側按鍵固定防水結構的製作方法

2023-05-31 22:04:56

本發明涉及一種電子產品按鍵固定防水結構，尤其涉及一種與側按鍵相關的按鍵固定防水結構。

背景技術：

對目前普遍應用的各類電子產品而言，其或多或少都設置有數量不等的側按鍵，而側按鍵與電子產品之間的固定往往由於其結構空間受限以及需要不斷按壓運動來導通按鍵功能而相應加大了固定的難度及可靠度。

下面以戶外防水手機為例，對現有技術中側按鍵的固定方式進行說明。

請參照圖1，為戶外防水手機的一種側按鍵固定結構圖示，其包括一殼體100、一側按鍵200、一矽膠件300及一按鍵開關400，所述側按鍵200包括一鍵帽201及一凸柱202，所述鍵帽201外緣處設置有一凸緣203，所述殼體100上設置有一側按鍵孔位101，所述側按鍵200自所述殼體100內側向外表面組裝，所述鍵帽201位於所述孔位101內並微凸於所述殼體100外表面，以便於用戶對於所述側按鍵200的按壓，所述凸緣203止擋於所述孔位10的邊緣，使得所述側按鍵200無法從所述孔位101脫出，同時，為了確保所述側按鍵200處的防水，所述矽膠300採用點膠方式與殼體連接在一起，所述按鍵開關400組裝於所述殼體100內部（組裝關係未標示），當需要導通所述按鍵功能時，用戶按壓所述鍵帽201，所述凸柱202抵頂所述矽膠件300並傳遞至所述按鍵開關400，此時所述按鍵開關400導通，實現所述按鍵功能。

此外，在現有戶外防水手機側按鍵與殼體的連接方式中，常見的還有將所述側按鍵採用自所述殼體由外向內按壓的組裝方式，在該外裝結構中，所述側按鍵上通常設置有兩個或三個卡勾，所述殼體上則對應所述卡勾設置有對等的卡槽，在所述側按鍵按壓過程中實現所述卡勾與所述卡槽的配合，從而所述側按鍵與所述殼體組裝在一起。

在圖1所示的側按鍵內裝固定方式中，需要設置所述凸緣203來防止所述側按鍵從所述孔位101脫出，而所述凸緣203的設置，無疑加大了所述側按鍵的按鍵尺寸，導致所述側按鍵佔用殼體空間大，而對於目前手機的有限殼體空間而言，顯然加大了殼體的結構設計難度；此外，所述側按鍵內裝方式結構中，必須設置額外的防水保護，比如現有技術中採用的打膠密封工藝，由此將產生工序增加、組裝效率降低等問題，同時通過打膠工藝與殼體100連接的矽膠件300，在側按鍵200的多次按壓後，也容易產生鬆脫現象而導致側按鍵200處的防水失效；而對於側按鍵的維修而言，這種內裝式結構，顯然必須將殼體100先行拆解，再將所述矽膠300的打膠去除才能將所述側按鍵200取出進行維修或更換，非常不便且耗時。

而在另一種側按鍵外裝卡勾連接的方式中，由於卡勾與卡槽的配合精度的要求，對應卡勾及卡槽的模具製造精度要求高，且從結構的穩定性考量，通常需要至少兩個以上卡勾固定，因此在所述按鍵及所述殼體的模具製造加工和成型過程中都進一步提高了精度和難度的要求，也就相應提升了產品開發成本。

技術實現要素：

基於對以上所述問題的考量，本發明提供一種側按鍵固定防水結構，所述側按鍵固定防水結構可解決現有技術中的所述側按鍵內裝連接方式中存在按鍵結構尺寸大、以及為了實現防水效果而需要額外增加打膠工藝、組裝效率低的問題，同時還解決了現有的所述側按鍵外裝固定方式中存在的所述側按鍵及所述殼體結構設計複雜，以及其模具加工、產品成型精度要求高、產品開發成本高的問題。

一種側按鍵固定防水結構，包括一殼體、一側按鍵、一防水圈及一固定件，所述側按鍵位於所述殼體上，且相對所述殼體間可產生所述側按鍵按壓方向的運動，所述殼體上設置有一孔位，所述固定件具有伸縮彈性，所述防水圈套裝於所述側按鍵上，同時所述固定件可活動的組裝於所述側按鍵上，預壓所述固定件至壓縮狀態時與所述側按鍵及所述防水圈一併沿所述側按鍵按壓方向推裝入所述殼體，推至所述固定件位於所述孔位內時，所述固定件恢復壓縮形變並止擋於所述孔位內，進而所述固定件固定連接於所述殼體上，此時所述防水圈則與所述殼體間產生擠壓過盈，當按壓所述側按鍵時，所述固定件與所述殼體間由於固定連接而保持相對靜止，所述側按鍵則相對所述固定件及所述殼體產生沿所述側按鍵按壓方向的運動以實現所述側按鍵的功能導通。

本發明所產生的有益效果是：

由於本發明所述側按鍵固定結構中，在結構設計及組裝方式上，由於所述側按鍵採用外裝結構，只需將所述固定件預壓至壓縮狀態並與所述側按鍵、所述防水圈一併沿所述側按鍵按壓方向推入至對應止擋孔位時，即可實現所述側按鍵與所述殼體的組裝連接及固定防水，組裝過程方便快捷有效，相較現有技術中所述的側按鍵內裝方式，結構設計也更加簡單，無需設置額外的止擋用的所述凸緣，顯然節省了殼體空間；而對於防水的功能而言，現有技術需要設置額外的打膠工藝，本申請則採用防水圈套裝後與所述殼體擠壓過盈來實現，減少了打膠工藝，且提升了防水可靠性；而對於所述側按鍵的維修或更換而言，本申請只需要通過任意一個針形構件，通過所述孔位抵頂所述固定件，使其產生壓縮形變，便可自殼體外部取出所述側按鍵，簡單方便可靠。

此外，本申請相較於所述側按鍵外裝卡扣方式而言，首先在所述殼體結構設計以及所述側按鍵結構設計上，更加簡單，既無需在所述側按鍵上設置多個卡勾，也無需在所述殼體上配合所述卡勾設置多個對應的卡槽，精簡了結構，也節省了所述側按鍵的結構尺寸；本申請中的所述殼體僅僅只設計了一個孔位用於容置且止擋所述固定件，而所述側按鍵上也只需一個所述固定件的對應組裝位置，相較而言，其模具開發成本相對降低，從而產品開發成本降低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將結合附圖對本發明作進一步的說明。

圖1是現有側按鍵內裝式固定防水結構組裝剖視圖。

圖2是本發明側按鍵固定防水結構組件爆炸圖

圖3是本發明側按鍵固定防水結構組件組裝圖。

圖4是本發明側按鍵固定防水結構組件組裝圖a-a剖視圖。

圖5是本發明所述固定件爆炸圖。

圖6是本發明所述固定件較佳實施例爆炸圖。

圖7是本發明所述固定件較佳實施例組裝圖。

圖8是本發明所述固定件較佳實施例組裝剖視圖

圖9是本發明側按鍵固定防水結構較佳實施例組裝剖視圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例對本發明側按鍵固定防水結構進一步的說明。

請參照圖2、圖3及圖4，為本發明以一防水手機為例，對所述側按鍵固定防水結構的具體實施例示意圖。所述防水手機包括一殼體1、一側按鍵2、一防水圈3及一固定件4，所述側按鍵2位於所述殼體1上，所述防水圈3環設於所述側按鍵2上且靠所述殼體1內側，所述固定件4則位於所述側按鍵2上靠所述殼體1外側，所述固定件4與所述防水圈3組裝至所述側按鍵2後，同時組裝於所述殼體1上進而與所述殼體1連接在一起，用戶通過對所述側按鍵2的按壓動作實現所述側按鍵2的功能導通，在實施該按壓動作時，所述側按鍵2相對所述殼體1產生該按壓方向的運動。

具體而言，所述殼體1上對應所述頭部421設置有一孔位11，所述孔位11為一通孔且與所述頭部421相互正對設置，所述頭部421位於所述孔位11內，進而實現所述固定件與所述殼體的固定連接；所述殼體1上還開設有一按鍵孔13，所述側按鍵2上設置有一限位孔21，所述固定件4抵靠於所述限位孔21靠所述殼體1內部的一端處，同時此處亦為所述限位孔21的最前端處，所述防水圈3套裝於所述側按鍵2上，所述固定件4則可活動的組裝於所述限位孔21內，由於所述固定件4具有伸縮彈性，按壓所述頭部421使得所述彈性部422產生壓縮形變，同時所述固定件4、所述側按鍵2及所述防水圈3一起置入所述按鍵孔13內並沿所述側按鍵2的按壓方向前推組裝至所述殼體2，當推至所述頭部421位於所述孔位11時，所述彈性構件42壓縮形變恢復，所述固定件4固定並止擋於所述孔位11內，進而所述固定件4固定連接於所述殼體1上，完成所述側按鍵固定結構的組裝；同時所述防水圈3與所述殼體1間產生擠壓過盈實現所述側按鍵2處的防水，在所述側按鍵2進行功能導通實現按壓動作時，所述固定件4與所述殼體1間由於固定連接而保持相對靜止，所述側按鍵2則相對所述固定件4及所述殼體1產生沿所述側按鍵2按壓方向的運動。

請參照圖5，為所述固定件的組件爆炸圖。所述固定件4包括一導向構件41及一彈性構件42，所述導向構件41上設置有一導向孔411，所述彈性構件42位於所述導向孔411內，並可沿所述導向孔411的軸向產生彈性伸縮運動，從而實現所述彈性構件42的壓縮形變及形變恢復；所述彈性構件42包括一頭部421及一彈性部422，所述彈性部422為一可伸縮彈簧，所述導向孔411為一盲孔，所述彈性部422位於所述導向孔411內且所述彈性部422的一端抵靠於所述導向孔411的底部，所述頭部421則與所述彈性部422另一端相互抵頂後卡裝於所述導向孔411端部，所述頭部421可於所述導向孔411軸向按壓，以實現所述彈性部422沿所述導向孔411軸向的壓縮形變。

值得一提的是，對於所述固定件4而言，用於對其止擋限位的所述孔位11為一通孔，這一結構設計，主要是基於現有技術中所述的側按鍵固定組裝方式中均存在拆裝維修困難的問題而設置的；根據以上對於本申請中所述側按鍵組件結構及組裝方式的描述，本實施例主要是利用所述彈性部422的可壓縮形變及形變恢復的性能，使其壓縮時可順利推入殼體完成與所述孔位11進行組裝，而其壓縮形變恢復則可實現其定位限位並與所述殼體1固定連接，而在拆解本實施例中的所述側按鍵固定結構時，顯然只需要將所述彈性件422重新壓縮形變至組裝時的狀態即可，而所述孔位11設計為通孔，目的就在於只需要藉助一個針狀的工具，貫穿通孔並抵頂按壓所述頭部421，便可實現所述彈性部422的壓縮形變，從而將所述側按鍵結構從所述殼體1上拆解出來。

請參照圖6、圖7及圖8，為所述固定件4的另一較佳實施例。優選的，所述彈性構件42還包括一尾部423，所述導向孔411在此實施例中需為一通孔，所述尾部423位於所述頭部421相對的另一端，並正對所述頭部421卡裝於所述導向孔411上，並與所述彈性部422亦相互抵頂，按壓所述尾部423亦可實現所述彈性部422沿所述導向孔411軸向的壓縮形變；所述殼體1上對應所述尾部423設置有一另一孔位12，所述另一孔位12亦為一通孔，所述尾部423進一步對應組裝於所述另一孔位12內，以實現所述固定件4與所述殼體1之間的較佳固定連接。所述尾部423以及對應所述另一孔位12的設置，使得所述固定件4在與所述殼體1的固定連接實現了對稱的兩個限位及止擋，其結構更加穩定可靠，可以達到較佳的固定連接效果；而對於此種情形下所述側按鍵固定結構的拆解，則需要採用兩個針狀的工具，分別自相對的所述孔位11與所述另一孔位12分別貫穿通孔並抵頂按壓所述頭部421與所述尾部423，便可實現所述彈性部422的壓縮形變，從而將所述側按鍵結構從所述殼體1上拆解出來。

進一步的，請參照圖9，為所述固定件4的另一較佳實施例應用於本申請側按鍵固定防水結構時的組裝剖視圖。在實際操作過程中，同樣首先需將所述防水圈4環設於所述側按鍵2上，並位於靠所述殼體1的內側一端，然後將所述固定件4組裝於所述限位孔21內，同時按壓所述頭部421及所述尾部423使得所述彈性部422自兩端同時沿所述導向孔411軸向產生壓縮形變，此時將所述固定件4、所述側按鍵2及所述防水圈3一起放置入所述殼體1上開設的所述按鍵孔13內，並沿所述側按鍵2的按壓方向前推進而組裝至所述殼體1，當推至所述頭部421位於所述孔位11，同時所述尾部423位於所述另一孔位12時，所述彈性構件42壓縮形變恢復進而固定於所述孔位11與所述另一孔位12內，完成所述側按鍵固定結構的組裝。

對於所述側按鍵2的按壓行程限定而言，本實施例將所述側按鍵2的固定及按壓行程限位設置為一體結構，即所述限位孔21既用於容置所述固定件4，同時還用於對於所述側按鍵2進行行程限位，請參照圖2、圖4及圖9，所述限位孔21進一步包括一前端211及一後端212，所述側按鍵固定結構組裝時，所述固定件4組裝於所述前端211處並與所述前端211相互抵靠，而所述固定件4與所述後端212間還包括一空餘空間，所述空餘空間即為所述側按鍵2的按壓行程，當所述側按鍵2產生按壓運動時，隨著所述側按鍵2朝向所述前端211按壓前推，此時間保持相對靜止，而所述側按鍵2則相對所述固定件4與所述殼體1沿按壓方向運動，當所述側按鍵2前推至所述後端212與所述固定件4相互抵頂時，所述側按鍵2完成按鍵行程，按鍵功能導通；可見，所述側按鍵2依靠所述固定件4與所述殼體1的相對固定連接來實現按壓動作的行程限位。

較佳的，所述彈性部422位於所述導向孔411內至少保持0.5mm的彈性預壓量，進而可以確保所述頭部421或所述尾部423始終處於與所述彈性部422相互抵靠的狀態，從而可以實現較佳的所述側按鍵2與所述殼體的組裝連接效果。

顯而易見的，本實施例中所列舉的所述側按鍵固定防水結構僅僅是眾多拓展及延伸的應用案例之一。比如，所述限位孔21的設置條件為，只要與所述側按鍵2的按壓方向垂直設置，同時可以控制所述側按鍵2的按壓行程都是可行的。

而對於所述彈性部422的材質，本實施例為一彈簧構件，在實際應用中，只要具有彈性壓縮形變及形變恢復的性能的材質都是可以相互替換使用的。

需要說明的是，本申請所述側按鍵固定防水結構所說明的是該結構的各個構件均組裝於同一殼體上，而在實際的應用中，亦可應用於兩個殼體的情形，所述側按鍵2亦可位於兩個殼體之間，而此情形下所述孔位11與所述另一孔位12並非一定要設計為通孔，只要是借鑑本申請的思路進行的各種變化及拓展，都應當歸屬於本申請的延伸保護範疇。

本發明所述實施例僅僅列舉了所述側按鍵固定防水結構應用於防水手機的情形，顯然，所述側按鍵固定防水結構的應用範圍並不僅限於此，任何側按鍵需要設置固定防水結構的電子產品都可以使用本發明的思路進行變化及拓展。