一種用於瓦楞紙箱的壓痕裝置的製作方法

2023-07-04 10:14:21 1

本實用新型涉及瓦楞紙箱領域，尤其涉及一種用於瓦楞紙箱的壓痕裝置。

背景技術：

瓦楞紙箱是用瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱製成的剛性紙質容器，用量一直是各種包裝製品之首。瓦楞紙箱除了保護商品、便於倉儲、運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。瓦楞紙箱的壓痕處理需運用到壓痕裝置，傳統的壓痕裝置可調節性差，只能進行橫向壓痕或縱向壓痕，其壓痕的質量差，生產效率低下。

技術實現要素：

基於背景技術存在的技術問題，本實用新型提出了一種用於瓦楞紙箱的壓痕裝置，以解決上述技術問題。

本實用新型提出的一種用於瓦楞紙箱的壓痕裝置，包括：工作檯、機架、驅動裝置、氣缸、支撐盤、第一電機、滑塊、第二電機和壓痕組件；工作檯沿其長度方向設有滑槽，機架一端位於所述滑槽內，並可由驅動裝置驅動沿滑槽水平運動，氣缸設置在機架頂部，氣缸活塞杆驅動連接支撐盤，並可使之上下運動，支撐盤上形成有開口朝下的空腔，所述空腔內轉動連接有螺杆，螺杆由設置在支撐盤上的第一電機驅動轉動，螺杆長度方向與工作檯寬度方向一致，滑塊配合地設置在螺杆外周，並位於工作檯上方，滑塊靠近工作檯一側設有壓痕組件，壓痕組件可由設置在滑塊上的第二電機驅動轉動，壓痕組件包括支架和壓痕輪，支架同軸設置在第二電機轉軸上，壓痕輪轉動連接在支架上，其周向設有環形凸起。

優選地，工作檯上開始有吸料口，吸料口通過管道連接有抽真空裝置。

優選地，吸料口設置有兩個，並分別位於工作檯兩側。

優選地，工作檯上還設有壓力傳感器。

優選地，氣缸設置有兩組，並分別位於機架兩側。

本實用新型提出的一種用於瓦楞紙箱的壓痕裝置，驅動裝置可驅動機架沿工作檯長度方向運動，氣缸可驅動支撐盤上下運動，第一電機可驅動滑塊沿工作檯寬度方向運動，第二電機可驅動壓痕組件轉動，使用時，將需要壓痕的紙箱放置在工作檯上，若需要對紙板進行縱向壓痕時，通過第二電機調整壓痕組件的壓痕輪的位置，使其圓弧面朝前，通過氣缸驅動帶動壓痕輪下行，使壓痕輪嵌入紙箱預定深度後，驅動裝置驅動帶動壓痕輪沿工作檯長度方向運動，以實現對紙板的縱向壓痕處理，一次壓痕結束，氣缸驅動帶動壓痕輪上行，第一電機驅動帶動壓痕輪沿工作檯寬度方向運動預定位移後，重複上述壓痕操作，即可實現對紙箱的多條縱向壓痕處理。若需要對紙板進行橫向壓痕時，通過第二電機調整壓痕組件的壓痕輪的位置，使其平直面朝前，通過氣缸驅動帶動壓痕輪下行，使壓痕輪嵌入紙箱預定深度後，第一電機驅動帶動壓痕輪沿工作檯寬度方向運動，從而實現了對紙板的橫向壓痕處理，一次壓痕結束，氣缸驅動帶動壓痕輪上行，驅動裝置驅動帶動壓痕輪沿工作檯長度方向運動預定位移後，重複上述壓痕操作，即可實現對紙箱的多條橫向壓痕處理。本實用新型提出的用於瓦楞紙箱的壓痕裝置，無需移動紙板即可實現橫向壓痕和縱向壓痕處理，其調節性好，壓痕深淺可控，壓痕質量好，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用於瓦楞紙箱的壓痕裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種用於瓦楞紙箱的壓痕裝置的結構示意圖。

參照圖1，本實用新型提出的一種用於瓦楞紙箱的壓痕裝置，包括：工作檯1、機架2、驅動裝置、氣缸3、支撐盤4、第一電機6、滑塊7、第二電機8和壓痕組件；工作檯1沿其長度方向設有滑槽，機架2一端位於所述滑槽內，並可由驅動裝置驅動沿滑槽水平運動，氣缸3設置在機架2頂部，氣缸3活塞杆驅動連接支撐盤4，並可使之上下運動，支撐盤4上形成有開口朝下的空腔，所述空腔內轉動連接有螺杆5，螺杆5由設置在支撐盤4上的第一電機6驅動轉動，螺杆5長度方向與工作檯1寬度方向一致，滑塊7配合地設置在螺杆5外周，並位於工作檯1上方，滑塊7靠近工作檯1一側設有壓痕組件，壓痕組件可由設置在滑塊7上的第二電機8驅動轉動，壓痕組件包括支架9和壓痕輪10，支架9同軸設置在第二電機8轉軸上，壓痕輪10轉動連接在支架9上，其周向設有環形凸起。

本方案原理如下：驅動裝置可驅動機架2沿工作檯1長度方向運動，氣缸3可驅動支撐盤4上下運動，第一電機6可驅動滑塊7沿工作檯1寬度方向運動，第二電機8可驅動壓痕組件轉動，使用時，將需要壓痕的紙箱放置在工作檯1上，若需要對紙板進行縱向壓痕時，通過第二電機8調整壓痕組件的壓痕輪10的位置，使其圓弧面朝前，通過氣缸3驅動帶動壓痕輪10下行，使壓痕輪10嵌入紙箱預定深度後，驅動裝置驅動帶動壓痕輪10沿工作檯1長度方向運動，以實現對紙板的縱向壓痕處理，一次壓痕結束，氣缸3驅動帶動壓痕輪10上行，第一電機6驅動帶動壓痕輪10沿工作檯1寬度方向運動預定位移後，重複上述壓痕操作，即可實現對紙箱的多條縱向壓痕處理。若需要對紙板進行橫向壓痕時，通過第二電機8調整壓痕組件的壓痕輪10的位置，使其平直面朝前，通過氣缸3驅動帶動壓痕輪下行，使壓痕輪10嵌入紙箱預定深度後，第一電機6驅動帶動壓痕輪10沿工作檯寬度方向運動，從而實現了對紙板的橫向壓痕處理，一次壓痕結束，氣缸3驅動帶動壓痕輪10上行，驅動裝置驅動帶動壓痕輪10沿工作檯1長度方向運動預定位移後，重複上述壓痕操作，即可實現對紙箱的多條橫向壓痕處理。

在壓痕過程中，若紙箱發生移動，將影響對紙箱的壓痕效果，本設計中工作檯1上開始有吸料口11，吸料口11通過管道連接有抽真空裝置12。進一步地，吸料口11設置有兩個，並分別位於工作檯1兩側，能夠有效保證壓痕過程中，紙箱不發生移動。在實現對抽真空裝置的自動化控制，本設計中，工作檯1上還設有壓力傳感器13，當壓力傳感器13感知到工作檯1上存在紙箱時，抽真空裝置12自動開啟。

在具體設計時，氣缸3設置有兩組，並分別位於機架2兩側，壓痕輪10的運行更加平穩，壓痕過程中不易發生晃動，壓痕寬度均一。

本實用新型提出的用於瓦楞紙箱的壓痕裝置，無需移動紙板即可實現橫向壓痕和縱向壓痕處理，其調節性好，壓痕深淺可控，壓痕質量好，工作效率高。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。