角部傳動結構及門窗系統的製作方法

2023-07-04 05:38:56

本發明涉及門窗五金技術領域，特別是涉及一種角度傳動結構及門窗系統。

背景技術：

門窗是建築造型的重要組成部分，具有保溫、通風、隔音、採光等作用。一般地，平開窗只具備鎖閉和平開兩種狀態，當處於平開狀態時，平開窗可以實現通風。然而由於兒童好動的天性，可能會爬上窗臺，此時窗戶對兒童的安全存在較大的威脅，因此，門窗的微通風結構應用而生。

目前，市場上的門窗微通風結構，結構受限，僅能實現門窗的上部、下部或一側部通風，無法實現門窗合頁側通風，通風效果不佳。

技術實現要素：

基於此，有必要針對傳統的門窗微通風結構無法實現門窗合頁側通風，通風效果不佳的問題，提供一種實現門窗合頁側通風、保證室內環境舒適度的角度傳動結構及門窗系統。

角部傳動結構，樞接於框型材，所述角部傳動結構包括轉角器及樞接於所述框型材的角部框架，所述角部框架與所述轉角器相匹配，且設有第一導向槽，所述角部傳動結構還包括導向部，所述導向部滑動配合於所述第一導向槽，並沿所述轉角器的傳動方向可移動地連連接於所述轉角器，且與傳動連杆連接；

其中，所述第一導向槽的延伸方向與所述轉角器的傳動方向呈夾角設置。

上述角部傳動結構，轉角器裝設於扇型材，角部框架樞接於框型材，用戶操作驅使傳動連杆沿轉角器的傳動方向移動，從而帶動導向部沿第一導向槽移動。由於第一導向槽與轉角器的傳動方向呈夾角設置，角部框架樞接於框型材，則在導向部沿第一導向槽移動過程中，促使轉角器相對角部框架在垂直於門窗扇平面的方向上產生位移，克服了現有技術中門窗合頁側無法進行良好通風的問題，保證了較佳的通風效果，舒適性佳。

在其中一實施例中，所述角部框架包括與所述轉角器相配的主體及裝設於所述主體的合頁轉軸，所述主體包括相互垂直的第一連接部及第二連接部，所述合頁轉軸裝設於第一連接部背向所述轉角器的一側，所述第一導向槽開設於所述第一連接部和/或所述第二連接部。

在其中一實施例中，所述轉角器包括座體、固接於所述座體的導向軌及與所述傳動連杆連接的傳動帶，所述傳動帶可移動地設置於所述導向軌，所述導向部依次穿設於所述座體及導向軌，並與所述傳動連杆連接和/或與所述傳動帶連接。

在其中一實施例中，所述座體對應所述第一導向槽開設有第一滑槽，所述導向軌對應所述第一導向槽開設有第二滑槽；所述導向部依次穿設所述第一滑槽、所述第二滑槽及所述傳送帶，並與所述傳動連杆連接；

其中，所述第一滑槽與所述第二滑槽的延伸方向與所述轉角器的傳動方向平行。

在其中一實施例中，所述角部傳動結構還包括鎖定件，所述角部框架還設有槽孔，所述鎖定件滑設於所述槽孔，並穿設於所述座體及所述導向軌，以使所述座體、導向軌及所述角部框架在所述轉角器的傳動方向上相對固定；

其中，所述槽孔的導向方向與所述轉角器的傳動方向相互垂直。

在其中一實施例中，所述角部框架上還開設有與所述第一導向槽相連通的第二導向槽，所述第二導向槽的延伸方向與所述轉角器的傳動方向平行。

在其中一實施例中，所述第一導向槽的導向方向與所述轉角器的傳動方向的夾角為10～30度。

門窗系統，包括框型材及扇型材，所述門窗系統還包括沿所述扇型材周向滑動設置的鎖點、與所述鎖點相配的鎖座及如上述的角部傳動結構，所述鎖座設置於所述框型材，所述鎖座設有第三導向槽，所述鎖點滑動配合於所述第三導向槽；

其中，所述第三導向槽的延伸方向與所述轉角器的傳動方向呈夾角設置。

在其中一實施例中，所述第一導向槽的延伸方向與所述轉角器的傳動方向之間的夾角，與所述第三導向槽的延伸方向與所述轉角器的傳動方向之間夾角相等。

在其中一實施例中，所述鎖座還設有第四導向槽與位於所述第三導向槽及所述第四導向槽之間的開口，所述鎖點滑設於所述第三導向槽、開口及所述第四導向槽之間；

其中，所述第四導向槽的延伸方向與所述轉角器的傳動方向相互平行。

附圖說明

圖1為本發明一實施方式中的門窗五金系統的結構示意圖；

圖2為圖1所示的門窗五金系統的角部傳動結構的分解示意圖；

圖3為圖1所示的門窗五金系統的角部傳動結構的結構示意圖；

圖4為圖1所示的門窗五金系統的角部傳動結構的另一視角的結構示意圖；

圖5為本發明一實施方式中的鎖點與鎖座的配合關係圖。

具體實施方式

為了便於理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳的實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

在詳細對本發明中的角部傳動結構進行詳細展開介紹之前，為便於理解，首先對門窗系統中的一些結構進行簡要的解釋與說明。

門窗系統包括框型材、扇型材及門窗五金系統，門窗五金系統包括執手、傳動機構及鎖閉結構。傳動機構包括傳動器、與傳動器傳動連接的傳動連杆及位於門窗轉角處的轉角器。鎖閉結構包括鎖點及鎖座，傳動器及傳動連杆布設於扇型材的四邊，轉角器裝設於扇型材的四個轉角。鎖點連接於傳動連杆，鎖座連接於框型材，傳動機構為執手提供媒介傳遞運動，執手通過自身旋轉或拉起牽扯傳動器與傳動連杆，以此改變鎖點相對鎖座的位置，從而實現門窗的開啟或鎖閉。

其中，本發明的角部傳動結為傳動機構位於門窗合頁側的門窗轉角處的部分，具體適用於平開式的門窗。本發明為通過對角部傳動結構的改進，實現門窗合頁側能產生相對框型材的位移，從而實現整個扇型材平移通風，達到最大的舒適的通風效果。

下面將結合附圖以具體實施例進行說明：

如圖1及圖2，本發明一實施例中的角部傳動結構10，樞接於框型材，該角部傳動結構10包括轉角器12及樞接於框型材的角部框架14，角部框架14與轉角器12相匹配，且設有第一導向槽142。角部傳動結構10還包括導向部16，導向部16分別滑動配合於第一導向槽142，並沿轉角器12的傳動方向可移動地連接於轉角器12，且與沿轉角器傳動方向滑動配合於轉角器12的傳動連杆24連接。

其中，第一導向槽142的延伸方向與轉角器12的傳動方向呈夾角設置。

在實際應用中，轉角器12裝設於扇型材，角部框架14樞接於框型材，用戶操作執手，驅使傳動連杆24沿轉角器12的傳動方向移動，從而帶動導向部16沿第一導向槽142移動。由於第一導向槽142與轉角器12的傳動方向呈夾角設置，角部框架14樞接於框型材，則在導向部16沿第一導向槽142移動過程中，促使轉角器12相對角部框架14在垂直於門窗扇平面的方向上產生位移，克服了現有技術中門窗合頁側無法進行良好通風的問題，保證了較佳的通風效果，舒適性佳。

需要說明的是，轉角器12為用於門或窗的轉角處，將兩個側面的扇型材連接在一起，並為傳動連杆24提供導向，從而完成門窗在啟閉過程中各種動作的元件。具體地，轉角器12呈「l」形，將門窗的兩個側面的扇型材連接為一體，且為位於門窗的兩側面的傳動連杆24導向。因此，轉角器12的傳動方向並不是指一個特定的方向，而是指轉角器12連接呈「l」狀的兩部分的導向方向，具體到一個實施方式中，轉角器12的導向方向為水平方向及豎直方向。本發明中，角部傳動結構位於門窗合頁側的轉角處，因此，傳動連杆僅設於門窗的上側即下側，也即僅在水平方向設置傳動連杆。

可以理解的是，角部框架14與轉角器12相匹配是指，角部框架14的形狀、尺寸與轉角器12大致相同或相配，從而使兩者可緊密貼合，節省空間且保證門窗的密封性。

在一個實施例中，角部框架14包括與轉角器12相匹配的主體144及裝設於主體144的合頁轉軸146，該角部框架14通過該合頁轉軸146樞接於框型材，第一導向槽142開設於主體144。進一步地，該主體144包括相互垂直的第一連接部1442及第二連接部1444，合頁轉軸146裝設於第一連接部1442背向轉角器12的一側，第一導向槽142分別開設於第一連接部1442和/或第二連接部1444。更進一步地，該轉角器12呈「l」狀，用於連接位於門窗兩側邊的扇型材，第一連接部1442與第二連接部1444相互垂直，形成亦呈「l」狀的一體結構。轉角器12貼合於主體144的內側，合頁轉軸146裝設於第一連接部1442的外側，第一導向槽142開設於第一連接部1442和/或第二連接部1444靠近端部的位置。

如此，在用戶操作過程時，使轉角器12相對角部框架14在垂直於門窗扇平面的方向上平穩移動，在保證安全性及可靠性的前提下，保證了較佳的通風效果及舒適性。

應當理解的是，該角部傳動結構10位於門窗的合頁側的轉角處，則與此處的轉角器12配合的傳動連杆24呈水平布設，而為實現門窗的平開，合頁轉軸146與設置於框型材的合頁座沿豎直方向布設。因此，合頁轉軸146裝設於第一連接部1442，第一導向槽142可設於第二連接部1444，使導向部16可與傳動連杆24連接，從而驅動導向部16沿第一導向槽142可移動。當然，在其他一些實施例中，該第一導向槽142亦可設於第一連接部1442或在第一連接部1442與第二連接部1444同時設置，但需要通過中間連接件連接兩個導向部16使兩者同步聯動，或通過中間連接件連接位於第一連接部1442的導向部16及傳動連杆24，保證轉角器12相對角部框架14在垂直於門窗扇平面的方向的移動的穩定性，具體的中間連接件將在下述的實施例進行詳細說明。

在一個實施例中，該第一導向槽142的延伸方向與轉角器12的傳動方向之間的夾角為10～30度。如此，可保證轉角器12及門窗扇相對角部框架14及框型材在垂直於門窗扇平面的方向穩定移動，且具有較佳的通風效果。具體到一個實施方式中，設於第一連接部1442的第一導向槽142與豎直方向之間的夾角為10～30度，設於第二連接部1444的第一導向槽142與水平方向之間的夾角為10～30度。

在一個實施例中，請參閱圖2、圖3及圖4，轉角器12包括座體122、固接於座體122的導向軌124及與傳動連杆24連接的傳動帶126，傳動帶126可移動地設置於導向軌124，導向部16依次穿設於座體122及導向軌124，並與傳動連杆24連接和/或與傳動帶126連接。進一步地，座體122對應第一導向槽142開設有第一滑槽1222，導向軌124對應第一導向槽142開設有第二滑槽1242。導向部16依次穿設第一滑槽1222、第二滑槽1224及傳送帶126，並與傳動連杆24連接，其中，第一滑槽1222與第二滑槽1242的延伸方向與轉角器12的傳動方向平行。

如此，實現了轉角器12相對角部框架14在垂直於窗扇平面穩定的移動，進一步地達到了改善通風效果的目的，提高了舒適性。

具體到一個實施方式中，該座體122呈「l」狀，該導向軌124亦呈「l」狀，傳動帶126為鋼帶，導向軌124固接於座體122的內側，且具有導向通道，傳動帶126收容於該導向通道，因其具有一定的韌性，則可以與導向通道的形狀相配，而在呈「l」狀的導向通道內移動。傳動帶126設有連接孔1262，傳動連杆24一端設有配合孔242，設於第一連接部1442的導向部16最終與傳動帶126一端的連接孔1262配接，設於第二連接部1444的導向部16穿設於傳動帶126的連接孔1262，並與水平布置的傳動連杆24配接。在傳動連杆24沿水平方向移動時，驅使一個導向部16沿設於第二連接部1444的第一導向槽142移動，同時，傳動帶126沿導向通道移動，並迫使另一個導向部16沿設於第一連接部1442的第一導向槽142移動。

需要指出的是，該傳動帶126即為前述的連接設於第一連接部1442與第二連接部1444的兩個導向部16之間的中間連接件。

可以理解的是，該座體122對應第一導向槽142開設有第一滑槽1222，導向軌124對應第一導向槽142開設有第二滑槽1242，使導向部16在移動過程中，可相對轉角器12在轉角器12的傳動方向上移動，避免其受到轉角器12的限制而卡住無法移動。

可以理解的是，導向部16依次穿設於座體122及導向軌124，並與傳動連杆24連接和/或與傳動帶126連接，具體地說，在一個實施例中，當設有兩個導向部16，一個設於第一連接部1442，另一個設於第二連接部1444，則設於第一連接部1442的導向部16最終與傳動帶126連接，設於第二連接部1444的導向部16亦可與傳動帶126連接或直接與傳動連杆24連接。在另一個實施例中，僅設有一個導向部16，而導向部16由傳動連杆24帶動，因此，導向部16可設於第二連接部1444，即水平布設的傳動連杆24，並與傳動連杆24直連或通過傳動帶間接連接，亦可設於第一連接部1442，通過傳動帶126間接連接。

在一個實施例中，角部傳動結構10還包括鎖定件18，角部框架14還設有槽孔148，鎖定件18滑設於槽孔148，並穿設於座體122及導向軌124，以使座體122、導向軌124及角部框架14在轉角器12的傳動方向上相對固定。其中，槽孔148的導向方向與轉角器12的傳動方向相互垂直。進一步地，該座體122與導向軌124上均設有對應的安裝孔(圖未標)，該鎖定件18穿設於槽孔148，並沿垂直於轉角器12的傳動方向的方向可移動，且穿設於相應的安裝孔，使角部框架14、座體122及導向軌124在轉角器12的傳動方向上相對固定。如此，保證角部框架14與轉角器12相對固定，且與導向部16配合對轉角器12在垂直於門窗扇平面的方向的移動共同導向，保證導向部16導向的穩定性。

具體到一個實施方式中，該鎖定件18為鉚釘，該槽孔148為腰形孔，該鎖定件18活動鉚接於主體144、座體122及導向軌124之間，其中，該槽孔148的縱長延伸方向為垂直於門窗扇平面的方向，轉角器12的傳動方向為水平方向與豎直方向。

在一個實施例中，角部框架14上還開設有與第一導向槽142相連通的第二導向槽141，第二導向槽141的延伸方向與轉角器12的傳動方向平行。具體到一個實施方式中，該第二導向槽141分別設於第一連接部1442與第二連接部1444，並與設於第一連接部1442與第二連接部1444上相應的第一導向槽142連通。

應當理解的是，門窗的操作狀態包括鎖閉、開啟及微通風狀態，鎖點與傳動連杆24聯動，用戶操作執手時，在第一導向槽142的作用下，傳動連杆24驅動門窗扇及轉角器12在垂直於門窗扇平面的方向相對角部框架14及框型材移動，此時，門窗處於微通風狀態。當用戶在操作執手使門窗從鎖閉狀態向開啟狀態運動的過程中，導向部16沿第二導向槽141移動，不會使門窗扇及轉角器12在垂直於門窗扇平面的方向相對角部框架14及框型材發生位移，從而實現門窗從鎖閉向開啟狀態的運動，或從開啟狀態向鎖閉狀態的運動。

特別指出的是，本發明中的角部傳動結構10解決了門窗的合頁側無法進行通風的問題，而門窗的上部、下部及與合頁側相對的側部的通風結構可以通過多種結構實現，下面將以具體實施例進行說明。

基於上述的角部傳動結構10，如圖1及圖5所示，本發明還提供一種門窗系統，該門窗系統包括框型材(圖未示)、扇型材(圖未示)、鎖點30、鎖座40及上述任一實施例中的角部傳動結構10。

鎖點30沿扇型材周向設置，鎖座40設置於框型材，鎖座40上設有第三導向槽42，鎖點30滑動配合於第三導向槽42。其中，第三導向槽42的延伸方向與轉角器12的傳動方向呈夾角設置。

具體地，該鎖點30與傳動機構連接，以在傳動機構的驅動下以相對扇型材沿其周向可滑動，並與鎖座40配合。更具體地，鎖點30與傳動連杆24連接，並伸入鎖座40的第三導向槽42內。具體到一個實施方式中，該鎖座40設置於門窗相對合頁側的上下兩個轉角處，並與相應的傳動連杆24連接。

如此，在用戶操作執手，傳動連杆24驅動鎖點30沿第三導向槽42移動的過程中，可使窗扇的上部、下部及相對合頁側的一側部在垂直於門窗扇平面的方向產生位移。與角部傳動結構10配合，使門窗實現四邊通風，通風效果佳，且相比傳統的微通風結構，佔用室內空間小，具有較佳的防盜性能。

進一步地，第一導向槽142的延伸方向與轉角器12的傳動方向之間的夾角a，與第三導向槽42的延伸方向與轉角器12的傳動方向之間夾角b相等。如此，可保證門窗扇的平穩移動。作為一種優選地實施方式，第一導向槽142的延伸方向與轉角器12的傳動方向之間的夾角a，與第三導向槽42的延伸方向與轉角器12的傳動方向之間夾角b均為10～30度。

在一個實施例中，鎖座40還設有第四導向槽44與位於第三導向槽42及第四導向槽44之間的開口46，鎖點30滑設於第三導向槽42、開口46及第四導向槽44之間，第四導向槽44的延伸方向與轉角器12的傳動方向平行。

下面將以一具體實施方式對本發明門窗系統實現四邊微通風的結構及原理進行說明：

其中，門窗的操作狀態包括鎖閉狀態、開啟狀態及微通風狀態：

鎖閉狀態：如圖4及圖5所示，當門窗處於鎖閉狀態，執手豎直向下，則鎖點30位於第四導向槽44的末端，角部傳動結構10的導向部16位於第二導向槽141的末端；

開啟狀態：用戶轉動執手90度，最終處於水平狀態，鎖點30沿第四導向槽44移動至開口46處。此時，門窗處於開啟狀態，即用戶推動門窗，可實現平開，又即門窗開啟過程中，鎖點30可沿開口46移動與鎖座40相互分離；其中，門窗在鎖閉狀態到開啟狀態的過程中，角部傳動結構10的導向部16沿第二導向槽141移動至於第一導向槽142相接處；

微通風狀態：用戶繼續轉動執手90度，最終處於豎直向上狀態，在此過程中，鎖點30沿第三導向槽42移動，導向部16沿第一導向槽142移動，共同作用使門窗扇沿垂直於門窗扇平面的方向產生移動位移，實現四邊通風。

上述角部傳動結構10及門窗系統，操作執手，可實現門窗的鎖閉、平開及四邊微通風，實現了良好的通風換氣，保證室內環境的舒適。此外，結構簡單，且相比斜拉杆、滑輪等結構，不佔據室內空間，同時在微通風狀態下，鎖點30與鎖座40相互不分離，具有較高的安全防盜性能。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。