一種廢棄物焚燒回收系統的製作方法
2023-05-31 09:49:06 1
一種廢棄物焚燒回收系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種廢棄物焚燒回收系統，依次包括廢棄物焚燒系統、熱交換系統和熱能回收系統和煙氣淨化系統，其特徵在於：所述廢棄物焚燒系統包括熱風爐和裂解爐；所述熱交換系統為熱管換熱器；所述熱能回收系統為蓄能器；所述煙氣淨化系統包括淨化槽、風機和排煙管。本發明的廢棄物焚燒處理系統，使得有機廢氣經廢氣風機進入環形裂解爐，廢氣進入焚燒爐後在高溫火焰區保證充分燃燒，達到無毒、無害的完全燃燒的效果，而且安全可靠，操控準確；本發明的方法採用的蓄熱器蓄熱能，能源利用效率提高，更加環保，而且蓄熱器中的溫控系統和自動定時系統，更加接近自動化完成，自動化程度提高，節省人力和物力。
【專利說明】一種廢棄物焚燒回收系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種廢棄物焚燒回收系統，屬於廢棄物處理裝置領域。
【背景技術】
[0002]工業生產過程中都會產生廢氣，廢氣不僅汙染大氣環境，而且對人體帶來巨大的危害，因此，需要將廢氣處理成無害的達標氣體後才能排放，廢氣中含有很多有毒的有機化合物，現有的廢氣處理工藝普遍採用焚燒工藝，效果較好，成本較低。但是，目前廢氣焚燒處理裝置的廢氣不經過預熱直接進入焚燒室，大量溫度較低的廢氣進入焚燒室會造成焚燒室溫度過低，廢氣焚燒處理不充分，從而造成環境汙染，影響人們的身體健康。
[0003]現有裂解工藝後的裂解廢氣應用考慮不完善，已利用裂解燃料氣進裂解爐熱量利用中，由於裂解爐內溫度局限在350-450°C,煙氣中大部分有害物質未完全高溫分解,排放出的煙塵、硫化物、酸性煙氣容易產生二惡英等有毒物質造成環境汙染；對裂解產生的有害煙塵和產生的酸性廢氣處置過於簡單，廢氣排放的達標率較低；利用簡單廢土辦法裂解，設備簡單，在生產過程中產生大量的有毒有害煙塵、氣體，嚴重汙染周圍的空氣環境。
[0004]隨著市場經濟的不斷發展，工業化迅速的發展，工業有機廢氣汙染是我國目前最突出的環境問題之一，大量工業有機廢氣排入大氣，必然會使大氣環境質量下降，現解決工業有機肥區主要採用廢棄物焚燒爐，就是將有機廢氣加熱到一定溫度後進行燃燒，是指高溫氧化分解，變成無害無臭的二氧化碳和水，然後排空，已達到淨化氣體的目的。但是現有的廢氣焚燒系統，結構複雜，利用能源不充分，且運行成本較大。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種廢棄物焚燒回收系統，以解決上述現有技術中尚未解決的問題。
[0006]本發明採用的技術方案為:一種廢棄物焚燒回收系統，依次包括廢棄物焚燒系統、熱交換系統和熱能回收系統和煙氣淨化系統，其特徵在於:所述廢棄物焚燒系統包括熱風爐和裂解爐；所述熱交換系統為熱管換熱器；所述熱能回收系統為蓄能器；所述煙氣淨化系統包括淨化槽、風機和排煙管。
[0007]進一步的，所述熱風爐、裂解爐、熱管換熱器、蓄能器和煙氣淨化裝置依次通過管路連接。
[0008]進一步的，所述廢棄物焚燒系統中熱風爐與裂解爐相連並交替供熱，廢棄物在裂解爐內裂解並產生裂解廢氣。
[0009]進一步的，所述熱管換熱器輸入端與裂解爐連接，裂解產生的高溫煙氣經管路被輸送至熱管換熱器；所述熱管換熱器輸出端與蓄能器輸入端相連，將熱管換熱器的熱能輸送至蓄能器。
[0010]進一步的，所述蓄能器的輸出端煙廢氣淨化系統中的淨化槽相連，將煙氣廢降溫並脫酸脫色後依次經風機和排煙管排出。[0011]進一步的，所述裂解爐為環形裂解爐。
[0012]進一步的，所述蓄能器為高溫蜂窩狀鎂金屬陶瓷。
[0013]進一步的，所述蓄能器還設置有溫控系統和自動定時系統。
[0014]有益效果:本發明的廢棄物焚燒處理系統，使得有機廢氣經廢氣風機進入環形裂解爐，廢氣進入焚燒爐後在高溫火焰區保證充分燃燒，達到無毒、無害的完全燃燒的效果，而且安全可靠，操控準確；本發明的方法採用的蓄熱器蓄熱能，能源利用效率提高，更加環保，而且蓄熱器中的溫控系統和自動定時系統，更加接近自動化完成，自動化程度提高，節省人力和物力。
【具體實施方式】
[0015]下面的實施列可以使本專業技術人員更全面的理解本發明，但並不因此將本發明限制在所述的實施例範圍之中。
[0016]實施例1
將橡膠廢棄物送入裂解爐內，裂解爐由熱風爐加溫啟動後由熱風爐與環形裂解爐相連並交替供熱，廢棄物在裂解爐內裂解並產生裂解廢氣，裂解產生的高溫煙氣經管路被輸送至熱管換熱器，熱管換熱器的熱能再通過管路輸送至蓄能器，設置定時時間為3小時後自動將廢煙氣通入淨化槽降溫並脫酸脫色後依次經風機和排煙管排出。其中蓄能器為高溫蜂窩狀鎂金屬陶瓷蓄能器。
[0017]按照本實施例的處理系統處理的橡膠廢棄物，鹽酸的去除率為97%，SO2去除率達到85%，可以有效去除重金屬和各種有機汙染物。
[0018]實施例2
將橡膠廢棄物送入裂解爐內，裂解爐由熱風爐加溫啟動後由熱風爐與環形裂解爐相連並交替供熱，廢棄物在裂解爐內裂解並產生裂解廢氣，裂解產生的高溫煙氣經管路被輸送至熱管換熱器，熱管換熱器的熱能再通過管路輸送至蓄能器，設置定時時間為4小時後自動將廢煙氣通入淨化槽降溫並脫酸脫色後依次經風機和排煙管排出。其中蓄能器為高溫蜂窩狀鎂金屬陶瓷蓄能器。
[0019]按照本實施例的處理系統處理的橡膠廢棄物，鹽酸的去除率為98%，SO2去除率達到88%，可以有效去除重金屬和各種有機汙染物。
【權利要求】
1.一種廢棄物焚燒回收系統，依次包括廢棄物焚燒系統、熱交換系統和熱能回收系統和煙氣淨化系統，其特徵在於:所述廢棄物焚燒系統包括熱風爐和裂解爐；所述熱交換系統為熱管換熱器；所述熱能回收系統為蓄能器；所述煙氣淨化系統包括淨化槽、風機和排煙管。
2.根據權利要求1所述的廢氣焚燒回收系統，其特徵在於:所述熱風爐、裂解爐、熱管換熱器、蓄能器和煙氣淨化裝置依次通過管路連接。
3.根據權利要求1所述的廢氣焚燒回收系統，其特徵在於:所述廢棄物焚燒系統中熱風爐與裂解爐相連並交替供熱，廢棄物在裂解爐內裂解並產生裂解廢氣。
4.根據權利要求1所述的廢氣焚燒回收系統，其特徵在於:所述熱管換熱器輸入端與裂解爐連接，裂解產生的高溫煙氣經管路被輸送至熱管換熱器；所述熱管換熱器輸出端與蓄能器輸入端相連，將熱管換熱器的熱能輸送至蓄能器。
5.根據權利要求1所述的廢氣焚燒回收系統，其特徵在於:所述蓄能器的輸出端煙廢氣淨化系統中的淨化槽相連，將煙氣廢降溫並脫酸脫色後依次經風機和排煙管排出。
6.根據權利要求1所述的廢氣焚燒回收系統，其特徵在於:所述裂解爐為環形裂解爐。
7.根據權利要求1所述的廢氣焚燒回收系統，其特徵在於:所述蓄能器為高溫蜂窩狀鎂金屬陶瓷。
8.根據權利要求1或7所述的廢氣焚燒回收系統，其特徵在於:所述蓄能器還設置有溫控系統和自動定時系統。
【文檔編號】F23G7/06GK103868074SQ201410102040
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2014年3月19日
【發明者】錢園, 姚培軍 申請人:江蘇星瑞化工工程科技有限公司