一種新型伸縮彈簧支撐架的製作方法
2023-07-04 10:50:06 1

本發明涉及支撐工具領域,特別涉及一種新型伸縮彈簧支撐架。
背景技術:
支撐架以及多節支撐架用於固定電視機或電腦顯示器的一種多用支撐工具,現有技術希望通過儘量合理的結構能支持起更重的物品和獲得更適合的功能。
技術實現要素:
本發明的目的,設計一種新型伸縮彈簧支撐架。
本發明是通過下述技術方案實現的:一種新型伸縮彈簧支撐架,包括底座、掛臂,所述底座設置下支撐件,下支撐件支撐連接掛臂;所述掛臂包括安裝座、掛臂主體、上支撐件,所述掛臂主體包括上蓋、下蓋、拉簧、藏線封蓋,所述下蓋上設置滑槽或扣孔,藏線封蓋呈凹字形,頭端和尾端開孔貫通;所述拉簧頭端設置承重調節螺絲,承重調節螺絲頭端連接調節轉動軸,調節轉動軸在連接上支撐件上;所述拉簧尾端設置簧鉤,簧鉤連接滑動組件,滑動組件包括滑動軸承、滑動車塊、滑動車塊頭端設置鉤套,簧鉤套合在鉤套上,所述滑動車塊還設置有滑車鉸接頭,滑車鉸接頭上連接轉接杆,所述上蓋內設置車槽,滑動車塊設置在車槽內,滑動車塊的滑動軸承抵扣在車槽內;所述轉接桿頭端的鉸接軸連接滑車鉸接頭,尾端連接在下支撐件的轉接杆轉軸上;所述上蓋、下蓋拼合包裹拉簧,並頭端由上支撐件封合連接,尾端由下支撐件封合連接,所述上支撐件頭端還設置有顯示屏掛具夾片,顯示屏掛具夾片夾合設置顯示屏掛具;
所述顯示屏掛具包括俯仰橫移固定頭、俯仰周轉頭、周轉頭夾片、俯仰周轉頭連接板、顯示屏安裝板,所述俯仰橫移固定頭連接在升降支撐臂頭端的顯示屏掛具夾片上,俯仰橫移固定頭前端設置俯仰周轉頭,俯仰周轉頭前端兩側設置周轉頭夾片,兩片周轉頭夾片頂部橫向設置俯仰周轉頭連接板,俯仰周轉頭連接板頂部設置顯示屏安裝板;所述俯仰橫移固定頭包括橫移夾頭,橫移夾頭後方設置有與其一體的上連接頭,所述上連接頭包括頭端上蓋聯動軸頭,頭端上蓋聯動軸頭下方設置頭端下殼聯動軸頭,頭端上蓋聯動軸頭最外側被支撐臂上蓋的顯示屏掛具夾片夾合,顯示屏掛具夾片的第二軸頭孔內從左右設置入一對上螺旋件;第二軸頭孔與上螺旋件的安裝結構與第一軸頭孔與上螺旋件的安裝結構一致,所述顯示屏掛具夾片的第二軸頭孔內插接入上螺旋件的角度限位圓轉頭,角度限位圓轉頭設置入顯示屏掛具夾片的軸孔的第二轉頭安裝槽中,第二轉頭安裝槽內設置有轉軸軸孔,繞轉軸軸孔設置有若干扇形或半圓形或圓形或三角形的聯動槽,所述軸頭孔上貼合設置外限位圈片,所述外限位圈片底部設置有凸柱,作為匹配軸頭孔的一階槽上設置凹柱孔,所述內阻尼圈片底部設置有凸柱,內阻尼圈片貼合在支撐臂上蓋聯動軸頭的軸孔外壁上,縱頭匹配支撐臂上蓋聯動軸頭的軸孔位置設置有轉頭安裝槽,轉頭安裝槽內設置有轉軸軸孔,繞轉軸軸孔設置有若干扇形或半圓形或圓形或三角形的聯動槽,作為匹配轉頭安裝槽內上設置凹柱孔;第二軸頭孔的一階槽內設置有轉頭安裝槽,轉頭安裝槽位置矮於一階槽,外限位圈片中間插接入角度限位圓轉頭設置安裝在轉頭安裝槽內,角度限位圓轉頭包括轉頭外封閉圓殼,轉頭外封閉圓殼朝下設置有與其一體旋轉軸管,旋轉軸管內設置螺紋孔,短接平頭螺母從軸頭孔外安裝入旋轉軸管內,角度限位圓轉頭朝下夾著幾字夾片的掛具連接板,掛具連接板下夾著外限位圈片,外限位圈片朝下夾著頭端上蓋聯動軸頭;所述橫移夾頭底部設置橫移夾底轉向軸孔,橫移夾頭底轉向軸孔內插接入掛具橫移軸,橫移夾頭內插入俯仰周轉頭的軸孔圓頭部,軸孔圓頭部的中心設置匹配橫移夾底轉向軸孔形狀和大小的俯仰周轉頭軸孔,掛具橫移軸串聯橫移夾底底部轉向軸孔和俯仰周轉頭軸孔,將橫移夾頭連接在橫移夾頭內;所述掛具橫移軸包括二階頭杆,和設置在一階柱管上,上下對稱設置的上蓋圓軸件和下蓋圓軸件,上蓋圓軸件和下蓋圓軸件都包括管片和圓形貼片,上蓋圓軸件和下蓋圓軸件兩者對稱設置,彼此的管片設置在二階柱管上形成圓軸移動道,軸孔圓頭部順圓軸移動道進行轉動,二階頭杆下方設置一階柱管,一階柱管底部設置外封閉圓殼,外封閉圓殼和下蓋圓軸件的圓形貼片形成橫移夾頭內轉動道,二階頭杆和一階柱管中心處設置鎖定孔,鎖定孔內插接鎖定螺釘;所述俯仰周轉頭包括其後端與橫移夾頭相連接的軸孔圓頭部和被周轉頭夾片夾在中間的單向阻尼軸,所述單向阻尼軸包括阻尼軸、八角單向軸承、內八角限位圈,最內側橡膠圈片、金屬緊合圈片、外側橡膠圈片,所述阻尼軸中心部位套接八角單向軸承,八角單向軸承外套合內八角限位圈,內八角限位圈的兩邊依次設置最內側橡膠圈片、金屬緊合圈片、外側橡膠圈片,所述周轉頭夾片夾外壁上繞單向阻尼軸設置的軸孔外壁上也設置底槽周轉夾片和第二外側橡膠圈片,第二外側橡膠圈片設置在第二金屬緊合圈片內部夾層,所述底槽周轉夾片也設置外軸孔,外軸孔內螺接入平頭螺絲緊固周轉頭夾片、底槽周轉夾片螺接入單向阻尼軸的軸管中;俯仰周轉頭連接板設置在顯示屏掛具夾片的頂部中心位置,顯示屏安裝板軸線位置設置平頭螺絲孔,繞平頭螺絲孔設置扇形限位孔,俯仰周轉頭連接板上設置顯示屏安裝板,顯示屏安裝板的中心位置上設置上螺旋件,上螺旋件的平頭圓殼與顯示屏安裝板之間還設置有阻尼橡膠片。
作為優選所述八角單向軸承朝向軸孔圓頭部還設置軸承限位板,作為匹配內八角限位圈內壁設置軸承限位槽。
作為優選所述顯示屏掛具夾片頂端設置有支撐簧組件鬆緊調節槽道,支撐簧組件鬆緊調節槽道底部設置透孔,透孔位置大小對應懸拉鬆緊螺絲,所述支撐簧組件鬆緊調節槽道內還設置有與其形狀匹配的密封槽板,密封槽板匹配其左右位置設置的上螺旋件的平頭螺絲接入孔。
作為優選所述下支撐件頭端還設置有上蓋轉軸、下蓋轉軸,上蓋轉軸設置在下蓋轉軸的前方。
作為優選所述上蓋轉軸和下蓋轉軸,上蓋轉軸設置在下蓋轉軸的上方。
作為優選所述拉簧頭端設置圓錐形的調節螺絲套,調節螺絲套內設置螺紋,所述調節螺絲頭端設置防脫錐。
作為所述上支撐件還設置有上支撐件上蓋轉軸、上支撐件下蓋轉軸,上支撐件下蓋轉軸內設置調節轉動軸。
作為優選所述下支撐件包括調距螺杆、轉接連接頭,轉接連接頭上設置有調距螺杆位移套,調距螺杆位移套套合在調距螺杆上,轉接連接頭在下支撐件上設置有連接頭轉軸,下支撐件連接在上蓋上,設置上蓋轉軸,下蓋連接在下支撐件上,兩者相連接處設置下蓋轉軸,上蓋轉軸、下蓋轉軸、連接頭轉軸在一條軸線上。
所述調節轉動軸軸向設置上蓋轉軸孔,徑向設置調節螺絲螺接孔,調節螺絲螺接在調節螺絲螺接孔內,調節螺絲頭端和尾端或周身設置螺紋,調節螺絲匹配調節螺絲螺接孔和調節螺絲套的螺紋調節長短。
作為優選所述上蓋轉軸、下蓋轉軸的距離是35毫米或35釐米或35米。
作為優選所述拉簧長度為123.51毫米或123.51釐米或123.51米。
作為優選所述上蓋轉軸孔到上支撐件上蓋轉軸的距離為200毫米或、200釐米或300米。
作為優選所述轉接杆的長度為130毫米或130釐米或130米。
作為優選所述底座底部還連接設置有延伸臂,所述延伸臂包括延伸連接頭、延伸臂主體、下座立杆,所述延伸連接頭包括上轉接管和下轉接管,上轉接管和下轉接管相互套合,上轉接管和下轉接管底部設置軸螺絲,上轉接管和下轉接管順軸螺絲繞圓周轉動,所述下轉接管外壁還設置夾孔,夾孔底部設置夾片,夾孔內設置螺絲,螺絲頂端抵押夾片;所述上轉接管上還設置有防撞塑料圈,防撞塑料圈內包裹限位圈,限位圈套合在上轉接管上;所述延伸臂主體包括上殼和下殼,兩者拼合連接,上殼和下殼拼合連接形成下藏線槽,且下殼頭尾兩端設置穿線孔。
作為優選所述底座底部還設置有底座安裝件,所述底座安裝件包括夾板和限位調節夾。
本發明的有益效果為:多節可任意轉向,可掛可夾在桌子或牆壁上,能最大限度的加載物品重量,克服了市場上的氣彈簧、彈簧、液壓裝置等如造價貴、一旦失去下壓重量就會迅速的反彈造成人體傷害,承受重量小等缺點。
附圖說明
圖1為整體結構圖,
圖2為掛臂主體側視圖,
圖3掛臂主體透視圖,
圖4延伸臂結構圖,
圖5實施例2側視圖,
圖6顯示屏掛具結構圖,
圖7俯仰周轉頭解剖圖,
圖8俯仰周轉頭外整體圖,
圖9俯仰周轉頭組裝圖,
圖10俯仰周轉頭爆炸組裝圖。
具體實施方式
下面通過實施例,結合附圖,對本發明的技術方案作進一步具體的說明:
如圖1-10所示,一種新型伸縮彈簧支撐架,包括底座(1)、掛臂(2),所述底座設置下支撐件(3),下支撐件支撐連接掛臂;所述掛臂包括安裝座(4)、掛臂主體(5)、上支撐件(6),所述掛臂主體包括上蓋(7)、下蓋(8)、拉簧(9)、藏線封蓋(10),所述下蓋上設置滑槽或扣孔(11),藏線封蓋呈凹字形,頭端和尾端開孔貫通;所述拉簧頭端設置承重調節螺絲(12),承重調節螺絲頭端連接調節轉動軸(13),調節轉動軸在連接上支撐件上;所述拉簧尾端設置簧鉤(14),簧鉤連接滑動組件(15),滑動組件包括滑動軸承(16)、滑動車塊(17)、滑動車塊頭端設置鉤套軸(18),簧鉤套合在鉤套軸上,所述滑動車塊還設置有滑車鉸接頭(19),滑車鉸接頭上連接轉接杆(20),所述上蓋內設置車槽(21),滑動車塊設置在車槽內,滑動車塊的滑動軸承抵扣在車槽內;所述轉接桿頭端的鉸接軸(23)連接滑車鉸接頭,尾端連接在下支撐件的轉接杆轉軸(25)上;所述上蓋、下蓋拼合包裹拉簧,並頭端由上支撐件封合連接,尾端由下支撐件封合連接,所述上支撐件頭端還設置有顯示屏掛具夾片(55),顯示屏掛具夾片夾合設置顯示屏掛具(56);
所述顯示屏掛具包括俯仰橫移固定頭(64)、俯仰周轉頭(89)、周轉頭夾片(90)、俯仰周轉頭連接板(91)、顯示屏安裝板(92),所述俯仰橫移固定頭連接在升降支撐臂頭端的顯示屏掛具夾片上,俯仰橫移固定頭前端設置俯仰周轉頭,俯仰周轉頭前端兩側設置周轉頭夾片,兩片周轉頭夾片頂部橫向設置俯仰周轉頭連接板,俯仰周轉頭連接板頂部設置顯示屏安裝板;所述俯仰橫移固定頭包括橫移夾頭(93),橫移夾頭後方設置有與其一體的上連接頭(94),所述上連接頭包括頭端上蓋聯動軸頭(95),頭端上蓋聯動軸頭下方設置頭端下殼聯動軸頭(96),頭端上蓋聯動軸頭最外側被支撐臂上蓋的顯示屏掛具夾片夾合,顯示屏掛具夾片的第二軸頭孔內從左右設置入一對上螺旋件(42);第二軸頭孔與上螺旋件的安裝結構與第一軸頭孔與上螺旋件的安裝結構一致,所述顯示屏掛具夾片的第二軸頭孔內插接入上螺旋件的角度限位圓轉頭,角度限位圓轉頭設置入顯示屏掛具夾片的軸孔的第二轉頭安裝槽中,第二轉頭安裝槽內設置有轉軸軸孔,繞轉軸軸孔設置有若干扇形或半圓形或圓形或三角形的聯動槽,所述軸頭孔上貼合設置外限位圈片,所述外限位圈片底部設置有凸柱,作為匹配軸頭孔的一階槽上設置凹柱孔,所述內阻尼圈片底部設置有凸柱,內阻尼圈片貼合在支撐臂上蓋聯動軸頭的軸孔外壁上,縱頭匹配支撐臂上蓋聯動軸頭的軸孔位置設置有轉頭安裝槽(52),轉頭安裝槽內設置有轉軸軸孔,繞轉軸軸孔設置有若干扇形或半圓形或圓形或三角形的聯動槽(53),作為匹配轉頭安裝槽內上設置凹柱孔(49);第二軸頭孔的一階槽內設置有轉頭安裝槽,轉頭安裝槽位置矮於一階槽,外限位圈片中間插接入角度限位圓轉頭設置安裝在轉頭安裝槽內,角度限位圓轉頭包括轉頭外封閉圓殼,轉頭外封閉圓殼朝下設置有與其一體旋轉軸管,旋轉軸管內設置螺紋孔,短接平頭螺母從軸頭孔外安裝入旋轉軸管內,角度限位圓轉頭朝下夾著幾字夾片的掛具連接板,掛具連接板下夾著外限位圈片,外限位圈片朝下夾著頭端上蓋聯動軸頭;所述橫移夾頭底部設置橫移夾底轉向軸孔(97),橫移夾頭底轉向軸孔內插接入掛具橫移軸(98),橫移夾頭內插入俯仰周轉頭的軸孔圓頭部(99),軸孔圓頭部的中心設置匹配橫移夾底轉向軸孔形狀和大小的俯仰周轉頭軸孔(100),掛具橫移軸串聯橫移夾底底部轉向軸孔和俯仰周轉頭軸孔,將橫移夾頭連接在橫移夾頭內;所述掛具橫移軸包括二階頭杆(101),和設置在一階柱管(102)上,上下對稱設置的上蓋圓軸件(103)和下蓋圓軸件(104),上蓋圓軸件和下蓋圓軸件都包括管片和圓形貼片,上蓋圓軸件和下蓋圓軸件兩者對稱設置,彼此的管片設置在二階柱管上形成圓軸移動道(105),軸孔圓頭部順圓軸移動道進行轉動,二階頭杆下方設置一階柱管,一階柱管底部設置外封閉圓殼(106),外封閉圓殼和下蓋圓軸件的圓形貼片形成橫移夾頭內轉動道,二階頭杆和一階柱管中心處設置鎖定孔,鎖定孔內插接鎖定螺釘(107);所述俯仰周轉頭包括其後端與橫移夾頭相連接的軸孔圓頭部(99)和被周轉頭夾片(90)夾在中間的單向阻尼軸(108),所述單向阻尼軸包括阻尼軸(109)、八角單向軸承(110)、內八角限位圈(111),最內側橡膠圈片(112)、金屬緊合圈片(113)、外側橡膠圈片(114),所述阻尼軸中心部位套接八角單向軸承,八角單向軸承外套合內八角限位圈,內八角限位圈的兩邊依次設置最內側橡膠圈片、金屬緊合圈片、外側橡膠圈片,所述周轉頭夾片夾外壁上繞單向阻尼軸設置的軸孔外壁上也設置底槽周轉夾片(116)和第二外側橡膠圈片(115),第二外側橡膠圈片設置在第二金屬緊合圈片內部夾層,所述底槽周轉夾片也設置外軸孔,外軸孔內螺接入平頭螺絲緊固周轉頭夾片、底槽周轉夾片螺接入單向阻尼軸的軸管中;俯仰周轉頭連接板設置在顯示屏掛具夾片的頂部中心位置,顯示屏安裝板軸線位置設置平頭螺絲孔(117),繞平頭螺絲孔設置扇形限位孔(118),俯仰周轉頭連接板上設置顯示屏安裝板(92),顯示屏安裝板的中心位置上設置上螺旋件(119),上螺旋件的平頭圓殼與顯示屏安裝板之間還設置有阻尼橡膠片(120)。
作為優選所述八角單向軸承朝向軸孔圓頭部還設置軸承限位板(121),作為匹配內八角限位圈內壁設置軸承限位槽(122)。
作為優選所述顯示屏掛具夾片頂端設置有支撐簧組件鬆緊調節槽道(123),支撐簧組件鬆緊調節槽道底部設置透孔(124),透孔位置大小對應懸拉鬆緊螺絲,所述支撐簧組件鬆緊調節槽道內還設置有與其形狀匹配的密封槽板(125),密封槽板匹配其左右位置設置的上螺旋件的平頭螺絲接入孔(126)。
作為優選所述下支撐件頭端還設置有上蓋轉軸(26)、下蓋轉軸(27),上蓋轉軸設置在下蓋轉軸的前方。
作為優選所述上蓋轉軸和下蓋轉軸,上蓋轉軸設置在下蓋轉軸的上方。
作為優選所述拉簧頭端設置圓錐形的調節螺絲套(29),調節螺絲套內設置螺紋,所述調節螺絲頭端設置防脫錐(30)。
作為所述上支撐件還設置有上支撐件上蓋轉軸、上支撐件下蓋轉軸,上支撐件下蓋轉軸內設置調節轉動軸。
作為優選所述下支撐件包括調距螺杆(32)、轉接連接頭(33),轉接連接頭上設置有調距螺杆位移套(34),調距螺杆位移套套合在調距螺杆上,轉接連接頭在下支撐件上設置有連接頭轉軸(35),下支撐件連接在上蓋上,設置上蓋轉軸,下蓋連接在下支撐件上,兩者相連接處設置下蓋轉軸,上蓋轉軸、下蓋轉軸、連接頭轉軸在一條軸線上。
所述調節轉動軸軸向設置上蓋轉軸孔(36),徑向設置調節螺絲螺接孔(37),調節螺絲螺接在調節螺絲螺接孔內,調節螺絲頭端和尾端或周身設置螺紋,調節螺絲匹配調節螺絲螺接孔和調節螺絲套的螺紋調節長短。
作為優選所述上蓋轉軸、下蓋轉軸的距離是35毫米或35釐米或35米。
作為優選所述拉簧長度為123.51毫米或123.51釐米或123.51米。
作為優選所述上蓋轉軸孔到上支撐件上蓋轉軸的距離為200毫米或、200釐米或300米。
作為優選所述轉接杆的長度為130毫米或130釐米或130米。
作為優選所述底座底部還連接設置有延伸臂,所述延伸臂包括延伸連接頭(38)、延伸臂主體(39)、下座立杆(40),所述延伸連接頭包括上轉接管(41)和下轉接管(42),上轉接管和下轉接管相互套合,上轉接管和下轉接管底部設置軸螺絲(43),上轉接管和下轉接管順軸螺絲繞圓周轉動,所述下轉接管外壁還設置夾孔(44),夾孔底部設置夾片(45),夾孔內設置螺絲,螺絲頂端抵押夾片;所述上轉接管上還設置有防撞塑料圈(46),防撞塑料圈內包裹限位圈(47),限位圈套合在上轉接管上;所述延伸臂主體包括上殼(48)和下殼(49),兩者拼合連接,上殼和下殼拼合連接形成下藏線槽(50),且下殼頭尾兩端設置穿線孔(51)。
作為優選所述底座的下座立杆底部還設置有底座安裝件(52),所述底座安裝件包括夾板(53)和限位調節夾(54)。
實施方法:1.下支撐件與上蓋在上蓋轉軸位置用銷或者螺絲連接。下支撐件與下蓋在下蓋轉軸用銷或者螺絲連接。上蓋與上支撐件在上蓋用銷或者螺絲連接。下蓋與上支撐件在上支撐件上蓋轉軸位置用銷或者螺絲連接。形成平行四邊形結構進行上下運動,使上支撐件在運動時始終能夠保持水平以及垂直狀態。上支撐件與下支撐件可根據不同的需要進行設計或者是加裝結構來應對不同的使用場景。
2.下支撐件與轉接杆在轉接杆轉軸位置用銷或者螺絲連接。轉接杆與滑動組件在4號孔位置用銷或者螺絲連接。滑動組件安裝在上蓋內部的滑動槽內,滑動組件在上蓋的滑動槽內可以進行直線運動。拉簧帶勾的一端勾在滑動組件鉤套軸位置內的連接銷上。拉簧的另一端帶有錐度,內部放置了一個帶錐度的螺紋套,錐度螺紋套與拉簧的錐度相配,防止錐度螺紋套在拉簧產生拉力時被拉出。拉簧內部的錐度螺紋套有轉動限位臺階,防止承重調節螺絲轉動時錐度螺紋套跟轉。承重調節螺絲與拉簧內部的錐度螺紋套相連接。承重調節螺絲安裝在上蓋轉軸孔位置內的調節轉動軸上。當上支撐件受到承重物品的壓力時,用調節工具轉動承重調節螺絲,改變拉簧拉力,達到與承重物品相應的力使其承重物品能在支架的升降角度內自由懸停。
當支架上支撐件承重物品受到操作的力向下運動時,連接杆會推動滑動組件,改變拉簧因支架的平行四邊形的特性、孔距變長使其拉簧變長的值,自動匹配相應的承重物品所需要的拉力值,使其承重物品在支架升降角度的限位內自由懸停。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。