一種商用智能化熱轉印電子成像設備的製作方法
2023-07-04 01:10:41 2
一種商用智能化熱轉印電子成像設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種商用智能化熱轉印電子成像設備，特別涉及一種可以大批量在立體球面圓弧面上進行全幅面的個性化圖像熱轉印，可以一次性在不規則的物體正反面實現個性化圖像轉印，並不受物體形狀的限制，所述設備包括主箱體、納米矽材料、真空平臺裝置、機械搭扣、顯示操控面板、腳墊。
【專利說明】一種商用智能化熱轉印電子成像設備
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種商用智能化熱轉印電子成像設備，特別涉及一種可以大批量在立 體球面圓弧面上進行全幅面的個性化圖像熱轉印，可以一次性在不規則的物體正反面實現 個性化圖像轉印，並不受物體形狀的限制。
【背景技術】
[0002] 目前，市場上出現的熱轉印技術，主要以針對轉印平面（行業內稱之為平燙）及 把轉印產品在熱轉印面上進行滾動（行業內稱之為滾燙）和把轉印面利用真空正負壓與 轉印膜貼緊（行業內稱之為正負壓真空熱轉印）所實現的熱轉印技術產品。對於市場上 出現的轉印機，無論是轉印平面，還是滾動轉印和正負壓真空熱轉印，主要由機架、控制箱、 導膜裝置、升降動力組、真空泵、真空缸、抽真空託盤、矽膠膜、PET轉印膜、加熱器、加熱爐、 溫控部份組成。使用時，將熱轉印膜通過導膜裝置送到要轉印的產品表面上，利用升降動力 裝置把加熱平板壓在轉印膜的表面或利用正負壓把轉印膜與轉印物品貼緊，當轉印膜受熱 及受壓後，列印或印刷的圖像油墨染料分子升華氣華，就可以實現把圖像轉印到產品的表 面上。對於上述採用的轉印技術最大的特點是，利用噴墨印表機或印刷機的工藝實現個性 化列印，在實施熱轉印的過程中，利用工裝和模具結合被轉印物品，才可以在圓柱、平面、立 體狀產品上進行轉印。滾燙印機結構跟平燙轉印機基本相同，正負壓真空熱轉印機結構只 是多加裝了一個正負壓發生器及其真空平臺裝置，這個正負壓真空平臺裝置，行業內常用 以下三種方式，第一種是在金屬上框固定一張矽膠膜，下框為金屬託盤，在金屬託盤上開導 氣的凹凸點或導氣槽，把被轉印的物品放在金屬託盤上，然後把固定矽膠膜的上框與金屬 託盤扣合後，利用正負壓的原理把不規則產品的正表面進行貼緊；第二種是把列印好圖像 的PET熱轉膜，罩蓋在被轉印產品的金屬託盤框上，在金屬託盤上開導氣的凹凸點或導氣 槽，然後把未固定膠皮的上框與金屬託盤扣合後，利用上框與託盤之間鎖扣的壓力，把PET 熱轉印膜固定鎖緊，再利用加熱塑化和正負壓的原理把不規則產品的正表面進行貼緊；第 三種是成型一個矽膠套，把被轉印的物品放進矽膠套，把矽膠套口用壓條或壓板卡封住，利 用正負壓原理把不規則產品的正表面貼緊，接著只需通過加熱就可以實現對產品的正面熱 轉印。由於上述提到的熱轉印機，無論是轉印平面（行業內稱之為平燙），還是滾動（行業 內稱之為滾燙）和正負壓真空熱轉印機都只能是轉印單面不規則產品，不能在球面圓弧面 上進行全幅面的個性化圖案熱轉印，不能一次性在不規則產品的正反面實現個性化圖像轉 印，這樣使得熱轉印機的生產效率低下，產品應用範圍在使用上存在較大的局限性。
【發明內容】
[0003] 為了解決上述問題，本發明的目的在於提供了一種可以大批量在立體球面圓弧面 上進行全幅面的個性化圖像熱轉印，可以一次性在不規則的物體正反面實現個性化轉印， 並不受物體形狀限制的一種商用智能化熱轉印電子成像設備。
[0004] 為實現上述目的，本發明所採用的技術方案是：
[0005] -種商用智能化熱轉印電子成像設備，關鍵在於該熱轉印設備的主箱體為鈑金衝 壓成型形成夾層空腔的機箱，其夾層空腔內填充構成保溫隔熱的納米矽材料，所述的矽材 料為納米二氧化矽與納米空心玻璃微珠搭配粘合劑製作而成的矽材料；在主箱體的右側 壁設有電子線路安裝檢修門和用以固定電子線路安裝檢修門的開關鉸連合頁，在電子線路 安裝檢修門內設有真空正負壓發生器，智能化溫度及壓力控制模塊裝置，循環風機，散熱風 機，所述的風機為軸流、貫流、離心式磁力渦輪風機的一種；在主箱體的正前方右上側設有 顯示操作面板，在主箱體的底部四個角均設有用於移動和防滑的腳墊，在主箱體內部上方 設有加熱的熱輻射裝置，熱循環風葉，溫度感應器，在主箱體內部下方設有加熱的熱傳導裝 置，在主箱體內部中心水平位置設有真空平臺裝置上框和真空平臺裝置下框；所述的真空 平臺裝置上框和真空平臺裝置下框由鋁合金壓鑄成型件與鋁合金擠塑成型件拼結固定形 成方框，在真空平臺裝置上框的半圓弧凹槽內固定抗撕拉耐高溫的矽膠膜，在真空平臺裝 置下框上方的凹槽內鑲嵌半圓弧密封圈，在真空平臺裝置下框下方的半圓弧凹槽內固定抗 撕拉耐高溫的矽膠膜，在真空平臺裝置上框和真空平臺裝置下框的左右兩側對應的位置設 有上下耦合的機械搭扣，在真空平臺裝置上框和真空平臺裝置下框的前端水平中心位置設 有上下耦合的備用機械搭扣，所述的真空平臺裝置上框，真空平臺裝置下框，矽膠膜，密封 圈，機載搭扣，備用搭扣組合利用真空正負壓的原理形成把被轉印物品的正反面貼緊，從而 實現被轉印物品的正反面真空貼合轉印成像技術，在真空平臺裝置下框的左右兩側設有滑 軌，在矽膠膜（27)的底部設有支撐被轉印物品的承重鋼網，承載鋼網固定在滑軌上，當推 拉真空平臺裝置時，鋼網隨滑軌一起移動，從而有效起到對轉印物品的承重作用。
[0006] 更優的，真空平臺裝置上框和真空平臺裝置下框，採用壓鑄與擠壓成型工藝相結 合，實現方框的分離與拼結。
[0007] 更優的，正負壓發生器為定製的交流電壓範圍AC100V?AC380V，直流電壓 DC12V?DC100V配套通用的正負壓發生器。
[0008] 更優的，熱輻射裝置和熱傳導裝置為紅外磁力發熱、光波、微波、TCP熱傳導片、鎳 鉻合金絲。
[0009] 更優的，保溫隔熱可視門為定製的鍍膜高溫中空夾層玻璃與金屬框結合構成，玻 璃耐高溫範圍為150°c?800°C。
[0010] 更優的，矽膠膜（25)、矽膠膜（27)為PSU聚碸與矽橡膠混配合成的耐高溫高彈性 抗撕拉的娃膠膜。
[0011] 採用上述技術方案後，由於真空密閉平臺上下框均為耐高溫高彈力抗撕裂的矽膠 膜，整機保溫隔熱的高效應用，實現節能環保，熱利用率高，溫控精準，真空密閉平臺及整機 結構的合理設計，實現了大批量的在立體球面圓弧面上進行全幅面的個性化圖像熱轉印， 實現了在不規則的物體正反面實現個性化圖像轉印，並不受物體形狀的限制，為熱轉印技 術行業的應用開闢了更為廣闊的領域，顯著提高熱轉印行業大批量規模化所創造的經濟效
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1是本發明的正面結構示意圖；
[0013] 圖2,圖3是本發明的截面分體結構示意圖。
[0014] 圖4,圖5是本發明的真空平臺裝置上框與下框，矽膠膜，密封圈的結構示意圖。
[0015] 附圖標記說明： 1、主箱體 2、納米矽材料 3、電子線路安裝檢修門 4、顯示操作面板 5、開關鉸聯合頁 6、腳墊 7、真空平臺裝置上框 8、機械搭扣 9、真空平臺裝置下框10、備用機械搭扣11、熱輻射裝置 12、滑軌 13、承重鋼網 14、熱傳導裝置 15、熱循環風葉 16、循環風機 17、散熱風機 18、真空正負壓發生器19、智能化溫度及壓力控制模塊裝置 20、溫度感應器 21、保溫隔熱可視門22、門把手23、鋁合金壓鑄成型件 24、鋁合金擠壓成型件25、矽膠膜 26、密封圈27、矽膠膜
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。
[0017] 一種可攜式商用智能化熱轉印電子成像設備，該熱轉印機包括主箱體（1)，保溫隔 熱可視門（21)，門把手（22)，在主箱體（1)夾層空腔內部填充有納米矽材料（2)，在主箱體 (1)的右側壁設有電子線路安裝檢修門（3)和用以固定電子線路安裝檢修門的開關鉸連合 頁（5)，在電子線路安裝檢修門⑶內設有循環風機（16)，散熱風機（17)，真空正負壓發生 器（18)，智能化溫度及壓力控制模塊裝置（19)，在主箱體（1)的正前方右上側設有顯示操 作面板（4)，在主箱體（1)的底部四個角均設有用於移動和防滑的腳墊￠)，在主箱體（1) 內部上方設有加熱的熱輻射裝置（11)，熱循環風葉（15)，溫度感應器（20)，在主箱體（1)內 部下方設有加熱的熱傳導裝置（14)，在主箱體（1)內部中心水平位置設有真空平臺裝置上 框（7)和真空平臺裝置下框（9);所述的真空平臺裝置上框（7)和真空平臺裝置下框（9)由 鋁合金壓鑄成型件（23)與鋁合金擠壓成型件（24)拼結固定形成方框，在真空平臺裝置上 框（7)的半圓弧凹槽內固定抗撕拉耐高溫的矽膠膜（25)，在真空平臺裝置下框（9)上方的 凹槽內鑲嵌半圓弧密封圈（26)，在真空平臺裝置下框（9)下方的半圓弧凹槽內固定抗撕拉 耐高溫的矽膠膜（27)，在真空平臺裝置上框（7)和真空平臺裝置下框（9)的左右兩側對應 的位置設有上下耦合的機械搭扣（8)，在真空平臺裝置上框（7)和真空平臺裝置下框（9)的 前端水平中心位置設有上下耦合的備用機械搭扣（10)，所述的真空平臺裝置上框（7)，真 空平臺裝置下框（9)，矽膠膜（25)，矽膠膜（27)，密封圈（26)，機械搭扣（8)，備用機械搭扣 (10)組合利用真空正負壓的原理形成把被轉印物品的正反面貼緊，從而實現被轉印物品的 正反面真空貼合轉印成像技術，在真空平臺裝置下框（9)的左右兩側設有滑軌（12)，在矽 膠膜（27)的底部設有支撐被轉印物品的承重鋼網（13)，承重鋼網（13)固定在滑軌（12) 上，當推拉真空平臺時，鋼網隨滑軌一起移動，從而有效起到對轉印物品的承重作用。
[0018] 實施時，採用列印或印刷的工藝，將電子數字圖像列印或印刷於轉印紙或轉印膜 上，把紙或膜平鋪在矽膠膜（27)上，把批量轉印的產品平置於矽膠膜（27)上的轉印紙或轉 印膜的上方，再在批量轉印的產品的上方平鋪一張列印或印刷好圖像的轉印紙或轉印膜， 不需要任何夾具輔助工裝進行定位，扣上機械搭扣（8)，或備用搭扣（10)，真空平臺處於密 閉狀態，通過設定顯示操作面板（4)，真空正負壓發生器（18)起動，智能化溫度及壓力控制 模塊裝置（19)運行，正負壓真空壓力工作，被批量轉印的產品正反面均與產品的上下方平 鋪的轉印紙或轉印膜上的圖像精確貼合，然後關上保溫隔熱可視門（21)，熱輻射和熱傳導 裝置起動對轉印膜或轉印紙加熱塑化，轉印紙或轉印膜會隨著快速均衡的升溫，油墨分子 轉印升華到被轉印產品的正反面，因為矽膠膜（25)與矽膠膜（27)均為高彈性抗撕拉耐高 溫的矽膠膜，且二者之間留有合理的空間距離，從而最終達到在立體球面圓弧面上進行全 幅面的個性化圖像熱轉印，在不規則的物體正反面實現個性化圖像轉印，這個技術打破傳 統熱轉印只局限在產品的單面一次只能印製一種圖像，打破了目前熱轉印電子成像行業不 能轉印球面全幅圖像的印製技術壁壘，大大地提高了熱轉印個性化技術的應用範圍。
[0019] 以上所述的僅是本發明一種商用智能化熱轉印電子成像設備的優選實施方式，應 當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出 若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種商用智能化熱轉印電子成像設備，包括主箱體（1)、真空平臺裝置上框（7)、真 空平臺裝置下框（9)、保溫隔熱可視門（21)、門把手（22)，其特徵在於，所述主箱體（1)為 鈑金衝壓成型形成夾層空腔的機箱，其夾層空腔內填充構成保溫隔熱的納米矽材料（2)，在 主箱體（1)的右側壁設有電子線路安裝檢修門（3)和用以固定電子線路安裝檢修門的開 關鉸連合頁（5)，在電子線路安裝檢修門（3)內設有循環風機（16)，散熱風機（17)，真空正 負壓發生器（18)，智能化溫度及壓力控制模塊裝置（19)，在主箱體（1)的正前方右上側設 有顯示操作面板（4)，在主箱體（1)的底部四個角均設有用於移動和防滑的腳墊￠)，在主 箱體（1)內部上方設有加熱的熱輻射裝置（11)，熱循環風葉（15)，溫度感應器（20)，在主 箱體（1)內部下方設有加熱的熱傳導裝置（14)，在主箱體（1)內部中心水平位置設有真空 平臺裝置上框（7)和真空平臺裝置下框（9);所述的真空平臺裝置上框（7)和真空平臺裝 置下框（9)由鋁合金壓鑄成型件（23)與鋁合金擠壓成型件（24)拼接固定形成方框，在真 空平臺裝置上框（7)的半圓弧凹槽內固定抗撕拉耐高溫的矽膠膜（25)，在真空平臺裝置下 框（9)上方的凹槽內鑲嵌半圓弧密封圈（26)，在真空平臺裝置下框（9)下方的半圓弧凹槽 內固定抗撕拉耐高溫的矽膠膜（27)，在真空平臺裝置上框（7)和真空平臺裝置下框（9)的 左右兩側對應的位置設有上下耦合的機械搭扣（8)，在真空平臺裝置上框（7)和真空平臺 裝置下框（9)的前端水平中心位置設有上下耦合的備用機械搭扣（10)，所述的真空平臺裝 置上框（7)，真空平臺裝置下框（9)，矽膠膜（25)，矽膠膜（27)，密封圈（26)，機械搭扣（8)， 備用機械搭扣（10)組合利用真空正負壓的原理把被轉印物品的正反面貼緊，從而實現被 轉印物品的正反面真空貼合轉印成像技術，在真空平臺裝置下框（9)的左右兩側設有滑軌 (12)，在矽膠膜（27)的底部設有支撐被轉印物品的承重鋼網（13)，承重鋼網（13)固定在滑 軌（12)上，當推拉真空平臺時，鋼網隨滑軌一起移動，從而有效起到對轉印物品的承重作 用。
2. 根據權利要求1所述的一種商用智能化熱轉印電子成像設備，其特徵在於可以大批 量在立體球面，圓弧面上進行全幅面的個性化圖案熱轉印，可以在不規則的物體表面實現 個性化轉印，並不受物體形狀的限制。
3. 根據權利要求1所述的一種商用智能化熱轉印電子成像設備，其特徵在於所述的真 空平臺裝置上框（7)和真空平臺裝置下框（9)採用壓鑄和擠壓工藝相結合，實現方框的分 離與拼接。
4. 根據權利要求1所述的一種商用智能化熱轉印電子成像設備，其特徵在於所述的循 環風機（16)和散熱風機（17)為軸流、貫流、離心式磁力渦輪風機的一種。
5. 根據權利要求1所述的一種商用智能化熱轉印電子成像設備，其特徵在於所述的熱 輻射裝置（11)和熱傳導裝置（14)為紅外磁力發熱、光波、微波、TCP熱傳導片、鎳鉻合金絲。
6. 根據權利要求1所述的一種商用智能化熱轉印電子成像設備，其特徵在於所述的矽 膠膜（25)、矽膠膜（27)為PSU聚碸與矽橡膠混配合成的耐高溫高彈性抗撕拉的矽膠膜。
7. 根據權利要求1所述的一種商用智能化熱轉印電子成像設備，其特徵在於所述的納 米矽材料（2)為納米二氧化矽與納米空心玻璃微珠搭配粘合劑製作而成的矽材料。
8. 根據權利要求1所述的一種商用智能化熱轉印電子成像設備，其特徵在於所述的保 溫隔熱可視門（21)為定製的鍍膜高溫中空夾層玻璃與金屬框結合構成，玻璃耐高溫範圍 為 150°C?800°C。
9.根據權利要求1所述的一種商用智能化熱轉印電子成像設備，其特徵在於所述的正 負壓發生器（18)為定製的交流電壓範圍AC100V?AC380V，直流電壓DC12V?DC100V配套 通用的正負壓發生器。
【文檔編號】B41F16/00GK104085180SQ201410305549
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】曾桂環 申請人:曾桂環