一種制蠟裝置及蠟燭製造工藝的製作方法

2023-05-31 16:54:16 2

專利名稱：一種制蠟裝置及蠟燭製造工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及製造蠟燭的設備的技術領域，尤其涉及一種制蠟裝置及蠟燭製造エ 藝。
背景技術：
現有技術中，製造蠟燭的設備需要手工掛蠟線，要使用大量的員エ來操作，並且效率低、成本高。有鑑於此，提供ー種結構簡單、生產效率高的制蠟裝置及蠟燭製造エ藝成為必要。

發明內容
本發明的目的是提供結構簡單、生產效率高的制蠟裝置及蠟燭製造エ藝。為了實現上述目的，本發明提供一種制蠟裝置，其包括機體和活動連接在所述機體頂部的蠟盤，其中所述機體上設置有多個容蠟孔，多個所述容蠟孔內均設置有用於頂蠟的頂蠟盤，所述機體的一側設置有轉盤，所述轉盤與多個頂蠟盤通過絲杆裝置連接在一起， 所述機體頂部設置有定位蠟盤，所述蠟盤包括活動蠟盤，所述活動蠟盤位於所述定位蠟盤的上方，所述蠟盤與所述定位蠟盤之間設置有用於切斷蠟燭芯線的刀具；所述定位蠟盤和所述活動蠟盤上分別設置有與多個所述容蠟孔相對應的定位蠟盤孔和活動蠟盤孔，所述定位蠟盤孔和所述活動蠟盤孔內均設置有塑膠圈；所述蠟盤的一端設置有搖杆，所述搖杆通過絲杆與所述活動蠟盤相螺紋連接，用於在剪切蠟燭芯線時，通過搖動所述搖杆使所述活動蠟盤朝著所述搖杆的方向移動，使蠟燭與所述活動蠟盤孔的中軸線呈一定夾角。進ー步地，所述夾角在20° 25°之間。進ー步地，所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動蠟盤孔的中軸線相對正。進ー步地，所述機體上設置有用於支撐所述蠟盤的支杆。本發明還提供了一種蠟燭製造エ藝，其包括如下步驟S1 向機體的容蠟孔內放入蠟燭芯線，並注入液體蠟液；S2 凝固一段時間至液體蠟液凝固成為蠟燭；S3 搖動轉盤將蠟燭通過頂蠟盤向上頂出，直至蠟燭的低端頂至活動蠟盤的活動蠟盤孔內；S4 搖動搖杆通過絲杆帶動活動蠟盤朝著搖杆方向移動，使蠟燭與活動蠟盤孔呈一定夾角，並使蠟燭芯線繃緊；S5 移動位於蠟盤與定位蠟盤之間的刀具切斷蠟燭上的蠟燭芯線，完成蠟燭制
Iao進ー步地，步驟S4中所述蠟燭與所述活動蠟盤孔之間的夾角為20° 25°。進ー步地，步驟S4中所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動蠟盤孔的中軸線對正。進ー步地，步驟S3中通過搖動轉盤帶動絲杆裝置旋轉，通過絲杆裝置帶動頂蠟盤上移。本發明提供的一種制蠟裝置，其通過轉盤轉動帶動絲杆轉動最後帶動頂蠟盤向上將蠟燭頂出至蠟盤的活動蠟盤孔內，再通過搖動搖杆可以使活動蠟盤向ー側滑動，從而繃緊蠟燭芯線，再通過刀具切割該蠟燭芯線，可以實現一次性切割多個蠟燭芯線，完成蠟燭製作。本發明提供的一種制蠟裝置其結構簡単，易於操作；本發明提供的一種蠟燭製造エ藝， 其提高了制蠟效率，節約了勞動力，降低了生產成本。


圖1為本發明提供的一種制蠟裝置的立體圖；圖2為本發明提供的一種制蠟裝置另ー側的立體圖；圖3為蠟盤的結構示意圖；圖4為蠟盤與定位蠟盤連接的結構示意圖；圖5為本發明提供的一種蠟燭製造エ藝的融蠟冷卻示意圖；圖6為將蠟燭上頂示意圖；圖7為將蠟燭的底端頂出至活動蠟盤孔的示意圖；圖8為通過搖杆使蠟燭傾斜的示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖詳細說明本發明，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本發明的原理，本發明的其他方面，特徵及其優點通過該詳細說明將會變得一目了然。如圖1-8所示，本發明提供一種制蠟裝置100，其包括機體1和活動連接在所述機體1頂部的蠟盤2，其中所述機體1上設置有多個容蠟孔12 (圖5-6所示)，多個所述容蠟孔12內均設置有用於頂蠟的頂蠟盤13，所述機體1的一側設置有轉盤3，所述轉盤3與多個頂蠟盤13通過絲杆裝置連接在一起，所述機體1頂部設置有定位蠟盤9，所述蠟盤2包括活動蠟盤7，所述活動蠟盤7位於所述定位蠟盤9的上方，所述蠟盤2與所述定位蠟盤9之間設置有用於切斷蠟燭芯線16的刀具；所述定位蠟盤9和所述活動蠟盤7上分別設置有與多個所述容蠟孔12相對應的定位蠟盤孔91和活動蠟盤孔71，所述定位蠟盤孔91和所述活動蠟盤孔71內均設置有塑膠圈；所述蠟盤2的一端設置有搖杆6，所述搖杆6通過絲杆11 與所述活動蠟盤7相螺紋連接，用於在剪切蠟燭芯線16吋，通過搖動所述搖杆6使所述活動蠟盤7朝著所述搖杆6的方向移動，使蠟燭101與所述活動蠟盤孔71的中軸線呈一定夾本發明提供一種制蠟裝置100，其通過在機體1的頂端設置定位蠟盤9，並在其頂端連接有蠟盤2，該蠟盤2包括一可以活動的活動蠟盤7，該活動蠟盤7為與定位蠟盤9的上方，並且該活動蠟盤7上設置有多個與容蠟孔12相對應配合的活動蠟盤孔71，為了避免損傷蠟燭，該活動蠟盤孔71內設置有塑膠圈8 ；同樣地，該定位蠟盤9上也設置有多個與容蠟孔12相對應配合的定位蠟盤孔91，為了避免損傷蠟燭，該定位蠟盤孔91內設置有塑膠圈 10。上述塑膠圈8和塑膠圈10均為塑料製品，其結構相同。該機體1內設置有多個容蠟柱 17，每個容蠟柱17內設置有用於承裝蠟燭的容蠟孔12，每個容蠟孔12內均設置有頂蠟盤 13，該頂蠟盤13通過絲杆裝置與機體1上的轉盤3連接。該絲杆裝置包括垂直設置在機體下方的螺杆5和與螺杆5相連接的多個絲杆14， 每個絲杆14分別與ー個頂蠟盤13連接，通過轉盤3轉動帶動螺杆5轉動，該螺杆5垂直設置在機體下方，上下都是通過螺紋連接，由於螺紋連接，螺杆5轉動，其會在垂直方向上下移動，其進ー步帶動每個絲杆14上下移動，從而帶動頂蠟盤13在容蠟孔12內上下移動，進ー步帶動蠟燭101上下移動。如圖8所示，當蠟燭101的底端被頂出至活動容蠟孔71的塑膠圈8內時，搖動搖杆6，通過絲杆11使其朝著搖杆6的方向移動，帶動蠟燭101傾斜，使蠟燭101與活動蠟盤孔71的中軸線之間呈一定夾角，使蠟燭芯線16繃緊，便於使用刀具15 對其切割。上述活動蠟盤7在沒有移動時，其活動蠟盤孔71與定位蠟盤孔91具有相同的中軸線。當活動蠟盤7移動後，活動蠟盤孔71的中軸線與定位蠟盤孔91的中軸線相平行。上述夾角最好在20° 25°之間。蠟燭101夾緊後，定位蠟盤9不動，活動蠟盤 7向右移動，同時蠟燭101統一向右傾斜20至25度之間，使其形成自然補差復位，蠟燭101 的蠟燭芯線16與定位蠟盤孔91的中軸線相對正。用於繃緊蠟燭芯線16使其處於垂直狀態，便於通過刀具15切割，實現自動操作。該機體1上設置有用幹支撐蠟盤2的支杆4。通過支杆4支撐蠟盤2，使其打開方便，並方便裝入蠟燭。本發明還提供了一種蠟燭製造エ藝，結合圖1-8，其包括如下步驟S1 向機，1的容蠟孔12內放入蠟燭芯線16，並注入液體蠟液；S2 凝固一段時間至液體蠟液凝固成為蠟燭101 ；S3 搖動轉盤3將蠟燭101通過頂蠟盤13向上頂出，直至蠟燭101的低端頂至活動蠟盤7的活動蠟盤孔71內；S4 搖動搖杆6通過絲杆12帶動活動蠟盤7朝著搖杆6方向移動，使蠟燭101與活動蠟盤孔71呈一定夾角，並使蠟燭芯線16繃緊；S5 移動位於蠟盤2 與定位蠟盤9之間的刀具15切斷蠟燭101上的蠟燭芯線16，完成蠟燭101製造。由於該活動蠟盤7上設置有多個與容蠟孔12相對應配合的活動蠟盤孔71，為了避免損傷蠟燭，該活動蠟盤孔71內設置有塑膠圈8 ；同樣地，該定位蠟盤9上也設置有多個與容蠟孔12相對應配合的定位蠟盤孔91，為了避免損傷蠟燭，該定位蠟盤空91內設置有塑膠圈10。蠟燭101在上移過程中通過塑膠圈10和塑膠圈8不會被損傷，其在被頂至活動蠟盤孔71內的塑膠圈8內吋，通過搖動搖杆6使活動蠟盤7移動，使蠟燭101與活動蠟盤孔71 的中軸線呈一定夾角，以方便切割蠟燭芯線16。本發明提供的一種蠟燭製造エ藝，其提高了制蠟效率，節約了勞動力，降低了生產成本。該エ藝取代了以往制蠟行業落後的人工掛蠟線方式，該發明用於制蠟行業，比人工掛蠟線的效率提高了至少130倍以上，而且大幅度減輕了操作員的勞動強度，更重要的節省了生產時間，提高了經濟效益，給該行業帶來了翻天覆地的變化。上述步驟S4中所述蠟燭與所述活動蠟盤孔之間的夾角為20° 25°。步驟S4 中所述蠟燭101的蠟燭芯線16與定位蠟盤孔91的中軸線對正。上述步驟S3中通過搖動轉盤3帶動絲杆裝置旋轉，通過絲杆裝置帶動頂蠟盤13 上移。本發明提供的一種蠟燭製造エ藝，為了更加清楚地介紹其原理，現結合附圖1-8 闡述其エ藝流程首先將打開蠟盤2通過支杆4將其支撐在機體1上處於打開狀態，向機體1內容蠟柱17內的容蠟孔13內放入蠟燭芯線16，再向容蠟孔13內注入液態蠟油；閉合蠟盤2，如圖 5所示，將液態蠟油凝固一段時間至其凝固成為蠟燭101，此時蠟燭芯線16被包在成型蠟燭 101內。如圖6-7所示，通過轉動機體1 ー側的轉盤3帶動螺杆5旋轉，進ー步帶動各絲杆 14向上移動，並通過絲杆14帶動各頂蠟盤13向上移動，從而帶動成型蠟燭101及其蠟燭芯線16向上移動，直至蠟燭101的低端被頂至活動蠟盤孔71內塑膠圈8內，如圖8所示，則搖動搖杆6，搖杆6通過絲杆11帶動活動蠟盤7向ー側移動，並使蠟燭101整體傾斜，蠟燭 101與活動蠟盤孔71的中軸線之間具有20° 25°，此時蠟燭芯線16與定位蠟盤孔91的中軸線相對正，用於繃緊蠟燭芯線16使其處於垂直狀態，然後通過移動位於定位蠟盤9與蠟盤2之間的刀具5，可以一次加工多根蠟燭，完成蠟燭製作。該エ藝通過設置容蠟孔、定位蠟盤孔和活動蠟盤孔的多少，可以控制一次加工多少根蠟燭，一般其一次可以加工300根蠟燭。其提高了制蠟效率，節約了勞動力，降低了生產成本。該エ藝取代了以往制蠟行業落後的人工掛蠟線方式，該發明用於制蠟行業，比人工掛蠟線的效率提高了至少130倍以上， 而且大幅度減輕了操作員的勞動強度，更重要的節省了生產時間，提高了經濟效益，給該行業帶來了翻天覆地的變化。 以上所掲示的僅為本發明的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利範圍，因此依本發明申請專利範圍所作的等同變化，仍屬於本發明所涵蓋的範圍。
權利要求
1.一種制蠟裝置，其包括機體和活動連接在所述機體頂部的蠟盤，其中所述機體上設置有多個容蠟孔，多個所述容蠟孔內均設置有用於頂蠟的頂蠟盤，所述機體的一側設置有轉盤，所述轉盤與多個頂蠟盤通過絲杆裝置連接在一起，所述機體頂部設置有定位蠟盤，其特徵在幹所述蠟盤包括活動蠟盤，所述活動蠟盤位於所述定位蠟盤的上方，所述蠟盤與所述定位蠟盤之間設置有用於切斷蠟燭芯線的刀具；所述定位蠟盤和所述活動蠟盤上分別設置有與多個所述容蠟孔相對應的定位蠟盤孔和活動蠟盤孔，所述定位蠟盤孔和所述活動蠟盤孔內均設置有塑膠圈；所述蠟盤的一端設置有搖杆，所述搖杆通過絲杆與所述活動蠟盤相螺紋連接，用於在剪切蠟燭芯線時，通過搖動所述搖杆使所述活動蠟盤朝著所述搖杆的方向移動，使蠟燭與所述活動蠟盤孔的中軸線呈一定夾角。
2.根據權利要求1所述的ー種制蠟裝置，其特徵在幹所述夾角在20° 25°之間。
3.根據權利要求1所述的ー種制賭裝置，其特徵在於所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動蠟盤孔的中軸線相對正。
4.根據權利要求1所述的ー種制蠟裝置，其特徵在於所述機體上設置有用於支撐所述蠟盤的支杆。
5.ー種採用權利要求1所述的制蠟裝置來製造蠟燭的蠟燭製造エ藝，其包括如下步驟51向機體的容蠟孔內放入蠟燭芯線，並注入液體蠟液；52凝固一段時間至液體蠟液凝固成為蠟燭；S3:搖動轉盤將蠟燭通過頂蠟盤向上頂出，直至蠟燭的低端頂至活動蠟盤的活動蠟盤孔內；S4:搖動搖杆通過絲杆帶動活動蠟盤朝著搖杆方向移動，使蠟燭與活動蠟盤孔呈一定夾角，並使蠟燭芯線繃緊；S5 移動位於蠟盤與定位蠟盤之間的刀具切斷蠟燭上的蠟燭芯線，完成蠟燭製造。
6.根據權利要求5所述的蠟燭製造エ藝，其特徵在於步驟S4中所述蠟燭與所述活動蠟盤孔之間的夾角為20° 25°。
7.根據權利要求5所述的蠟燭製造エ藝，其特徵在於步驟S4中所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動蠟盤孔的中軸線對正。
8.根據權利要求5所述的蠟燭製造ェ藝，其特徵在於步驟S3中通過搖動轉盤帶動絲杆裝置旋轉，通過絲杆裝置帶動頂蠟盤上移。
全文摘要
本發明公開了一種制蠟裝置，其包括機體和蠟盤，其中機體上設置有多個容蠟孔，多個容蠟孔內均設置有頂蠟盤，機體的一側設置有轉盤，轉盤與多個頂蠟盤通過絲杆裝置連接在一起，機體頂部設置有定位蠟盤，蠟盤包括活動蠟盤，活動蠟盤位於定位蠟盤的上方，蠟盤與定位蠟盤之間設置有刀具；定位蠟盤和活動蠟盤上分別設置有與多個容蠟孔相對應的定位蠟盤孔和活動蠟盤孔，定位蠟盤孔和活動蠟盤孔內均設置有塑膠圈；蠟盤的一端設置有搖杆，搖杆通過絲杆與活動蠟盤相螺紋連接。其還公開了一種蠟燭製造工藝，其提高了制蠟效率，節約了勞動力，降低了生產成本。
文檔編號C11C5/02GK102533457SQ20121000634
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者周山 申請人:周山