一種剝除同軸線纜編織層的方法
2023-07-04 08:14:41 2
專利名稱：一種剝除同軸線纜編織層的方法
技術領域：
本發明涉及一種剝除方法，尤其是指一種剝除同軸線纜編織層的方法。
線纜的信號傳輸對計算機性能具有相當的影響。當信號的傳輸速度愈來愈快時，電磁幹擾(Electro Magnetic Interference，EMI)的遮蔽也變得愈來愈重要，現有扁平線纜(Flat Flexible Cable，FFC)由若干條並排的導線構成。為防止兩相鄰導線之間的電磁幹擾，每兩條導線需通過一接地導線而隔開。
對於68線規格的FFC來說，其通常具有34條信號導線及34條分別排設於兩相鄰信號導線之間的接地導線。此排配固然可解決兩相鄰信號導線之間的電磁幹擾，然而由於34條接地導線的設置，而使FFC的信號傳輸量大為減小。因此，如何在不增加線纜的導線數目的情況下提高線纜的信號傳輸量，便成為一重要的問題。
由若干條單個微型同軸線纜所組成的同軸線纜的使用便可解決上述問題。每一單個的微型導線通常包括1)中心導體；2)一層包覆於中心導體外圍的內絕緣體，採用聚四氟乙烯製成；3)一層圍設於內絕緣體外的編織；及4)由塑料材質製成的外絕緣體。由於每根導體都圍設有金屬編織，因此兩相鄰中心導體之間的電磁幹擾可得到有效解決。例如，以該等微型同軸線纜替代FFC，在不增加導線數目的情況下，採用微型同軸線纜會使信號傳輸量加倍。
但是，微型同軸線纜與其結合的連接器的端子之間的連接很複雜，而不同於現有FFC與其結合的連接器。通常，FFC線纜的導體連接於結合連接器的端子的絕緣移除部分，該等絕緣移除部分可輕易地刺破導線的絕緣體層而達成導通。然而，微型同軸線纜無法以相同方法來連接導通，這是因為絕緣移除部分在刺破外絕緣體層及內絕緣體層的同時，將與金屬編織和中心導體都達成連接。由於其連接方式的限制，因此儘管微型同軸線纜具有良好的電性性能，但其應用仍然受到了限制。
另外，在微型同軸線連接器前，其必須經過某些加工步驟，亦即1)剝開外絕緣體層，露出一定長度的編織；2)去除部分編織，而留下一小段長度於其上；3)去除一定長度的內絕緣體而露出中心導體。
美國第5，199，885號專利(下稱′885號專利)揭示的是可與微型同軸線纜使用的一類連接器(商品名MICTOR，由AMP公司製造銷售)。該MICTOR連接器包括兩排信號端子及設置於其間的接地片，端子尾部以跨排型排配，而接地片具有延伸於該等尾部之間的接地腳。但是，微型同軸線纜仍無法組至該MICTOR連接器的端子上。在將微型同軸線纜組至MICTOR連接器的過程中須用利用一轉接印刷電路板。該印刷電路板的頂面及底面設置有導電線路，用於與跨排型排配的尾部達成連接。該印刷電路板進一步形成有至少一接地板，以與MICTOR連接器的接地片的接地腳達成連接，其如′885號專利所揭示。此外，在印刷電路板的頂面與底面亦設置有與接地板相互連接的接地墊片。如前面所討論的，在微型同軸線纜可被焊接至該印刷電路板的前，該等微型同軸線纜須經加工以利於進一步的工序進行。在經過加工後，該等微型同軸線纜可一個接一個地抵靠於印刷電路板上。在某些場合當中，MICTOR連接器要用於與152條同軸線纜相連，此作業顯然相當麻煩。
按現行的作業，在同軸線纜連接至印刷電路板上的前，要先將編織剝除。由於該編織網要由若干股細金屬絲繞成，幾乎在不損壞內絕緣體的前提下切割編織網是不可能的。現有的一種方法是用高壓空氣將細金屬絲從絕緣層上吹散，再用刀具將散開的金屬絲給剪掉，這工作也非常繁雜。
本發明的目的在於提供一種用於有效剝除同軸線纜編織層的方法。
本發明的目的是這樣實現的在本發明用於剝除同軸線纜編織層的方法中，所述同軸線纜編織層由中心導體、包覆於中心導體外圍的內絕緣體、圍設於內絕緣體外的編織以及外絕緣體組成。本發明方法包括步驟a)剝除部分外絕緣體而露出一段編織；步驟b)將此編織浸入焊料熔池中，以使該編織覆上一層焊料以形成一堅硬部；步驟c)在堅硬部沿其橫截面切割一切口，並將該堅硬部分成第一部及第二部；步驟d)沿切口將堅硬部彎折，以斷開第一部及第二部；以及步驟e)剝除第一部使內絕緣體露出。
與現有技術相比較，本發明的優點在於通過以上工藝，微型同軸線纜排可以在不損壞內絕緣體及中心導體的前提下很容易地將編織切除。因此，該工藝使得大量生產同軸線纜編織層變得可行。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
圖1為由塑料薄膜連接的若干條同軸線纜的微型同軸線纜的端視圖。
圖2為圖1中單根微型同軸線纜的橫截剖視圖。
圖3為外層包覆有第一層及第二層焊料的單根微型同軸線纜的橫截剖視圖。
圖4為圖3的側視圖。
圖5為微型同軸線纜編織層去除編織後的側視圖。
圖6為圖3的端視圖。
圖7為本發明各項步驟的流程圖。
請參閱圖1及圖2所示，微型同軸線纜排1A由四條微型同軸線纜1相配置。微型同軸線纜1的數目可以根據實際需要而增加，例如，可以為42P0SITONS或為152 POSITONS。該微型同軸線纜1由兩塑料薄膜1B連接。本發明所應用的微型同軸線纜1通常包括中心導體10及一層包覆於中心導體10外圍的內絕緣體11。該內絕緣體11可以選用各種絕緣材料製成，如聚四氟乙烯。一層編織12被圍覆內絕緣體11外以提供中心導體10外的電磁幹擾遮蔽作用。編織12由若干條金屬絲121編織而成，該金屬絲121圍繞內絕緣體11而設。通過此排配，編織12可於中心導體10外圍提供良好的電磁幹擾遮蔽效果。另，該編織12亦具有良好的撓性。一外絕緣體13包覆於該編織12上以使線纜1具有較美的外觀。由於每一中心導體10都圍設有金屬編織12，因此兩單個的微型同軸線纜1的兩相鄰中心導體10之間的電磁幹擾問題可得到有效解決。
在本發明中，當自該線纜1上剝除外絕緣體13的部分外絕緣體13a而露出編織12的一段編織12a時，該段編織12a被浸入一熔融焊料的熔池(未圖標)，如此而於該段編織12a上包覆有一層焊料14，且編織12變硬變厚。另，由於虹吸現象，這些金屬絲121之間的空隙全都浸覆填滿了焊料14，且其間沒有任何空隙殘留。當該熔融焊料14冷卻凝結後，該段編織12a轉趨變硬而不再柔軟。
在該段編織12a浸覆了第一焊料14後，其可進一步浸覆第二焊料15。在本發明的實施例中，該第二焊料15的熔點低於第一焊料14的熔點。
另外，在編織12經過浸覆焊料工藝後，每兩個相鄰的編織12也由焊料14及焊料15相連接。這更加增加了編織12的剛度並使其容易地通過以下所述方法而輕易折斷。
當該段編織12a包覆有第二焊料15後，該段編織12a要經過切割工藝，使得該段編織12a上形成有第一切口16(圖4示)，在切割工藝中，只切割第一焊料14、第二焊料15及編織12，而不切割內絕緣體11。當切口16開設於該段編織12a上後，在該段編織12a的底部相對於第一切口16位置處開設有一第二切口17。該第一切口16及第二切口17將該段編織12a分成第一部12b及第二部12c。接著，第一部12b沿切口16、17彎曲以使第一部12b完全與第二部12c分開。再將第一部12b從同軸線纜1上移除，使內絕緣體11露出(圖5示)。再移除內絕緣體11的一段11a，最後使中心導體10完全露出。
通過以上工藝，微型同軸線纜排1A可以在不損壞內絕緣體11及中心導體10的前提下很容易地將編織12切除。因此，該工藝使得大量生產同軸線纜編織層變得可行。
權利要求
1．一種剝除同軸線纜編織層的方法，所述同軸線纜由中心導體、包覆於中心導體外圍的內絕緣體、圍設於內絕緣體外的編織以及外絕緣體組成，其特徵在於所述方法包括以下步驟a)剝除部分外絕緣體而露出一段編織；b)將此編織浸入焊料熔池中，以使該編織覆上一層焊料以形成一堅硬部；c)在堅硬部沿其橫截面切割一切口，並將該堅硬部分成第一部及第二部；d)沿切口將堅硬部彎折，以斷開第一部及第二部；以及e)剝除第一部使內絕緣體露出。
2．根據權利要求1所述的剝除同軸線纜編織層的方法，其特徵在於步驟b)中每兩個相鄰的編織由焊料相連接。
3．根據權利要求1或2所述的剝除同軸線纜編織層的方法，其特徵在於步驟c)還進一步包括於第一切口相對的位置處切割一第二切口的步驟f)。
4．根據權利要求1或2所述的剝除同軸線纜編織層的方法，其特徵在於步驟b)還進一步包括將編織浸入第二焊料熔池內，使得第一焊料外部包覆一第二焊料。
5．根據權利要求1或2所述的剝除同軸線纜編織層的方法，其特徵在於步驟c)的切口用雷射束切割。
全文摘要
一種用於剝除同軸線纜編織層的方法,所述同軸線纜編織層由中心導體、包覆於中心導體外圍的內絕緣體、圍設於內絕緣體外的編織以及外絕緣體組成。本發明方法包括:a)剝除部分外絕緣體而露出一段編織;b)將此編織浸入焊料熔池中,以使該編織覆上一層焊料以形成一堅硬部;c)在堅硬部沿其橫截面切割一切口,並將該堅硬部分成第一部及第二部;d)沿切口將堅硬部彎折,以斷開第一部及第二部;以及e)剝除第一部使內絕緣體露出。
文檔編號H02G1/12GK1299174SQ0011532
公開日2001年6月13日 申請日期2000年3月31日 優先權日1999年12月6日
發明者吉姆·趙 申請人:富士康(崑山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司