一種藥液濃縮處理裝置的製作方法

2023-06-01 02:00:21 2

本發明屬於藥液濃縮處理技術領域，具體涉及一種藥液濃縮處理裝置。

背景技術：

現有的粉末狀藥物或藥物原料的製取，一般採用濃縮乾燥法，即先製備出藥物原液，然後再將藥物原液輸送到化學藥液濃縮裝置進行濃縮，濃縮後再進行乾燥形成粉末狀產品，而現有技術下的藥液濃縮處理裝置一般採用整套加熱系統以及控制系統，結構複雜，耗能大，企業投資成本高。因此，有必要加熱改進。

技術實現要素：

本發明的目的在於解決上述技術問題而提供一種用於濃縮藥液的藥液濃縮處理裝置。

為實現上述目的，本發明採用以下技術方案：

一種藥液濃縮處理裝置，包括底座以及通過安裝組件安裝在所述底座上的可旋轉的水平旋轉的滾筒，所述滾筒外設有外套，所述外套上設有進液孔、蒸汽排出孔以及濃縮液排出孔，所述滾筒與所述外套之間形成有藥液流通空間，所述滾筒內設有可用於導熱介質循環流通的空心軸，所述空心軸與所述滾筒的兩端的蓋板相固定連接，所述空心軸的一端設有滾筒旋轉驅動裝置，在所述滾筒旋轉驅動裝置的帶動下，所述空心軸轉動並帶動所述滾筒旋轉；所述安裝固定組件包括第一支撐板、第二支撐板，所述第一支撐板、第二支撐板上分別安裝第一軸承座、第二軸承座，所述空心軸的兩端分別與所述第一軸承座、第二軸承座活動連接。

進一步的，所述滾筒旋轉驅動裝置安裝在驅動裝置固定板上，所述 固定板安裝固定在所述底座上。

較優的，所述滾筒旋轉驅動裝置為電機。

本發明藥液濃縮處理裝置，通過底座以及通過安裝組件安裝在所述底座上的可旋轉的水平旋轉的滾筒，所述滾筒外設有外套，所述外套上設有進液孔、蒸汽排出孔以及濃縮液排出孔，所述滾筒與所述外套之間形成有藥液流通空間，所述滾筒內設有可用於導熱介質循環流通的空心軸，所述空心軸與所述滾筒的兩端的蓋板相固定連接，所述空心軸的一端設有滾筒旋轉驅動裝置，在所述滾筒旋轉驅動裝置的帶動下，所述空心軸轉動並帶動所述滾筒旋轉；所述安裝固定組件包括第一支撐板、第二支撐板，所述第一支撐板、第二支撐板上分別安裝第一軸承座、第二軸承座，所述空心軸的兩端分別與所述第一軸承座、第二軸承座活動連接，可以實現通過滾筒的旋轉對排入所述藥液流通空間內的藥液進行蒸發濃縮處理，具有效率高，相對能耗少的特點。

附圖說明

圖1所示為本發明實施例提供的一種藥液濃縮處理裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本發明並不局限於所列的實施例。

請參見圖1，一種藥液濃縮處理裝置，包括底座1以及通過安裝組件安裝在所述底座上的可旋轉的水平旋轉的滾筒5，所述滾筒外設有外套，所述外套上設有進液孔6、蒸汽排出孔7以及濃縮液排出孔8，所述滾筒與所述外套之間形成有藥液流通空間4，所述滾筒內設有可用於導熱介質循環流通的空心軸12，所述空心軸與所述滾筒的兩端的蓋板相固定連接，所述空心軸的一端設有滾筒旋轉驅動裝置10，在所述滾筒旋轉驅動裝置的帶動下，所述空心軸轉動並帶動所述滾筒旋轉；所述安裝固定組件包括第一支撐板2，第二支撐板3，所述第一支撐板、第 二支撐板上分別安裝第一軸承座13、第二軸承座11，所述空心軸的兩端分別與所述第一軸承座、第二軸承座活動連接。

進一步的，所述滾筒旋轉驅動裝置安裝在驅動裝置固定板9上，所述固定板安裝固定在所述底座1上。

較優的，所述滾筒旋轉驅動裝置為電機。

從以上的技術方案可以看出，本發明藥液濃縮處理裝置，通過底座以及通過安裝組件安裝在所述底座上的可旋轉的水平旋轉的滾筒，所述滾筒外設有外套，所述外套上設有進液孔、蒸汽排出孔以及濃縮液排出孔，所述滾筒與所述外套之間形成有藥液流通空間，所述滾筒內設有可用於導熱介質循環流通的空心軸，所述空心軸與所述滾筒的兩端的蓋板相固定連接，所述空心軸的一端設有滾筒旋轉驅動裝置，在所述滾筒旋轉驅動裝置的帶動下，所述空心軸轉動並帶動所述滾筒旋轉；所述安裝固定組件包括第一支撐板、第二支撐板，所述第一支撐板、第二支撐板上分別安裝第一軸承座、第二軸承座，所述空心軸的兩端分別與所述第一軸承座、第二軸承座活動連接，可以實現通過滾筒的旋轉對排入所述藥液流通空間內的藥液進行蒸發濃縮處理，具有效率高，相對能耗少的特點。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。