焚化廠水洗塔霧化噴嘴結構的製作方法

2023-05-31 11:20:21 1

專利名稱：焚化廠水洗塔霧化噴嘴結構的製作方法
技術領域：
本發明是與焚化爐燃燒廢氣的處理設備有關，特別涉及一種可在水洗塔內形成漩渦狀流動的水霧，進而藉水霧較長的流動路徑，以延長水霧路徑滯流於水洗塔內的時間，以提高水霧與廢氣中粉塵細粒的結合性的焚化廠水洗塔霧化噴嘴結構。
利用焚化爐燃燒垃圾等廢棄物時，燃燒所生的廢氣多含有細微的粉塵顆粒。該廢氣必需先經處理以除去其中含有的粉塵顆粒，才能排放於大氣；同時，由於廢棄物的種類不同，焚化所產生的廢氣往往呈酸性狀態，若未經處理即直接排放於大氣，也會對空氣造成汙染，這也是一般廢氣造成酸雨危害的主要原因之一。因此焚化爐所產生的廢氣一般必須先經過淨化處理後才能向外排放，以避免形成二次公害。
圖1是已有技術處理焚化爐廢氣的設備結構圖。該焚化爐可分為一水洗塔1及一淨水設備2。該水洗塔頂端與焚化爐燃燒室的排氣管3連通，其底端與該淨水設備2連通。由於該淨水設備2已為相關技術人員熟知，且技術範圍與本發明不相關，故不詳述其內部構成。該水洗塔1呈圓桶狀，在鄰靠頂緣處的內壁設有一環形管4。該環形管4於一側連通一入水管401。該入水管401穿通水洗塔1的塔壁與水源連通，以輸送清潔水進入環形管4內；環形管底緣挖設多個出水孔402，清潔水通過出水孔402後呈霧狀噴灑，使水顆粒散布於水洗塔內，藉此使進入水洗塔內廢氣中的粉塵得以與水霧顆粒結合，水霧顆粒含帶著粉塵顆粒向下落入該淨水設備2。這種結構的水洗塔，利用環形管4內水液的壓力配合出水孔402的小口徑，使水液通過出水孔402時，由於流路的截面積急劇縮減，使得水液的流速得以提高；且動壓力隨之增大，使水液離開出水孔進入水洗塔內時，水液的動能提高，促使水液顆粒與顆粒易於分離而呈霧化，送入水液的水壓越大，水液顆粒在通過出水孔時，其動能得以提高的程度就越顯著，其霧化程度就越理想，也就是水霧的顆粒粒徑越小。但是，由於該環形管管壁承受流體壓力的強度有限，送入環形管內的水壓受其限制，並不能以相當高壓送入，致使水液霧化後的顆粒大，其霧化效果不理想；再加上，水霧僅是單純地由環形管向下噴灑，水霧顆粒滯留在水洗塔內的時間短，整體而言，水霧與廢氣粉塵顆粒結合性差，水洗廢氣的效果不好。
本發明的目的在於，提供一種焚化廠水洗塔霧化噴嘴結構，由空氣衝激水液並配合可變化角度的導板引導，得以控制其噴入水洗塔的方向，水洗塔內產生呈漩渦狀流動的水霧，其霧化程度高，且延長水霧流動路徑，以此提高水霧與廢氣粉塵顆粒的結合性，以增進對廢氣的水洗效能。
本發明的目的是這樣實現的。焚化廠水洗塔霧化噴嘴結構，包括有至少兩個以上的噴嘴及分別對應於各噴嘴的導引組；其中該各噴嘴分別間隔穿設於水洗塔的塔體周壁預定處，且噴嘴由一噴液管及一噴氣管組成；噴液管一端鄰靠於該塔體內壁相鄰處，另一端貫通塔體周壁後，通過一控液閥與液體供應源連通；噴液管末端向噴氣管的噴氣口外端方向彎延形成一噴液口，使液體受氣體衝激，以提高液體霧化效果；噴氣管一端鄰靠於該塔體內壁相鄰處，另一端貫通該塔體周壁後，通過一控氣閥與氣體供應源連通；且噴氣管於該塔體內的軸向與相鄰的該塔體周壁呈非垂直狀，使噴氣管吹送氣體於該塔體內呈迴旋狀流動；導引組包括一導板、一支軸及一旋調螺栓，其中，導板設於噴氣口相鄰對應處，使導板得以承受液體霧化後的流體衝激，以導引流體流向；導板一端延伸形成一受制舌，支軸一端軸樞於導板側緣，另一端與塔體周壁相接，導板、受制舌分別位於支軸兩側，旋調螺栓斜向螺穿該塔體周壁，且旋調螺栓一端壓靠於受制舌頂緣，另一端形成一頭端，以使控制該導板以支軸為中心擺轉；變化導板的方向。


附圖1是已有技術焚化爐廢氣處理設備的立體結構示意圖。
附圖2是本發明一較好實施例立體結構示意圖。
附圖3時本發明一較好實施例噴嘴與引導組的立體分解圖。
附圖4是本發明一較好實施例的操作示意圖。
1水洗塔、2淨水設備、3排氣管、4環形管、401入水管、402出水孔、10塔體、20噴嘴、21噴液管、212噴液口、22噴氣管、222噴氣口、23控液閥、24控氣閥、30導引組、32導板、33受制舌、34支軸、36旋調螺栓、37頭端。
實施例見附圖2，本發明焚化水洗塔霧化噴嘴結構的一個較好實施例。主要包含一塔體10、多個噴嘴20及分別對應於各噴嘴20的多個導引組30。其中，該塔體頂端與焚化爐燃燒室的排氣管連通，其底端與淨水設備連通，此部分為已有技術。各噴嘴20分別間隔穿設於塔體周壁預定處，見附圖3。噴嘴由一噴液管21及一噴氣管22並聯組成，且噴液管及噴氣管周緣裹覆著由耐熱泥構成的耐高溫保護層，用以隔離廢氣的高溫。噴液管21一端鄰靠塔體內壁相鄰處，另一端貫通塔體周壁後，通過一控液閥23與液體供應源連通。噴氣管22一端鄰靠塔體內壁相鄰處，另一端貫通塔體周壁後，通過一控氣閥24與氣體供應源連通；且噴氣管22於塔體內的軸向與相鄰的塔體周壁呈非垂直狀，噴氣管向塔體內吹送氣體時，氣體呈迴旋狀流動；又，噴液管末端向噴氣管的噴氣口222外端方向彎延形成一噴液口212，輸送液體於噴氣口222出口處，使液體受氣體衝激，以提高液體霧化效果。
導引組30主要包含一導板32、一支軸34及一旋調螺栓36。其中，導板一端延伸形成一受制舌33，支軸一端軸樞於導板側緣，另一端與塔體周壁相接，且導板、受制舌分別位於支軸兩側，使導板恰設於噴氣口222相鄰對應處，使導板得以承受液體霧化後的流體(即前述水霧)衝激，以導引該流體的流向。旋調螺栓斜向螺穿塔體周壁，旋調螺栓一端壓靠於受制舌頂緣，另一端形成一頭端37，旋轉該旋調螺栓以控制導板以支軸為中心擺動。
見附圖4，利用前述本發明的實施例對燃燒廢氣進行水洗作業時，藉由控制控液閥23、控氣閥24，即可對塔體內部空間送入液體及氣體，並藉以分別控制送入液、氣體的壓力、流量。當液體經噴液管21並由該噴液口212離開時，液體本身即產生程度不同的霧化現象，藉由噴液管21末端向噴氣口222外端方向彎延的引導，使液體與噴氣口噴出的氣體合流，進一步利用氣體對液體衝激，從而提高液體霧化程度，提升水霧與廢氣粉塵顆粒的結合性。再者，利用噴氣管與相鄰的塔體周壁呈非垂直狀，使得水霧得以呈迴旋狀流動。在塔體內形成漩渦狀流動的水霧，以延長水霧流動路徑，並使水霧更均勻地分布於塔體內部空間，延長水霧與粉塵顆粒結合的反應時間，促進水霧與廢氣粉塵顆粒的結合性；又，藉由導板與水霧行進方向間的相對夾角，當水霧與導板接觸後，可利用導板導引改變水霧的流動方向，再配合旋轉旋調螺栓，即可調節變化導板與水霧流動方向的夾角，以此改變水霧呈向上或向下流動，以控制水霧在塔體內的滯流時間長短。這樣，當焚化爐內被燃燒物種類、成份不同時，所產生廢氣中所含帶粉塵顆粒的大小、成份也隨之改變；而可配合控制水霧在塔體內的滯流時間，不僅可使粉塵顆粒充分地被水洗，更可提高水洗作業的效率。
另，當焚化爐燃燒所產生廢氣中含帶酸性狀態時，即可利用噴液管送入鹼性藥水(如氫氧化鈉NaOH)與水的混合液，以使送入塔體內的水霧呈鹼性，酸鹼中和反應，以促使廢氣經處理成為中性氣體後再排放，以避免對空氣造成汙染。
本發明不僅可應用於上述實施例，更可將其應用裝設於焚化爐、高爐、鍋爐等燃燒設備的燃燒室，即成為一種燃料供應系統，僅需利用噴液管對燃燒室內供應燃料並配合噴氣管，即可使液態燃料快速氣化，使其燃燒完全。
權利要求
1.一種焚化廠水洗塔霧化噴嘴結構，其特徵在於包括有至少兩個以上的噴嘴(20)及分別對應於各噴嘴的導引組(30)；其中各噴嘴分別間隔穿設於水洗塔的塔體(10)周壁預定處，且噴嘴由一噴液管(21)及一噴氣管(22)組成；噴液管一端鄰靠於該塔體內壁相鄰處，另一端貫通該塔體周壁後，通過一控液閥(23)與液體供應源連通；該噴液管末端向該噴氣管的噴氣口(222)外端方向彎延形成一噴液口(212)，供液體受氣體衝激，以提高液體霧化效果；噴氣管一端鄰靠於該塔體內壁相鄰處，另一端貫通塔體周壁後，通過一控氣閥(24)與氣體供應源連通；且噴氣管於該塔體內的軸向與相鄰的該塔體周壁呈非垂直狀，使噴氣管吹送氣體於該塔體內呈迴旋狀流動；導引組(30)包括一導板(32)、一支軸(34)及一旋調螺栓(36)，其中，導板恰設於噴氣口相鄰對應處，使導板得以承受液體霧化後的流體衝激，以導引流體流向；導板一端延伸形成一受制舌(33)，支軸一端軸樞於導板側緣，另一端與該塔體周壁相接，導板、受制舌分別位於支軸兩側，旋調螺栓斜向螺穿塔體周壁，且旋調螺栓一端壓靠於受制舌頂緣，另一端形成一頭端(37)，以使控制導板以支軸為中心擺轉，變化該導板的方向。
2.按照權利要求1所述的焚化廠水洗塔霧化噴嘴結構，其特徵在於，噴液管及噴氣管周緣裹覆著由耐熱泥構成的耐高溫的保護層，以隔離廢氣的高溫。
全文摘要
本發明提供一種焚化廠水洗塔霧化噴嘴結構,主要包含多個噴嘴及對應各噴嘴的導引組。各噴嘴分別間隔穿設於水洗塔塔體周壁預定處;噴嘴由一噴液管和噴氣管組成,並通過控制閥分別與液體供應源和氣體供應源連通;噴液管末端彎延成一噴液口;噴氣管於塔體內的軸向與相鄰塔體周壁呈非垂直狀;導引組包括導板、支軸及旋調螺栓;旋調螺栓一端壓靠受制舌頂端,另一端形成一頭端,控制導板以支軸為中心擺轉。
文檔編號B01D53/78GK1314199SQ0011500
公開日2001年9月26日 申請日期2000年3月20日 優先權日2000年3月20日
發明者吳中興, 陳康興, 餘清池 申請人:吳中興, 陳康興, 餘清池