一種封蓋砂鎖一體的製造方法
2023-05-31 21:54:46 2
一種封蓋砂鎖一體的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鎖具加工領域。一種封蓋砂鎖一體機，包括底板和安裝在底板上的安裝架、悶蓋進料管、衝壓裝置、砂鎖裝置、鎖體定位裝置和鎖位移動裝置。該一體機就可以通過五步完成封蓋、砂鎖兩道工序：1，通過夾緊缸將鎖體工件固定；2，通過衝壓缸和前輔助缸將悶蓋裝入鎖體工件內；3，前後移動缸將鎖體工件移動到後輔助缸與銑刀動力頭之間；4，後輔助缸與銑刀動力頭配合完成砂鎖工序；5，夾緊缸鬆開鎖體工件，鎖體推出缸將鎖體工件推出。該一體機整體上減少了鎖體工件加工的時間、特別是砂鎖工序上，相比於現有的封蓋機配合人工砂鎖，該一體機的在封蓋工序和砂鎖工序之間無需人工取出鎖體工件、加工方便、效率高且砂鎖質量好。
【專利說明】一種封蓋砂鎖一體機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鎖具加工領域，尤其涉及一種封蓋砂鎖一體機。
【背景技術】
[0002]鎖具在封彈裝配完成後，需要經過悶蓋裝配和砂鎖兩道工序，在悶蓋裝配之後，鎖具表面往往是不平整的，需要進行砂鎖工序，即通過砂輪、砂紙等對鎖體表面進行砂平或刷平，砂鎖工序好差直接影響到鎖具外觀質量。現有的悶蓋裝配裝置可以機械完成悶蓋裝配，但是悶蓋裝配完成後，需要人工取出、砂鎖，導致砂鎖時間過長、效率低，且砂鎖質量不高。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在於提供一種封蓋、砂鎖一體化、裝配效率高、質量好的封蓋砂鎖一體機。
[0004]為了實現上述的目的，本實用新型採用了以下的技術方案:
[0005]一種封蓋砂鎖一體機，包括底板和安裝在底板上的安裝架、悶蓋進料管、衝壓裝置、砂鎖裝置、鎖體定位裝置和鎖位移動裝置；所述的衝壓裝置包括衝壓缸和衝頭，鎖位移動裝置包括前後移動副、左右移動副、前後控制缸、前輔助缸和後輔助缸，衝壓缸和前輔助缸分別設置在安裝架的左右兩側，衝壓缸的輸出端與前輔助缸的輸出端相向而設，衝頭設置在衝壓缸的輸出端上；後輔助缸設置在前輔助缸的後側且後輔助缸的輸出方向與前輔助缸的輸出方向相同；前後移動副、左右移動副從下至上依次設置在衝壓缸和前輔助缸之間；iu後控制缸與如後移動副相連，iu後控制缸帶動如後移動副在底板上如後移動，並帶動左右移動副在前輔助缸的輸出端和後輔助缸的輸出端之間前後移動；所述的鎖體定位裝置包括夾緊缸、鎖體夾具和夾緊塊，夾緊缸和鎖體夾具均固定在左右移動副上，夾緊缸的輸出端豎直朝上，夾緊塊一端固定在夾緊缸的輸出端上，夾緊塊與鎖體夾具之間設有用於安裝鎖體工件的鎖體工件安裝位，衝頭與左右移動副處在前輔助缸的輸出端時的鎖體工件安裝位相對應，悶蓋進料管設置在鎖體工件安裝位與衝頭之間，悶蓋進料管的底部與衝頭相對應；所述的砂鎖裝置包括驅動電機、銑刀動力頭和銑刀，銑刀動力頭的輸入端與驅動電機相連，銑刀動力頭的輸出端與後輔助缸的輸出端相對設置，銑刀安裝在銑刀動力頭的輸出端上，驅動電機通過統刀動力頭帶動統刀轉動。
[0006]作為優選，所述的驅動電機通過皮帶傳動與銑刀動力頭的輸入端連接。
[0007]作為優選，所述的悶蓋進料管豎直設置，可以簡化悶蓋送料機構，採用最簡單的設備完成悶蓋送料過程。
[0008]作為優選,所述的前輔助缸的輸出速度遠大於衝壓缸的輸出速度,前輔助缸的輸出力度遠小於衝壓缸的輸出力度。在悶蓋衝壓過程中，前輔助缸的輸出速度遠大於衝壓缸的輸出速度，左右移動副在前輔助缸的作用下將鎖體工件快速推向並靠緊悶蓋進料管，此時衝壓缸衝壓，由於前輔助缸的輸出力度遠小於衝壓缸的輸出力度，衝壓缸推壓時，左右移動副後退至與安裝架相抵，衝壓缸將悶蓋衝壓入鎖體工件內。如此操作的目的在於，由於鎖體工件安裝位與衝頭之間留有比較長的間隙，如果左右移動副不將鎖體工件推向並靠緊悶蓋進料管，悶蓋很難準確的壓入鎖體工件內，衝壓缸推壓時，左右移動副後退至與安裝架相抵是為了儘可能減少前輔助缸和衝壓缸之間對抗力，防止損壞。
[0009]作為優選，所述的左右移動副上還設有鎖體推出缸和鎖體推桿，鎖體推出缸與鎖體推桿相連，鎖體推桿的一端與鎖體工件安裝位對應。在鎖體加工完成後，鎖體夾具鬆開，鎖體推出缸通過鎖體推桿將鎖體工件推出，提高了效率且減少了安全隱患。
[0010]作為優選，所述的左右移動副包括滑杆、左右滑塊和用於固定鎖體定位裝置的安裝板，滑杆的兩端固定在前後移動副的左右兩側，左右滑塊套設在滑杆上並可左右滑動，安裝板固定在左右滑塊上。左右滑塊套設在滑杆上並可左右滑動，左右滑塊上的安裝板以及鎖體定位裝置以此實現左右移動。
[0011 ] 作為優選，所述的前後移動副包括前後移動板和設置在底板上的軌道，軌道朝向底板的前後方向，前後控制缸控制前後移動板在軌道上移動。
[0012]本實用新型採用上述技術方案，一種封蓋砂鎖一體機的優勢在於，將封彈完成後的鎖體工件安裝在一體機上，該一體機就可以通過五步完成封蓋、砂鎖兩道工序:1，通過夾緊缸將鎖體工件固定；2，通過衝壓缸和前輔助缸將悶蓋裝入鎖體工件內；3，前後移動缸將鎖體工件移動到後輔助缸與銑刀動力頭之間；4，後輔助缸與銑刀動力頭配合完成砂鎖工序；5，夾緊缸鬆開鎖體工件，鎖體推出缸將鎖體工件推出。該一體機整體上減少了鎖體工件加工的時間、特別是砂鎖工序上，相比於現有的封蓋機配合人工砂鎖，該一體機的在封蓋工序和砂鎖工序之間無需人工取出鎖體工件、加工方便、效率高且砂鎖質量好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的頂面結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的正面結構示意圖。
[0016]圖4為圖3的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本實用新型的優選實施方案作進一步詳細的說明。
[0018]如圖f 4所示的一種封蓋砂鎖一體機，包括底板I和安裝在底板I上的安裝架2、悶蓋進料管3、衝壓裝置、砂鎖裝置、鎖體定位裝置和鎖位移動裝置。衝壓裝置包括衝壓缸41和衝頭42，鎖位移動裝置包括前後移動副71、左右移動副72、前後控制缸73、前輔助缸74和後輔助缸75，衝壓缸41和前輔助缸74分別設置在安裝架2的左右兩側，衝壓缸41的輸出端與前輔助缸74的輸出端相向而設，衝頭42設置在衝壓缸41的輸出端上，其中前輔助缸74的輸出速度遠大於衝壓缸41的輸出速度,前輔助缸74的輸出力度遠小於衝壓缸41的輸出力度。後輔助缸75設置在前輔助缸74的後側且後輔助缸75的輸出方向與前輔助缸74的輸出方向相同。前後移動副71、左右移動副72從下至上依次設置在衝壓缸41和前輔助缸74之間。左右移動副72包括滑杆721、左右滑塊722和用於固定鎖體定位裝置的安裝板723，滑杆721的兩端固定在前後移動副71的左右兩側，左右滑塊722套設在滑杆721上並可左右滑動，安裝板723固定在左右滑塊722上。前後移動副71包括前後移動板711和設置在底板I上的軌道712，軌道712朝向底板I的前後方向，前後控制缸73與前後移動副71相連，前後控制缸73控制前後移動板711在軌道712上移動，並帶動左右移動副72在前輔助缸74的輸出端和後輔助缸75的輸出端之間前後移動，使用中，左右移動副72與前輔助缸74的輸出端或後輔助缸75的輸出端相對,前輔助缸74的輸出端或後輔助缸75的輸出端推動左右移動副72左右移動。
[0019]鎖體定位裝置包括夾緊缸61、鎖體夾具62和夾緊塊63，夾緊缸61和鎖體夾具62均固定在左右移動副72上，夾緊缸61的輸出端豎直朝上，夾緊塊63 —端固定在夾緊缸61的輸出端上，夾緊塊63與鎖體夾具62之間設有用於安裝鎖體工件8的鎖體工件安裝位。當左右移動副72處在前輔助缸74的輸出端時，衝頭42與鎖體工件安裝位相對應，悶蓋進料管3豎直設置在鎖體工件安裝位與衝頭42之間，悶蓋進料管3的底部與衝頭42相對應，悶蓋進料管3豎直設置，可以簡化悶蓋送料機構，採用最簡單的設備完成悶蓋送料過程。左右移動副72上還設有鎖體推出缸724和鎖體推桿725，鎖體推出缸724與鎖體推桿725相連，鎖體推桿725的一端與鎖體工件安裝位對應。在鎖體加工完成後，鎖體夾具62鬆開，鎖體推出缸724通過鎖體推桿725將鎖體工件8推出，提高了效率且減少了安全隱患。
[0020]砂鎖裝置包括驅動電機51、銑刀動力頭52和銑刀53，銑刀動力頭52的輸入端與驅動電機51相連,一般方法為驅動電機51通過皮帶傳動與統刀動力頭52的輸入端連接，銑刀動力頭52的輸出端與後輔助缸75的輸出端相對設置，銑刀53安裝在銑刀動力頭52的輸出端上，驅動電機51通過銑刀動力頭52帶動銑刀53轉動。
[0021]上述一體機只要通過五步完成封蓋、砂鎖兩道工序:1，將鎖體工件放置在鎖體工件安裝位上，夾緊缸帶動夾緊塊運動，夾緊塊與鎖體夾具之間配合將鎖體工件固定住；2，通過衝壓缸和前輔助缸將悶蓋進料管最下端的一顆悶蓋裝入鎖體工件內；在悶蓋衝壓過程中，前輔助缸的輸出速度遠大於衝壓缸的輸出速度，左右移動副在前輔助缸的作用下將鎖體工件快速推向並靠緊悶蓋進料管，此時衝壓缸衝壓，由於前輔助缸的輸出力度遠小於衝壓缸的輸出力度，衝壓缸推壓時，左右移動副後退至與安裝架相抵，衝壓缸將悶蓋衝壓入鎖體工件內。由於鎖體工件安裝位與衝頭之間留有比較長的間隙，如果左右移動副不將鎖體工件推向並靠緊悶蓋進料管，悶蓋很難準確的壓入鎖體工件內，衝壓缸推壓時，左右移動副後退至與安裝架相抵是為了儘可能減少前輔助缸和衝壓缸之間對抗力，防止損壞。3，前後移動缸將鎖體工件移動到後輔助缸與銑刀動力頭之間；在移動過程中，前後移動缸控制前後移動副在底板上前後移動，此時設置在前後移動副上的左右移動副、鎖體定位裝置、鎖體工件也跟著前後移動，當鎖體工件處於後輔助缸與銑刀動力頭之間時，前後移動缸停止工作。4，後輔助缸與銑刀動力頭配合完成砂鎖工序；在砂鎖工序中，驅動電機通過銑刀動力頭帶動銑刀轉動，後輔助缸帶動左右移動副及其上的鎖體工件緩慢的向銑刀靠近，直至把鎖體工件一側平面銑平後，後輔助缸復位，前後移動缸復位。5，夾緊缸鬆開鎖體工件，鎖體推出缸將鎖體工件推出。
[0022]綜上所述的封蓋砂鎖一體機，整體上減少了鎖體工件加工的時間、特別是砂鎖工序上，相比於現有的封蓋機配合人工砂鎖，該一體機的在封蓋工序和砂鎖工序之間無需人工取出鎖體工件、加工方便、效率高且砂鎖質量好。
【權利要求】
1.一種封蓋砂鎖一體機，其特徵在於:包括底板和安裝在底板上的安裝架、悶蓋進料管、衝壓裝置、砂鎖裝置、鎖體定位裝置和鎖位移動裝置；所述的衝壓裝置包括衝壓缸和衝頭，鎖位移動裝置包括前後移動副、左右移動副、前後控制缸、前輔助缸和後輔助缸，衝壓缸和前輔助缸分別設置在安裝架的左右兩側，衝壓缸的輸出端與前輔助缸的輸出端相向而設，衝頭設置在衝壓缸的輸出端上；後輔助缸設置在前輔助缸的後側且後輔助缸的輸出方向與前輔助缸的輸出方向相同；前後移動副、左右移動副從下至上依次設置在衝壓缸和前輔助缸之間；如後控制缸與如後移動副相連，如後控制缸帶動如後移動副在底板上如後移動，並帶動左右移動副在前輔助缸的輸出端和後輔助缸的輸出端之間前後移動；所述的鎖體定位裝置包括夾緊缸、鎖體夾具和夾緊塊，夾緊缸和鎖體夾具均固定在左右移動副上，夾緊缸的輸出端豎直朝上，夾緊塊一端固定在夾緊缸的輸出端上，夾緊塊與鎖體夾具之間設有用於安裝鎖體工件的鎖體工件安裝位，衝頭與左右移動副處在前輔助缸的輸出端時的鎖體工件安裝位相對應，悶蓋進料管設置在鎖體工件安裝位與衝頭之間，悶蓋進料管的底部與衝頭相對應；所述的砂鎖裝置包括驅動電機、銑刀動力頭和銑刀，銑刀動力頭的輸入端與驅動電機相連，統刀動力頭的輸出端與後輔助缸的輸出端相對設置，統刀安裝在統刀動力頭的輸出糹而上，驅動電機通過統刀動力頭帶動統刀轉動。
2.根據權利要求1所述的一種封蓋砂鎖一體機，其特徵在於:所述的驅動電機通過皮帶傳動與銑刀動力頭的輸入端連接。
3.根據權利要求1所述的一種封蓋砂鎖一體機，其特徵在於:所述的悶蓋進料管豎直設置。
4.根據權利要求1所述的一種封蓋砂鎖一體機，其特徵在於:所述的前輔助缸的輸出速度遠大於衝壓缸的輸出速度，前輔助缸的輸出力度遠小於衝壓缸的輸出力度。
5.根據權利要求4所述的一種封蓋砂鎖一體機，其特徵在於:所述的左右移動副上還設有鎖體推出缸和鎖體推桿，鎖體推出缸與鎖體推桿相連，鎖體推桿的一端與鎖體工件安裝位對應。
6.根據權利要求5所述的一種封蓋砂鎖一體機,其特徵在於:所述的左右移動副包括滑杆、左右滑塊和用於固定鎖體定位裝置的安裝板，滑杆的兩端固定在前後移動副的左右兩側，左右滑塊套設在滑杆上並可左右滑動，安裝板固定在左右滑塊上。
7.根據權利要求6所述的一種封蓋砂鎖一體機，其特徵在於:所述的前後移動副包括前後移動板和設置在底板上的軌道，軌道朝向底板的前後方向，前後控制缸控制前後移動板在軌道上移動。
【文檔編號】B23Q7/00GK203526919SQ201320669151
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月28日 優先權日:2013年10月28日
【發明者】黃安偉, 黃加衛 申請人:黃安偉, 黃加衛