金屬的能量導鏈的製作方法
2023-05-31 14:03:11
專利名稱：金屬的能量導鏈的製作方法
技術領域：
本發明的內容涉及一種能量導鏈的鏈節的金屬鏈板、 一種能量導鏈的 鏈節以及一種能量導鏈。
背景技術：
為了在一位置固定的連接點和一可動連接點之間引導管線、軟管、管 子等等，採用所謂的能量導鏈。管線用於將能量、使用介質等等傳導或引 導到使用部位。可動耗能器例如可以是工具機的滑鞍。已知能量導鏈可以由 塑料製成。這種塑料能量導鏈在應用領域方面受到限制。
這種限制可能通過所引導的管線、軟管等等造成。在特定的應用情況 下，管線的重量大到超過塑料能量導鏈的承載能力。此外塑料能量導鏈的 應用可能受環境影響的限制。
已知採用由金屬製成的能量導鏈。這些能量導鏈由相互鉸接的鏈節組 成。鏈節由兩個相互離開一定距離的鏈板組成，它們通過至少一個橫向件
相互連接。鏈板由金屬製成。例如由DD 129 823已知一種金屬能量導鏈。 鏈板在一個末端區域處具有圓弧形的通孔以及用來安裝鉸接銷的通孔。另 一個末端區域具有一些孔，相應的銷軸可穿過這些孔。這些銷軸藉助於相 應的固定件固定。這種能量導鏈的製造費用不低，因為必須加工很多構件。 由DE 31 21 912 Al已知一種能量導鏈，它具有可樞轉地相互連接的 鏈節。鏈節包括鏈板，在它們上面設置與鉸接軸同心的外圍的圓弧形通孑U 元件穿過這些通孔，這些元件通過阻擋在通孔末端上來限制鏈板相對於彼 此的樞轉運動。這些元件通過點焊與一外邊界盤固定連接，這些元件在穿 過鏈板的通孔後與另 一外邊界盤連接。
發明內容
由此出發，本發明的目的是，提供一種能量導鏈鏈節的金屬逸仗，該 金屬鏈板可以方便地製造。
按照本發明這個目的通過具有權利要求1的特徵的鏈板實現。鏈板優 良的改進結構和方案是從屬權利要求的內容。
按本發明的能量導鏈鏈節的金屬鏈板的特徵是，它具有第一末端區和 第二末端區。第一末端區具有至少兩個通孔，第二末端區具有其數量與通 孔的數量相當的元件。在形成能量導鏈時，所述元件至少部分伸入相鄰鏈 節鏈板上相應的通孔內。這些元件通過成形方法做得突出於鏈板平面。
通過本發明中鏈板的這種結構，可減小鏈板的製造費用，因為所述元 件既可以構成止擋件又可以構成銷軸，而不必採用由現有技術所知的額外 的銷軸。
優選採用這種的方法，其中所述元件通過拉壓成形加工法製成。這裡 特別優選通過翻孔來形成所述元件。所述元件的翻孔可以利用或不利用預 制孔進行。通過預製孔可以提高元件的質量。如果不用預製孔進行翻孔，
那麼在所述元件內徑小於或等於10mm時，才應該進行這種翻孔。
如果用預製孔進行翻孔，那麼有利的是，在翻孔過程中採用對應的支 架，因為由此可以向成形區施加附加的壓應力並使擴張率較大。
優選採用至少 一個通孔做成圓弧形的方案。如果鏈節由本發明的, 構成並且它們相互連接，則圓弧長度確定相鄰鏈板的轉角。
按照本發明又一種優良的方案建議， 一個通孔基本上是圓形的，其中 至少 一個圓弧形通孔基本上與所述圓形通孔同心設置。圓形通孔和一伸入 此圓形通孔內的元件一起形成兩相鄰鏈板的鉸鏈連接。
按照鏈板另一種優良的方案建議，能板做成彎曲的。通過鏈板的這種 方案造成這樣的可能性，即由做得一樣的鏈板製造能量導鏈，其中這些鏈 板可通過適當的逆轉而分別相互連接，以進行裝配。為了兩塊相互連接的 相鄰鏈板的軸向固定，建議，鏈板在所述元件附近具有至少一個突出於鏈板的平面的凸起，該凸起具有一做得基本上平行於鏈板的區。在裝配狀態， 相鄰的鏈板嵌入鏈板和該區之間，從而達到相鄰鏈板的軸向固定。其中該 區和鏈板之間的空間的尺寸這樣確定，使得相鄰的鏈板可以連接，這時所 述元件插入通孔內。
凸起最好通過成形加工進行。
其次，本發明的目的是提供一種製造能量導鏈鏈節的金屬膝仗的方法， 該鏈板可以用低的費用實現。
按照本發明的這個目的通過具有權利要求10的特徵的用來製造能量
導鏈鏈節的金屬鏈板的方法實現，本方法優良的改進結構和方案是從屬權 利要求的內容。
本發明的用來製造能量導鏈金屬鏈板的方法包括以下工步
a) 提供鏈板的剪裁坯料，
b) 在一個末端區域內形成至少兩個通孔，
c )通過成形加工方法形成其數量相當於所述通孔的數量的元件，使所 述元件從鏈板平面內突起。
通孔可以通過切割或衝壓過程形成。存在這樣的可能性，即藉助於激 光切割過程形成通孔。剪裁坯料可以由金屬板切割而成。
所述元件通過拉壓成形加工方法形成，它特別是利用或不用預製孔通 過翻孔實現。預製孔可以通過切割、特別是雷射切割或衝壓形成。預製孔 的直逕取決於擴張率，亦即取決於所述元件內徑與預製孔直徑之比。擴張 或翻孔可以藉助於一對應支架進行。在採用對應支架時可達到較大的擴張 率。預製孔是否有利，取決於預製孔直徑與鏈板坯料厚度之比。
優選採用其中至少 一個通孔特別是通過衝孔形成圓弧形的方法。可以 設置多個圓弧形通孔，它們位於一共同的假想圓周上。通孔的長度最好都 相同。通孔的長度確定能量導鏈相鄰鏈板的樞轉角。
有利地但不是強制性地， 一個通孔基本上做成、特別是衝成圓形。這 個通孔最好設置在圓弧形通孔的中央，使得這個圓形通孔可以和相應的元 件建立鉸鏈連接。按照本方法另一種優良的方案建議，在所述元件附近形成至少一個從 鏈板平面中突起的具有一基本上平行於鏈板分布的區的凸起。有時，凸起 的形成可以通過預先衝壓進行。凸起最好通過成形加工方法，特別是深拉 而形成。按照另一種優良的構想建議，鏈板通過成形加工方法做成彎曲的。 這裡優選釆用這樣的方法，即首先將坯料做成彎曲的，然後形成至少一個 通孔和一個元件。通過這個措施可達到較高的精度可靠性。
按照本發明的另一個構想推薦一種包括兩個相鄰設置的鏈板的能量
導鏈鏈節，其中至少一個鏈板具有按權利要求1至9之任一項的鏈板的特 徵和/或按權利要求10至18之至少一項的方法製成。
鏈板可以通過至少一個橫向件相互連接。連接可以是螺釘連接。為此 鏈板具有相應的孔，螺釘可以穿過這些孔。也存在這樣的可能性，即橫向 件和鏈板通過形鎖合連接裝置來連接。
按照本發明的另 一種構想推薦一種包括許多相互鉸接的鏈節的能量 導鏈，其中至少一個鏈節按權利要求19製成。
特別優選釆用這種結構的能量導鏈，它具有半橫向件結構。這意味著， 每隔一個鏈節設置一橫向件。為了實現沒有橫向件的鏈節的軸向固定，以 防止鉸鏈連接水>脫，設置至少一個固定件，它穿過元件和通孔。
這裡優選採用這種結構的固定件，即它具有一頭部和一柄部，其中至 少一個輔助件與柄部連接，使固定件尤其是可拆卸地與鏈板連接。
按照能量導鏈的另一種優良結構建議，所述元件具有內螺紋，固定件 具有外螺紋。內螺紋最好在翻孔期間形成。
優選採用這種結構的能量導鏈，其中鏈板和特別是元件這樣設計，使 元件內的內螺紋在裝配期間通過內螺紋滾壓的或自攻螺釘形成。
按照本發明能量導鏈的另一種優良結構建議，固定件和所述元件形鎖 合地和/或力鎖合地連接。該連接例如可以是固定件和所述元件之間的插塞 連接。
特別優選採用本發明能量導鏈的這種結構，即其中固定件與所述元件 這樣連接，使得通過固定件來加強所述元件，從而可以在相鄰鏈節的鏈板之間傳遞更大的彎矩和拉力。這裡固定件不必非穿過元件不可。存在這樣 的可能性，即僅僅通過使固定件伸入元件內而傳遞較高的彎矩和拉力。這 裡特別是優選採用這樣的結構，其中固定件的長度這樣選擇，使它不突出 於鏈板。在這種結構的固定件中，該固定件在傳遞更大彎矩和拉力方面具 有保險功能。如果元件相應地突起並且配備輔助件，那麼固定件便構成防 止g軸向移動的一種保險。
藉助於在附圖中表示的實施例說明本發明其他的細節和優點，但本發
明的內容不局限於這些具體的實施形式。在附圖中 圖l是鏈板的正視圖； 圖2是鏈板沿剖面線A-A的剖視圖； 圖3是鏈板的透視圖； 圖4是兩塊相互連接的鏈板的放大正視圖； 圖5是兩塊鏈板的鉸鏈連接部的剖視圖； 圖6是兩塊鏈板連接部的第二個實施例的剖視圖；以及 圖7是兩塊鏈板鉸接部的第三個實施例的剖視圖。
具體實施例方式
在圖1中以正視圖示出用於能量導鏈鏈節的g。鏈板l由金屬組成， 它具有第一末端區和第二末端區。在所示實施例中，第一末端區具有三個 通孔2。通孔2做成圓弧形，它們位於一共同的假想圓周3上。通孔2圍 繞一基本上做成圓形的通孔4，它做得基本上與假想圓3同心。
在相對的末端區上形成其數量對應於通孔數量的多個元件5、 6，在形 成能量導鏈時，這些元件至少部分插入另一個鏈板相應的通孔內。元件5 設置在中央，從而該元件能夠與通孔4構成兩個相鄰鏈板之間的鉸鏈連接。 元件6設置在一假想圓周7上。如果兩塊鏈板相互連接，元件6便嵌入圓 弧形通孔2內，如由圖4可見。元件5、 6通過成形加工法製造。它們從鏈板l的平面中突起，如由圖 2和3所示。元件5、 6尤其是利用預製孔通過翻孔形成。它們具有基本上 圓形的橫截面。元件5、 6的高度最好相當於鏈板1的厚度。
在鏈板的第一和第二末端區之間設置有孔7。孑L 7用來連接一未示出 的橫向件。
由特別是圖2和3的視圖可見，鏈板l做成彎曲的。通過這種結構， 能夠用相同的鏈板製成能量導鏈。鄰近元件5、 6設置一從鏈板1平面突起 的凸起8。凸起8具有一基本上平行於鏈板1的區9。區9和鏈板1之間的 距離這樣選擇，使得在兩塊鏈板相互連接時，鏈板的末端區可插入鏈板和 區9之間的空間內。
由圖4可以看到兩塊鏈板10、 ll的連接。乾板11的元件6嵌入M 10的圓弧形通孔2內，元件5嵌入^110的圓形通孔4內。由此形成鏈 板10、 11之間的鉸鏈連接。通過圓弧形通孔2的長度和元件6的外徑確定 樞轉角。
鏈板11具有一凸起8,它具有一區9。鏈板10的邊緣區設置在區9 下面，使得在鏈板10和鏈板11之間通過凸起8與鏈板10的邊緣區的組合 還提供軸向的固定。
為了提高由本發明的鏈板構成的能量導鏈的安全性，建議採用一固定 件，如由圖5所見。圖5表示一能量導鏈相互連接的鏈板之間的鉸鏈連接 部的橫剖視圖。
元件5穿過通孔4。在元件4內裝一固定件12。該固定件具有一頭部 13,該頭部靠在,11上 在頭部13上連接一基本上做成圓形的柄部14, 該柄部穿過元件5。在鄰近柄部自由端處有一環形槽15，在該環形槽中裝 有一輔助件16。輔助件尤其是一擋圏，在擋圏或者說輔助件16和通孔5 的端面之間裝一墊片17。這不是非要不可的。也可以不用墊片17達到固 定。
固定件12的布局最好這樣選擇，使頭部13布置在M或鏈節的內側。 在圖6中以剖視圖表示兩塊^L的鉸鏈連接部的第二個實施例。這裡，元件5穿過一相鄰鏈板的通孔4,在元件4內裝一固定件12。 固定件12做成小軸形。在鄰近固定件12的末端區處分別具有一環形槽， 輔助件16裝在此槽內。輔助件16用於固定。固定件12例如可以藉助於壓 配合裝入元件5內。在這種結構下，固定件12構成一加強件，由此在g 之間可以傳遞更高的彎矩和拉力。
圖7表示兩塊鏈板之間鉸鏈連接部的另一種有利結構。在圖7所示的 實施例中，固定件12設計成僅僅一端從元件5中伸出。固定件12的頭部 設計成與元件5的輪廓匹配。
通過具有本發明的結構的鏈板，可提供一種可經濟地製造的能量導鏈 的結構。有時鏈板也可以配備表面塗層。
代替做成小軸形式的固定件，元件5也可以做得具有內螺紋，使得可 以相應的螺釘可以擰入，通過該螺釘可以使能量導鏈的鏈板軸向固定。
附圖標記列表
孔孔件起牽部形片
通通元凸l頭環墊
1
2 4 6 8
o 3 5 7
1111
件 件
板周件 定部助
化圓元孔區固柄輔
1 3 5 7 9
2
1
4 6
1 權利要求
1. 一種能量導鏈鏈節的金屬鏈板(1)，具有第一末端區和第二末端區，其中第一末端區具有至少兩個通孔(2、4)，其特徵在於第二個末端區具有其數量相當於通孔(2、4)的數量的元件(5、6)，這些元件在形成能量導鏈時至少部分插入另一鏈板的相應的通孔(2、4)內，其中元件(5、6)通過成形加工法從鏈板(1)的平面突出。
2. 按權利要求1的鏈板，其特徵在於元件(5、 6)通過拉壓成形加 工法形成。
3. 按權利要求2的鏈板，其特徵在於元件(5、 6)利用或不用預製 孔通過翻孔形成。
4. 按權利要求1、 2或3的鏈板，其特徵在於至少一個通孔(2)制 成圓弧形。
5. 按權利要求4的鏈板，其特徵在於 一個通孔(4)基本上做成圓形， 所述至少一個圓弧形通孔(2)基本上與圓形通孔(4)同心。
6. 按權利要求1至5之至少一項的鏈板，其特徵在於鏈板(1)做成 彎曲的。
7. 按權利要求1至6之任一項的鏈板，其特徵在於鏈板在元件(5、 6)的附近具有至少一個從鏈板(1)的平面中突起的凸起(8),並具有一 做得基本上平行於鏈板(1)的區(9 )。
8. 按權利要求7的鏈板，其特徵在於凸起(8)通過成形加工方法形成。
9. 按權利要求1至8之至少一項的鏈板，其特徵在於通孔(4)和元 件(5)分別構成用於兩個鏈板鉸鏈連接的鉸鏈部的一部分。
10. —種用來製造能量導鏈鏈節的金屬給&的方法，具有以下工步a) 提供鏈板的剪裁坯料，b) 在一個末端區處形成至少兩個通孔(2、 4),c )通過成形加工方法形成其數量相當於通孔(2、 4 )的數量的元件(5、6)，使得元件(5、 6)突出於膝敗(1)的平面。
11. 按權利要求10的方法，其特徵在於元件(5、 6)通過拉壓成形 加工方法形成。
12. 按權利要求ll的方法，其特徵在於元件(5、 6)利用或不用預 制孔通過翻孔形成。
13. 按權利要求IO、 11或12的方法，其特徵在於至少一個通孔(2) 做成特別是沖壓成圓弧形。
14. 按權利要求13的方法，其特徵在於 一個通孔(4)基本上做成 特別是衝壓成圓形。
15. 按權利要求10至14之至少一項的方法，其特徵在於在元件(5、 6)的附近形成至少一個凸起(8),該凸起從鏈板(1)平面突起並具有一 基本上平行於鏈板(1)分布的區(9)。
16. 按權利要求15的方法，其特徵在於凸起(8)通過成形加工方 法特別是深拉而形成。
17. 按權利要求10至16之任一項的方法，其特徵在於鏈板(l)通 過成形加工方法l故成彎曲的。
18，按權利要求17的方法，其特徵在於首先將剪裁坯料做成彎曲的。
19. 一種能量導鏈的鏈節，包括兩個相互離開一定距離設置的g( 1 )， 其中至少一塊鏈板具有按權利要求1至9之任一項的鏈板的特徵和/或按權 利要求10至18之至少一項的方法製造。
20. —種包括多個相互鉸接的鏈節的能量導鏈，其中至少一個鏈節是 按權利要求19的鏈節。
21. 按權利要求20的能量導鏈，其特徵在於設置一穿過元件(5) 的固定件(12)。
22. 按權利要求21的能量導鏈，其特徵在於固定件(12)具有一頭 部(13)和一柄部(14)，其中至少一個輔助件(16)與柄部(16)連接。
23. 按權利要求21的能量導鏈，其特徵在於元件(5、 6)具有內螺 紋，固定件具有外螺紋。
24、按權利要求21的能量導鏈，其特徵在於固定件與所述元件形鎖 合地和/或力鎖合地連接。
全文摘要
本發明涉及金屬的能量導鏈。為了形成能量導鏈，推薦一種金屬鏈板結構，其中鏈板具有第一末端區和第二末端區，第一末端區具有至少兩個通孔(2、4)。金屬鏈板的第二末端區具有其數量相當於通孔(2、4)的數量的元件(5、6)，在形成能量導鏈時，所述元件至少部分插入另一鏈板相應的通孔內，其中，通過成形加工方法特別是翻孔形成的元件(5、6)從鏈板平面中突起。
文檔編號F16G13/16GK101421537SQ200780013050
公開日2009年4月29日 申請日期2007年3月23日 優先權日2006年4月11日
發明者C·黑普納, G·舒伯爾 申請人:纜線牽引有限公司