一種智慧能源用柔性抗拉耐壓延熔斷器電纜的製作方法

2023-05-31 20:50:41 1

本實用新型涉及一種智慧能源用柔性抗拉耐壓延熔斷器電纜。

背景技術：

隨著國家電網改造和對運行成本的要求，對熔斷器壽命和性能提出了更高的要求。新開發的全封閉熔斷器和真空柱上開關，採用密封結構，減小環境對設備的損害，保護熔斷器的運行壽命；選用柔性銅電纜提高熔斷器的開斷電流承載能力，提高開關的運行次數，減少維護成本。新型熔斷器對配套電纜均要求有較高的柔性、載流能力、耐氣候和防腐蝕的能力。

新型全封閉熔斷器採用全封閉結構，可以有效的防止系統的意外接地短路，減小或消除了環境因素如雨、雪、覆冰等因素對其性能的影響。真空柱上開關用於配網自動化控制，自動故障診斷及故障區域隔離，非故障區域自動恢復。開斷電流大、基本上免維護。壽命長，額定電流開斷10000次以上，額定開斷短路電流開斷次數30-50次，能頻繁操作。但是，現有的適用於熔斷器的電纜存在下述缺陷：傳統斷路器內部多採用空氣絕緣，安全性能受周圍環境的影響較大；無專用的操作控制箱,繼電保護功能靠U、W兩相的電流脫扣器來實現,因此無法實現繼電保護的上、下級的合理配合,容易造成斷路器誤動和拒動；操動機構製造工藝粗糙、氣密性差,尤其在空氣潮溼或沿海地區，在很短的時間內機構部件便有可能嚴重鏽蝕，無法進行正常的操作。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種智慧能源用柔性抗拉耐壓延熔斷器電纜。

本實用新型的技術方案是一種智慧能源用柔性抗拉耐壓延熔斷器電纜，由內至外依次包括導體、導體隔離層、內絕緣層、纖維編織層和外絕緣層；所述導體為21束，每束由7根1.0mm的鍍錫銅導體絞合而成，束絲和復絞均為左向，束絲和復絞時緊壓係數為85％～90％；所述導體隔離層為聚酯帶和半導電繞包帶。

所述聚酯帶為1層，厚度為0.05mm，寬度為30mm；所述半導電繞包帶為1層，厚度為0.2mm，寬度為30mm。

所述纖維編織層為0.4mm芳綸絲股線編織而成。

採用了上述技術方案，本實用新型具有以下的優點：

(1)本實用新型採用的導體導體為鍍錫銅導體，束絲和復絞均為左向，提高了導體的柔軟度，束絲和復絞時緊壓係數為85％～90％，不僅能提高導體緊密度、柔軟度和導電性能，且具有良好的承載能力和彎曲性能。

(2)本實用新型採用的導體由21束，每束7根1.0mm的鍍錫銅絲絞合而成；聚酯帶選用厚度0.05mm寬度30mm，半導電繞包帶選用厚度0.2mm寬度30mm的特多龍帶，能防止絕緣材料滲透到導體上；纖維編織層採用0.4mm高強度芳綸絲股線編織而成，提高電纜機械防護性能的同時不影響電纜的柔軟度。

(3)本實用新型在半導電繞包帶內層採用聚酯帶與導體隔離，不僅防止了絕緣透過半導電帶粘到導體表面，且能夠保證電纜電場穩定。

(4)本實用新型的內絕緣層和外絕緣層之間增加纖維編織層，保護內絕緣層不受機械損傷，提高電纜的抗拉強度。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中標號為：導體1、聚酯帶2、半導電繞包帶3、內絕緣層4、纖維編織層5和外絕緣層6。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1，本實施例的一種智慧能源用柔性抗拉耐壓延熔斷器電纜，由內至外依次包括導體1、導體隔離層、內絕緣層4、纖維編織層5和外絕緣層6；導體1為21束，每束由7根1.0mm的鍍錫銅導體絞合而成，束絲和復絞均為左向，束絲和復絞時緊壓係數為85％～90％；導體隔離層為聚酯帶2和半導電繞包帶3。聚酯帶2為1層，厚度為0.05mm，寬度為30mm；半導電繞包帶3為1層，厚度為0.2mm，寬度為30mm。纖維編織層5為0.4mm芳綸絲股線編織而成。本實用新型的內絕緣層採用超潔淨乙丙橡膠絕緣，電纜具有良好的電氣性能，絕緣層的工作溫度範圍達到了-40℃～90℃；外絕緣層採用抗拉耐壓延三元乙丙橡膠絕緣，不僅能起到保護內絕緣的作用，且能夠避免附件製作過程中因二次硫化而開裂。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。