一種用於精密鑄造的全自動隨流孕育機的製作方法

2023-06-01 04:06:36

本發明涉及機械鑄造領域，尤其涉及一種用於精密鑄造的全自動隨流孕育機。

背景技術：

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型裡，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了製作時間。在鑄造過程中，需要往鐵水中加入孕育劑，可促進石墨化，減少白口傾向，改善石墨形態和分布狀況，增加共晶團數量，細化基體組織。傳統的孕育技術一般採用人工進行孕育，即採用人工將孕育劑稱量好再加入鐵水中。這樣勢必會導致孕育劑稱量不準，且一次性加入到澆注包中的鐵水中進行孕育，孕育劑添加不均勻，孕育效果不好，致使成品率降低，鑄件的質量得不到保證。

技術實現要素：

為解決上述存在的問題，本發明提供一種可自動化稱量及添加，安全可靠，孕育均勻且效果好，能夠實現孕育的自動化和精確化的用於精密鑄造的全自動隨流孕育機。

本發明解決上述技術問題採用的技術方案為：一種用於精密鑄造的全自動隨流孕育機，包括一支撐架，所述支撐架上設有一用於儲放孕育劑的料鬥，所述料鬥上設有用於檢測料鬥內孕育劑液位的傳感原件，所述料鬥頂端設有加料口，底端設有出料口，所述料鬥的出料口處設有一用於往復推送料鬥內孕育劑的推送裝置，所述推送裝置上設有出料嘴，所述出料嘴的與推送裝置之間設有一當推送裝置給料沒有達到設定的量時候用於切斷推送裝置的光傳感原件，所述推送裝置的一端設有一進氣口，在進氣口處設有一與外部氣泵連接的供氣管，在進氣口與供氣管之間設有一當供氣管路壓力達不到設定值時用於關閉推送裝置的傳感原件，還包括一與傳感原件、、及推送裝置信號連接的控制器。

上述的一種用於精密鑄造的全自動隨流孕育機，所述傳感原件為位置傳感器，所述傳感原件為光電傳感器，所述傳感原件為壓力傳感器

上述的一種用於精密鑄造的全自動隨流孕育機，所述推送裝置包括與出料口相通的送料管，所述送料管內設有一螺旋杆，所述送料管內設有一與螺旋杆螺紋連接的推送板，所述螺旋杆一端與聯軸器連接，所述聯軸器通過馬達驅動。

上述的一種用於精密鑄造的全自動隨流孕育機，所述送料管包括一橫向設置的儲料管以及與儲料管傾斜設置的出料管，所述進氣口設於出料管上。

上述的一種用於精密鑄造的全自動隨流孕育機，所述料鬥的形狀為漏鬥型。

上述的一種用於精密鑄造的全自動隨流孕育機，所述控制器為一plc控制器。

本發明的有益效果在於：採用馬達驅動螺旋杆使推送板在送料管內移動，實現孕育劑的添加，到達定量給料，其精確度可達1%；孕育劑隨鐵水流一起進入模型裡，可實現均勻添加，使其能達到充分孕育的目的，鐵水得到充分孕育後，鑄件不會和砂粘在一起，鑄件質量高，成品率高。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明做進一步詳細說明。

全自動化設計，只要在料鬥裡加入足夠孕育劑，當鐵水澆注機開始澆注時候，全自動隨流孕育機得到信號開始孕育，將料鬥裡的孕育劑根據客戶設定要求的每秒幾克的速度，由螺旋杆定量給料，通過壓縮空氣將定量的孕育劑從孕育管中吹到鐵水流上，進行完全孕育後和鐵水同時進入模型裡。

如圖1所示，一種用於精密鑄造的全自動隨流孕育機，包括一支撐架1，所述支撐架1上設有一用於儲放孕育劑的料鬥2，所述料鬥2的形狀為漏鬥型，所述料鬥2上設有用於檢測料鬥2內孕育劑液位的傳感原件3，所述料鬥2頂端設有加料口4，底端設有出料口5，所述料鬥2的出料口5處設有一用於往復推送料鬥2內孕育劑的推送裝置，所述推送裝置上設有出料嘴6，所述出料嘴6的與推送裝置之間設有一當推送裝置給料沒有達到設定的量時候用於切斷推送裝置的光傳感原件7，所述推送裝置的一端設有一進氣口（圖中未給出），在進氣口處設有一與外部氣泵連接的供氣管8，在進氣口與供氣管8之間設有一當供氣管8壓力達不到設定值時用於關閉推送裝置的傳感原件9，還包括一與傳感原件3、7、9及推送裝置信號連接的控制器10，所述控制器10為一plc控制器。

所述傳感原件3為位置傳感器，所述傳感原件7為光電傳感器，所述傳感原件9為壓力傳感器

所述推送裝置包括與出料口5相通的送料管11，所述送料管11包括一橫向設置的儲料管14以及與儲料管14傾斜設置的出料管15，所述進氣口設於出料管15上，所述送料管11內設有一螺旋杆12，所述送料管11內設有一與螺旋杆12螺紋連接的推送板（圖中未給出），所述螺旋杆12一端與聯軸器連接，所述聯軸器通過馬達13驅動。

上述雖然結合附圖對本發明的具體實施方式進行了描述，但並非對本發明保護範圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護範圍以內。