混料設備的製作方法
2023-06-01 03:48:16 3
專利名稱：混料設備的製作方法
技術領域：
本實用 新型涉及物料混合設備領域，尤其涉及一種混料設備。
背景技術：
在エ業中應用的混合設備(或混料設備、混合機、混料機)是ー種用於混合各種物料的設備。混合設備主要用於混合各種物料，以得到均勻度良好的混合物。在採礦冶金エ業中，普遍採用了一種用於混合粉體物料的混料設備。一般地，將粉體物料填充在混料設備的物料容器(即，盛料裝置，例如，料筒或料罐等)中。盛料裝置在混料設備的驅動裝置的驅動下作旋轉運動，因此物料在盛料裝置內翻滾、跌落，從而實現物料的混合。在目前普遍採用的混料設備中，盛料裝置被安裝為沿盛料容器的對稱軸做旋轉運動。例如，目前使用的如圓筒式混料機、逆流混料機、犁刀混料機、球磨混料機等多種類型的混料機均採用上述工作方式。這些混料機的原理是盛料裝置繞其自身的對稱軸水平旋轉或豎直旋轉，靠盛料裝置內部安裝的攪片或犁刀或鋼球等構件翻動物料，實現混合物料的目的。目前，還使用一種固定盛料裝置，並採用傳動裝置帶動攪片或犁刀旋轉以實現混料的混料機，這種混料機的工作方式稱為強制攪拌。在採用上述現有的混料機進行混料的過程中，將盛料裝置用作物料的臨時容器，整個混料過程包括向盛料裝置填充物料的加料步驟和從盛料裝置取出物料的出料步驟。加料的方式包括人工加料和輸送設備加料，輸送設備加料一般需配備給料倉、振動給料裝置、螺旋、皮帶等輸送設備。無論是人工加料還是輸送設備加料都需要在盛料裝置上設計加料/出料ロ。加料/出料ロ需要頻繁開閉，所以一般的密封方式都難以保持長期有效地使加料/出料ロ密封。特別地，在待混料的物料為粉狀物料的情況下，因為粉狀物料本身就具有難以密封、易結塊的特點，再加上混料過程需要密封的環節較多，所以對於粉狀物料的密封相對困難。因此，在加料步驟和出料步驟的過程中會產生二次揚塵。因此，在採用現有技術的混料機進行物料的混合作業時，混合作業時間較長，盛料裝置的密封困難，且在將粉體物料填充在盛料裝置中的倒運過程會產生二次揚塵，不但造成物料損失，而且也汙染了環境。
實用新型內容示例性實施例的目的在於克服在現有技術中的上述和其他缺點。為此，實施例提供ー種混料設備，該混料設備可以包括物料容器、支架和驅動裝置。物料容器包括開口和覆蓋並密封開ロ的蓋，待混合的物料通過開ロ放入物料容器中。支架容納並固定物料容器。驅動裝置連接到支架的旋轉軸，以驅動支架和固定在支架中的物料容器一起繞旋轉軸旋轉，從而對填充在物料容器中的帶混合的物料進行混合。物料容器具有長方體形的形狀。旋轉軸被設置為與水平面平行。[0010]旋轉軸被設置為不沿物料容器的對稱軸。所述混料設備還包括液壓裝置，液壓裝置向物料容器的蓋施加壓力，以使蓋穩固地密封物料容器的開ロ。液壓裝置包括液壓執行部分和液壓能源部分，其中液壓執行部分安裝在支架上，以向物料容器的蓋施加壓カ；液壓能源部分為液壓執行部分提供液壓流體，並為液壓執行部分的操作提供能量。液壓能源部分設置為與支架分開，液壓裝置還包括旋轉接頭，旋轉接頭安裝在支架上，以連接液壓執行部分和液壓能源部分，從而液壓流體在液壓執行部分隨著支架旋轉時經旋轉接頭在液壓執行部分和液壓能源部分之間流動。液壓能源部分安裝在支架上。所述混料設備還包括姿態調整裝置，姿態調整裝置感測物料容器的姿態，並將物料容器調整為期望的姿態，以使物料容器的開ロ處於期望的位置。姿態調整裝置包括傳感器和控制器，其中，傳感器感測物料容器的姿態，並將與物料容器的姿態相關的信息發動到控制器，控制器根據接收的與物料容器的姿態相關的信息來確定物料容器的姿態，並控制驅動裝置來調整物料容器的姿態，以將物料容器的開ロ調整為處於期望的位置。在採用傳統混料機來執行混料的過程中，需要進行兩次倒運在將待混合的物料運抵混料機處，需要將物料加入混料機的盛料容器(料倉)，此為第一倒運。在物料混合完成之後，需將物料從盛料容器(料倉)倒出並運走，此為第二次倒運。然而，因為在本實用新型的示例性實施例中，可以將物料容器設置為安裝在支架中並從支架中取出，即，可以將物料容器用作物料的運輸容器和混料容器，使得物料可以始終盛裝於物料容器中。因此，在一個混料周期中至少減少兩次物料的倒運。因此，根據本實用新型的示例性實施例的混料設備非常適合於混合粉體物料。通過應用根據本實用新型的示例性實施例的混料設備，可以更加簡單便利地混合粉體物料、縮短混料時間、減少了揚塵、改善了環境、降低了成本。根據本實用新型的示例性實施例的混料設備可以包括但不限於驅動裝置、物料容器、支架、液壓設備和/或姿態調整系統。因此，在進行粉狀物料混合時只需諸如叉車的運輸工具將填充有待混合的物料的物料容器運抵混料設備，將物料容器放置在支架中以進行混料，在混料完成之後從支架取出物料容器，並將物料容器運抵下一工作場所。因此，根據本實用新型的示例性實施例的混料設備可以進行方便安全的作業，自動化程度高。
通過
以下結合附圖的詳細描述，可以更清楚地理解本實用新型的上面的和其他的方面、特徵和其他優點，在附圖中圖I是示出根據本實用新型的示例性實施例的混料設備的示意性結構圖；圖2是示出了根據本實用新型的示例性實施例的姿態調整裝置的功 能性框圖。
具體實施方式
下文中，將參照附圖來詳細描述本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型的示例性實施例可以以許多不同的形式來實施，且不應該限於這裡闡述的示例。相反，提供這些示例使得本公開將是徹底並完整的，並將本實用新型的範圍充分地傳達給本領域技術人員。為了清楚起見，在附圖中誇大了各個部件的尺寸和相對尺寸。在附圖中，相同的標號始終表示相同的元件。圖I是示出根據本實用新型的示例性實施例的混料設備的示意性結構圖。如圖I中所示，根據本實用新型的示例性實施例的混料設備可以包括驅動裝置10、物料容器20和支架30。驅動裝置10可以用於驅動物料容器20，以使物料容器20旋轉，從而實現物料的均勻混合。就此，驅動裝置10可以包括用於旋轉物料容器20的電機11。另外，驅動裝置10還可以包括制動器12和減速器13等，以控制物料容器20的旋轉速度。在本實用新型的一個示例性實施例中，物料容器的轉速可以在大約2r/min至大約lOr/min的範圍內。根據本實用新型的一個示例性實施例，可以選用普通的電機和高減速比大扭矩的減速器，並採用例如鏈傳動等的方式來驅動物料容器20。因此，根據本實用新型的一個示例性實施例，可以以合適的旋轉速度來控制物料容器20的旋轉，從而可以均勻地混合容納在物料容器20中的物料，例如，粉體物料。物料容器20可以填充有待混合的多種物料，例如，多種粉體物料。物料容器20可以具有用於放入並取出物料的開ロ(未示出)以及用於密封開ロ的蓋(未示出)。物料容器20可以具有例如長方體形、正方體形、橢球形等的形狀，然而，本實用新型的示例性實施例不限於此。根據本實用新型的其他的示例性實施例，物料容器20可以具有各種形狀。根據本實用新型的一個示例性實施例，物料容器20可以具有約1400_X 1400mmX2200mm的尺寸，容積可以為3m3，淨重可以為約500kg，填充物料之後的總重可以為約4000kg。根據本實用新型的示例性實施例，物料容器20既可以在倒運物料的過程中被用作倒運容器，又可以在混料的過程中被用作盛料裝置。也就是說，在倒運過程以及混料過程期間，物料自始至終存在於物料容器20中，而沒有將物料從物料容器20中取出和/或將物料填充到物料容器20中。即，在倒運過程以及混料過程期間，可以不執行加料步驟和出料步驟。支架30可以容納並固定物料容器20。為此，支架30可以具有用於容納物料容器20的容納空間。這樣的容納空間可以具有與物料容器20的形狀相同的形狀。物料容器20的形狀可以與支架30的形狀大致相同，但是具有尺寸稍小與支架30的尺寸。在本實用新型的一個示例性實施例中，物料容器20可以放置並固定在支架30中。例如，支架30可以包括旋轉軸31，驅動裝置10可以連接到旋轉軸31，以驅動支架30和固定在支架30中的物料容器20 —起繞旋轉軸31旋轉。旋轉軸31可以設置為與水平面平行。根據本實用新型的示例性實施例，旋轉軸31可以被設置為不沿物料容器20的對稱軸，即，與物料容器20的對稱軸偏離。通過將旋轉軸31設置為與水平面平行，可以減小用於使支架30旋轉的驅動裝置10和用於在驅動裝置10和支架30之間進行傳動的裝置的負荷。因為將支架30的旋轉軸被設置為不沿物料容器20的對稱軸，所以在進行旋轉混料的過程中，物料可以在物料容器20內進行包含離心、堆積、翻滾、跌落等的複合運動，因此，與傳統的混料機相比，根據本實用新型的示例性實施例的混料設備在混料過程中可以使得物料容器20中的物料進行更為複雜且不規則的運動，使得物料的運動行程更長，因此可以縮短混料所需的時間即，採用根據本實用新型的示例性實施例的混料設備以使物料達到期望的混料程度的時間比採用傳統的混料機以使物料達到期望的混料程度的時間更短。換句話說，如果根據本實用新型的示例性實施例的混料設備和傳統的混料機均以相同的時間執行混料，則採用根據本實用新型的示例性實施例的混料設備可以得到混合得更均勻的物料。根據本實用新型的示例性實施例的混料設備還可以包括液壓裝置40。液壓裝置40可以向物料容器20的蓋施加壓力，以使其穩固地覆蓋並密封物料容器20的開ロ。通過液壓執行部分41將物料容器20的蓋緊壓在物料容器20的開ロ，可以良好地密封物料容器20的開ロ，同時可以將物料容器20穩固地固定在支架30中。因此，根據本實用新型的示例性實施例的混料設備可以實現固定物料容器和密封物料的雙重作用。如圖I中所示，液壓裝置40可以包括液壓執行部分41和液壓能源部分43，然而，本實用新型的示例性實施例不限於此。根據本實用新型的其他的示例性實施例，液壓裝置40還可以包括諸如壓カ閥、流量閥、換向閥、儲能器、壓カ表、加熱器和/或散熱器等液壓輔 助裝置。液壓執行部分41可以向物料容器20的蓋施加一定的壓力，以使得物料容器20的蓋穩固地覆蓋並密封物料容器20的開ロ。為此，液壓執行部分41可以安裝在支架30上。當將物料容器20安裝並固定在支架30中時，液壓執行部分41可以向物料容器20的蓋施加壓カ，以使物料容器20的蓋穩固地覆蓋並密封物料容器20的開ロ。當在混料完成之後需要從支架30中移除物料容器20時，液壓執行部分41可以停止向物料容器20的蓋施加壓力，以便於從支架30中移除物料容器20。例如，液壓執行部分41可以包括液壓缸。液壓能源部分43可以為液壓執行部分41提供液壓流體，並為液壓執行部分41的操作提供能量。液壓能源部分43可以例如為液壓站。在本實用新型的一個示例性實施例中，可以在液壓執行部分41和液壓能源部分43之間設置將液壓流體管路42，以通過液壓流體管路42使液壓流體在液壓執行部分41和液壓能源部分43之間流動，然而，本實用新型的示例性實施例不限於此。根據本實用新型的其他的示例性實施例，可以在液壓執行部分41和液壓能源部分43之間設置將旋轉接頭44，這將在下面進行詳細描述。根據本實用新型的一個示例性實施例，因為將液壓執行部分41安裝在支架30上，以向物料容器20的蓋施加壓カ來確保物料容器20的開ロ被良好地密封，所以在物料容器20隨支架30的旋轉而旋轉時，液壓執行部分41可以隨著它們的旋轉而旋轉。因此，液壓裝置40還可以包括旋轉接頭44。旋轉接頭44可以連接在液壓執行部分41和液壓能源部分43之間，從而液壓流體可以在液壓執行部分41隨著物料容器20的旋轉而旋轉時經旋轉接頭44在液壓執行部分41和液壓能源部分43之間流動。例如，旋轉結構44可以安裝在支架30上。因此，即使在物料容器20旋轉吋，也可以控制並調整液壓執行部分41向物料容器20的蓋提施加適當的壓力，以確保物料容器20的開ロ的良好的密封。雖然上面示出並描述了將液壓能源部分43設置為與液壓執行部分41分開的示例性實施例，然而，本實用新型的示例性實施例不限於此。根據本實用新型的其他的示例性實施例，可以將液壓能源部分43與液壓執行部分41 一起安裝在支架30上。如此，在物料容器20在支架30的帶動下旋轉吋，液壓能源部分43和液壓執行部分41可以隨支架30的旋轉而旋轉。所以，在本實用新型的當前的示例性實施例中，省略旋轉接頭44。[0039]根據本實用新型的示例性實施例的混料設備還可以包括姿態(或位置)調整裝置50。圖2是示出了根據本實用新型的示例性實施例的姿態調整裝置50的功能性框圖。如圖2中所示，姿態調整裝置50可以感測物料容器20(和/或支架30)的姿態或位置，並將物料容器20 (和/或支架30)調整為期望的姿態，以使得物料容器20的開ロ處於期望的位置。為此，姿態調整裝置50可以包括控制器51和傳感器52。例如，控制器51可以為可編程邏輯控制器(PLC,Programmable Logic Controller),傳感器52可以為接近開關。傳感器52可以感測物料容器20 (和/或支架30)的姿態，並將與物料容器20 (和/或支架30)的姿態有關的信息發動到控制器51，控制器51可以根據接收的與物料容器20 (和/或支架30)的姿態有關的信息來確定物料容器20(和/或支架30)的當前的姿態(例如，物料容器20的開ロ的位置)，並可以控制驅動裝置10來調整物料容器20 (和/或支架30)的姿態，以將物料容器20的開ロ調整為處於期望的位置。在採用根據本實用新型的示例性實施例進行混料操作時，首先可以經由姿態調整裝置50控制驅動裝置10，以將支架30停在指定位置。然後，可以通過諸如叉車等運輸エ具將預先填充了待混合的物料的物料容器20整體安放幹支架30內，並通過液壓執行部分·41將物料容器20的蓋緊壓在物料容器20的開ロ。因此，可以良好地密封物料容器20的開ロ，同時可以將物料容器20穩固地固定在支架30中。然後，在驅動裝置10的驅動下，通過旋轉支架30以帶動物料容器20 —起旋轉，從而進行物料的混合。在混料過程結束之後，可以經由姿態調整裝置50控制驅動裝置10，從而停止支架30及其中的物料容器的旋轉，並使支架30處於在指定的位置。此時，可以停止通過液壓執行部分41向物料容器20的蓋施加壓力。然後，可以諸如叉車等運輸工具從支架30取下物料容器20。因此，在整個混料過程中，通過避開加料步驟和出料步驟，可以避免產生二次揚
/K土。在採用傳統混料機來執行混料的過程中，需要進行兩次倒運在將待混合的物料運抵混料機處，需要將物料加入混料機的盛料容器(料倉)，此為第一倒運。在物料混合完成之後，需將物料從盛料容器(料倉)倒出並運走，此為第二次倒運。然而，因為在本實用新型的示例性實施例中，可以將物料容器設置為安裝在支架中並從支架中取出，即，可以將物料容器用作物料的運輸容器和混料容器，使得物料可以始終盛裝於物料容器中。因此，在一個混料周期中至少減少兩次物料的倒運。因此，根據本實用新型的示例性實施例的混料設備非常適合於混合粉體物料。通過應用根據本實用新型的示例性實施例的混料設備，可以更加簡單便利地混合粉體物料、縮短混料時間、減少了揚塵、改善了環境、降低了成本。根據本實用新型的示例性實施例的混料設備可以包括但不限於驅動裝置、物料容器、支架、液壓設備和/或姿態調整系統。因此，在進行粉狀物料混合時只需諸如叉車的運輸工具將填充有待混合的物料的物料容器運抵混料設備，將物料容器放置在支架中以進行混料，在混料完成之後從支架取出物料容器，並將物料容器運抵下一工作場所。因此，根據本實用新型的示例性實施例的混料設備可以進行方便安全的作業，自動化程度高。雖然已經示出並描述了本實用新型的示例性實施例的示例，但是本領域技術人員應該理解的是，本實用新型的示例性實施例不限於此，在不脫離如權利要求所限定的本實用新型的精神和範圍的情況下，可以對這些示例性實施例進行各種修改。
權利要求1.ー種混料設備，其特徵在於所述混料設備包括物料容器、支架和驅動裝置，其中 物料容器包括開口和覆蓋並密封開ロ的蓋，待混合的物料通過開ロ放入物料容器中，物料容器能夠放置並固定在支架中，井能夠從支架取出； 驅動裝置連接到支架的旋轉軸，以驅動支架和固定在支架中的物料容器一起繞旋轉軸旋轉，從而對填充在物料容器中的待混合的物料進行混合。
2.如權利要求I所述的混料設備，其特徵在乾物料容器具有長方體形的形狀。
3.如權利要求I所述的混料設備，其特徵在於旋轉軸被設置為與水平面平行。
4.如權利要求I所述的混料設備，其特徵在於旋轉軸被設置為不沿物料容器的對稱軸。
5.如權利要求1-4中任意一項權利要求所述的混料設備，其特徵在於所述混料設備還包括液壓裝置，液壓裝置向物料容器的蓋施加壓力，以使蓋穩固地密封物料容器的開ロ。
6.如權利要求5所述的混料設備，其特徵在於液壓裝置包括液壓執行部分和液壓能源部分，其中 液壓執行部分安裝在支架上，以向物料容器的蓋施加壓カ； 液壓能源部分為液壓執行部分提供液壓流體，並為液壓執行部分的操作提供能量。
7.如權利要求6所述的混料設備，其特徵在於液壓能源部分設置為與支架分開，液壓裝置還包括旋轉接頭，旋轉接頭安裝在支架上，以連接液壓執行部分和液壓能源部分，從而液壓流體在液壓執行部分隨著支架旋轉時經旋轉接頭在液壓執行部分和液壓能源部分之間流動。
8.如權利要求6所述的混料設備，其特徵在於液壓能源部分安裝在支架上。
9.如權利要求1-4中任意一項權利要求所述的混料設備，其特徵在於所述混料設備還包括姿態調整裝置，姿態調整裝置感測物料容器的姿態，並將物料容器調整為期望的姿態，以使物料容器的開ロ處於期望的位置。
專利摘要本實用新型提供了一種混料設備。該混料設備包括物料容器、支架和驅動裝置，其中物料容器包括開口和覆蓋並密封開口的蓋，待混合的物料通過開口放入物料容器中；支架容納並固定物料容器；驅動裝置連接到支架的旋轉軸，以驅動支架和固定在支架中的物料容器一起繞旋轉軸旋轉，從而對填充在物料容器中的帶混合的物料進行混合。因此，可以更加簡單便利地混合粉體物料、縮短混料時間、減少了揚塵、改善了環境、降低了成本。
文檔編號B01F15/00GK202460528SQ20112041156
公開日2012年10月3日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者張建輝, 鍾國梅 申請人:攀鋼集團西昌鋼釩有限公司