多種熔噴過濾材料一次成型複合生產設備的製作方法
2023-05-31 10:32:11
專利名稱：多種熔噴過濾材料一次成型複合生產設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種非織造布的生產設備，特別涉及一種多種熔 噴過濾材料一次成型複合生產設備。
背景技術：
通常熔噴濾布生產設備採用單臺螺杆擠出機通過與螺杆擠出機出 口連接的單個噴頭與噴頭相配合的送氣裝置，通過噴頭與送氣裝置將 單一的熔噴原材料通過工藝過程噴在接收網上形成單一熔噴過濾材 料的熔噴濾布，如不同材料熔噴濾布需複合必須經過專用濾布複合機 來複合，複合工藝比較複雜，設備投資大，而且複合過程中不能確保 同材料熔噴濾布完好、有機的結合，會影響使用效果。
發明內容
本發明目的是針對上述不足之處提供一種多種熔噴過濾材料一
次成型複合生產設備，採用至少2臺螺杆擠出機通過與螺杆擠出機出 口連接的噴頭與噴頭相配套的送氣裝置，位於噴頭前方的接收網被安 裝在橫嚮往復移動的接收車上，通過噴頭和送氣裝置將多種熔噴過濾 材料噴鋪在接收網上一次複合成型，以達到生產出多種材料的複合熔 噴濾布，可以綜合多種濾材的優越性，增加生產濾布的強度、吸溼性、 吸附性、提高過濾效果，由於釆用多臺螺杆擠出機分別融化擠出不同 熔噴，過濾材料， 一次成型複合生產複合熔噴過濾布結合完好，生產出的複合熔噴布質量穩定，性價比高。採用本發明生產設備製作工藝簡 單，提高了生產效率，大大減少的多種過濾材料複合生產成本。
多種熔噴過濾材料一次成型複合生產設備是採取以下技術方案 實現的多種熔噴過濾材料一次成型複合生產設備包括螺杆擠出機、 噴頭、送氣裝置、接收網、吸風裝置、可橫嚮往復移動的往復車、壓 布輥、衡張力巻取輥和駐極架。所述的螺杆擠出機至少有2臺，螺杆 擠出機出口與噴頭分別相連，噴頭設置有微孔，噴頭兩側設置有氣縫, 送氣裝置出口通過管道與噴頭相連接，接收網安裝在可橫嚮往復移動 的往復車上，噴頭分別安裝在接收網外側，在接收網內側對應噴頭噴 出熔噴纖維臨近處安裝有吸風裝置，吸風裝置採用多臺市售吸風機， 在往復車上安裝有與接收網相配合的衡張力巻取輥，由電機傳動，在 衡張力巻取輥與接收網之間裝有可調節的壓布輥，用於調節複合熔噴 濾布巻繞張力。
衡張力巻取輥可以由單片機根據時間巻徑變化曲線F= (fo) 153.8W-(fl)5.92^f07來調節收巻扭力，從而達到收布張力恆定，收 巻張力為Fl+F，式中Fl為初始定值，F是根據時間變化的升值曲線， fo為升值高度調整，fl為升值曲率調整，可以根據產品自身張力 與收巻需要調節fo和fl。T為上下巻所需時間，T2為已生產時間。 在往復車上，接收網和衡張力巻取輥之間安裝有切邊器。 在接收網外側靠近噴頭裝有駐極架，駐極架上裝有多組高壓放電 刷，由橫流高壓直流電源供給所需電壓電流，往復車安裝在軌道上， 往復移動，軌道接地。所述送氣裝置為依次相連的空壓機、儲氣罐、調壓閥和空氣加熱 爐。空壓機將空氣壓縮成高壓空氣儲存在儲氣罐內，經調壓閥調壓後 壓縮空氣經空氣加熱爐加熱，產生高壓高、溫空氣，供噴頭噴射熔噴過 濾材料。
所述接收網可依生產的需要和工藝而採用不同的周轉網板、圓筒 形網板或網簾傳送帶等。 工作原理
多種熔噴過濾材料高分子複合物分別通過螺杆擠出機熱熔融後， 分別從多個噴頭的微孔中擠壓出來，由送氣裝置送出的高壓高溫空氣 通過噴頭兩側氣縫，將噴頭微孔中的高分子聚合物拉細後噴射到裝在 往復車上的接收網上，在噴射的同時往復車橫嚮往復移動，帶動接收 網橫嚮往復移動，使得噴出的高分子聚合物在接收網上形成一定寬度 的熔噴過濾材料布，由於多個噴頭分布在接收網不同位置，當第一個 噴頭噴在接收網上形成一定寬度布的同時，第二個噴頭又在第一層熔 噴過濾材料布外覆蓋上一層其他熔噴過濾豐才料高分子聚合物，又形成 一層不同材料熔噴過濾材料布層，依次從其他螺杆擠出機加熱熔融後 的熔噴過濾材料高分子聚合物再一層層複合到上面，形成多種熔噴過 濾材料一次成型複合熔噴濾布，在接收網內側對應噴頭噴出纖維臨近 處安裝的吸風裝置，迅速排除接收網內側剛剛成網纖維的熱量，提高 纖維強度，防止產品發硬，變脆，在駐極架上裝有的多組高壓放電刷
對接收網上的一次成形複合熔噴濾布產生高壓電荷，可達30KV以 上，由於往復小車軌.道接地，'多組高壓放電刷產生高壓電荷大量吸附在一次成形複合熔噴濾布上，可以大大提高複合熔噴濾布過濾吸附能 力。在接收網上形成的一次成形複合熔噴濾布上，可以大大提高複合 熔噴濾布過濾吸附能力。在接收網上形成的一次成型複合熔噴濾布由 安裝在往復車上的衡張力巻取，同時位於接收網和衡張力巻取輥之間 的切邊器將布面兩側的厚邊切除。
所述的多種熔噴過濾材料高分子聚合物選用聚丙烯、聚乙烯、綿綸、 聚醯胺(尼龍)、聚碳酸酯(絛綸)等。
一種多種熔噴過濾材料一次成型複合生產設備設計合理、結構緊
湊，採用至少2臺螺杆擠出機通過與螺杆擠出機出口連接的噴頭與噴 頭相配合的送氣裝置，位於噴頭前方的接收網，接收網被安裝在橫向 往復移動的往復車上，通過噴頭和送氣裝置將多種熔噴過濾材料熔噴 在接收網上一次成型複合生產多種材料的複合熔噴濾布，可以綜合多 種濾材優越性增加強度，增加濾材吸溼性、吸附性、提高過濾效果， 由於採用多臺螺杆擠出機分別熔化擠出不同熔噴過濾材料，一次成型 複合生產複合熔噴過濾布結合完好，生產出的複合熔噴布質量完好， 性價比高。由於在駐極架上裝有的多組高壓放電刷對接收網上的一次 成形複合熔噴濾布產生高壓電荷，可達30KV以上，往復小車軌道接 地，多組高壓放電刷產生高壓電荷大量吸附在一次成形複合熔噴濾布 上，可以大大提高複合熔噴濾布過濾吸附能力。採用本發明生產設備 製作工藝簡單，提高了生產效率，大大減少的多種過濾材料複合生產 成本。
以下將結合附圖對本發明作進一步說明。 圖1是一種多種熔噴過濾材料一次成型複合生產設備示意圖。
具體實施例方式
參照附圖1，多種熔噴過濾材料一次成型複合生產設備包括螺杆
擠出機l、 2、噴頭3、送氣裝置、接收網8、吸風裝置10、可橫嚮往 復移動的往復車14、導布輥12、衡張力巻取輥13和駐極架6。所述 的螺杆擠出機至少有2臺，螺杆擠出機出口與噴頭3分別相連，噴頭 3設置有微孔5，噴頭3兩側設置有氣縫4，送氣裝置出口通過管道 與噴頭3相連接，接收網8安裝在可橫嚮往復移動的往復車14上， 噴頭3分別安裝在接收網8外側，在接收網8內側對應噴頭3噴出熔 噴纖維臨近處安裝有吸風裝置12,吸風裝置12採用多臺市售引風機， 在往復車上安裝有與接收網相配合的衡張力巻取輥13，由電機傳動， 在衡張力巻取輥13與接收網導布輥12，用於調節複合熔噴濾布B 巻繞張力。
衡張力巻取輥13可以由單片機根據時間巻徑變化曲線 F-(fo) 153.8承T-(fl)5.92求T2來調節收巻扭力，從而達到收布張力恆 定，收巻張力為F1+F，式中F1為初始定值，F是根據時間變化的升 值曲線，fo為升值高度調整，fl為升值曲率調整，可以根據產品 自身張力與收巻需要調節fo和fl。 T為上下巻時間，T2為已生產 時間。
在往復車14上，接收網8和衡張力巻取輥13之間安裝有切邊器。 在接收網8外側靠近噴頭裝有駐極架6，駐極架6上裝有多組高壓放電刷7，由橫流高壓直流電源供給所需電壓電流，往復車安裝在 軌道15上，往復移動，軌道15接地。
所述送氣裝置為依次相連的空壓機16、儲氣罐17、調壓閥18和 空氣加熱爐19。空壓機16將空氣壓縮成高壓空氣儲存在儲氣罐17 內，經調壓閥18調壓後壓縮空氣經空氣加熱爐19加熱，產生高壓高 溫空氣，供噴頭3噴射熔噴過濾材料。
所述接收網8採用周轉的網板，圓筒形網板或網簾傳送帶等。
權利要求
1、一種多種熔噴過濾材料一次成型複合生產設備，其特徵在於包括螺杆擠出機、噴頭、送氣裝置、接收網、吸風裝置、可橫嚮往復移動的往復車、壓布輥、衡張力卷取輥和駐極架；所述的螺杆擠出機至少有2臺，螺杆擠出機出口與噴頭分別相連，噴頭設置有微孔，噴頭兩側設置有氣縫，送氣裝置出口通過管道與噴頭相連接，接收網安裝在可橫嚮往復移動的往復車上，噴頭分別安裝在接收網外側，在接收網內側對應噴頭噴出熔噴纖維臨近處安裝有吸風裝置，在往復車上安裝有與接收網相配合的衡張力卷取輥，由電機傳動，在衡張力卷取輥與接收網之間裝有可調壓布輥，用於調節複合熔噴濾布卷繞張力；在接收網外側靠近噴頭裝有駐極架，駐極架上裝有多組高壓放電刷，由橫流高壓直流電源供給所需電壓電流，往復車安裝在軌道上，往復移動，軌道接地。
2、 根據權利要求1所述的多種熔噴過濾材料一次成型複合生產 設備，其特徵在於在往復車上，接收網和衡張力巻取輥之間安裝有切 邊器。
3、 根據權利要求1所述的多種熔噴過濾材料一次成型複合生產 設備，其特徵在於所述接收網採用周轉的網板，圓筒形網板或網簾傳 送帶。
4、 根據權利要求1所述的多種熔噴過濾材料一次成型複合生產 設備，其特徵在於所述送氣褻軍為依次相連的空壓機、儲氣罐、調壓閥和空氣加熱爐，空壓機將空氣壓縮成高壓空氣儲存在儲氣罐內，經 調壓閥調壓後壓縮空氣經空氣加熱爐加熱，產生高壓高溫空氣，供噴 頭噴射熔噴過濾材料。
全文摘要
本發明涉及的是一種非織造布的生產設備，特別涉及一種多種熔噴過濾材料一次成型複合生產設備。包括螺杆擠出機、噴頭、送氣裝置、接收網、吸風裝置、可橫嚮往復移動的往復車、壓布輥、衡張力卷取輥和駐極架；所述的螺杆擠出機至少有2臺，螺杆擠出機出口與噴頭分別相連，送氣裝置出口通過管道與噴頭相連接，接收網安裝在可橫嚮往復移動的往復車上，噴頭分別安裝在接收網外側，在接收網內側對應噴頭噴出熔噴纖維臨近處安裝有吸風裝置，在往復車上安裝有與接收網相配合的衡張力卷取輥，由電機傳動，在衡張力卷取輥與接收網之間裝有可調壓布輥；在接收網外側靠近噴頭裝有駐極架，駐極架上裝有多組高壓放電刷，往復車安裝在軌道上，軌道接地。
文檔編號D04H3/02GK101581009SQ20091003340
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月19日 優先權日2009年6月19日
發明者楊 鬱 申請人:楊 鬱