一種繞線機之剝漆機構的製作方法

2023-05-31 22:29:51

專利名稱：一種繞線機之剝漆機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於製作變壓器線圈的繞線機，尤指一種繞線機的剝漆機構。
背景技術：
隨著社會的不斷發展，電器、電子領域對空芯線圈及空芯電感的需求量在逐漸增大，應用的範圍也非常廣泛；以前線圈手工繞制產量低，成本高，而且質量也得不到保證，尤其是在微電子領域，非常小的電感、繼電器，人工幾乎不可能完成；繞線機的出現，提高了繞線的質量和效率，但是由於繞線線圈漆包線的引出部位經常會有要求去漆，用以連接外接電路；現有的去漆方法大多用手工砂磨去除法，先用火稍微加熱，然後用細砂紙輕輕打磨，直到發亮即可，打磨過程中要注意用火的內焰加熱，外焰溫度過高，容易燒斷，這種方法可以起到去漆的作用，但是手工打磨後可能損傷到內部銅線。中國專利申請號200720113228. 7公開了一種漆包線自動去漆皮裝置，包括設有架體的底座，架體底側設有電機，電機的轉軸上安裝有去漆皮砂輪及第一鏈輪，架體上電機轉軸的上方還設有傳動軸，傳動軸上設有第二鏈輪及第三鏈輪，架體上傳動軸的上方還設有第二轉軸，第二轉軸上設有去漆皮砂輪二及第四鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪通過鏈條一連動，第三鏈輪與第四鏈輪通過鏈條二連動，第二轉軸活絡安裝在架體上的一圓弧形的安裝調節槽內，該圓弧形的安裝調節槽以傳動軸軸心為圓心，通過一個電機來驅動兩個漆皮砂輪轉動，同時實現兩個漆皮砂輪相互位置的調整；這種結構也可以去漆，但其結構較複雜，而且該裝置較難和繞線機合為一體，時間成本提高，皮砂輪打磨也會對內部銅線造成一定的傷害。中國專利申請號200610050991. X公開了一種線圈弓丨出部位漆包線的去漆方法，即氫氧化鈉皂化去漆法，其步驟是將需去漆的線圈固定在專用彈簧夾具上，引出部位放入盛有氫氧化鈉去漆鍋中溶解，爾後放入開水中，再放入自來水中衝洗，最後放入烘箱中烘乾，焊接包紮。這種化學方法去漆也可以達到目的，但是所需的成本也提高了，操作也較複雜。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術繞線機剝漆化學方法操作複雜；物理方法皮砂輪剝漆機構結構複雜，難以與現有繞線機合為一體；手工打磨費時費力又易損傷內部銅線的問題，從而提供一種結構簡單、可以快速高效精準剝漆皮、又容易與現有繞線機合為一體的新型繞線機之剝漆機構。本實用新型為解決現有技術問題，採用以下技術方案一種繞線機之剝漆機構，包括安裝在機架上方的張力衰減機構、固定於張力衰減機構一側的真空吸廢線組件及驅動裝置；所述的張力衰減機構下方的機架上安裝有剝漆機構；所述的剝漆機構由驅動裝置驅動；所述的剝漆機構包括一脫漆刀傳動組，該脫漆刀傳動組底端設置有至少三片脫漆刀片；所述的脫漆刀片相對應排列。待繞漆包線先經張力器，置於張力衰減機構上的導線滑輪上，再依次穿過連接板通孔、驅動裝置通孔、剝漆機構通孔，穿設於脫漆刀片處，當需要剝漆時，脫漆刀傳動組轉動，脫漆刀片在旋轉扭力的作用下可以快速剝漆。更進一步的，本實用新型還具有以下更優的技術方案 所述的脫漆刀片，其連接杆具有彈性結構。所述的脫漆刀傳動組還包括一套設於脫漆刀片端的脫漆頭套；微調整環、調整塊、調整牙條。所述的剝漆機構與脫漆刀傳動組之間的傳動方式為皮帶傳動或齒輪傳動。所述的驅動裝置為電動裝置。所述的張力衰減機構、真空吸廢線組件及驅動裝置通過螺釘連接固定於機架上。由於採用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果漆包線穿過脫漆刀傳動組時，驅動裝置驅動脫漆刀傳動組轉動，脫漆刀在轉動扭力的作用下，脫漆刀片刀鋒逐漸靠近，達到剝漆的效果，轉速越快，削除量就越大；可以根據不同的漆包線的直徑來調節轉速就可以達到快速高效精準剝漆；脫漆刀片具有的彈性結構能增加脫漆刀片剝漆效果；剝漆機構及整個連接件整體結構簡單，很容易在現有繞線機機構上安裝，不需要剝漆操作時，只要停止驅動裝置工作或將剝漆機卸下，非常容易實現。綜上所述，本實用新型繞線機之剝漆機構具有結構簡單、可以快速高效精準剝漆皮、又容易與現有繞線機合為一體的優點，值得推廣應用。

圖I為脫漆刀傳動組的結構示意圖。圖2為脫漆刀軸心結構示意圖。圖3為剝漆機構組件的裝配示意圖。圖4為繞線機整體效果圖。
具體實施方式
實施例I參考圖I至圖4，本實施例繞線機包括脫漆刀傳動組I、驅動裝置2、張力衰減機構3、真空吸廢線組合4 ;其中脫漆刀傳動組I和驅動裝置2就組成了剝漆機構；脫漆刀傳動組I包括脫漆頭套11、軸心12 ;套設於軸心12上的軸心套杆13、培林套杆14，軸心12頂端安裝的皮帶輪15，用皮帶驅動脫漆刀傳動組I轉動；脫漆刀傳動組I還設置有微調整牙條16、調整環17、調整塊18 ;脫漆刀傳動組I底端設置了三片脫漆刀片190，連接三片脫漆刀片190的連接杆19為具有彈性結構的材料(當然，脫漆刀片根據需要也可以設置為四片、五片並且各刀片距漆包線為等距離對稱設置)，這樣可以增加脫漆刀片190的削切能力；驅動裝置2包括伺服馬達21、齒形皮帶輪22，伺服馬達21上的連接頭穿設於齒形皮帶輪22中心卡接固定，伺服馬達21帶動齒形皮帶輪22轉動；齒形皮帶輪22為主轉動輪，通過皮帶23的傳動作用，使得每一個脫漆刀傳動組I轉速保持一致；驅動裝置2上設置有供脫漆刀傳動組I穿設的通孔，齒形皮帶輪22通過皮帶帶動軸心12頂端的皮帶輪15轉動；機架上方並置於驅動裝置2上方安裝有張力衰減機構3，用以控制引入漆包線的張力和路徑；驅動裝置2和張力衰減機構3的一側固定安裝有真空吸廢線組合4，真空吸廢線組合4的吸廢管就放置於脫漆刀傳動組I上的脫漆頭套11處，便於快速吸走削切下來的漆皮；用連接板將上述各部件通過螺絲固定，整個繞線機安裝完畢。將漆包線5依次穿過張力衰減機構3、脫漆刀傳動組I通孔，穿設於脫漆刀片190後，啟動繞線機，完成一次漆包線5的繞線工作，當引出漆包線5需要剝漆時，驅動裝置2啟動，通過皮帶傳動帶動脫漆刀傳動組I轉動，完成一次剝漆作業，根據漆包線5的直徑和材質，可以調節驅動裝置2設置轉速，保證快速高效精準剝漆。以上實施例僅為解釋本實用新型的發明構思優選的實施方式，作為本領域的技術人員，在本實用新型的發明主體構思下，對本實用新型做出的改動或改進，也應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種繞線機之剝漆機構，包括安裝在機架上方的張力衰減機構、固定於張力衰減機構一側的真空吸廢線組件及驅動裝置；其特徵在於所述的張力衰減機構下方的機架上安裝有剝漆機構；所述的剝漆機構由驅動裝置驅動；所述的剝漆機構包括一脫漆刀傳動組，該脫漆刀傳動組底端設置有至少三片脫漆刀片；所述的脫漆刀片相對應排列。
2.根據權利要求I所述的繞線機之剝漆機構，其特徵在於所述的脫漆刀片，其連接杆具有彈性結構。
3.根據權利要求I所述的繞線機之剝漆機構，其特徵在於所述的脫漆刀傳動組還包括一套設於脫漆刀片端的脫漆頭套、微調整環、調整塊、調整牙條。
4.根據權利要求I所述的繞線機之剝漆機構，其特徵在於所述的剝漆機構與脫漆刀傳動組之間的傳動方式為皮帶傳動或齒輪傳動。
5.根據權利要求I所述的繞線機之剝漆機構，其特徵在於所述的驅動裝置為電動裝置。
6.根據權利要求I所述的繞線機之剝漆機構，其特徵在於所述的張力衰減機構、真空吸廢線組件及驅動裝置通過螺釘連接固定於機架上。
專利摘要本實用新型公開了一種繞線機之剝漆機構，包括安裝在機架上方的張力衰減機構、固定於張力衰減機構一側的真空吸廢線組件及驅動裝置；所述的張力衰減機構下方的機架上安裝有剝漆機構；所述的剝漆機構由驅動裝置驅動；所述的剝漆機構包括一脫漆刀傳動組，該脫漆刀傳動組底端設置有至少三片脫漆刀片；所述的脫漆刀片相對應排列。本實用新型的剝漆機構具有結構簡單、可以快速高效精準剝漆皮、又容易與現有繞線機合為一體的優點，值得推廣應用。
文檔編號H01F41/06GK202384174SQ20112050895
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者李文龍, 郭登焜 申請人:德宙佑電電子(深圳)有限公司