去汙性提高的紡織品材料及其製造方法

2023-05-31 22:16:31 2

專利名稱：：去汙性提高的紡織品材料及其製造方法去汙性提高的紡織品材料及其製造方法發明領域本發明涉及表現出去汙性提高的紡織品材料及其製造方法。技術背景紡織品材料(例如織物)的沾汙是紡織品製造商和用戶一直關注並將持續關注的領域。在致力於這些關注的努力中，己經進行了若干努力，以開發可以應用於紡織品材料以便增加材料的防沾汙能力(例如通過排沾劑)的整理劑和/或可以在紡織品材料纖維結構上累積的去汙劑。例如，已經開發出矽氧烷整理劑，以增加紡織品材料防水基沾汙劑沾汙的能力。另外，已經開發出含氟化合物整理劑，其使使用其處理過的紡織品材料具有抗汙性和去汙性。儘管開發這種整理劑的在先努力已經取得了不同程度的成功，但仍有對如下整理劑的需求使紡織品材料去汙性提高，並且相對廉價，應用於紡織品材料所需的專門處理最少。本發明提供了這樣的整理劑及其製造方法。從本文提供的對本發明的說明，本發明的這些和其他優勢以及額外的發明特徵將會是顯而易見的。
發明內容本發明提供了經處理的紡織品材料，其包括具有表面的紡織品材料和應用於紡織品材料至少部分表面的整理劑，該整理劑包括當懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷的至少一種顆粒組分。本發明進一步提供了經處理的紡織品材料的製造方法，該方法包括如下步驟(a)提供具有表面的紡織品材料，(b)提供包括介質和至少一種顆粒組分的懸浮液，當該顆粒組分懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷，(c)將懸浮液應用於紡織品材料的至少部分表面上，和(d)加熱紡織品材料，使紡織品材料基本乾燥，並在紡織品材料表面上產生包括顆粒組分的整理劑。具體實施方式本發明提供了經處理的紡織品材料，其包括至少一部分紡織品材料的表面應用有整理劑的紡織品材料。該整理劑包括(或基本由其組成)當懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷的至少一種顆粒組分。本發明的經處理的紡織品材料可以包括任何合適的紡織品材料。例如，紡織品材料可以具有針織、機織或非織造結構，可以包括由天然纖維、再生纖維、合成纖維或其組合構成的紗線或多條紗線。在一個實施方式中，紡織品材料是服裝織物(apparelfabric),例如適合用作衣服、特別是短襪的針織、機織或非織造織物。當紡織品材料是服裝織物時，該織物優選是由形成織物的具有多個聯鎖圈(interlockingloop)的紗線或多條紗線構成的針織織物。或者，織物可以是針織或機制結構的起絨織物，該織物優選在其至少一個表面上具有絨頭(絨圈或割絨)或絨毛。形成紡織品材料的紗線可以包括任何合適的纖維或纖維組合。例如，如上所述，紗線可以包括天然纖維、再生纖維、合成纖維或其組合。合適的纖維包括但不限於，棉、羊毛、尼龍、聚酯、聚丙烯腈系纖維、斯潘德克斯(spandex)和芳族聚醯胺。在一個實施方式中，紗線或多條紗線包括天然纖維或多種天然纖維的組合。優選地，紗線或多條紗線包括基於纖維重量為大約5wt.。/。或更多、更優選大約10wt.%或更多(例如大約25wt.。/。或更多，或大約40wt.。/。或更多)、最優選大約50wt.。/。或更多的天然纖維或多種天然纖維的組合。優選地，天然纖維選自棉、羊毛及其組合。應用於紡織品材料表面的整理劑可以包括任何合適的顆粒組分。優選地，當顆粒組分懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷，水相介質是例如pH為大約4至8的水相介質。本領域普通技術人員將會認識到，顆粒組分的表面電荷可以使用任何己知技術測定，例如測量顆粒懸浮於水相介質時表現的；-電勢。在某些實施方式中，當在pH為大約2至大約7的水相介質中測量時，顆粒組分優選表現出大約80毫伏或更低(例如大約2至大約80毫伏)、更優選大約20至大約50毫伏(例如大約25至大約45毫伏)的正；-電勢。合適的顆粒組分包括但不限於，鍛制氧化鋁(fumedalumina)顆粒(例如，獲自的CabotCorporation的CAB-O-SPERSEPG003和CAB-O-SPERSEPG042，和獲自DegussaCorporation的VPW440和VPW630)、膠體氧化鋁顆粒、含水氧化鋁顆粒、和陽離子二氧化矽顆粒，例如氧化鋁改性的二氧化矽顆粒和經一種或多種有機矽烷化合物(例如獲自CabotCorporation的CAB-O-SPERSEPG022)處理的二氧化矽顆粒。顆粒組分也可以是在紡織品材料處理過程中產生的顆粒，例如在酸性條件下使氨基矽垸與烷氧基矽垸反應產生的顆粒，例如甲基三甲氧基矽烷、縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、正辛基三甲氧基矽垸或四甲氧基矽垸。合適的顆粒組分也可以包括有機顆粒(例如由有機聚合物或共聚物組成的顆粒)和包括有機和無機組分的雜化顆粒，例如聚矽氧烷衍生物和聚倍半矽氧垸，例如商品名為BaygardSNF002(獲自LanXess)以及EmulsionEPS115禾卩EPS1800(均獲自Wacker-Chemie)而銷售的。優選地，顆粒組分選自氧化鋁、氧化鋁改性的二氧化矽及其組合。更優選地，顆粒組分是氧化鋁改性的二氧化矽(例如獲自GraceDavison的LudoxCL或LudoxCL-P)。顆粒組分在整理劑中可以任何合適的量存在。通常，顆粒組分或多種顆粒組分的組合在整理劑中的含量，足以使紡織品材料的去汙性相對於未應用上述表面整理劑的類似紡織品材料提高。優選地，顆粒組分在整理劑中的含量基於紡織品材料的重量為大約0.01至大約10wt.%(例如大約0.01至大約5wt.%)，更優選大約0.1至大約2wt.%。如上所述，整理劑也可以包括兩種或更多種前述顆粒組分的適當組合。當整理劑中存在這樣的組合時，顆粒組分可以以任何合適的比例存在。例如，當整理劑包括兩種前述顆粒組分時，基於顆粒組分的總重量，第一顆粒組分與第二顆粒組分的比例通常是大約1:10至大約10:1。本領域普通技術人員將會認識到，前述顆粒組分通常包括多種一級顆粒，這是組分中存在的最小的單個顆粒。這些一級顆粒可以具有任何合適的直徑；但優選一級顆粒相對尺寸較小，以便不會對紡織品材料的美學質量(例如外觀和手感)產生顯著影響。因此，在某些實施方式中，顆粒組分的一級顆粒的直徑優選為大約1nm至大約1pm，更優選大約5nm至大約50nm。本領域普通技術人員還將認識到，一級顆粒可以融合在一起形成聚集體(aggregate),如在鍛制氧化鋁或鍛制二氧化矽中那樣，或者可以以弱結合形成團聚體(agglomerate)。儘管一級顆粒通常尺寸相對較小，但一級顆粒團聚體的尺寸可以是數百微米。應用於紡織品材料表面的整理劑可以含有前述(多種)顆粒組分之外的其他試劑。例如，整理劑可以包括抗微生物劑、抗味劑(anti-odoragent)、軟化劑(例如矽氧垸基軟化劑或烷氧基化蓖麻油基軟化劑)、UV吸收劑、潤滑劑、抗靜電劑、潤溼劑或阻燃劑。但是，在某些實施方式中，整理劑優選基本不含染料固著劑。如本文所用，術語"基本不含染料固著劑"是指整理劑不含其量足以將染料或染色劑固定於紡織品材料的染料固著劑。換言之，包括其量足以將染料或染色劑固定於紡織品材料的染料固著劑的整理劑不是"基本不含染料固著劑"的。在某些其他實施方式中，整理劑優選基本不含分子量為至少大約1000的陽離子氨基化合物和/或正電荷密度為2毫當量/克或更大的陽離子氨基化合物。這些額外試劑可以以任何合適的量在整理劑中存在，但通常這些額外試劑在整理劑中的含量基於紡織品材料的重量為至多大約10wt.%。優選地，該試劑在整理劑中的含量基於紡織品材料的重量為大約O.lwt.M至大約5wt.%。可以使用任何合適的方法將這些額外的試劑加入到紡織品材料上的整理劑中。例如，可以在將顆粒組分加入到整理劑中之前(例如在初始染色過程中)、同時或之後(例如在漂洗循環中)將(多種)試劑加入到整理劑中。優選地，可以在加入(多種)顆粒組分的同時，或者在向整理劑中加入(多種)顆粒組分之後紡織品材料的最終漂洗過程中，將任何額外的(多種)試劑加入到整理劑中。本發明的織物可以表現出任何合適的pH。優選地，織物pH為大約7或更低(例如大約6或更低)。如本文所用，織物的pH或織物pH是指從織物獲得的水提取物(water-extract)的pH。織物的pH可以使用任何合適的技術測定。優選地，織物的pH根據AATCC測試方法81-2001測定，該測試方法題為"溼法處理的紡織品的水提取物的pH被視為在本文所述的範圍之內。"、8本發明進一步提供了經處理的紡織品材料的製造方法，該紡織品材料的表面上具有包括顆粒組分的整理劑。具體地，該方法包括如下步驟(a)提供具有表面的紡織品材料，(b)提供包括介質和至少一種顆粒組分的懸浮液，當該顆粒組分懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷，(C)將懸浮液應用於紡織品材料的至少部分表面上，和(d)加熱紡織品材料，以從紡織品材料上除去介質，在紡織品材料表面上產生包括顆粒組分的整理劑。適合使用上述方法處理的紡織品材料和適合用於該方法的顆粒組分，可以與對於上述本發明的經處理的紡織品材料所述者相同。如上所述，本發明的方法使用包括(或基本由其組成)介質和至少一種顆粒組分的懸浮液。如本文所用，術語"懸浮液"是指包括分散在介質(例如液體介質)中的顆粒的體系。懸浮液可以是膠體穩定(例如，顆粒等於或小於膠體尺寸)或膠體不穩定(例如，顆粒大於膠體尺寸)的。如本文所用，術語"懸浮液"還要涵蓋包括乳液的體系(例如，在不混溶的液體中作為液滴分散的液體)。介質可以是任何適合於暫時懸浮或膠體分散要加入到紡織品材料上的整理劑中的(多種)顆粒組分的介質。本領域普通技術人員將會認識到，介質還應當選擇成不會對紡織品材料的美學質量產生負面影響。優選地，介質是水相介質。適合用於該方法的(多種)顆粒組分可以與對於上述本發明的經處理的紡織品材料所描述者相同。除介質和(多種)顆粒組分之外，懸浮液還可以包括其他組分，例如上文本發明的紡織品材料的討論中所列舉的額外試劑，或一種或多種試劑，例如分散劑或表面活性劑，以提高介質懸浮或分散(多種)顆粒組分的能力。本發明的方法中使用的懸浮液可以是任何合適的pH。優選地，懸浮液的pH為大約7或更低(例如大約6或更低)。可以使用任何合適的技術將懸浮液應用於紡織品材料。例如，可以使用浸軋和乾燥、泡沫、盡染、噴射和衣物洗滌將懸浮液應用於紡織品材料。在浸軋和乾燥方法中，可以將紡織品材料要被處理的部分浸在含有(多種)顆粒組分的懸浮液中。然後使紡織品材料在壓力(例如，在大約280kPa(40psi)的壓力下)下通過兩個軋輥。在盡染方法中，將紡織品材料浸在適當容器(例如不鏽鋼容器)中的懸浮液中，然後將容器密封，並加熱至指定溫度下一段時間。然後將容器的內容物冷卻，使用離心法從紡織品材料上除去多餘的懸浮液或介質。在另一方法中，通過將紡織品材料浸泡在含有懸浮液的加熱(例如在大約60°C(M0下)的溫度下)、攪動的浸浴中，將懸浮液應用於紡織品材料。在該方法中，紡織品材料通常保持浸泡在懸浮液中一段足夠長的時間，以使所需量的顆粒組分沉積在紡織品材料的表面上。在任何前述的方法中，通常在至多大約140°C(280°F)(例如大約20°C(68°F)至大約140°C(280°F))、優選大約35°C(95°F)至大約70°C(158°F)、更優選大約37.8°C(100°F)至大約65.6°C(150°F)的溫度下，將懸浮液應用於紡織品材料。在某些實施方式中，例如將紡織品材料或其一部分浸泡在懸浮液中時，紡織品材料在懸浮液中浸泡足夠長的時間，以使顆粒組分沉積在紡織品表面上(例如大約30分鐘)。通常將懸浮液在環境壓力下應用於紡織品材料」但在某些方法中，可以在壓力下，例如在至多大約414kPa(60psi)的壓力下將懸浮液應用於紡織品材料。應用懸浮液之後，在乾燥之前可以對紡織品材料進行漂洗。可以使用任何合適的介質漂洗紡織品材料。優選地，在水相介質中漂洗紡織品材料。在將懸浮液應用於紡織品材料以及如果需要對紡織品材料進行漂洗之後，對紡織品材料進行加熱，以基本上從紡織品上除去全部剩餘的懸浮介質或漂洗介質。儘管無意拘泥於任何特定理論，據信加熱紡織品材料還起到將整理劑固定在紡織品材料上的作用。紡織品材料可以加熱至任何合適的溫度；但本領域普通技術人員將會認識到，溫度應當選擇成不會對紡織品材料或整理劑的任何組分產生負面影響。優選地，紡織品材料加熱至大約93.3。C(200°F)至大約232。C(450°F)、更優選大約93.3。C(200°F)至大約166。C(330。F)的溫度。優選地，相對於未應用上述整理劑或未根據本發明的方法加以處理的類似紡織品材料，根據本發明的紡織品材料表現出的去汙性得以提高。根據本發明的紡織品材料的提高的去汙性可以使用任何合適的技術測量。例如，可以使用AATCC測試方法130-1982測量紡織品材料的去汙性。在該測試方法中，通過迫使指定量的沾汙劑進入特定重量的樣品，在測試樣品上產生沾汙。然後將沾汙的樣品以預定方式洗滌，通過將其與顯示沾汙分度系列(graduatedseries)的標準去汙複製品進行比較，對樣品上的任何殘餘沾汙進行等級為5至1的評定(較高數字表示較少殘餘沾汙)。以下實施例進一步對本發明進行說明，但是，當然不應當理解成以任何方式限制其範圍。該實施例闡明了根據本發明的織物的去汙性。將5個各自稱重大約22克的白色、富含棉的針織織物的類似樣品(樣品1A-1E)，分別浸泡在密封不鏽鋼容器中的不同水相介質中。樣品1A(比較用)浸泡在大約220克水中，樣品1B(比較用)浸泡在含有大約1.1克鍛制二氧化矽顆粒(獲自DegussaCorp.的VPW7520s)和大約219克水的水相介質中，樣品1C(比較用)浸泡在含有大約1.1克膠體二氧化矽顆粒(獲自GraceDavison的LudoxAM)和大約218.6克水的水相介質中。樣品ID(本發明)浸泡在含有I.IO克氧化鋁改性的膠體二氧化矽(獲自GraceDavison的LudoxCL-P)和219克水的水相介質中，樣品IE(本發明)浸泡在含有大約0.88克鍛制氧化鋁顆粒(獲自DegussaCorp.的VPW630)和大約218.7克水的水相介質中。將各個織物樣品加入到含有特定水相介質的容器中後，以大約2。C/分鐘的速率將容器的內容物從環境溫度加熱至大約104°C(220°F)的溫度。然後將容器的內容物在104°C(220°F)下保持大約30分鐘，之後將內容物冷卻至大約43。C(IIO下)的溫度。達到前述溫度之後，將水相介質從容器中排出，將織物樣品用水漂洗。然後使用離心將多餘的水從織物樣品上除去，將織物樣品在溫度大約100°C(212下)的烘箱中乾燥大約30分鐘。然後將得到的織物樣品進行沾汙，並使用改良版AATCC測試方法130-1982進行去汙性測量。具體地，測量中使用的沾汙劑是等(重量)份的水和紅粘土(更具體地，南卡羅來納州西北部分出產的紅粘土)的混合物。根據前述測試方法將沾汙劑應用於各個織物樣品之後，將織物樣品在大約40.6。C(105°F)的溫度下使用市售家用液體洗衣清潔齊!J(獲自Procter&Gamble的TideLiquid)在水中洗滌。洗漆之後，通過將其與顯示沾汙分度系列的標準去汙複製品進行比較，對織物樣品上的任何殘餘沾汙進行等級為5至1的評定(數字越大表示殘餘沾汙越少)。根據AATCC測試方法將這些測量結果通過沾汙類別編制，在下表1中闡述。表1.以沾汙類別編制的樣品1A-1E的殘餘沾汙評級tableseeoriginaldocumentpage12如前述結果所示，相對於用鍛制二氧化矽顆粒(樣品IB)和膠體二氧化矽顆粒(樣品1C)(其在懸浮於水相介質中時均表現出中性或負表面電荷)處理過的織物樣品、或者僅用水類似處理過的織物樣品(樣品1A)，使用含有氧化鋁改性的二氧化矽顆粒(樣品ID)和鍛制氧化鋁顆粒(樣品IE)(其在懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷)的水相介質處理過的織物樣品表現出的去汙性得到提高。該實施例闡明了根據本發s;的織物的去汙性。將3個各自稱重大約22克的白色、富含棉的針織織物的類似樣品(樣品2A-2C)分別浸泡在不同的水相介質中。樣品2A(比較用)浸泡在只含水的介質中，樣品2B(本發明)浸泡在含有基於介質總重量的大約4wt.y。的氧化鋁改性的膠體二氧化矽(獲自GraceDavison的LudoxCL-P)的介質中，樣品2C(本發明)浸泡在含有基於介質總重量的4wt.y。的鍛制氧化鋁顆粒(獲自DegussaCorp.的VPW630)的介質中。將織物樣品浸在水相介質中之後，使織物樣品以60%的纖維吸液率通過一對壓力大約280kPa(40psi)的軋輥。然後將織物樣品在大約177。C(350下)的溫度下在架上乾燥。然後如實施例1所述將得到的織物樣品進行改良的沾汙和去汙性測試方法。根據AATCC測試方法將這些測量結果通過沾汙類別編制，在下表2中闡述。表2.以沾汙類別編制的樣品2A-2C的殘餘沾汙評級tableseeoriginaldocumentpage13如前述結果所示，相對於僅用水類似處理過的織物樣品(樣品2A)，使用含有氧化鋁改性的二氧化矽顆粒(樣品2B)和鍛制氧化鋁顆粒(樣品2C)(其在懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷)的水相介質處理過的織物樣品表現出的去汙性得到提高。該實施例闡明了根據本發明的織物的去汙性。將3個白色、富含棉的針織織物的類似樣品(樣品3A-3C)分別浸泡在密封不鏽鋼容器中的不同水相介質中。樣品3A(比較用)浸泡在含有大約220克水的的介質中，樣品3B(本發明)浸泡在含有基於介質總重量3wt.。/。的氧化鋁改性的膠體二氧化矽(獲自GraceDavison的Ludox⑧CL-P)的介質中，樣品3C(本發明)浸泡在含有基於介質總重量3wt.。/。的氧化鋁改性的膠體二氧化矽(獲自GraceDavison的Ludox⑧CL-P)和基於介質總重量2wt.。/。的矽氧烷基軟化劑(獲自EastmanChemical的VelvetolES)的介質中。將各個樣品加入到含有特定水相介質的容器中後，將織物樣品以與實施例1的織物樣品相同的方式加以處理，並具有如下不同之處。將容器的內容物從環境溫度加熱至大約6(TC(140°F)的溫度，在該溫度下保持大約30分鐘。織物樣品如上所述排水並漂洗之後，將樣品在大約120°C(250°F)的溫度下乾燥。然後如實施例1所述將得到的織物樣品進行改良的沾汙和去汙性測試方法。根據AATCC測試方法將這些測量結果通過沾汙類別編制，在下表3中闡述。表3.以沾汙類別編制的樣品3A-3C的殘餘沾汙評級tableseeoriginaldocumentpage14如前述結果所示，相對於僅用水類似處理過的織物樣品(樣品3A)，使用含有氧化鋁改性的二氧化矽顆粒(樣品3B和3C)(其在懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷)的水相介質處理過的織物樣品表現出的去汙性得到提高。而且，結果顯示，相比較於在不存在軟化劑的情況下用相同顆粒組分處理的類似織物，向用於處理織物樣品的水相介質中加入軟化劑可以對織物的去汙性產生負面影響。實施例4該實施例闡明了根據本發明的織物的去汙性。將3個白色、富含棉的針織織物的類似樣品(樣品4A-4C)分別浸泡在不同的水相介質中。樣品4A(比較用)浸泡在含有大約220克水的介質中，樣品4B(本發明)浸泡在含有基於介質總重量3wt/。的氧化鋁改性的膠體二氧化矽(獲自GraceDavison的LudoxCL-P)的介質中，樣品4C(本發明)浸泡在含有基於介質總重量3wt.。/。的氧化鋁改性的膠體二氧化矽(獲自GraceDavison的LudoxCL-P)和基於介質總重量2wt.。/o的矽氧垸基軟化劑(獲自Kelmar的Wetsoft150E)的介質中。將織物樣品浸在水相介質中之後，然後使織物樣品以60%的纖維吸液率通過一對壓力大約280kPa(40psi)的軋輥。然後將織物樣品在大約132。C(270T)的溫度下在架上乾燥。然後如實施例1所述將得到的織物樣品進行改良的沾汙和去汙性測試方法。根據AATCC測試方法將這些測量結果通過沾汙類別編制，在下表4中闡述。表4.以沾汙類別編制的樣品4A-4C的殘餘沾汙評級tableseeoriginaldocumentpage14如前述結果所示，相對於僅用水類似處理過的織物樣品(樣品4A)，使用含有氧化鋁改性的二氧化矽顆粒(樣品4B和4C)(其在懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷)的水相介質處理過的織物樣品表現出的去汙性得到提高。而且，結果顯示，相比較於在不存在軟化劑的情況下用相同顆粒組分處理的類似織物，向用於處理織物樣品的水相介質中加入軟化劑可以提高織物的去汙性。實施例5該實施例闡明了根據本發明的織物的去汙性。將2個白色、富含棉的針織織物的類似樣品(樣品5A和5B)分別浸泡在不同的水相介質中。樣品5A浸泡在只含有水的水相介質中，樣品5B浸泡在含有基於介質總重量3wt.。/。的氧化鋁改性的膠體二氧化矽(獲自GraceDavison的LudoxCL-P)和基於介質總重量0.5wt.。/。的烷氧基化蓖麻油基軟化劑(獲自MillikenChemical的SynLube1632H)的水相介質中。將織物樣品浸在水相介質中之後，使織物樣品以60%的纖維吸液率通過一對壓力大約280kPa(40psi)的軋輥。然後將織物樣品在大約132°C(270下)的溫度下在架上乾燥大約8分鐘。然後如實施例1所述將得到的織物樣品進行改良的沾汙和去汙性測試方法。根據AATCC測試方法將這些測量結果通過沾汙類別編制，在下表5中闡述。表5.以沾汙類別編制的樣品5A和5B的殘餘沾汙評級tableseeoriginaldocumentpage15如前述結果所示，相對於僅用水類似處理過的織物樣品(樣品5A)，使用含有氧化鋁改性的二氧化矽顆粒(樣品5B)(其在懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷)的水相介質處理過的織物樣品表現出的去汙性得到提高。本文引用的所有參考文獻，包括出版物、專利申請、和專利，均併入作為參考，其程度如同各個參考文獻各自具體地被指明併入作為參考，並在此全文闡述。除非在本文中另外說明或者同上下文明顯矛盾，描述本發明的上下文中(特別是在所附權利要求的上下文中)，術語"一種"、"一個"和"該"以及類似術語的使用應當理解成包括單數和複數。除非另外說明，術語"包括"、"具有"、"包含"和"含有"應當理解成開放式的術語(即是指"包括，但不限於")。除非在本文中另外指出，本文數值範圍的列舉僅僅意在作為分別指落入該範圍內的各個獨立數值的簡寫方法，並且各個獨立的數值包括在說明書之內，如同其在本文中分別列出。除非在本文中另外說明或者同上下文明顯矛盾，本文所述的所有方法均可以以任何合適的順序進行。除非另外聲明，本文提供的任何和所有實例和示例性語言(如"例如")的使用，僅僅是要更好地對本發明進行說明，而不是對本發明的範圍加以限制。說明書中的任何文字都不應當理解成暗示任何沒有要求保護的元素對實施本發明是必要的。本文描述了本發明的優選實施方式，其包括發明人知曉的實施本發明的最佳方式。本領域普通技術人員閱讀前述描述後，這些優選實施方式的變化是顯而易見的。發明人預計技術人員採用這些變化是合適的，而且發明人意指本發明還可以與本文具體描述不同的方式實施。因此，本發明包括適用法律許可的所附權利要求陳述的主題的所有變化和等同方式。而且，除非在本文中另外說明或者同上下文明顯矛盾，所有可能變化中的上述元素的任意組合均包括在本發明之內。權利要求1.一種服裝織物，其包括(a)具有表面的針織、機織或非織造紡織品材料，所述紡織品材料由包括天然纖維或多種天然纖維的組合的紗線或多條紗線構成，和(b)應用於所述紡織品材料的至少部分表面的整理劑，所述整理劑包括當懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷的至少一種顆粒組分，其中所述織物表現出的pH為大約7或更低。2.根據權利要求1所述的服裝織物，其中所述顆粒組分是選自氧化鋁、氧化鋁改性的二氧化矽及其組合的無機顆粒。3.根據權利要求1所述的服裝織物，其中所述顆粒組分在所述整理劑中的含量基於紡織品材料的重量為大約0.01至大約10wt.%。4.根據權利要求3所述的服裝織物，其中所述顆粒組分在所述整理劑中的含量基於紡織品材料的重量為大約0.1至大約2wt.%。5.根據權利要求1所述的服裝織物，其中所述顆粒組分包括一級顆粒，所述一級顆粒的直徑為大約1nm至大約1iam。6.根據權利要求5所述的服裝織物，其中所述顆粒組分包括一級顆粒，所述一級顆粒的直徑為大約5nm至大約50nm。7.根據權利要求1所述的服裝織物，其中所述紗線包括大約50wt/。或更多的選自棉、羊毛及其組合的天然纖維。8.根據權利要求1所述的服裝織物，其中所述紡織品材料是以短襪形式提供的針織紡織品材料。9.一種服裝織物，其包括(a)具有表面的針織紡織品材料，所述針織紡織品材料由包括大約50wt.。/。或更多的選自棉、羊毛及其組合的天然纖維的紗線或多條紗線構成，和(b)應用於所述紡織品材料的至少部分表面的整理劑，所述整理劑包括基於紡織品材料的重量為大約0.01至大約10wt.。/。的氧化鋁改性的二氧化矽的顆粒，其中所述織物表現出的pH為大約7或更低。10.根據權利要求9所述的服裝織物，其中所述的氧化鋁改性的二氧化矽的顆粒包括一級顆粒，所述一級顆粒的直徑為大約5nm至大約50nm。11.一種處理服裝織物的方法，所述方法包括如下步驟(a)提供具有表面的包括針織、機織或非織造紡織品材料的服裝織物，所述紡織品材料由包括天然纖維或多種天然纖維的組合的紗線或多條紗線構成，(b)提供包括介質和至少一種顆粒組分的懸浮液，當所述顆粒組分懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷，且所述懸浮液表現出的pH為大約7或更低，(c)將所述懸浮液應用於所述紡織品材料的的至少部分表面上，禾口(d)加熱步驟(c)中產生的紡織品材料，以使紡織品材料基本乾燥，並在紡織品材料表面上產生包括顆粒組分的整理劑。12.根據權利要求11所述的方法，其中所述顆粒組分是選自氧化鋁、氧化鋁改性的二氧化矽及其組合的無機顆粒組分。13.根據權利要求11所述的方法，其中所述顆粒組分在所述整理劑中的含量基於紡織品材料的重量為大約0.01至大約10wt.%。14.根據權利要求13所述的方法，其中所述顆粒組分在所述整理劑中的含量基於紡織品材料的重量為大約0.1至大約2Wt.%。15.根據權利要求11所述的方法，其中所述顆粒組分包括一級顆粒，所述一級顆粒的直徑為大約1nm至大約1)im。16.根據權利要求15所述的方法，其中所述顆粒組分包括一級顆粒，所述一級顆粒的直徑為大約5nm至大約50nm。17.根據權利要求11所述的方法，其中所述鍅織品材料的紗線包括大約50wt.。/o或更多的選自棉、羊毛及其組合的天然纖維。18.根據權利要求11所述的方法，其中在步驟(c)中，所述紡織品材料加熱至大約2(TC至大約140'C的溫度。19.根據權利要求18所述的方法，其中在步驟(c)中，所述紡織品材料加熱至大約35r至大約7(TC的溫度。20.根據權利要求11所述的方法，其中所述紡織品材料是以短襪形式提供的針織紡織品材料。全文摘要本發明提供了經處理的紡織品材料，其具有應用於其至少部分表面上的整理劑。該整理劑包括當懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷的至少一種顆粒組分。本發明進一步提供了經處理的紡織品材料的製造方法，該方法包括如下步驟(a)提供具有表面的紡織品材料，(b)提供包括介質和至少一種顆粒組分的懸浮液，當該顆粒組分懸浮於水相介質中時表現出正表面電荷，(c)將懸浮液應用於紡織品材料的至少部分表面上，和(d)加熱該紡織品材料，以從紡織品材料上除去介質，並在紡織品材料表面上產生包括顆粒組分的整理劑。文檔編號D06M11/79GK101253293SQ200680031978公開日2008年8月27日申請日期2006年7月6日優先權日2005年7月11日發明者M·E·梅多斯,X·方申請人:美利肯公司