化工裝備檢維修教學裝置製造方法
2023-05-31 14:10:36 1
化工裝備檢維修教學裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工裝備檢維修教學裝置，該裝置包括化工設備、化工儀表、裝置框架和化工管道，化工設備包括儲罐、動設備、反應器、塔以及換熱器，化工設備和化工儀表置於相適應的位置上並配合化工管道組成一完備的化工工藝流程。本實用新型提供的化工裝備檢維修教學裝置，將化工設備、化工儀表置於相適應的位置上並配合化工管道共同組成一完備的化工工藝流程，便於學員直觀的了解化工工藝流程中各步驟內裝置的運行狀態以及執行對各裝置的檢維修的操作，熟練掌握拆裝置的技能，滿足各院校化工裝備類人才培養需要以及企業的職工培訓需要。
【專利說明】化工裝備檢維修教學裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於教育、化工裝備及化工工藝【技術領域】，具體涉及一種理實一體化的化工裝備檢維修教學裝置，用於進行各類院校化工裝備類及其相關專業的理實一體化教學及專業實習。
【背景技術】
[0002]化工裝備是化工生產的重要支撐，而要保證生產長周期連續運行，其重要保障是需要一大批從事化工機械裝備維護、檢修、製造的應用型專業人才。據中國化工行業協會統計，化工裝備安裝、檢修、管理、製造崗位供需比約為1:4，遠不能滿足化工行業對化工裝備專業人才的需求，化工裝備一線操作人員已不能適應現代化工產業和現代化工企業的發展，迫切需要培養大批高素質高級技能型化工裝備製造、安裝、檢修、管理人才。情景化教學是提高人才培養質量的有效途徑，各院校先後建設了大批的化工裝備實訓場所，但與真實工廠的檢維修存在著一定的差距，難以滿足各院校化工裝備類人才培養需要以及企業的職工培訓。
[0003]目前化工裝置類專業教學的主要場景大致有以下幾種:第一種化工管道拆裝裝置，這種裝置是在一寬敞的教室內建設數套完全一樣的管道拆裝裝置，可同時滿足數組學員進行管道檢維修實訓；第二種是換熱器拆裝裝置，這種裝置是在一寬敞的教室內建設數套完全一樣的安裝在一定高度的浮頭式換熱器，可同時滿足數組學員進行換熱器的檢維修實訓；第三種是塔類實訓裝置，該類裝置是根據教室的高度，建設數套完全一樣的塔器設備，可同時滿足數組學員進行塔類設備的檢維修實訓。以上實訓裝置共同特點都是在寬敞、空曠的教室內進行建設，建設對象都是單一而重複的設備，而真實化工企業的檢維修操作都是在化工生產裝置上或是在周邊進行的，是在一立體空間狀態下進行操作，涉及到各種裝置，顯然目前學校的檢維修實訓裝置與真實化工裝置相差甚遠，無法全面實施培養檢維修人才的目的。
實用新型內容
[0004]為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種化工裝備檢維修教學裝置，將化工設備、化工儀表置於相適應的位置上並配合化工管道共同組成一完備的化工工藝流程，便於學員直觀的了解化工工藝流程中各步驟內裝置的運行狀態以及執行對各裝置的檢維修的操作，熟練掌握拆裝置的技能，滿足各院校化工裝備類人才培養需要以及企業的職工培訓需要。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案為:
[0006]化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:包括化工設備、化工儀表、裝置框架和化工管道，所述化工設備設置在裝置框架上，所述化工儀表安裝於相應的化工設備或化工管道上，所述化工設備通過化工管道連接為一整體，所述化工設備包括儲罐、動設備、反應器、塔以及換熱器，所述化工設備和化工儀表置於相適應的位置上並配合化工管道組成一完備的化工工藝流程；
[0007]所述儲罐包括原料罐V6101和回流罐，其中原料罐V6101設置於整個化工裝備檢維修教學裝置的最前端，所述原料罐V6101與下遊設備間通過化工管道輔以法蘭相連接，所述回流罐包括第一回流罐V6201、第二回流罐V6301和第三回流罐V6501，所述回流罐與上、下遊設備通過化工管道輔以法蘭相連接；
[0008]所述動設備包括料泵和真空機組C6501，所述料泵包括原料泵P6101、提升泵以及回流泵，所述提升泵包括第一提升泵P6102、第二提升泵P6201、第三提升泵P6301，所述回流泵包括第一回流泵P6202、第二回流泵P6302以及第三回流泵P6501，所述原料泵P6101安裝於原料罐V6101的下遊，所述提升泵和回流泵分別通過化工管道輔以法蘭與上、下遊的設備相連接，所述真空機組C6501設置在後續的第三冷卻器E6502的氣體出口管線上，通過法蘭與氣相管線相連接；
[0009]所述反應器包括兩臺反應爸,所述反應爸包括第一反應爸R6101和第二反應爸R6102，所述第一反應釜R6101為內盤管式反應釜，所述第二反應釜R6102為夾套式反應釜，所述反應釜的上遊端通過化工管道與原料罐V6101相連接，所述反應釜與原料罐V6101間設有原料泵P6101，所述反應釜的下遊端與下遊設備通過化工管道輔以法蘭相連接，所述反應釜以及與之相對應的下遊設備間設有第一提升泵P6102 ；
[0010]所述塔包括至少兩個板式塔和一個填料塔T6301，所述板式塔包括第一板式塔T6201和第二板式塔T6501，所述第一板式塔T6201的上遊端通過化工管道與反應釜相連接，所述第一板式塔T6201與反應釜之間設有第一提升泵P6102，所述第一板式塔T6201的下遊端與填料塔T6301的上遊端通過化工管道輔以法蘭相連接，所述第一板式塔T6201與填料塔T6301間設有第二提升泵P6201，所述填料塔T6301的下遊端與第二板式塔T6501的上遊端通過化工管道輔以法蘭相連接，所述填料塔T6301與第二板式塔T6501間設有第三提升泵P6301，所述第一板式塔T6201為分塊式四節塔盤，每節塔盤從上到下依次為泡罩式、篩板式、浮閥式及舌形式，所述第二板式塔T6501為整塊式塔盤，設為上下兩層，每層塔盤從上到下依次設計為浮閥式和篩板式塔盤，所述填料塔T6301設為上層和下層，所述填料塔T6301的上層為絲網規整填料，所述填料塔T6301的下層為鮑爾環散堆填料；
[0011]所述換熱器包括再沸器E6201、冷凝器和冷卻器，所述冷凝器包括第一冷凝器E6202、第二冷凝器E6301和第三冷凝器E6501，所述冷卻器包括第一冷卻器E6203、第二冷卻器E6302和第三冷卻器E6502，所述再沸器E6201與第一板式塔T6201相連接並設於第一板式塔T6201的側下方，所述第一板式塔T6201、第一冷凝器E6202、第一冷卻器E6203以及第一回流罐V6201依次首尾相接形成迴路，所述第一板式塔T6201與第一回流罐V6201間設有第一回流泵P6202，所述填料塔T6301、第二冷凝器E6301、第二冷卻器E6302以及第二回流罐V6301依次首尾相接形成迴路，所述填料塔T6301與第二回流罐V6301間設有第二回流泵P6302，所述第二板式塔T6501、第三冷凝器E6501、第三冷卻器E6502以及第三回流罐V6501依次首尾相接形成迴路，所述第二板式塔T6501與第三回流罐V6501間設有第三回流泵P6501，所述再沸器E6201、冷凝器和冷卻器分別採用固定管板式、浮頭式以及U形管式換熱器。
[0012]前述的化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:所述塔的直徑與用於檢維修、裝卸塔盤及填料用的人孔相適配。
[0013]前述的化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:所述化工儀表包括溫度表、壓力表、流量表、液位表、現場調節閥以及現場變送器。
[0014]前述的化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:所述裝置框架設為兩層。
[0015]前述的化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:所述化工設備上方設有雙梁起重機。
[0016]前述的化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:所述真空機組C6501設置在第三冷卻器E6502的氣體出口管線上，通過法蘭與氣相管線相連接。
[0017]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的一種化工裝備檢維修教學裝置，包括化工設備、化工儀表、裝置框架和化工管道，其中化工設備包括儲罐、動設備、反應器、塔以及換熱器，裝置框架用於支撐整個化工裝備檢維修教學裝置，維持裝置的穩定性，而化工設備、化工儀表置於相適應的位置上並配合化工管道共同組成一完備的化工工藝流程，克服了以往單純而機械的重複同一種裝置以致無法切合實際生產過程的弊端，便於學員直觀的了解化工工藝流程中各步驟內裝置的運行狀態以及執行對各裝置的檢維修的操作，且由於每個步驟中採用的裝置不同，同一裝置的型號不同，攪拌形式或傳熱方式不同，便於學員認識理解各種型號的裝置，熟練掌握拆裝置的技能，對各種化工設備有直觀而深刻的認識與掌握，全面的實施培養檢維修人才的計劃。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的化工裝備檢維修教學裝置的工藝流程圖；
[0019]圖2為本實用新型的化工裝備技術檢維修裝置的設備平面布置圖；
[0020]圖3為本實用新型的化工裝備技術檢維修裝置的設備立面布置圖；
[0021]圖4為本實用新型的第一板式塔的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型的第二板式塔的結構示意圖；
[0023]圖6為本實用新型的填料塔的結構示意圖；
[0024]圖7裝置框架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0026]如圖1至圖7所示，化工裝備檢維修教學裝置，包括化工設備、化工儀表、裝置框架和化工管道，所述化工設備設置在裝置框架上，所述化工儀表安裝於相應的化工設備或化工管道上，所述化工設備通過化工管道連接為一整體，所述化工設備包括儲罐、動設備、反應器、塔以及換熱器，所述化工設備和化工儀表置於相適應的位置上並配合化工管道組成一完備的化工工藝流程，該化工裝備檢維修教學裝置的建設場地的長、寬、高分別為24m、16m、9m0
[0027]所述儲罐包括原料罐V6101和回流罐，其中原料罐V6101設置於整個化工裝備檢維修教學裝置的最前端，所述原料罐V6101與下遊設備間通過化工管道輔以法蘭相連接，所述回流罐包括第一回流罐V6201、第二回流罐V6301和第三回流罐V6501，所述回流罐與上、下遊設備通過化工管道輔以法蘭相連接。
[0028]所述動設備包括料泵和真空機組C6501，所述料泵包括原料泵P6101、提升泵以及回流泵，所述提升泵包括第一提升泵P6102、第二提升泵P6201、第三提升泵P6301，所述回流泵包括第一回流泵P6202、第二回流泵P6302以及第三回流泵P6501，所述原料泵P6101安裝於原料罐V6101的下遊，所述提升泵和回流泵分別通過化工管道輔以法蘭與上、下遊的設備相連接，所述真空機組C6501通過法蘭與氣相管線相連接。
[0029]所述反應器包括兩臺反應爸,所述反應爸包括第一反應爸R6101和第二反應爸R6102，所述第一反應釜R6101為內盤管式反應釜，所述第二反應釜R6102為夾套式反應釜，所述反應釜的上遊端通過化工管道與原料罐V6101相連接，所述反應釜與原料罐V6101間設有原料泵P6101，亦可在反應釜的前端設置計量罐，便於準確計量從原料罐V6101打出的原料量，保證反應的有效進行，所述反應釜的下遊端與下遊設備通過化工管道輔以法蘭相連接，所述反應釜以及與之相對應的下遊設備間設有第一提升泵P6102，反應釜的電動機經減速機減速後通過連軸器與攪拌軸相連，攪拌軸與上封頭採用機械密封形式，上封頭與釜體採用法蘭連接，釜體與下封頭採用焊接連接。
[0030]所述塔包括至少兩個板式塔和一個填料塔T6301，所述板式塔包括第一板式塔T6201和第二板式塔T6501，所述第一板式塔T6201的上遊端通過化工管道與反應釜相連接，所述第一板式塔T6201與反應釜之間設有第一提升泵P6102，所述第一板式塔T6201的下遊端與填料塔T6301的上遊端通過化工管道輔以法蘭相連接，所述第一板式塔T6201與填料塔T6301間設有第二提升泵P6201，所述填料塔T6301的下遊端與第二板式塔T6501的上遊端通過化工管道輔以法蘭相連接，所述填料塔T6301與第二板式塔T6501間設有第三提升泵P6301，所述第一板式塔T6201為分塊式四節塔盤，每節塔盤從上到下依次為泡罩式、篩板式、浮閥式及舌形式，所述第二板式塔T6501為整塊式塔盤，設為上下兩層，每層塔盤從上到下依次設計為浮閥式和篩板式塔盤，所述填料塔T6301設為上層和下層，所述填料塔T6301的上層為絲網規整填料，所述填料塔T6301的下層為鮑爾環散堆填料；塔的直徑與用於檢維修、裝卸塔盤及填料用的人孔相適配。
[0031]所述換熱器包括再沸器E6201、冷凝器和冷卻器，所述冷凝器包括第一冷凝器E6202、第二冷凝器E6301和第三冷凝器E6501，所述冷卻器包括第一冷卻器E6203、第二冷卻器E6302和第三冷卻器E6502，所述再沸器E6201與第一板式塔T6201相連接並設於第一板式塔T6201的側下方，所述第一板式塔T6201、第一冷凝器E6202、第一冷卻器E6203以及第一回流罐V6201依次首尾相接形成迴路，所述第一板式塔T6201與第一回流罐V6201間設有第一回流泵P6202，所述填料塔T6301、第二冷凝器E6301、第二冷卻器E6302以及第二回流罐V6301依次首尾相接形成迴路，所述填料塔T6301與第二回流罐V6301間設有第二回流泵P6302，所述第二板式塔T6501、第三冷凝器E6501、第三冷卻器E6502以及第三回流罐V6501依次首尾相接形成迴路，所述第二板式塔T6501與第三回流罐V6501間設有第三回流泵P6501，所述再沸器E6201、冷凝器和冷卻器分別採用固定管板式、浮頭式以及U形管式換熱器，換熱器封頭與主體採用法蘭連接，換熱管與管板採用焊接連接。
[0032]化工儀表包括溫度表、壓力表、流量表、液位表、現場調節閥以及現場變送器，一方面可以滿足各專業學生對不同儀器儀表的認識，另一方面也是為了化工裝備檢維修過程中對儀器儀表保護的訓練，按照化工生產裝置設備布置及檢維修的需要，將所有化工裝備布置到具有兩層操作空間的裝置框架上，化工設備上方設有雙梁起重機，既能使得該化工裝備檢維修教學裝置更貼近於真實的檢維修車間，又能滿足化工設備檢維修的實際需要。
[0033]考慮全國範圍內各級技能大賽的需要，本實用新型的化工裝備檢維修教學裝置進行設備布置時，特別從工藝流程中選出了適合技能大賽的原料泵，泵的前後設計有與全國技能大賽相同的管道拆裝流程，以便兼顧全國技能大賽選撥選手和培訓的需要。
[0034]建設該化工裝備檢維修教學裝置的步驟為:
[0035]第一步，選取需要進行檢維修操作的化工裝備，根據建設場地的具體情況確定各化工設備的外形尺寸，列表如下:
[0036]
FlI設備名稱 I規格尺寸[H
?原料罐Φ 1300*2000?304
2回流罐Φ 1000*12003304
3反應爸Φ 1500*15002304
4冷凝器Φ 800*20003304
5冷卻器Φ 500*15003304
6再沸器Φ 400*1000?304
7第一板式塔 Φ 1200*6000I304
8第二板式塔 Φ 600*5000I304
9填料塔Φ 700*5500?304
10料泵EG50/200-0.75/4 7304 Tl 真空機組 2.2m3/min ? 304
[0037]第二步，確定該化工裝備檢維修教學裝置的化工工藝流程圖，如圖1所示。
[0038]根據圖1可知，該化工裝備檢維修教學裝置的化工工藝流程為:
[0039]I)在原料罐V6101中投入來自界區外的原料；
[0040]2)通過原料泵P6101將原料罐V6101中的原料計量後打出進入到反應釜中，原料在反應爸中通過攪拌進行反應直至反應完成，反應爸中的第一反應爸R6101、第二反應爸R6102交替操作，原料在反應釜中進行反應所需的熱量由加熱蒸汽提供，反應溫度由加熱蒸汽的量來調節控制；
[0041]3)反應完成後的物料經第一提升泵P6102從反應釜中打出進入到第一板式塔T6201中，物料中的輕組分從第一板式塔T6201的塔頂排出，並依次經過第一冷凝器E6202、第一冷卻器E6203進行冷凝冷卻操作，之後流入第一回流罐V6201中，通過第一回流泵P6202從第一回流罐V6201中打出，一部分作為塔頂回流液返回到第一板式塔T6201中，其餘部分則作為輕組分產品I採出，物料中的重組分在第一板式塔T6201的塔底部經再沸器E6201加熱以進一步蒸發出輕組分，同時提供熱量，沉積在第一板式塔T6201塔底部的塔釜液經第二提升泵P6201打出進入填料塔T6301中；
[0042]4)T6201的塔釜液計量後進入到填料塔Τ6301中後，沸點相對較低的輕組分從填料塔Τ6301的塔頂排出，依次經過第二冷凝器Ε6301、第二冷卻器Ε6302進行冷凝冷卻操作，之後流入第二回流罐V6301中，通過第二回流泵Ρ6302從第二回流罐V6301中打出，一部分作為塔頂回流液返回到填料塔Τ6301中，其餘部分作為沸點相對較低的輕組分產品2採出，沉積在填料塔Τ6301底部的沸點相對較高的塔釜液經第三提升泵Ρ6301打出進入第二板式塔Τ6501中；
[0043]5)沸點相對較高的塔釜液計量後進入到第二板式塔Τ6501中後，在真空機組C6501提供的真空條件下，輕組分從第二板式塔Τ6501的塔頂排出，依次經過第三冷凝器Ε6501、第三冷卻器Ε6502進行冷凝冷卻操作，之後流入第三回流罐V6501中，通過第三回流泵Ρ6501從第三回流罐V6501中打出，一部分作為塔頂回流液返回到第二板式塔Τ6501中，其餘部分作為輕組分產品4採出，沉積在第二板式塔Τ6501塔底部的塔釜液作為最終組分產品3從塔底部排出。
[0044]第三步，設計該化工裝備技術檢維修裝置的設備平面布置圖和設備立面布置圖，如圖2、圖3所示。
[0045]第四步，根據塔化工設備的結構示意圖如圖4-6所示，完善成符合化工工藝要求的條件圖。
[0046]第五步，設計裝置框架平臺，如圖7所示。
[0047]第六步，工藝配管及現場儀表的安裝。根據第二步中設計的化工工藝流程圖將各化工設備之間用化工管道連接成完善的工藝流程，化工管道與化工設備間採用法蘭連接，管路中的管件如彎頭、三通等採用焊接連接，管路中的閥門根據所選用的閥門種類分別採用焊接或螺紋連接，管路中的儀表根據所選用不同種類的儀表分別採用焊接或螺紋連接；施工過程中應嚴格按化工裝置的各種施工規範進行，確保裝置與真實化工生產裝置無異。
[0048]該工藝流程中，通過第一板式塔Τ6201、填料塔Τ6301以及第二板式塔Τ6501分離得到的輕組份和重組分都是依據沸點的相對高低而言的，塔釜液即沸點相對較高的重組分，第一板式塔Τ6201中的塔釜液在進入填料塔Τ6301後可分離成填料塔Τ6301塔頂的輕組分和填料塔Τ6301塔底的塔釜液，填料塔Τ6301中的塔釜液在進入第二板式塔Τ6501後又可分離成第二板式塔Τ6501塔頂的輕組分和填料塔Τ6301塔底的重組分，因此，第一板式塔Τ6201、填料塔Τ6301以及第二板式塔Τ6501中的輕組分、重組分都是相對而言；且由於該工藝流程為實際工藝流程的模擬，並沒有指定具體的產品，因此不限於具體沸點的高低，便於根據實際進行調整，更貼近於實際工藝流程，以適合各類教學，便於學生直觀了解各部件的運行和檢維修的操作，對於學生能力的培訓十分有利。
[0049]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:包括化工設備、化工儀表、裝置框架和化工管道，所述化工設備設置在裝置框架上，所述化工儀表安裝於相應的化工設備或化工管道上，所述化工設備通過化工管道連接為一整體，所述化工設備包括儲罐、動設備、反應器、塔以及換熱器，所述化工設備和化工儀表置於相適應的位置上並配合化工管道組成一完備的化工工藝流程； 所述儲罐包括原料罐V6101和回流罐，其中原料罐V6101設置於整個化工裝備檢維修教學裝置的最前端，所述原料罐V6101與下遊設備間通過化工管道輔以法蘭相連接，所述回流罐包括第一回流罐V6201、第二回流罐V6301和第三回流罐V6501，所述回流罐與上、下遊設備通過化工管道輔以法蘭相連接； 所述動設備包括料泵和真空機組C6501，所述料泵包括原料泵P6101、提升泵以及回流泵，所述提升泵包括第一提升泵P6102、第二提升泵P6201、第三提升泵P6301，所述回流泵包括第一回流泵P6202、第二回流泵P6302以及第三回流泵P6501，所述原料泵P6101安裝於原料罐V6101的下遊，所述提升泵和回流泵分別通過化工管道輔以法蘭與上、下遊的設備相連接，所述真空機組C6501通過法蘭與氣相管線相連接； 所述反應器包括兩臺反應釜，所述反應釜包括第一反應釜R6101和第二反應釜R6102，所述第一反應爸R6101為內盤管式反應爸,所述第二反應爸R6102為夾套式反應爸,所述反應釜的上遊端通過化工管道與原料罐V6101相連接，所述反應釜與原料罐V6101間設有原料泵P6101，所述反應釜的下遊端與下遊設備通過化工管道輔以法蘭相連接，所述反應釜以及與之相對應的下遊設備間設有第一提升泵P6102 ； 所述塔包括至少兩個板式塔和一個填料塔T6301，所述板式塔包括第一板式塔T6201和第二板式塔T6501，所述第一板式塔T6201的上遊端通過化工管道與反應釜相連接，所述第一板式塔T6201與反應釜之間設有第一提升泵P6102，所述第一板式塔T6201的下遊端與填料塔T6301的上遊端通過化工管道輔以法蘭相連接，所述第一板式塔T6201與填料塔T6301間設有第二提升泵P6201，所述填料塔T6301的下遊端與第二板式塔T6501的上遊端通過化工管道輔以法蘭相連接，所述填料塔T6301與第二板式塔T6501間設有第三提升泵P6301，所述第一板式塔T6201為分塊式四節塔盤，每節塔盤從上到下依次為泡罩式、篩板式、浮閥式及舌形式，所述第二板式塔T6501為整塊式塔盤，設為上下兩層，每層塔盤從上到下依次設計為浮閥式和篩板式塔盤，所述填料塔T6301設為上層和下層，所述填料塔T6301的上層為絲網規整填料，所述填料塔T6301的下層為鮑爾環散堆填料； 所述換熱器包括再沸器E6201、冷凝器和冷卻器，所述冷凝器包括第一冷凝器E6202、第二冷凝器E6301和第三冷凝器E6501，所述冷卻器包括第一冷卻器E6203、第二冷卻器E6302和第三冷卻器E6502，所述再沸器E6201與第一板式塔T6201相連接並設於第一板式塔T6201的側下方，所述第一板式塔T6201、第一冷凝器E6202、第一冷卻器E6203以及第一回流罐V6201依次首尾相接形成迴路，所述第一板式塔T6201與第一回流罐V6201間設有第一回流泵P6202，所述填料塔T6301、第二冷凝器E6301、第二冷卻器E6302以及第二回流罐V6301依次首尾相接形成迴路，所述填料塔T6301與第二回流罐V6301間設有第二回流泵P6302，所述第二板式塔T6501、第三冷凝器E6501、第三冷卻器E6502以及第三回流罐V6501依次首尾相接形成迴路，所述第二板式塔T6501與第三回流罐V6501間設有第三回流泵P6501，所述再沸器E6201、冷凝器和冷卻器分別採用固定管板式、浮頭式以及U形管式換熱器。
2.根據權利要求1所述的化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:所述塔的直徑與用於檢維修、裝卸塔盤及填料用的人孔相適配。
3.根據權利要求1所述的化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:所述化工儀表包括溫度表、壓力表、流量表、液位表、現場調節閥以及現場變送器。
4.根據權利要求1所述的化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:所述裝置框架設為兩層。
5.根據權利要求1所述的化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:所述化工設備上方設有雙梁起重機。
6.根據權利要求1所述的化工裝備檢維修教學裝置，其特徵在於:所述真空機組C6501設置在第三冷卻器E6502的氣體出口管線上，通過法蘭與氣相管線相連接。
【文檔編號】G09B25/02GK203982683SQ201420418744
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】鄭根武 申請人:南京化工職業技術學院