一種絕緣漆的回收裝置的製作方法

2023-06-01 05:50:41

本實用新型涉及一種自回收裝置，具體為一種絕緣漆的回收裝置，屬於漆包線生產設備應用技術領域。

背景技術：

漆包線是電機、電器和家用電器等產品的主要原材料，特別是近幾年電力工業實現了持續快速增長，家用電器的迅速發展,給漆包線的應用帶來較廣闊的領域，隨之而來的是對漆包線提出了更高的要求，在漆包線的生產過程中對於金屬線的噴塗絕緣漆是非常重要的一步，絕緣漆可有效的增加漆包線的使用壽命和使用效果。

當前的塗漆過程中缺乏很好的絕緣漆回收系統，在塗抹和放置過程中絕緣漆均會滴落，從而造成資源浪費，汙染作業環境等問題。因此，針對上述問題提出一種絕緣漆的回收裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在於為了解決上述問題而提供一種絕緣漆的回收裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種絕緣漆的回收裝置，包括輸送軌道、塗漆室和烘乾室；所述輸送軌道頂部設有待塗線，且輸送軌道連接塗漆室；所述塗漆室內部設置塗漆模具，且塗漆模具底部設置除塵精過濾網；所述除塵精過濾網底部設置栓蓋板，且栓蓋板底部設置油漆分子過濾網；所述油漆分子過濾網連接降水噴頭，且油漆分子過濾網固定在回收槽內部；所述回收槽連接回收管道，且回收管道連接除溼器；所述回收管道一端連接儲漆箱，且儲漆箱底部設置輸送電機；所述塗漆室內部設置控制電箱，且塗漆室一側設置烘乾室；所述烘乾室內壁設置溫度監測器，且烘乾室內部設置浸漆線；所述浸漆線底部設置循環水槽，且循環水槽內部設置漆渣分選帶；所述循環水槽連接浮選槽，且浮選槽連接集渣槽；所述集渣槽連接循環水泵。

優選的，所述除溼器至少設有三個，且除溼器均內部貫穿有回收管道。

優選的，所述漆渣分選帶的頂端出口處連通至所述浮選槽內部。

優選的，所述儲漆箱通過所述輸送電機連接所述塗漆模具。

優選的，所述集渣槽通過所述循環水泵連接所述回收管道。

本實用新型的有益效果是：該種絕緣漆回收設備在塗漆室和烘乾室內均設有絕緣漆回收系統，在塗漆室內安裝有除塵精過濾網和油漆分子過濾網，通過兩次過濾，實現對油漆中的殘渣顆粒、灰塵的有效清除，並配置有降水裝置，使得收集的絕緣漆能夠漂浮在水中，便於輸送、流動，解決了回收漆易於沉澱的問題，在收集前增加有除水設備，能夠回收到高純度的絕緣漆，使得收集的絕緣漆可直接存放使用；在烘乾室內安裝有漆渣分選機，利用油漆密度大於水的原理可將聚集在循環水槽上層的漆渣進行回收處理，提高回收效率；安裝有溫度監測器與控制電箱，使得塗漆室和烘乾室均處於最佳工作環境。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型循環水槽內部結構示意圖。

圖中：1、待塗線，2、輸送軌道，3、輸送電機，4、儲漆箱，5、塗漆室，6、除溼器，7、回收管道，8、烘乾室，9、溫度監測器，10、浸漆線，11、除塵精過濾網，12、循環水槽，13、浮選槽，14、集渣槽，15、循環水泵，16、降水噴頭，17、回收槽，18、油漆分子過濾網，19、栓蓋板，20、控制電箱，21、塗漆模具，22、漆渣分選帶。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2所示，一種絕緣漆的回收裝置；包括輸送軌道2、塗漆室5和烘乾室8；所述輸送軌道2頂部設有待塗線1，待塗絕緣漆的金屬線可通過輸送軌道2輸送至工作區域；所述輸送軌道2與塗漆室5之間相互連通；所述塗漆室5內部設置製作漆包線的特製塗漆模具21，且待塗線1會輸送至塗漆模具21中進行塗抹絕緣漆處理；所述塗漆模具21底部設置除塵精過濾網11，且除塵精過濾網11的面積略大於塗漆模具21的面積，能夠對從模具中流出的絕緣漆進行初級除塵、過濾處理；所述除塵精過濾網11底部設置栓蓋板19；所述栓蓋板19底部扣合有油漆分子過濾網18，栓蓋板19可將油漆分子過濾網18固定在塗漆室5中，油漆分子過濾網18可對滴落的絕緣漆進行更為精細的過濾，保證回收純度；所述油漆分子過濾網18連接降水噴頭16，降水噴頭16可噴水產生帶有油漆分子的液體，便於輸送回收，防止沉澱；所述油漆分子過濾網18固定在回收槽17內部，混合液體會聚集在回收槽17中；所述回收槽17連接回收管道7；所述回收管道7連接處於同一水平線的多個除溼器6，能夠去除混合液體中的部分水，從而產生可再次利用的絕緣漆；所述回收管道7一端連通至儲漆箱4內部，儲漆箱4可將回收來的絕緣漆進行存放；所述儲漆箱4底部設置輸送電機3，可通過控制輸送電機3來控制噴漆過程，並且在回收管道7上也設置有輸送電機3實現混合液體回收；所述塗漆室5內部設置控制電箱20，能夠對回收、噴漆過程進行控制；所述塗漆室5通過輸送軌道2連接烘乾室8，塗漆完成後的金屬線會在烘乾室8內進行存放、檢測、烘乾；所述烘乾室8內壁設置溫度監測器9，在塗漆室5內壁也設有溫度監測器9，使得烘乾室8和塗漆室5內部溫度均處於最佳；所述烘乾室8內部設置浸漆線10；所述浸漆線10底部設置循環水槽12，在存放時從浸漆線10上滴落的絕緣漆便會流入循環水槽12中；所述循環水槽12內部設置漆渣分選帶22，利用絕緣漆的密度大於水的原理，可將聚集在循環水槽12上層的漆渣輸送出來；所述循環水槽12連接浮選槽13，對漆渣進行分離、過濾；所述浮選槽13連接集渣槽14；所述集渣槽14連接循環水泵15，使得聚集的漆渣進行回收。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述除溼器6至少設有三個，且除溼器6均內部貫穿有回收管道7，提高除溼效果。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述漆渣分選帶22的頂端出口處連通至所述浮選槽13內部，實現漆渣的回收。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述儲漆箱4通過所述輸送電機3連接所述塗漆模具21，實現回收絕緣漆的再次利用。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述集渣槽14通過所述循環水泵15連接所述回收管道7，提高回收率。

本實用新型在使用時，將加工好的待塗線1放置於輸送軌道2上，打開工作電源，待塗線1會流入塗漆模具21中，進行噴塗絕緣漆工作，在噴塗過程中會有部分絕緣漆滴落，這些絕緣漆經過除塵精過濾網11和油漆分子過濾網18的過濾後得到純度較高的絕緣漆，隨後降水噴頭16開始噴水溶解絕緣漆，混合液體通過輸送電機3流入回收管道7中，在三個除溼器6在作用下得到可以使用的絕緣漆並存放在儲漆箱4中，噴塗完成的浸漆線10會在烘乾室8內進行存放、烘乾、檢測，此間滴落的絕緣漆會在循環水槽12中，漆渣分選帶22可將漆渣輸送至浮選槽13中，經過過濾後的漆渣聚集在集渣槽14中，最後通過循環水泵15流入回收管道7進行回收。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。