一種可調節式儲棉裝置的製作方法

2023-05-31 10:50:31 3

本發明涉及紡織機械技術領域，具體是一種可調節式儲棉裝置。

背景技術：

生產針刺氈時，首選需要將原料棉進行抓棉輸送到開松機內，開松後將開松後的產品送入到儲棉箱內，能將開松後的產品的進一步進行開松並且進行初步成型，初步成型後的產品一般需要添加粘結劑保證產品的粘結度，因此需要進行撒粉，撒粉後進入到烘箱進行加熱，將粘結劑融化粘結成型，粘結成型後進行冷卻，冷卻後進行剪切即可。

在儲棉箱輸出的產品一般還是有部分不平整的硬塊，初步成型的產品在進入到撒粉裝置的時候，撒粉不能進入到產品的內層，因此就容易造成生成的產品性能不好，影響了產品的使用壽命；另外，工作過程中，儲棉裝置的吃料厚度無法控制，原料供應量不足時，存在高能耗低產出且費時費力的現象；原料供應量大時，儲棉裝置的吃料厚度超限易發生機械故障的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種結構簡單，利用自身結構進行棉氣分離，筵棉層密實均勻，方便後續生產，提高產品品質的可調節式儲棉裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種可調節式儲棉裝置，包括儲棉箱體、輸料簾和起毛裝置，所述儲棉箱體的中間設置有豎直的兩塊擋網板，兩塊擋網板與儲棉箱體內壁上部形成儲棉腔，在兩塊擋網板外側對稱設置有兩塊隔離板，兩塊隔離板與儲棉箱體兩側內壁形成兩條由內向外的「U」型排氣通道，所述儲棉箱體兩側外壁上端設置有與「U」型排氣通道連通的負壓口，儲棉箱體頂部設置有配棉箱，配棉箱中間設置有原料通道和排風通道，原料通道一端為原料入口，原料通道的出口連通下方的儲棉腔，排風通道一端與儲棉腔連通，排風通道另一端的出風口與排風調節管的補風口連接，兩塊隔離板分別與儲棉箱體兩側內壁之間固定有多個拉力彈簧，兩塊隔離板外側固定有穿出儲棉箱體側壁的調節螺柱，調節螺柱通過調節螺母與儲棉箱體側壁固定，兩塊隔離板正下方設置有一組對稱的輸料簾，兩個輸料簾底部均向內部傾斜，兩個輸料簾底部形成輸料口，位於輸料口下方設有伸出儲棉箱體出口的輸出簾，儲棉箱體出口位於儲棉箱體下端右側，儲棉箱體出口上方的儲棉箱體外壁上設有起毛裝置，起毛裝置包括起毛輥和一對轉動連接在起毛輥軸端的氣缸。

作為本發明進一步的方案，所述儲棉箱體為長方體狀。

作為本發明進一步的方案，所述氣缸側端固定在儲棉箱體外壁上。

作為本發明進一步的方案，所述起毛輥下方設置有伏毛輥，所述伏毛輥位於輸出簾內。

作為本發明進一步的方案，所述排風通道另一端的出風口與排風調節管的補風口相對設置並留有間隙。

作為本發明進一步的方案，所述儲棉箱體前端面對應儲棉腔設置有透明觀察窗。

作為本發明進一步的方案，所述起毛輥外表面包覆有摩擦布，摩擦布外表面上均勻布置有刷毛。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：原料直接下落，利用儲棉箱體自身結構即可洩壓排氣，減少了專用纖維分離器產生的索絲和棉結，提高了原料的工藝性能；氣流從隔離板的下方被吸走，對下落的纖維形成向下的吸力，有利於形成密實均勻的筵棉層；兩塊隔離板分別與儲棉箱體兩側內壁之間固定有多個拉力彈簧，兩塊隔離板外側通過調節螺柱和調節螺母固定在儲棉箱體側壁上，通過改變調節螺柱和調節螺母的連接位置即可實現隔離板之間距離的調節，確保了儲棉箱體最佳的吃料狀況，降低能耗的同時，提高了產出，而且減輕了勞動強度，杜絕了機械故障發生的現象；通過起毛輥和伏毛輥能夠同時對產品的上下端面進行摩擦起毛，這樣還能進一步對未充分打松的產品進一步打松，進一步進行除塵，使得產品的上下端面打松充分，方便後續加工生產而增加產品的性能，延長了產品的使用壽命。本發明結構簡單，利用自身結構進行棉氣分離，筵棉層密實均勻，方便後續生產，提高產品品質。

附圖說明

圖1為一種可調節式儲棉裝置的結構示意圖。

圖2為一種可調節式儲棉裝置中配棉箱剖面A-A的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1，本發明實施例中，一種可調節式儲棉裝置，包括儲棉箱體2、輸料簾10和起毛裝置，所述儲棉箱體2的中間設置有豎直的兩塊擋網板3，兩塊擋網板3與儲棉箱體2內壁上部形成儲棉腔，在兩塊擋網板3外側對稱設置有兩塊隔離板4，隔離板4頂部通過滑塊5密封滑動設置在儲棉箱體2頂部滑軌內，兩塊隔離板4與儲棉箱體2兩側內壁形成兩條由內向外的「U」型排氣通道8，所述儲棉箱體2兩側外壁上端設置有與「U」型排氣通道8連通的負壓口7，儲棉箱體2頂部設置有配棉箱1，配棉箱1中間設置有原料通道和排風通道18，原料通道一端為原料入口17，原料通道的出口連通下方的儲棉腔，排風通道18一端與儲棉腔連通，排風通道18另一端的出風口與排風調節管20的補風口19連接，兩塊隔離板4分別與儲棉箱體2兩側內壁之間固定有多個拉力彈簧6，兩塊隔離板4外側固定有穿出儲棉箱體2側壁的調節螺柱9，調節螺柱9通過調節螺母與儲棉箱體2側壁固定，兩塊隔離板4正下方設置有一組對稱的輸料簾10，兩個輸料簾10底部均向內部傾斜，兩個輸料簾10底部形成輸料口13，位於輸料口13下方設有伸出儲棉箱體出口15的輸出簾14，儲棉箱體出口15位於儲棉箱體2下端右側，儲棉箱體出口15上方的儲棉箱體2外壁上設有起毛裝置，起毛裝置包括起毛輥12和一對轉動連接在起毛輥12軸端的氣缸11，所述儲棉箱體2為長方體狀，所述氣缸11側端固定在儲棉箱體2外壁上，所述起毛輥12下方設置有伏毛輥16，所述伏毛輥16位於輸出簾14內，所述排風通道18另一端的出風口與排風調節管20的補風口19相對設置並留有間隙，所述儲棉箱體2前端面對應儲棉腔設置有透明觀察窗，所述起毛輥12外表面包覆有摩擦布，摩擦布外表面上均勻布置有刷毛。

本發明的工作原理是：原料直接下落，利用儲棉箱體2自身結構即可洩壓排氣，減少了專用纖維分離器產生的索絲和棉結，提高了原料的工藝性能；氣流從隔離板4的下方被吸走，對下落的纖維形成向下的吸力，有利於形成密實均勻的筵棉層；兩塊隔離板4分別與儲棉箱體2兩側內壁之間固定有多個拉力彈簧6，兩塊隔離板4外側通過調節螺柱9和調節螺母固定在儲棉箱體2側壁上，通過改變調節螺柱9和調節螺母的連接位置即可實現隔離板4之間距離的調節，確保了儲棉箱體2處在最佳的吃料狀況，降低能耗的同時，提高了產出，而且減輕了勞動強度，杜絕了機械故障發生的現象；通過起毛輥12和伏毛輥16能夠同時對產品的上下端面進行摩擦起毛，這樣還能進一步對未充分打松的產品進一步打松，進一步進行除塵，使得產品的上下端面打松充分，方便後續加工生產而增加產品的性能，延長了產品的使用壽命。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。