帶式輸送機託滾密封裝置製造方法
2023-06-01 03:01:21 1
帶式輸送機託滾密封裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶式輸送機託滾密封裝置，它包括託輥管、託滾軸和分別內置於託輥管兩埠的軸承座，託滾軸兩側由軸承支承，各軸承座埠分別設有密封總成，密封總成由與軸承座緊配合的外徑密封圈、與託滾軸緊配合的內徑密封圈和與託滾軸緊配合的密封端蓋組成，內徑密封圈具有外錐面，外徑密封圈具有環形凹腔，該環形凹腔具有錐形的內環壁，在內、外徑密封圈的外側設有密封端蓋，密封端蓋的內側壁周向延伸形成具有內錐面的環形凸緣，環形凸緣置入環形凹腔內，密封端蓋、外徑密封圈和內徑密封圈三者配合共同形成迷宮式間隙，且密封端蓋開設有排洩通槽。本發明減少密封部件數量，密封可靠性高，可自動排出進入密封裝置的雜質及液體。
【專利說明】帶式輸送機託滾密封裝置
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及一種帶式輸送機託滾密封裝置，屬於帶式輸送機託滾密封【技術領域】。【【背景技術】】
[0002]帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械，由驅動裝置驅動的輸送帶、中部構架和託輥組成，行進中的輸送帶用於牽引和承載輸送物，藉以連續輸送散碎物料或成件品。
[0003]帶式輸送機在很多場合是用於礦產品的傳輸，生產場地存在粉塵、水汽，工況條件較為惡劣，託滾是帶式輸送機用量最大的重要且通用的部件，它佔到一臺帶式輸送機總成本的35%，承受了 70%以上的阻力，因此託輥的質量尤為重要，而判斷託輥好壞的主要指標是託輥防塵、防水性能，這關係到託輥的使用壽命，鐵質託管內部一旦有水汽則會生鐵鏽，尤其是託滾的軸承部位，粉塵和水汽的進入將影響軸承的潤滑，增加軸承的阻力，甚至使帶式輸送機不能正常工作。帶式輸送機託滾密封裝置是用於帶式輸送機的託輥和軸承間的密封，現有帶式輸送機託滾密封裝置其兩端的密封結構大部分採用不同形式的迷宮式結構，密封部件多且結構複雜，但無論哪種迷宮式密封，由於密封磨損或安裝間隙造成而進入軸承的雜質或液體均不可排洩，不能達到很好的阻止淋水、粉塵和稀泥對託輥軸承的汙染，雜質形成的汙染物將密封漲滿卡死，甚至將軸承卡死，託輥因此轉動不暢，致使很多託滾出現早期失效，造成託輥使用壽命較低，更換軸承頻繁，使用維修停機時間過長，極大的制約用戶廠家的連續生產能力。
【
【發明內容】
】
[0004]本發明所要解決的技術問題是針對上述技術現狀而提供一種帶式輸送機託滾密封裝置，其結構簡單、密封性好，具有自動排出進入該密封裝置的雜質以及液體。
[0005]為解決上述技術`問題，本發明所採用的技術方案是:帶式輸送機託滾密封裝置，包括託輥管、貫穿託輥管設置的託滾軸和分別內置於託輥管兩埠的軸承座，託滾軸兩側由安裝於軸承座底部的軸承支承，各軸承座埠分別設有密封總成，位於軸承外側的密封總成由外徑密封圈、內徑密封圈和密封端蓋組成，內徑密封圈具有外錐面，且與託滾軸緊配合，外徑密封圈具有環形凹腔，且與軸承座緊配合，該環形凹腔具有錐形的內環壁，在內、外徑密封圈的外側且在所述託輥軸上緊配合有密封端蓋，密封端蓋的內側壁周向延伸形成環形凸緣，環形凸緣具有內錐面，該密封端蓋的環形凸緣置入外徑密封圈的環形凹腔內，密封端蓋、外徑密封圈和內徑密封圈三者配合共同形成迷宮式間隙，且密封端蓋開設有排洩通槽。
[0006]本發明具有的優點是:
[0007]1、內徑密封圈和密封端蓋皆與託滾軸緊配合，起到雙重軸向密封作用，且密封端蓋兼具內徑密封圈的擋圈作用，內徑密封圈和密封端蓋配合於託滾軸上後，二者之間形成的環形間隙和外徑密封圈開設的環形凹腔，使得三個密封件構成徑向迷宮式密封結構，本發明通過改變密封總成結構，減少密封部件數量，使其結構簡單，密封可靠性得到提升，生產維修成本卻大大降低；
[0008]2、通過密封端蓋、外徑密封圈和內徑密封圈三者錐面的巧妙配合，當託輥水平安裝使用時，使得密封總成內一旦進入的液體及雜質，遇到各錐面就會倒流回來，最終經密封端蓋的排洩通槽排出，因此，本發明可以達到自動排出由於各種原因進入密封裝置的雜質及液體。使其使用維修周期大大延長，使用廠家維修成本和生產成本大大下降。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖；
[0010]圖2為密封端蓋的結構示意圖；
[0011]圖3為外徑密封圈的結構示意圖；
[0012]圖4為內徑密封圈的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0013]請參閱圖1~圖4所示，帶式輸送機託滾密封裝置，包括託輥管1、平行貫穿託輥管I設置的託滾軸2和以內縮形式分別設置於託輥管I兩埠的軸承座3，軸承座3可以通過其外徑與託輥管I埠緊配合，在此基礎上還可以將二者焊接加以固定，二隻軸承4分別安裝於相應軸承座3底部，以支承託滾軸2，各軸承座3埠分別設有密封總成，所述密封總成均位於軸承4外，且由外徑密封圈6、內徑密封圈5和密封端蓋7組成。[0014]其中，內徑密封圈5具有外錐面50，內徑密封圈5通過其內孔與託滾軸2緊配合；外徑密封圈6具有環形凹腔60，該環形凹腔60具有錐形的內環壁601，外徑密封圈6與軸承座3緊配合。
[0015]在內、外徑密封圈的外側且在託輥軸2上還緊配合有密封端蓋7，密封端蓋7內側壁周向延伸形成有環形凸緣70，環形凸緣具有內錐面700，該密封端蓋7的環形凸緣70置入外徑密封圈6的環形凹腔60內，密封端蓋7、外徑密封圈6和內徑密封圈5三者配合共同形成迷宮式間隙8，且密封端蓋7開設有排洩通槽701。其中，排洩通槽701開設位置與內徑密封圈5的外錐面相對應。
[0016]在使用前，將本發明水平安裝到帶式輸送機上，工作過程中，當雜質以及液體通過密封端蓋7與軸承座3之間的旋轉遊隙進入密封總成時，隨著託輥I旋轉的同時，雜質、液體依次沿著外徑密封圈6與密封端蓋7的錐面配合間隙，落到內徑密封圈5的外錐面50上，雜質和液體最後自動由排洩通槽701排出，置於密封總成之外。
【權利要求】
1.一種帶式輸送機託滾密封裝置，包括託輥管、貫穿託輥管設置的託滾軸和分別內置於託輥管兩埠的軸承座，託滾軸兩側由安裝於軸承座底部的軸承支承，各軸承座埠分別設有密封總成，其特徵在於:位於軸承外側的密封總成由外徑密封圈、內徑密封圈和密封端蓋組成，內徑密封圈具有外錐面，且與託滾軸緊配合，外徑密封圈具有環形凹腔，且與軸承座緊配合，該環形凹腔具有錐形的內環壁，在內、外徑密封圈的外側且在所述託輥軸上緊配合有密封端蓋，密封端蓋的內側壁周向延伸形成環形凸緣，環形凸緣具有內錐面，該密封端蓋的環形凸緣置入外徑密封圈的環形凹腔內，密封端蓋、外徑密封圈和內徑密封圈三者配合共同形成迷宮式間隙，且密封端蓋開設有排洩通槽。
【文檔編號】B65G39/09GK103708197SQ201310755633
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】馬大勇 申請人:馬大勇