端分別與前、後固定銷觀7、288連接。前、後門281、282處為固體糞出料口。固液篩分器5通過固定架111固定在高平臺1上，固液篩分器5的進液口 145與進液管8相連，第一排液口 1241連接第一排液管7，螺旋擠壓脫水機6傾斜固定在高平臺1 上，其右端高於左端，螺旋擠壓脫水機6的第一進料鬥2111位於固液篩分器5的固體出料口下方。本實用新型牲畜糞便的處理系統的第一種實施方式的處理方法如下汙糞經進液管8送至進液口 145到達進液配流腔114，配流後沿固定篩113的整個篩面洩流，汙水在重力作用下流入固定篩113下方的液體腔115內，固體溼糞在固定篩113篩網上方滑落至螺旋擠壓脫水機6的第一進料鬥2111內，達到一次固液分離，液體腔115內的汙水經第一排液口 1241排入第一排液管7，進入下級處理，或流入沼氣池發酵，或再處理後達標排放。溼糞自第一進料鬥2111進入筒體212內，減速電機271驅動擠壓絞龍軸262旋轉，在擠壓絞龍 216旋轉推動下向筒體212右部輸送，在前、後拉力彈簧觀3、觀4的拉力作用下，前、後固定杆四4、295對前、後門281、282產生向左的推力，前、後門281、282緊閉對物料產生擠壓擠出部分水分，汙糞中的液體從筒體212上的孔流出至液體腔213內，然後從第二排液管214
7流出進行後處理。當筒體212內脫水後的幹糞堆積到一定量時對前、後門281、282產生向右的推力，克服前、後拉力彈簧觀3、觀4的拉力將前、後門281、282推開，幹糞落至殼體211 下方進行後續處理，或用做牛床墊料或用來發酵製成有機肥。如圖3和圖4所示，本實用新型牲畜糞便的處理系統的第二種實施方式，地面上砌築平臺11，平臺11上固定固液篩分器5、螺旋擠壓脫水機6和鏈板提升脫水機12，固液篩分器5、螺旋擠壓脫水機6的結構與第一種實施方式相同，不再贅述。結合圖13-18所示，鏈板提升脫水機12包括機體，機體包括前、後側板311、312及固定在前、後側板311、312內側的上底板313、下底板314，前、後側板311、312的左、右端分別安裝從動軸315、主動軸316，主動軸316、從動軸315上分別安裝主動鏈輪345、從動鏈輪 346，鏈條331套裝在主動鏈輪345和從動鏈輪346上，鏈條331上連接若干鏈板332。上排鏈板332的底面與上底板313的上表面相接觸，上底板313上密布若干小孔，下排鏈板332 的底面與下底板314上表面的託條(圖中未示出)相接觸。機體右部固定安裝動力部分， 動力部分為減速電機3313，減速電機3313通過鏈輪與主動鏈輪軸316進行傳動。機體左端上方固定第二進料鬥334，機體左端下方固定排液鬥335，排液鬥335上設有第三排液口 351，排液鬥335的底部固定連接座336。下底板314的左端位於排液鬥335的上方。機體的右端前、後側分別焊接有掛耳337，機體的右端底部前、後側分別焊接連接板317。上排鏈板332的右端為鏈板提升脫水機的固糞出料口。機體的右部上方安裝均勻裝置，均勻裝置包括分別焊接在前、後側板311、312上的固定板318，固定板318之間焊接角鋼381，壓板382的前端、角鋼381分別通過螺栓與彈性墊板383連接，壓板382的右端固定兩個螺柱384，螺柱384上套有壓縮彈簧385，前、後側板311、312上螺栓固定壓力橫梁角鋼386，壓力橫梁角鋼386上開有長孔，螺柱384上端穿過長孔並擰緊螺母387壓在壓力橫梁角鋼386上，壓縮彈簧385頂在壓板382和壓力橫梁角鋼386之間，壓板382從左至右斜向下傾斜，壓板382的左端底面與鏈板312之間具有間隙。通過調節螺母387的位置可以調節壓板382與鏈板312之間的高度。由於鏈板312 輸送過程中物料存在在中間堆積較多在兩側較少的情況，設置均勻裝置可以使輸送更加均勻。鏈板提升脫水機12傾斜固定，其右端高於左端。鏈板提升脫水機12的左端通過連接座336固定在平臺上，第三排液口 351連接第三排液管13，鏈板提升脫水機12的右部可以通過支撐柱支撐在地面上，也可以通過鋼絲繩懸掛在牆面上。鏈板提升脫水機12的第二進料鬥334位於螺旋擠壓脫水機6的固體糞出料口下方。本實施方式還包括第一登高梯14、樓梯平臺15、第二登高梯16，第一登高梯14下端與地面固定，上端與樓梯平臺15固定，樓梯平臺15通過支撐柱17固定在地面上，第二登高梯16的下端與樓梯平臺15固定，上端支撐在固液篩分器5上。工作人員可以登至第二登高梯16上，對固液篩分器5進行清洗，具體可採用噴槍進行噴射。本實用新型牲畜糞便的處理系統的第二種實施方式的處理方法如下汙糞經進液管8送至固液篩分器5內進行固液分離，分離後的溼糞落入螺旋擠壓脫水機6內，汙水通過第一排液管7排出進行後處理，溼糞在螺旋擠壓脫水機6內再次進行固液分離，分離出的汙水經第二排液管214排出進行後處理，溼糞進入第二進料鬥334後，在鏈板332的推動下向上輸送，溼糞中的水可以自上底板313上的孔流至下底板314上，在下底板314上鏈板332的推動下流至排液鬥335，從第三排液口 351流入第三排液管13內，剩下的幹糞被輸送至上底板313端後落至下方。如圖5和圖6所示，本實用新型牲畜糞便的處理系統的第三種實施方式，與第二種實施方式不同的是鏈板提升脫水機12的第二進料鬥334位於固液篩分器5的固糞出料口下方。鏈板提升脫水機12的第二進料鬥端通過固定座336固定在平臺20上，鏈板提升脫水機12的固糞出料口端可以通過支撐柱支撐在地面上，也可以通過鋼絲繩懸掛在牆面上。 鏈板提升脫水機12傾斜固定，第二進料鬥334端低於固糞出料口端，螺旋擠壓脫水機6固定在鏈板提升脫水機12的固糞出料口下方。結合圖10-12所示，第一進料鬥2111的前、後側板上端分別焊接前掛板2112、後掛板2113。前、後掛杆291、292上分別焊接前、後鋼絲繩固定杆四6、四7，前、後鋼絲繩四8、四9的一端分別固定在前、後鋼絲繩固定杆四6、297上， 另一端為自由端且設有掛鈎。結合圖17和圖18所示，前掛板2112、後掛板2113分別與連接板317螺栓固定，前、後鋼絲繩四8、299另一端的掛鈎分別掛在掛耳337上，從而將螺旋擠壓脫水機6固定在鏈板提升脫水機12的固糞出料口端。螺旋擠壓脫水機6的第一進料鬥2111位於鏈板提升脫水機12的固糞出料口下方，第二排液管214與鏈板提升脫水機12 的下底板314相通，將汙水排至排液鬥335內。本實用新型牲畜糞便的處理系統的第三種實施方式的處理方法，包括以下步驟(1)將牲畜糞便通過進液管8送入固液篩分器5內進行固液分離，分離後的溼糞落入鏈板提升脫水機12內，汙水經第一排液管7排出進行後處理；(2)鏈板提升脫水機12輸送溼糞，輸送過程中再次進行固液分離，分離後的溼糞落入螺旋擠壓脫水機6內，汙水經第三排液管13排出進行後處理；(3)溼糞在螺旋擠壓脫水機6內再次進行固液分離，分離後的幹糞進行後續處理， 或用做牛床墊料或用來發酵製成有機肥，汙水通過第二排液管214排出與步驟O)的汙水匯合進行後處理。本實用新型脫出的汙水可以進行進入下級處理即再次通入固液篩分器進行二次篩分，或流入沼氣池發酵，或再處理後達標排放。對於大的牧場，可以同時採用兩個固液篩分器進行初步篩分，加大汙糞的處理量。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護範圍內。
權利要求1.一種牲畜糞便的處理系統，其特徵在於包括固液篩分器、螺旋擠壓脫水機，進液管的出口端與固液篩分器的進液口相連，固液篩分器的第一排液口連接第一排液管，螺旋擠壓脫水機傾斜固定其右端高於左端，螺旋擠壓脫水機的第一進料鬥位於固液篩分器的固糞出料口下方，螺旋擠壓脫水機的第二排液口連接第二排液管。
2.根據權利要求1所述的牲畜糞便的處理系統，其特徵在於所述固液篩分器、螺旋擠壓脫水機固定在高平臺上，所述高平臺通過支撐柱或者支撐架固定在地面上，所述登高樓梯一端固定在地面上，另一端固定在高平臺上。
3.根據權利要求1所述的牲畜糞便的處理系統，其特徵在於還包括鏈板提升脫水機， 所述鏈板提升脫水機的第二進料鬥位於螺旋擠壓脫水機的固糞出料口下方，鏈板提升脫水機傾斜固定其右端高於左端，鏈板提升脫水機的右部通過支撐柱固定在地面上，鏈板提升脫水機的第三排液口連接第三排液管。
4.根據權利要求2或3所述的牲畜糞便的處理系統，其特徵在於所述固液篩分器包括支撐架、固定槽、固定篩，固定槽包括固定在一起的左側板、右側板、後擋板、底板，左側板、右側板的內側壁上分別固定固定條，左、右側板、底板的前端固定前擋板，所述第一排液口設置在底板上，後擋板的上部設有進液配流腔，左、右側板、後擋板的上部固定下腔體板， 下腔體板與後擋板垂直，下腔體板的頂端連接前腔體板，後擋板、左、右側板的上端固定腔體上蓋板，左、右側板、後擋板、下腔體板、前腔體板、腔體上蓋板構成進液配流腔，前腔體板的上端連接瀑布壩，瀑布壩的左、右端分別與左、右側板固定，所述進液口設置在進液配流腔的後擋板上，固定槽傾斜放置在固定架上，固定篩放置在固定槽內左、右側板上的固定條上，前擋板與後擋板、底板之間形成液體腔，固定篩的下端為固液篩分器的固糞出料口。
5.根據權利要求4所述的牲畜糞便的處理系統，其特徵在於所述螺旋擠壓脫水機包括殼體、減速電機，所述第一進料鬥固定在殼體的左部上方，殼體內安裝筒體，筒體與殼體之間形成液體腔，所述第二排液口設置在殼體的底部，筒體內裝有擠壓絞龍，減速電機的輸出軸與擠壓絞龍軸相連，筒體上密布若干小孔，擠壓絞龍葉片與筒體的內壁有間隙，進料鬥與筒體相通，殼體的右端裝有擠壓與調節裝置，擠壓與調節裝置包括分別可轉動安裝在殼體的後端前、後側的前、後門和前、後拉力彈簧，前、後門上分別固定前、後連接杆，前、後連接杆的另一端分別固定前、後固定銷，殼體的右部頂端前、後側分別固定前、後掛杆，前、後掛杆的後端固定彈簧固定架，前、後拉力彈簧的一端分別掛在彈簧固定架的前、後端，另一端分別與前、後固定銷連接，前、後門處為螺旋擠壓脫水機的固糞出料口。
6.根據權利要求3所述的牲畜糞便的處理系統，其特徵在於所述鏈板提升脫水機，包括機體，機體包括前、後側板及固定在前、後側板內側的上底板、下底板，前、後側板的左、右端分別安裝從動軸、主動軸，機體後部固定安裝動力部分，動力部分通過傳動部分驅動主動軸轉動，主動軸、從動軸上分別安裝主動鏈輪、從動鏈輪，鏈條套裝在主動鏈輪和從動鏈輪上，鏈條上連接若干鏈板，上排所述鏈板的底面與上底板的上表面相接觸，上底板上密布若干小孔，下排鏈板的底面與下底板的上表面相接觸，所述第二進料鬥機體固定在左端上方， 機體左端下方固定排液鬥，所述第三排液口設置在排液鬥上，排液鬥的底部固定連接座，下底板的左端位於排液鬥的上方，上排鏈板的右端為鏈板提升脫水機的固糞出料口。
7.—種牲畜糞便的處理系統，其特徵在於包括固液篩分器、螺旋擠壓脫水機、鏈板提升脫水機，進液管的出口端與固液篩分器的進液口相通，固液篩分器的第一排液口連接第一排液管，鏈板提升脫水機傾斜固定其固糞出料口端高於第二進料鬥端，鏈板提升脫水機的固糞出料口端通過支撐柱固定在地面上，所述鏈板提升脫水機的第二進料鬥位於固液篩分器的固糞出料口下方，鏈板提升脫水機的第三排液口連接第三排液管，螺旋擠壓脫水機固定在鏈板提升脫水機的固糞出料口端的下方，螺旋擠壓脫水機的第一進料鬥位於鏈板提升脫水機的固糞出料口下方，螺旋擠壓脫水機的第二排液口連接第二排液管，第二排液管與鏈板提升脫水機的排液鬥相通。
8.根據權利要求7所述的牲畜糞便的處理系統，其特徵在於還包括第一登高梯、樓梯平臺、第二登高梯，第一登高梯下端與地面固定，上端與樓梯平臺固定，樓梯平臺通過支撐柱固定在地面上，第二登高梯的下端與樓梯平臺固定，上端支撐在固液篩分器上。
專利摘要本實用新型公開了一種牲畜糞便的處理系統，其中包括固液篩分器、螺旋擠壓脫水機，進液管的出口端與固液篩分器的進液口相連，固液篩分器的第一排液口連接第一排液管，螺旋擠壓脫水機傾斜固定其右端高於左端，螺旋擠壓脫水機的第一進料鬥位於固液篩分器的固糞出料口下方，螺旋擠壓脫水機的第二排液口連接第二排液管。本實用新型牲畜糞便的處理系統先將汙糞送入固液篩分器內進行固液分離，分離後的溼糞落入螺旋擠壓脫水機內再次進行固液分離，分離後的幹糞進行後續處理，或用做牛床墊料或用來發酵製成有機肥，脫出的汙水可以進入沼氣工程或進行處理後達標排放，降低了汙糞處理運行成本，減少了汙染。
文檔編號C02F11/12GK202201788SQ20112029375
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者胡云 申請人:北京四方誠信畜牧科技有限公司