切削刀具的製作方法

2023-05-31 14:10:41 1

切削刀具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種切削刀具，其中，所述切削刀具包括刀體、連接件和切削刃，所述刀體具有與所述切削刃相契合的刀槽，所述切削刃配置於所述刀槽內，且所述切削刃通過所述連接件與所述刀體相連。通過在刀體上設置刀槽，並設置與刀槽相契合的切削刃，將切削刃與刀體中相契合的刀槽進行匹配，中間通過連接件予以連接，使其成為一個整體的切削刀具，在切削刃易於磨損的情況下，當切削刃已磨損，可將切削刃單獨進行拆卸，並在拆卸後的刀體上重新安裝新的切削刃，使得整個切削刀具在只更換切削刃的情況下即可進行重複回收利用，增加了切削刀具整體的使用壽命，同時也節約了製造成本，降低了使用成本。
【專利說明】切削刀具
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工製造領域，具體地，涉及一種切削刀具。
【背景技術】
[0002]切削刀具作為日常機械加工製造中不可或缺的一部分，因其外形多變性強，從而在絕大多數的機械加工設備中都有著廣泛的應用。
[0003]在現有技術中，銑床、鑽床、車床和磨床等機械加工生產中所使用的切削刀具大多為一體式刀具。在實際加工過程中，因加工件硬度及運轉速度等因素，切削刀具的刀刃處相對刀體等磨損程度會大大提高，從而使得切削刀具的整體使用壽命降低，因刀刃處的報廢從而導致整個切削刀具的報廢，由此會導致切削刀具極大的浪費。
[0004]所以，提供一種使用壽命更長，同時能夠節約製造成本的切削刀具，是本發明亟需解決的問題。

【發明內容】

[0005]針對上述現有技術，本發明的目的是為了克服現有切削刀具的一體式設計，提供一種使用壽命更長，同時能夠節約製造成本的分體式切削刀具。
[0006]為了實現上述目的，本發明提供一種切削刀具，其中，所述切削刀具包括刀體、連接件和切削刃，所述刀體具有與所述切削刃相契合的刀槽，所述切削刃配置於所述刀槽內，且所述切削刃通過所述連接件與所述刀體相連。
[0007]優選地，所述刀體上配置有所述刀槽的前端部為多面體，且所述刀槽設置於所述多面體相鄰的三個面的交匯處。
[0008]優選地，配置有刀槽的三個面兩兩間的夾角小於70°。
[0009]優選地，所述多面體為六面體，且所述六面體中與所述切削刃相連的三面與其相對面兩兩平行。
[0010]優選地，所述連接件為焊接材料或螺釘。
[0011]優選地，所述焊接材料為銅。
[0012]優選地，所述刀體的材質為鋼，所述切削刃的材質為合金鋼。
[0013]在本發明提供的方案中，通過在刀體上設置刀槽，並設置與刀槽相契合的切削刃，將切削刃與刀體中相契合的刀槽進行匹配，中間通過連接件予以連接，使其成為一個整體的切削刀具，在切削刃易於磨損的情況下，當切削刃已磨損，可將切削刃單獨進行拆卸，並在拆卸後的刀體上重新安裝新的切削刃，使得整個切削刀具在只更換切削刃的情況下即可進行重複回收利用，增加了切削刀具整體的使用壽命，同時也節約了製造成本，降低了使用成本。
[0014]本發明的其他特徵和優點將在隨後的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用於解釋本發明，但並不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本發明提供的一種切削刀具的立體圖；
[0017]圖2是本發明提供的一種切削刀具的局部立體圖；
[0018]圖3是本發明提供的一種刀體的立體圖。
[0019]附圖標記說明
[0020]1-刀體2-連接件
[0021]3-切削刃4-刀槽。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用於說明和解釋本發明，並不用於限制本發明。
[0023]圖1是本發明提供的一種切削刀具的立體圖，圖2是本發明提供的一種切削刀具的局部立體圖，圖3是本發明提供的一種刀體的立體圖。如圖1所示，本發明提供的切削刀具包括刀體1、連接件2和切削刃3，其中，所述刀體I具有與所述切削刃3相契合的刀槽4，所述切削刃3配置於所述刀槽4內，且所述切削刃3通過所述連接件2與所述刀體I相連。
[0024]所述切削刃3可以任何合理的本領域常規配置的位置配置於刀槽4中，在本發明中，因切削刃3易磨損，故會使用價格較高的硬質材料，為了儘可能降低其使用量，優選地，如圖2所示，所述刀體I上配置有所述刀槽4的前端部為多面體，且所述刀槽4設置於所述多面體相鄰的三個面的交匯處。
[0025]為了使加工過程中切削刃3可以更為方便地對加工件進行加工，也避免刀體I在加工過程中的影響，優選地，配置有刀槽4的三個面兩兩間的夾角小於70°。
[0026]所述刀體I配置有所述刀槽4的前端部可為任意形狀，為了在加工過程中，刀架更便於夾緊刀體1，使得適宜操作，優選地，所述多面體為六面體，且所述六面體中與所述切削刃3相連的三面與其相對面兩兩平行。
[0027]如圖2所示，刀體I與切削刃3可通過本領域常規使用的方式進行連接，在本發明中，優選地，所述連接件2為焊接材料或螺釘。
[0028]所述焊接材料可以為本領域常規使用的焊接材料，在本發明中，為了使焊接材料的延展性較好，不易崩壞，從而儘量減少更換次數並降低事故的發生，優選地，所述焊接材料為銅。
[0029]因本發明中，切削刃3在使用過程中極易損壞，故需要儘可能堅硬的材質，對於刀體I，則可謂本領域常規使用的材料，優選地，所述刀體I的材質為鋼，所述切削刃3的材質為合金鋼。
[0030]根據本發明一種優選的實施方式，如圖1、2和3所示，所述切削刀具包括刀體1、連接件2和切削刃3，其中，所述刀體I具有與所述切削刃3相契合的刀槽4，所述切削刃3配置於所述刀槽4內，且所述切削刃3通過銅焊接於所述刀體I上且所述刀體I上配置有所述刀槽4的前端部為六面體，且所述六面體中與所述切削刃3相連的三面與其相對面兩兩平行，所述刀槽4設置於所述多面體相鄰的三個面的交匯處。配置有刀槽4的三個面兩兩間的夾角小於70°。所述刀體I的材質為鋼，所述切削刃3的材質為合金鋼。[0031]對於上述優選方式的切削刀具，所述切削刃3通過銅焊接於所述刀體I上，且所述切削刃3的平面高出所述刀體I所在的平面，在對加工件進行加工的過程中，切削刃3更便於對加工件進行加工，同時，當切削刃3磨損報廢后，將切削刃3從刀體I上分離出來，並將刀槽4連接處進行打磨，然後可將新的切削刃3焊接於刀槽4處。通過上述實施方式，實現了一種使用壽命更長，同時也節省了使用成本的切削刀具。
[0032]以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明並不限於上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思範圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本發明的保護範圍。
[0033]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重複，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0034]此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【權利要求】
1.一種切削刀具，其特徵在於，所述切削刀具包括刀體(I)、連接件⑵和切削刃(3)，所述刀體(I)具有與所述切削刃(3)相契合的刀槽(4)，所述切削刃(3)配置於所述刀槽(4)內，且所述切削刃(3)通過所述連接件(2)與所述刀體(I)相連。
2.根據權利要求1所述的切削刀具，其特徵在於，所述刀體(I)上配置有所述刀槽(4)的前端部為多面體，且所述刀槽(4)設置於所述多面體相鄰的三個面的交匯處。
3.根據權利要求2所述的切削刀具，其特徵在於，配置有刀槽(4)的三個面兩兩間的夾角小於70°。
4.根據權利要求2所述的切削刀具，其特徵在於，所述多面體為六面體，且所述六面體中與所述切削刃(3)相連的三面與其相對面兩兩平行。
5.根據權利要求1或2所述的切削刀具，其特徵在於，所述連接件(2)為焊接材料或螺釘。
6.根據權利要求5所述的切削刀具，其特徵在於，所述焊接材料為銅。
7.根據權利要求1或2所述的切削刀具，其特徵在於，所述刀體(I)的材質為鋼，所述切削刃(3)的材質為合金鋼。
【文檔編號】B23B27/00GK104028790SQ201410290258
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】陶清明, 查尚強, 陶善龍 申請人:蕪湖求精緊固件有限公司