麥芽糖漿生產用反應罐的清洗裝置的製作方法

2023-06-01 04:55:31 1

本發明涉及一種清洗裝置，特別涉及一種麥芽糖生產罐的清洗器。

背景技術：

麥芽糖漿生產時，需要進行多道工序，分別在各自的反應罐中完成。由於所使用的反應罐外形基本相同，故對反應罐進行清洗時，只需一套通用的清洗設備。現有的清洗方式是，通過向罐體內噴射高壓清洗水，目前主要採用單根管子清洗，其效率低，效果不佳。

技術實現要素：

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種麥芽糖漿生產用反應罐的清洗裝置。

為了解決上述問題，本發明採用如下方案：

一種麥芽糖漿生產用反應罐的清洗裝置，包括一可伸入反應罐中的清洗管，所述清洗管的上端帶有與反應罐的上端開口相適配的安裝頭及支撐板，所述安裝頭及支撐板均與清洗管之間活動連接，所述支撐板上通過第一支架固定安裝有驅動所述清洗管於反應罐中轉動的第一減速電機，所述第一減速電機的輸出軸通過第一齒輪組件與清洗管連接；所述清洗管中插置有進水管，所述進水管的上端具有進水接頭，進水管通過第二減速電機驅動，第二減速電機通過第二支架固定於支撐板上，第二減速電機與進水管之間通過第二齒輪組件連接；所述清洗管的管壁兩側具有多個上下設置的空殼狀翅片，所述翅片的端部具有側部噴射孔；所述進水管上具有與所述翅片對應設置的出水孔。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述翅片成組設置於清洗管的側壁，每組包括兩上下傾斜的上翅片及下翅片，上翅片與清洗管之間具有上連通孔，下翅片與清洗管具有下連通孔；所述進水管側壁的出水孔包括與上連通孔對應的上出水孔及與下連通孔對應的下出水孔；兩上出水孔位於進水管兩側，兩下出水孔位於進水管的另外兩側，兩上出水孔之間的連線與兩下出水孔之間的連線相垂直。

所述清洗管的下端軸向活動安裝有端管，所述端管的管壁上軸向隔開布置有端部噴射孔。

所述端管可伸縮的安裝於清洗管的下端，所述端管的端部為封閉端。

本發明的技術效果在於：

本發明專用於麥芽糖漿反應罐的清洗，使用操作簡單；由於清洗管的特殊結構設計，對反應罐的清洗效果好，清洗效率高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1、反應罐；10、第二減速電機；11、第二支架；12、第二齒輪組件；13、出水孔；131、上出水孔；132、下出水孔；14、上連通孔；15、下連通孔；16、端管；17、端部噴射孔；18、第一支架；2、清洗管；3、安裝頭；4、支撐板；5、翅片；50、側部噴射孔；51、上翅片；52、下翅片；6、第一減速電機；7、第一齒輪組件；8、進水管；9、進水接頭。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

實施例1：如圖1所示，本實施例的麥芽糖漿生產用反應罐的清洗裝置，包括一可伸入反應罐1中的清洗管2，清洗管2的上端帶有與反應罐1的上端開口相適配的安裝頭3及支撐板4，安裝頭3及支撐板4均與清洗管2之間活動連接，支撐板4上通過第一支架18固定安裝有驅動清洗管2於反應罐1中轉動的第一減速電機6，第一減速電機6的輸出軸通過第一齒輪組件7與清洗管2連接；清洗管2中插置有進水管8，進水管8的上端具有進水接頭9，進水接頭9與進水管8的上端活動密封連接，進水管8通過第二減速電機10驅動，第二減速電機10通過第二支架11固定於支撐板4上，第二減速電機10與進水管8之間通過第二齒輪組件12連接；清洗管2的管壁兩側具有多個上下設置的空殼狀翅片5，翅片5的端部具有側部噴射孔50；進水管8上具有與翅片5對應設置的出水孔13。

使用時，將清洗管2置入反應罐1中，並通過安裝頭3固定在反應罐1的上端開口，將水管連接在清洗管2上端的進水接頭9上；開啟水泵後，高壓水從進水管8通入清洗管2中，並從進水管2的翅片5的側部噴射孔50中噴出；第一減速電機6帶動清洗管2轉動，同時，第二減速電機10帶動進水管8於清洗管2中轉動，可調節從清洗管2中噴出的水壓大小及水壓量，相當於對反應罐1中進行間歇式高低壓噴洗，其噴洗效果好。

實施例2：作為實施例的進一步限定及優選，如圖1所示，翅片5成組設置於清洗管2的側壁，每組包括兩上下傾斜的上翅片51及下翅片52，上翅片51與清洗管2之間具有上連通孔14，下翅片52與清洗管2具有下連通孔15；進水管8側壁的出水孔13包括與上連通孔14對應的上出水孔131及與下連通孔15對應的下出水孔132；兩上出水孔131位於進水管8兩側，兩下出水孔132位於進水管8的另外兩側，兩上出水孔131之間的連線與兩下出水孔132之間的連線相垂直。當第二減速電機10驅動進水管8轉動時，可切換上連通孔14與下連通孔15的進水，當上連通孔14與上出水孔131對中時，下連通孔15與下出水孔132錯開，當下連通孔15與下出水孔132對中時，上連通孔14與上出水孔131錯開，即實現上翅片51噴水與下翅片52噴水錯開，對反應罐1進行上衝洗及下衝洗交替進行，進一步提高衝洗效果。

實施例3：清洗管2的下端軸向活動安裝有端管16，端管16的管壁上軸向隔開布置有端部噴射孔17。進一步地，端管16可伸縮的安裝於清洗管2的下端，端管16的端部為封閉端。由於水壓作用，端管16沿著清洗管2的軸向向外推出，端部噴射孔8逐漸從清洗管2的端部露出，實現對反應罐1底部清洗。端管16的設置，可避免反應罐1底部殘留物的沉積。