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管狀彈簧鉸鏈的製作方法

2023-05-31 14:51:06 6

專利名稱:管狀彈簧鉸鏈的製作方法
技術領域:
本發明係指一種裝設於門扇與門框、壁面之間,在門扇開啟後促使門扇自動復位的管狀彈簧鉸鏈,詳而言之,其主要系利用連接管樞接二外管,並於該連接管與該各外管之間樞套工程塑膠製成的分隔管,據以在門扇連動該各外管相對旋轉時,消除磨擦噪音者。
背景技術:
請參閱圖1、圖2所示習知彈簧鉸鏈,主要包含一上管體1、一下管體2、一扭轉彈簧3、一中軸4及二張力調整座5,其中,上管體1形成一插入段101樞插下管體2,上、下管體1、2分別側向形成一耳片102、202,彈簧3軸設於上、下管體1、2內,各張力調整座5分別套接於上、下管體1、2的頂、底端,中軸4軸插彈簧3且其兩端分別樞穿各張力調整座5並鎖接一封蓋401,俾供串組定位各部件者;張力調整座5軸向挖設一定位孔501,並於定位孔501內軸套一金屬護管502,張力調整座5外周徑向挖設複數個調整孔503,彈簧3兩端分別軸插於各護管502內,二釘體504分別藉其一端插設於調整孔503,另一端搭靠於相鄰的各耳片102、202側面,藉由各耳片102、202連動張力調整座5旋轉,俾供彈簧3蓄積能量促使門扇於開啟後自動復位者。
習知彈簧鉸鏈裝設於門扇與門框之間後,當門扇旋轉開啟或關閉時,由於上、下管體1、2相對旋轉,使得插入段101外周面與下管體2管壁磨擦產生噪音,故而需在插入段101與下管體2之間塗抹潤滑劑,一方面使插入段101容易樞插進入下管體2,另一方面可減低磨擦噪音,但在長期使用後,潤滑劑終將逐漸乾涸,終致喪失潤滑作用,門扇啟、閉時仍將產生磨擦噪音。
習知的雙軸型式彈簧鉸鏈也存在相同的缺陷。

發明內容
本發明主要目的在於提供一種管狀彈簧鉸鏈,主要利用連接管樞接二管體,並於連接管與各管體間樞套工程塑膠製成的分隔管,據以在門扇連動各管體相對旋轉時,消除磨擦噪音。
本發明的技術方案是一種管狀彈簧鉸鏈,主要包含一第一外管、一第二外管、一彈簧、一中軸及二調節器,其中,該第一、二外管分別側向接設一葉片,且該第一、二外管軸向樞接,該彈簧軸套於該第一、二外管內,該各調節器分別樞套於該第一、二外管外端,該中軸軸串該彈簧且其兩端分別樞穿該各調節器,該彈簧兩端分別插入該各調節器,該各調節器外周分別定位一銷件,且該各銷件分別搭靠於該各葉片,以藉由該各葉片連動該調節器旋轉,俾供該彈簧蓄積能量促使門扇自動復位者;其特徵在於該第一、二外管相鄰端分別樞套一分隔管,該分隔管系由工程塑膠製成者,其一端外周形成一分隔片貼靠於該第一、二外管端面,俾供分隔該第一、二外管,以避免產生磨擦噪音者,該分隔管另一端內壁形成一限制部,一連接管設於該第一、二外管之間,其兩端分別軸樞於該各分隔管內,並位於該各限制部之間,俾供樞接該第一、二外管,並隔離該連接管與該第一、二外管消除噪音者。
上述發明的構造同樣可以應用在雙軸型式彈簧鉸鏈一種管狀彈簧鉸鏈,主要包含一基座及一對樞轉構造,其中,該基座系由一對主管藉一連絡板相連而成者,該各樞轉構造分別定位於該各主管;該樞轉構造主要包含一外管、一彈簧、一中軸、一調節器及一定位器,其中,該外管側向設一葉片,該外管與該主管一端樞接,該定位器套接於該主管另一端,該調節器樞套於該外管外端,該彈簧設於該外管及該主管內,其兩端分別定位於該調節器、該定位器,該中軸軸串該彈簧,其兩端分別樞穿該調節器、該定位器;該調節器於外周設一銷件,該銷件外端搭靠於該葉片,俾供該彈簧蓄積能量促使門扇復位者;其特徵在於該主管及該外管於相鄰端分別樞套一分隔管,該分隔管系由工程塑膠製成者,其一端外周形成一分隔片分別貼靠於主管、該外管端面,俾供分隔該主管及外管,避免產生磨擦噪音者,該分隔管分別於另一端內壁形成一限制部,一連接管設於該主管、該外管之間,其兩端分別軸樞該各分隔管,並位於該各限制部之間,俾供樞接該主管及該外管,並避免接觸磨擦產生噪音者。

圖1系習知彈簧鉸鏈之立體分解圖。
圖2系習知彈簧鉸鏈之軸向剖視圖。
圖3系本發明第一實施例的立體分解圖。
圖4系本發明第一實施例的軸向剖視圖。
圖5系圖4中A部的放大視圖。
圖6系本發明第二實施例截取一段的軸向剖視圖。
圖7系本發明第三實施例的立體分解圖。
圖8系圖7中A部的放大視圖。
圖9系本發明第三實施例的軸向剖視圖。
圖10系本發明第四實施例局部的立體分解圖。
圖11系本發明第四實施例局部的軸向剖視圖。
圖12系圖11中A部的放大視圖。
圖13系圖11中B部的放大視圖。
具體實施方式請參閱圖3、圖4、圖5所示,本發明管狀彈簧鉸鏈第一實施例主要包含一第一外管10、一第二外管20、一中軸30、一扭轉彈簧32及二調節器40,其中,該第一、二外管10、20分別側向接設一葉片12、22,俾供分別定位鎖接該第一、二外管10、20於門扇、門框者;該第一、二外管10、20首尾樞接,該彈簧32軸套於該第一、二外管10、20內,該各調節器40分別樞套於該第一、二外管10、20外端,該中軸30軸串該彈簧32,且其兩端分別樞穿該各調節器40,俾供串組定位各部件者,該調節器40系由一基部42、一定位部44及一隔離部46軸向一體成形的階狀體,且該定位部44位於該基部42與該隔離部46之間,該隔離部46軸伸於該彈簧30端緣內部,以區隔該彈簧32、該中軸30,避免該彈簧32與該中軸30接觸磨擦,該定位部44於該隔離部46與該基部42之間的端面凹設一定位孔442,並於該定位孔442軸套一金屬護管48,該彈簧32的簧線兩端分別軸插於該各護管48內,該基部42外周面等距徑向挖設複數個調整孔422,據以定位一銷件41於該調節器40外周,且該各銷件41外端搭靠於相鄰的該各葉片12、22側面,以藉由該各葉片12、22連動該調節器40旋轉,俾供該彈簧32蓄積能量促使門扇自動復位者;前述概與習知者雷同。
該第一、二外管10、20之間藉一連接管34軸向樞接,且該第一、二外管10、20於相鄰的一端分別樞套一分隔管14、24,該分隔管14、24系由具耐磨性的工程塑膠製成者,其一端外周形成環狀的分隔片142、242分別貼靠於該第一、二外管10、20端面,藉以分隔該第一、二外管10、20,避免該第一、二外管10、20接觸產生磨擦噪音,該分隔管14、24另一端於內壁形成環狀的限制部144、244,該連接管34兩端分別軸樞於該各分隔管14、24內,並界於該各限制部144、244之間,據以樞接該第一、二外管10、20,使該第一、二外管10、20得於同軸相對旋轉,並利用該各分隔管14、24隔離該連接管34與該第一、二外管10、20,避免該連接管34與該第一、二外管10、20接觸磨擦,俾供消除噪音者;又,該第一、二外管10、20內部更分別樞套由工程塑膠製成的另分隔管16、26,該各調節器40的定位部44分別軸樞於該各另分隔管16、26內,且該另分隔管16、26一端外周形成一另分隔片162、262分別夾設於該各調節器40的基部42與該第一、二外管10、20之間,以避免該各調節器40與該第一、二外管10、20接觸磨擦,俾供延長該調節器40使用壽命並消除噪音者。
再者,該中軸30兩端分別擴張一頭端31,並於鄰靠該各頭端31處分別穿套一第一墊圈33及一第二墊圈35,該第二墊圈35界於該頭端31與該第一墊圈33之間,該基部42於外端端面的中央部份軸向形成一陷槽424,該第一、二墊圈33、35疊置於該陷槽424內,該陷槽424內凸設複數個嵌齒426,該第一墊圈33外周開設複數個嵌口332,該嵌齒426配合嵌設於該嵌口332,以藉由該第一墊圈33避免該調節器40的軸孔與該中軸30牴觸造成擴孔現象,並在該頭端31衝壓形成時,利用該第二墊圈35承受該頭端31,避免該頭端31咬死該調節器40,俾供提高使用壽命者。
該調節器40外端設有蓋體36對該頭端31形成遮蔽,該蓋體36於端面凸設複數個扣體362,該調節器40於該基部42的外端面凹設複數個嵌穴428,該扣體362配合嵌扣於該嵌穴428,俾供該蓋體36蓋設於該調節器40外端者。該葉片12、22於鄰靠該第一、二外管10、20的根部隆起一凸丘122、222與該第一、二外管10、20軸向平行,以藉由該凸丘122、222外側邊形成可供門扇或門框緣邊抵靠之靠緣124、224,俾供提高安裝方便性者,另,該凸丘122、222於鄰靠該第一、二外管10、20的側緣凹設一靠部126、226,該各銷件41分別定位嵌靠於該靠部126、226,俾供該葉片12、22推旋該調節器40者。
前述第一實施例在製造組裝時,得利用一端具有頭端31的釘體作為該中軸30,而在該中軸30串套該彈簧32、該調節器40、該第一、二墊圈33、35等部件後,對該中軸30末端施以衝壓形成另一頭端31,亦可利用長形杆體作為該中軸30,而在該中軸30串套各部件後,始對其兩端分別施以衝壓形成該各頭端31,俾供定位各部件者;當第一實施例安裝於門扇、門框時,門扇、門框的緣邊抵靠於該靠緣124、224,使得鉸鏈的安裝定位確實不致偏斜,俾供提高安裝的方便性,再者,藉由該連接管34串組該第一、二外管10、20,使該第一、二外管10、20可製成相同形狀,降低製造的模具成本,又由於該分隔管14、24使該第一、二外管10、20、該連接管34三者不接觸,當該各葉片12、22連動該第一、二外管10、20相對旋轉時,可有效避免磨擦噪音產生。
請參閱圖6,系依據第一實施例變化而得的第二實施例,其與第一實施例主要差異處在於第一、二外管10』、20』於相對端的內管壁,分別徑向外擴形成插套段18』、28』,據使二分隔管14』、24』及一連接管34』軸樞於該插套段18』、28』,俾供樞接該各外管10』、20』者;第二實施例可藉由精密製造技術,使該插套段18』、28』與該分隔管14』、24』、該連接管34』密合樞套,避免該各外管10』、20』受門扇重力影響而偏斜,並藉該分隔管14』、24』及該連接管34』對該各外管10』、20』位於該插套段18』、28』處較薄的管壁形成撐持強化作用。
請參閱圖7、圖8、圖9,系依據第一實施例變化而得的第三實施例,其主要的不同處在於軸設於第一、二外管10″、20″內的彈簧32″係為鼓形螺旋彈簧,樞接該第一、二外管10″、20″的連接管34″環套於該彈簧32″中段,二分隔管14″、24″分別環套於該連接管34″兩端,該連接管34″內徑小於該彈簧32″的最大外徑,且管壁沿軸向開設一過道342″,俾供該彈簧32″置入該連接管34″者;該分隔管14″、24″於一端外周形成分隔片142″、242″分別貼靠於該第一、二外管10″、20″端面,分隔該第一、二外管10″、20″,該分隔管14″、24″另一端內壁形成限制部144″、244″,俾供該連接管34″定位於該各限制部144″、244″之間者;又,該分隔管14″、24″系由概呈C形的片體於兩端扣合形成的管狀體,其中,該片體於該分隔片142″、242″的一端形成一扣部146″,另一端形成一穴部148″,該扣部146″扣入該穴部148″,俾供扣合形成該分隔管14″、24″者。
第三實施例在組裝時,該彈簧32″中段可通過該過道342″置入該連接管34″內,而由於該連接管34″內徑小於該彈簧32″最大外徑的相對關係,該彈簧32″對該連接管34″兩端形成限止,俾供定位該連接管34″於該彈簧32″中段者,而該分隔管14″、24″未裝設前係為該扣部146″、246″尚未扣入該穴部148″、248″的狀態,在該彈簧32″置入該連接管34″後,即可將該連接管34″連同該彈簧32″通過該扣部146″、246″與該穴部148″、248″之間置入該分隔管14″、24″內,後將該扣部146″、246″扣入相對的該穴部148″、248″,即可將該連接管34″及該彈簧32″的中段部份定位於該分隔管14″、24″;據此,本發明第三實施例可將該彈簧32″、該連接管34″及該分隔管14″、24″預先裝配完成,且彼此間並不會分離,而有利於將此部分轉由配套工廠進行製造、組裝,進而提升其產業價值。
圖10、圖11、圖12、圖13系例示本發明應用於雙軸型式彈簧鉸鏈的第四實施例,其主要包含一基座50及一對樞轉構造100,其中,該基座50系由一對主管51藉一連絡板52相連而成者,該各樞轉構造100分別定位於該各主管51;該樞轉構造100主要包含一外管60、一中軸70、一扭轉彈簧72、一調節器80及一定位器90,其中,該外管60側向藉一葉片62定位於門扇或門框,該外管60與該主管51一端樞接,該定位器90套設於該主管51另一端,並藉一插銷91與該主管51栓接,該彈簧72軸套於該外管60及該主管51內,該調節器80樞套於該外管60外端,該中軸70軸串該彈簧72,其兩端分別樞穿該調節器80、該定位器90,俾供串組定位各部件,該調節器80、該定位器90系分別由一基部82、92、一定位部84、94及一隔離部86、96成形的階狀體,該隔離部86、96軸伸於該彈簧72兩端,該定位部84、94於該隔離部86、96與該基部82、92間凹設一定位孔842、942,該定位孔842、942軸套有金屬護管88、98,該彈簧72兩端分別軸插於該護管88、98,該基部82外周面徑向挖設複數個調整孔822,以定位一銷件81於該調節器80外周,且該銷件81外端搭靠於該葉片62側面,該葉片62得以連動該調節器80旋轉,俾供該彈簧72促使門扇自動復位者。
該主管51及該外管60於相鄰的一端分別樞套一分隔管54、64,該分隔管54、64系由耐磨的工程塑膠製成者,其一端外周形成分隔片542、642分別貼靠該主管51、該外管60的端面,據以分隔該主管51、該外管60,該分隔管54、64分別於另一端內壁形成一限制部544、644,一連接管74設於該主管51、該外管60之間,其兩端分別軸樞該各分隔管54、64,並位於該各限制部544、644之間,據以樞接該主管51及該外管60,並利用該各分隔管54、64隔離該連接管74與該主管51、該外管60,俾供消除噪音者;又,該外管60內部樞套有另分隔管66,該另分隔管66系由耐磨的工程塑膠製成者,該調節器80的定位部84軸樞於該另分隔管66內,且該另分隔管66一端外周形成另分隔片662夾設於該調節器80的基部82與該外管60間,以避免該調節器80與該外管60接觸磨擦,俾供延長該調節器80的使用壽命並消除噪音者。
再者,該中軸70兩端分別擴張一頭端71,並於鄰靠該各頭端71處分別穿套一第一墊圈73及一第二墊圈75,且該第二墊圈75界於該頭端71與該第一墊圈73之間,該各基部82、92分別於外端端面之中央部份軸向形成一陷槽824、924,該第一、二墊圈73、75相疊容置於該陷槽824、924內,該陷槽824、924內凸設複數個嵌齒826、926,該第一墊圈73開設複數個嵌口732,該各嵌齒826、926分別配合嵌設於該各嵌口732,以避免該調節器80及該定位器90與該中軸70牴觸造成擴孔現象,並在該頭端71衝壓形成時,利用該第二墊圈75承受該頭端71,避免該頭端71咬死該調節器80及該定位器90,俾供提高使用壽命者。
又,該調節器80及該定位器90更於外端分設有蓋體76對該頭端71形成遮蔽,該葉片62於鄰靠該外管60的根部隆起一凸丘622與該外管60軸向平行,藉該凸丘622的外側邊形成供門扇或門框緣邊抵靠的靠緣624,俾供提高安裝方便性者。
權利要求
1一種管狀彈簧鉸鏈,主要包含一第一外管、一第二外管、一彈簧、一中軸及二調節器,其中,該第一、二外管分別側向接設一葉片,且該第一、二外管軸向相對樞接,該彈簧軸套於該第一、二外管內,該各調節器分別樞套於該第一、二外管的外端,該中軸軸串該彈簧,且其兩端分別樞穿該各調節器,俾供定位各部件者;該彈簧兩端分別插入該各調節器,該各調節器外周分別定位一銷件,且該各銷件分別搭靠於該各葉片,以藉由該各葉片連動該調節器旋轉,進而扭轉該彈簧,俾供該彈簧蓄積能量促使門扇自動復位者;其特徵在於該第一、二外管相鄰之一端分別樞套一分隔管,該分隔管系由工程塑膠製成者,其一端外周形成一分隔片貼靠於該第一、二外管端面,俾供分隔該第一、二外管,以避免產生磨擦噪音者,該分隔管另一端內壁形成一限制部,一連接管設於該第一、二外管之間,其兩端分別軸樞於該各分隔管內,並位於該各限制部之間,俾供樞接該第一、二外管,並隔離該連接管與該第一、二外管消除噪音者。
2依據權利要求第1項所述管狀彈簧鉸鏈,其特徵在於該第一、二外管內部分別樞套一另分隔管,該另分隔管系由工程塑膠製成者,該各調節器分別軸樞於該另分隔管內,且該另分隔管一端外周形成一另分隔片分別夾設於該各調節器之基部與該第一、二外管之間,俾供延長該調節器之使用壽命並消除噪音者。
3依據權利要求第1項所述管狀彈簧鉸鏈,其特徵在於該彈簧係為鼓形螺旋彈簧,該連接管環套於該彈簧中段,該連接管內徑小於該彈簧的最大外徑,且其管壁沿軸向開設一過道,俾供該彈簧中段置入該連接管內者;該分隔管系由片體於兩端扣合形成的管狀體,該片體於一端形成一扣部,其另一端形成一穴部,該扣部配合扣入該穴部,俾供扣合形成該分隔管者。
4依據權利要求第1項所述管狀彈簧鉸鏈,其特徵在於該中軸兩端分別擴張一頭端,俾供定位該各調節器者;該中軸於鄰靠該各頭端處分別穿套一第一墊圈及一第二墊圈,該第二墊圈界於該頭端與該第一墊圈之間,該基部外端形成一陷槽,俾供容置該第一、二墊圈者。
5依據權利要求第4項所述管狀彈簧鉸鏈,其特徵在於該陷槽內凸設複數個嵌齒,該第一墊圈外周開設複數個嵌口,該各嵌齒分別配合嵌設於該各嵌口,俾供提高使用壽命者。
6依據權利要求第1項所述管狀彈簧鉸鏈,其特徵在於該調節器外端設有蓋體,該蓋體於端面凸設複數個扣體,該基部於外端面凹設複數個嵌穴,該扣體配合嵌扣於該嵌穴,俾供該蓋體蓋設於該調節器外端者。
7依據權利要求第1項所述管狀彈簧鉸鏈,其特徵在於該葉片於鄰靠該第一、二外管之根部隆起形成一凸丘與該第一、二外管軸向平行,該凸丘於鄰靠該第一、二外管之側緣凹設一靠部,該各銷件分別定位嵌靠於該靠部,俾供該葉片推旋該調節器者。
8依據權利要求第1項所述管狀彈簧鉸鏈,其特徵在於該第一、二外管於相對端之內管壁,分別徑向外擴形成插套段,該各分隔管分別樞套於該插套段。
9一種管狀彈簧鉸鏈,主要包含一基座及一對樞轉構造,其中,該基座系由一對主管藉一連絡板相連而成者,該各樞轉構造分別定位於該各主管;該樞轉構造主要包含一外管、一彈簧、一中軸、一調節器及一定位器,其中,該外管側向設一葉片,該外管與該主管一端樞接,該定位器套接於該主管另一端,該調節器樞套於該外管外端,該彈簧設於該外管及該主管內,其兩端分別定位於該調節器、該定位器,該中軸軸串該彈簧,其兩端分別樞穿該調節器、該定位器;該調節器於外周設一銷件,該銷件外端搭靠於該葉片,俾供該彈簧蓄積能量促使門扇復位者;其特徵在於該主管及該外管於相鄰端分別樞套一分隔管,該分隔管系由工程塑膠製成者,其一端外周形成一分隔片分別貼靠於主管、該外管端面,俾供分隔該主管及外管,避免產生磨擦噪音者,該分隔管分別於另一端內壁形成一限制部,一連接管設於該主管、該外管之間,其兩端分別軸樞該各分隔管,並位於該各限制部之間,俾供樞接該主管及該外管,並避免接觸磨擦產生噪音者。
10依據權利要求第9項所述管狀彈簧鉸鏈,其特徵在於該外管樞套一另分隔管,該另分隔管系由工程塑膠製成者,該調節器軸樞於該另分隔管內,且該另分隔管一端外周形成一另分隔片夾設於該基部與該外管之間,俾供延長該調節器使用壽命並消除噪音者。
全文摘要
本發明系提供一種管狀彈簧鉸鏈,其主要系利用連接管兩端分別樞套於二管體,並於該連接管與各管體間樞套工程塑膠製成的分隔管分隔管一端外周形成一分隔片貼靠於該第一、二外管端面,俾供分隔該第一、二外管,以避免產生摩擦,該分隔管另一端內壁形成一限制部;該連接管設於該第一、二外管之間,其兩端分別軸樞於該各分隔管內,並位於該各限制部之間,俾供樞接該第一、二外管,並隔離該連接管與該第一、二外管而消除其摩擦,據以在門扇啟閉連動各管體相對旋轉時,消除現有彈簧鉸鏈因摩擦而產生的噪音。
文檔編號E05D3/02GK1453447SQ0211153
公開日2003年11月5日 申請日期2002年4月28日 優先權日2002年4月28日
發明者吳建成 申請人:吳建成

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀