用於支撐板狀材料以用於執行至少一個分離過程的裝置的製作方法

2023-05-31 16:16:31

專利名稱：用於支撐板狀材料以用於執行至少一個分離過程的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於支撐板狀材料以用於使用工具機的切割射束裝置執行板狀材 料中的分離過程的裝置。
背景技術：
根據PCT/EP 2006/004987已知一種工具機，所述工具機特別地被配置為雷射工具機並 且包括用於支撐板狀材料以用於執行板狀材料中的分離過程的第一和第二支撐表面。所述 第一和第二支撐表面形成共同的支撐臺。直線型射束捕捉裝置設置在第一和第二支撐表面 之間並且可以沿X方向運動。在板狀材料下方與可動切割射束裝置的切割射束關聯的射束 捕捉裝置中的開口沿Y方向延伸。第一和第二支撐表面例如通過在射束捕捉裝置運動期間 相對於支撐平面降低的支撐帶形成。所述支撐帶被配置為沿Y方向在支撐臺的寬度上延伸 並且通過連接鏈保持在兩側。射束捕捉裝置與接合於連接鏈的連接元件聯接。當射束捕捉 裝置運動時，刷條帶由此降低。射束捕捉裝置因此保持嵌入在第一和第二支撐表面之間。

發明內容
本發明的目的是提供一種結構，其構造簡單並且使得支撐帶可以圍繞射束捕捉裝 置返折並且同時可以連續地支撐置於第一和第二支撐表面上的板狀材料。根據本發明，所述目的通過權利要求1的特徵實現。裝置的其它有利的結構和改 進在另外的權利要求中公開。包括支撐部件的根據本發明的結構支撐裝置使得可以配置簡單構造的配套器件 以便於將至少一個支撐帶保持在支撐臺的第一和第二支撐表面的支撐平面中，所述支撐部 件每一個都與支撐帶的外端區域接合。由多個支撐部件構成並且與至少一個支撐帶的外邊 緣區域接合的支撐裝置還具有優點，即，支撐臺可以組成彼此平行地延伸的兩個或更多個 支撐帶。因此可以實現與多個支撐帶縱向地分開的支撐件或與多個支撐帶縱向地分開的支 撐臺。將支撐臺分為縱向條帶的劃分具有優點，即，支撐臺整個寬度上無支撐的範圍可以被 再分成多個短的部分，因此使得可以減小返折滾子的滾動偏轉量。同時，通過減小返折滾子 的直徑，所需的重量和面積可以減小並且構造緊湊。根據本發明的一個優選結構，設置至少一個支撐帶以使其在所有情況下經由其外 邊緣區域靠置於支撐部件的支撐表面、特別是端面支撐表面上。支撐部件因此可以容易地 與至少一個支撐帶的下側接合，並且支撐部件的構造可以被簡化，因為僅有由支撐帶和板 狀材料施加的壓縮力將被吸收。根據本發明的另一個優選結構，設置支撐部件以使其包括被接收在引導裝置中以 便能夠上下運動的杆狀體。引導裝置中無旋轉方式的保持可以由所述杆狀體提供。根據一個優選實施方式，用於接收支撐部件的引導裝置沿射束捕捉裝置的運動方 向、即X方向延伸，並且包括彼此相隔一定距離布置的兩個平行安裝件，在所述安裝件之間 所述支撐部件以高度可調節的方式被弓丨導。因此可以利用支撐部件和弓I導裝置形成構造簡單的支承裝置。 至少一個滑動部件或導引部件優選地設置在所述安裝件和支撐部件之間。所述至 少一個滑動部件或導引部件使得支撐部件可以以小的摩擦力影響提升運動，因為支撐裝置 的至少一個支撐部件以小的摩擦力被接收和引導。沿支撐部件的提升方向彼此相隔一定距 離地布置的兩個滑動部件或導引部件優選地設置在相應的安裝件處，所述滑動部件或導引 部件優選地平行於所述安裝件延伸。因此支撐部件可以相對於所述對安裝件以無傾斜的方 式被布置。根據本發明的一個優選結構，支撐裝置的支撐部件通過端部位置固定被保持在上 端位置。相對弱的保持力對於將單獨的支撐部件定位在上端位置是足夠的，以便於大量的 支撐部件沿至少一個支撐帶的邊緣區域布置。支撐部件通過保持力在上端位置的定位還具 有優點，即，支撐部件可以在端部位置外側基本自由地運動。端部位置固定優選地被配置為磁力以提供用於將支撐部件定位在上端位置的保 持力。因此特別地可以產生無磨損裝置。作為端部位置固定的磁性保持力僅在上端位置有 效。所述保持力在支撐部件的任何其它位置都無效。因此提供了簡單且成本低的裝置，其 結果是所支撐的工件還被支撐在上端位置。備選地保持力還可以被配置為固定力、摩擦力、 夾持力、止動力或鎖緊力。作為端部位置固定所述正的(positive)和/或非正的鎖緊也可 以僅在上端位置有效。用於定位上端位置的端部位置固定件優選地與支撐部件的支撐表面間隔開並且 與安裝件協同工作。因此可以形成支撐部件的較大的運動空間或無保持力的提升運動。因 此提供了用於射束捕捉裝置和返折滾子的足夠大的安裝空間，以便於使得至少一個支撐帶 可以在相對於射束捕捉裝置的下側被返折和引導。優選地在支撐部件的下端處提供止動件，所述止動件在端部位置限定提升運動。 因此可以利用小的安裝空間形成支撐部件的上部區域以使得在兩個鄰近支撐帶之間的距 離可以被保持得小。根據本發明的另一個有利結構，設置支撐部件或安裝件以使其包括將支撐部件定 位在安裝件上的端部位置的保持磁體。所述保持磁體優選地通過粘性接頭或夾緊接頭或者 袋狀保持件被固定到支撐部件或安裝件上，並且使得可以實現簡單構造的裝置和結構。引導裝置優選地接收串在一起的多個支撐部件，所述支撐部件的端面彼此鄰接。 因此可以實現沿支撐帶的邊緣區域完成的支撐件連同每個單獨的支撐部件的支承力的減 小。因此保持力也可以減小，這又獲得了緊湊的構造。通過引導裝置接收的支撐部件的鄰接端面優選地每個都包括引導輪廓以使得鄰 接引導輪廓彼此接合。因此支撐部件又沿Y方向被引導。一方面，一個支撐部件的提升運 動相對於鄰近支撐部件被引導和控制。另一方面，逐個地布置的支撐部件同時沿Y方向變硬。控制構件優選地設置在支撐裝置的至少一個支撐部件的上端處並且可以通過連 接元件(link)被驅動。特別地一銷狀控制部件在連接元件中被引導。因此相應支撐部件 的上下運動根據射束捕捉裝置的運動被控制。因此可以確保相應支撐部件的受控的提升運動。根據裝置的一個優選結構，設置沿X方向有效的熱膨脹補償機構以使其被設置在引導裝置上。因此當支撐裝置、特別是單獨的支撐部件被加熱時，可以維持可相對於彼此移 動的支撐部件的預定間隙。由於沿X方向的熱膨脹而引起的支撐部件的體積以及特別是長 度的變化因此可以被補償，以使得提供變化溫度的恆定工作條件並且防止單獨的支撐部件 因為熱膨脹被拉緊或壓緊。熱膨脹補償機構優選地包括處於安裝件一端的固定止動件在同一個安裝件的相 反端沿X方向可移動的止動件。因此使得所述可移動的安裝件可以在支撐部件熱膨脹期間 作用於支撐部件上以及沿X方向可移動地被保持。因此維持了支撐部件的設定一次的基礎 間隙。 還優選地設置熱膨脹補償機構以使其包括布置在安裝件面對支撐部件下端的區 域中的條帶、具有基本上對應於支撐部件熱膨脹係數的熱膨脹係數、以及優選地在所有情 況下接收與相應支撐部件保持磁體相對的金屬小板。在支撐部件熱膨脹期間，前後逐個布 置並且經由保持磁體在端部位置被直接固定到例如由鋼製成的安裝件上的大量的支撐部 件在所有情況下導致沿X方向的相當大的摩擦力。在這種情況下支撐部件因此變得被壓 緊。通過在安裝件上可移動地布置的至少一個條帶，現在使得支撐部件可以相對於彼此保 持自由運動，因為作為止動部件的條帶經受與支撐部件相同的熱膨脹。因此維持了基礎間 隙和平滑的升降運動。可移動的止動件優選地與條帶聯接，以使得由於熱膨脹係數與支撐 部件的熱膨脹係數類似或相同，所述止動件通過條帶沿著X方向以及相反於X方向被帶動。本發明的另一種優選結構設置沿Z方向有效的至少一個熱膨脹補償機構以使其 被設置在引導裝置上。因此確保支撐部件的限定的保持位置被獲得以用於接收支撐帶。因 此還使得支撐部件可以由於支撐部件上的控制部件與所述連接元件可靠地接合以降低支 撐部件，從而可靠地運動離開所述保持位置進入降低的位置。沿Z方向有效的熱膨脹補償機構優選地包括沿Z方向指向的至少一個杆部件、特 別地平行於支撐部件定向、並且優選地置於可調節的止動件上。所述杆部件優選地由具有 基本上對應於支撐部件熱膨脹係數的熱膨脹係數的材料形成，並且特別地具有相同熱膨脹 係數。杆部件優選地經由至少一個連接件與沿安裝件延伸並且可沿Z方向移動的至少一個 條帶接合。在熱膨脹期間杆部件使至少一個條帶向下運動。支撐部件的端部止動件因此向 下運動，到支撐部件的長度的變化相對於支撐表面的位置被補償。根據本發明的另一個優選結構，設置兩個鄰近支撐帶以使其靠置於支撐部件的支 撐表面上，多個支撐部件沿所述兩個鄰近支撐帶的邊緣區域延伸。特別地所述設置使得可 以實現在相對的和鄰近的支撐帶之間帶有減小的距離的簡單構造。根據本發明的另一個優選結構，設置至少一個支撐帶以使其被配置為刷段帶 (brush segment belt)。所述類型的刷段帶包括優選地彼此平行布置的多個條帶，由於能 夠承受拉伸載荷的柔性連接部件因此沿Y方向剛硬而沿X方向易彎曲，從而能夠圍繞射束 捕捉裝置返折。所述類型的刷段帶具有優點，即，可以實現用於板狀材料的容許毛邊的支撐 件，也就是說可能在分離過程期間形成於板狀材料下側的毛邊不會妨礙板狀材料的平坦的 支撐。


在下文中將參考在附圖中示出的實例更詳細地說明和描述本發明及其另外的有益實施方式和改進結構。根據本發明，從說明書和附圖中得出的特徵可以被單獨地或任意結合地應用。在附圖中圖1是工具機的透視圖；圖2a是包括根據本發明的支撐裝置的根據圖1的支撐臺的示意性側視圖；圖2b是一連接元件的示意性側視圖；圖3是包括根據圖2的支撐裝置的支撐臺的透視詳圖；圖4a到4c是根據本發明的支撐裝置的支撐部件的示意圖；圖5是包括沿X方向的熱膨脹補償機構的根據圖2a的支撐裝置的局部示意圖；圖6a和6b是沿Z方向的熱膨脹補償機構的擴大示意性側視圖和橫截面；圖7a和7b是配置為刷段帶的支撐帶的示意性俯視圖和示意性橫截面，以及圖8是縱向地分開且包括多個支撐帶的支撐表面的透視圖。
具體實施例方式參考圖1，示出了工具機11的透視圖。所述工具機11優選地被配置為雷射切割機或火 焰噴射切割機。備選地其還可以被配置為等離子切割機。工具機身12包括共同形成支撐臺 14的第一和第二支承表面16、17。例如，支撐表面16、17可以由在工具機身12中被保持固定 的普通支撐帶19形成。備選地，所述支撐帶19還可以可動地被驅動並且可以另外具有輸 送功能。支撐帶19可以以通用的方式配置，特別地耐熱的材料被使用。多個支撐帶19優 選地相互並排布置並且在所有情況下形成第一和第二分開的支撐表面16、17。切割頭22可以經由直線型軸21沿Y方向運動，這形成切割頭22的工作範圍。還 可以提供可沿著X方向以及相反於X方向移動的另一個直線型軸。此外還可以提供可沿著 Z方向垂直地移動的直線型軸。為了執行機械加工，切割束24從切割頭22指向到板狀材料 25上，所述板狀材料置於支撐臺14上。在切割頭22的加工區域中板狀材料25的下側設置了射束捕捉裝置26，所述安全 阻擋件定位在限定每一個支撐表面16、17的返折機構28之間。例如，射束捕捉裝置26可 以沿著X方向以及相反於X方向沿一引導件(未更詳細地示出)可移動，所述射束捕捉裝 置26與切割頭22的運動關聯，並且或者例如由固有驅動器帶動，或者在沒有固有驅動器的 情況下被帶動。射束捕捉裝置26包括開口 31，其指向切割頭22並且優選地沿Y方向沿切割頭22 的整個加工區域延伸。當加工板狀材料25時，一旦切割間隙32已經形成即從板狀材料25 的下側射出的切割束24可以通過開口 31由射束捕捉裝置26的殼體33截取。在圖1中示 出的實施方式中，支撐帶19被配置為一體件並且在返折機構28處向下返折，以及通過一個 或多個返折機構34沿著射束捕捉裝置26的下方被引導。處理空隙37設置在射束捕捉裝置26旁邊，處理機構36與所述處理間隙相關聯。 所述處理機構36被設置在射束捕捉裝置旁邊。處理空隙37優選地被布置在射束捕捉裝置 26和返折機構28之間並且可以被設置在射束捕捉裝置26的一側或兩側。參考圖2a提供了支撐裝置41的示意性放大圖，所述支撐裝置將至少一個支撐帶 19定位在第一和第二支承表面16、17的支撐平面中。支撐裝置41包括大量的單獨的支撐部件42，所述支撐部件42被接收在引導裝置43中以便可以上下地或以高度可調節的方式 運動。特別地通過可調節的端部止動件45，所述支撐部件42沿X方向相對於彼此定向。如 圖3中所示，引導裝置43包括彼此相隔一定距離布置的兩個平行安裝件44。滑動部件46 優選地設置在安裝件44的內側，支撐部件42在所述滑動部件之間被引導。滑動部件46和 安裝件44可以構成一個構件。滑動部件46優選地沿Z方向彼此相隔一定距離被布置，以 便能夠實現支撐部件42的穩定保持和無傾斜的裝置。支撐部件42優選地包括杆狀體48。支撐表面49被設置在支撐部件42上側並且 與至少一個支撐帶19的下側接合。特別地，支撐帶19的邊緣區域置於支撐部件42的支撐 表面49上。端部位置固定件52被設置以用於將支撐部件42定位在上端位置51，以便將 至少一個支撐帶19定位在支撐臺14的支撐平面中。所述端部位置固定件52包括保持力， 所述保持力作用在滑動部件46和支撐部件42之間或在安裝件44和支撐部件42之間。例 如，根據圖3並且特別地根據圖4a，支撐部件42可以包括其中設置有保持磁體55的止動件 54。當將支撐部件42引導進入端部位置時，磁性保持力以這樣的方式被施加以使得支撐部 件42自動地保持在端部位置51中。一旦支撐部件42移出端部位置51—給定距離或是被 降低，磁性保持力就不再有效並且支撐部件42可以基本上自由地上下運動。 備選地可以設置保持磁體55以使其布置在滑動部件46或安裝件44上。所述端部位置固定件52僅僅是示例性的。也可以提供其它的機械捕捉、摩擦、夾 緊、保持或鎖定機構或裝置。支撐部件42的杆狀部件48 (圖4a到4c)包括在其導面57旁邊的端面58，所述端 面每個都具有引導輪廓59。支撐部件42的鄰近端面58經由所述引導輪廓59彼此接合。 因此可以生成沿X方向延伸且由支撐部件42形成的壁，所述支撐部件確保完成支撐帶19 邊緣區域的或兩個相對的支撐帶19的支撐。支撐部件42可以優選地由塑性材料形成，以便能夠在滑動部件46之間或直接在 安裝件44之間以低摩擦實現無磨損的保持。控制部件61在支撐表面49附近被設置在支撐部件42的上端，並且特別地被配置 為銷狀或滾子狀部件。所述控制部件61與布置在射束捕捉裝置26處的連接元件63 (圖 2a)協同工作。當射束捕捉裝置26運動時，連接元件63中的槽狀缺口 66 (圖2b)例如與控 制部件61接合，當射束捕捉裝置26越過時支撐部件42影響提升運動。因此為了降低支撐 部件42，僅需要克服在端部位置51處的保持力。此後，除支撐部件42的重量之外，控制部 件61在連接元件63中的缺口 66中基本上自由地被引導。在到達端部位置51之前不久， 保持力重新變得有效並且支撐部件42通過連接元件63中的缺口以受控的方式被傳遞到端 部位置。參考圖2b，示出了連接元件63的示意性放大圖。在缺口 66的起始處，所述槽狀缺 口 66包括具有輕微傾斜度的部分65。所述輕微的傾斜度將支撐部件42從端部位置固定件 52上釋放。所述第一部分65然後經由輕微的傾斜度過渡到具有比第一部分65更陡的傾斜 度的第二部分64。支撐部件42因此開始迅速地向下運動。此外水平延伸的部分67與部分 64連接。所述水平延伸部分67將支撐部件42保持在下端位置並且射束捕捉裝置26可以 被引導離開高出所述部分。部分64隨後被形成並且在缺口 66的末端又過渡到部分65中。 連接元件63中的缺口 66的形成是對稱的，因此當射束捕捉裝置26沿著X方向以及相反於X方向運動時比率(ratios)也相同。 參考圖5，示出了根據圖2a的支撐裝置41的示意性側視圖，所述支撐裝置裝有熱 膨脹補償機構81。所述熱膨脹補償機構81包括固定止動件82，所述固定止動件82被固定 到安裝件44上並且被布置在可移動止動件83的相反側，所述可移動止動件83相對於安裝 件44沿X方向可移動地布置。可移動止動件83相對於安裝件44被定位以使得支撐部件 42的基礎間隙被提供，所述支撐部件因此沿Z方向相對於彼此可移動地被布置在安裝件44 中。熱膨脹補償機構81還包括至少一個條帶84，所述條帶84在固定止動件82和可移動止 動件83之間延伸。單獨的保持磁體或金屬小板85在所有情況下被設置在條帶84的面對 支撐部件42的止動件54的一端。所述磁體或小板可以被嵌入其中或置於其上。金屬小板 85不互相連接並且優選地相對於它們自身表面的延伸部居中地固定。條帶84具有基本上 對應於支撐部件42的熱膨脹係數的熱膨脹係數。優選地設置支撐部件42和條帶84以使 其由相同的材料、特別是塑性材料形成。相反，安裝件44優選地由不同的材料、特別是鋼等 形成。如果支撐裝置41被加熱，則條帶84膨脹與支撐部件42相同的尺寸。可移動止動件 83可以通過聯接部件90沿X方向移動穿過條帶84，支撐部件42的設定基礎餘隙被維持。 金屬小板85使得支撐部件42可以避免由於保持磁體55的靜摩擦而變得被壓緊，所述金屬 小板85每個都獨立地布置在條帶84上或結合在條帶84中，並且支撐部件42的保持磁體 55與所述金屬小板85相接合。參考圖6a和圖6b，示出了沿Z方向有效的熱膨脹補償機構86的示意性側視圖和 示意性橫截面。所述熱膨脹補償機構86使得支撐部件42的端部位置51相對於安裝件44 被設定因此支撐部件42的支撐表面49被定位在預定平面中以用於接收支撐帶19。熱膨 脹補償機構86包括具有與支撐部件42的熱膨脹係數基本上對應、且優選地相同的熱膨脹 係數的至少一個杆部件87。多個杆部件87優選地以預定距離沿安裝件44被布置，所述杆 部件與安裝件44上止動件89處的上端面端部接合。連接部88例如經由插入連接件或銷 連接件91與杆部件的相反端部聯接。連接部88將杆部件87與優選地平行於安裝件44延 伸的條帶84連接。連接部88再一次經由插入連接件或銷連接件91與至少一個條帶84聯 接。所述連接部88具有與這些部件的熱膨脹係數不同的熱膨脹係數，連接部具有較低或基 本較低的熱膨脹係數。連接部88優選地由鋼或與安裝件44相同的材料形成。在加熱期間， 由於關於杆部件87由此受影響的長度變化的熱膨脹，因此沿Z方向相對於安裝件44可移 動地安裝並且優選地被固定到安裝件44上的條帶84向下運動。支撐部件42的長度變化 因此可以被補償以使得向上伸出高於安裝件44的長度I保持恆定並且控制部件61採用預 先確定的位置。通過至少一個條帶84沿Z方向的相對運動，所有的支撐部件42可以一致 地並且容易地被調節到變化的溫度條件。因此通過所述熱膨脹補償機構81、86，不管溫度波動如何，都可以提供用於支撐裝 置的恆定工作狀態。還可以提供沿Y方向有效的熱膨脹補償機構。滑動部件46因此可以相應地被安 裝到安裝件44上以便對應地補償支撐部件42的厚度變化。如圖7和8中更詳細地示出的那樣，在支撐裝置41的根據本發明的結構中，第一 和第二支承表面16、17可以由多個支撐帶19形成。所述類型的支撐帶19例如可以被配置 為根據圖7a和7b的刷段帶71的形式。所述類型的刷段帶71包括多個相對於彼此布置的條帶72，每個所述條帶72都具有由大量的單獨的硬毛74形成的至少一個刷束73。這些單 獨的條帶72通過條帶安裝件76相對於彼此布置，所述條帶安裝件76優選地由至少兩個線 繩狀連接部件77形成。線繩狀連接部件77可以被配置為金屬絲纜索等等。支撐部件42 的支撐表面49因此每個都與條帶72的下側的外邊緣區域接合。沿橫向或沿Y方向剛性的 條帶72可以橋接在支撐部件42之間沿Y方向延伸的距離並且板狀材料25的支撐得以確 保。在兩個鄰近支撐帶19之間的距離以這樣的方式被提供以使得邊緣區域置於支撐部件 42的共同的支撐表面49上。刷束73可以優選地以這樣的方式布置在條帶72上以使得在 兩個刷段帶71鄰近地布置時刷束73連續地對齊。因此刷束73連續對齊的一致 的支撐表 面16、17可以通過多個彼此平行地延伸的支撐帶19提供。 返折機構28、34優選地適於特別是刷段帶71的支撐帶19的結構，並且包括適於 刷束73的距離的外圍缺口。
權利要求
用於支撐板狀材料(25)以用於使用工具機(11)的切割射束裝置(24)執行板狀材料(25)中的至少一個分離過程的裝置，所述裝置-包括形成用於支撐所述板狀材料(25)的共同的支撐臺(14)的第一和第二支撐表面(16、17)，-包括布置在所述第一和第二支撐表面(16、17)之間的射束捕捉裝置(26)，-包括可以在所述射束捕捉裝置(26)運動期間相對於所述第一和第二支撐表面(16、17)的支撐平面降低的支撐帶(19)，-包括與所述射束捕捉裝置(26)連接的連接元件(63)，所述支撐帶(19)的降低運動經由所述連接元件被控制，其特徵在於，-沿所述射束捕捉裝置(26)的運動方向延伸的所述至少一個支撐帶(19)橫向於所述運動方向呈剛性，-一支撐裝置(41)在所有情況下與至少一個所述支撐帶(19)的外邊緣區域接合，並且由多個支撐部件(42)構成，以及-所述支撐部件(42)可以從一端部位置單獨地降低，在所述端部位置至少一個所述支撐帶(19)被定位在所述支撐平面中。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，在所有情況下所述至少一個支撐帶(19) 經由其外邊緣區域靠置在所述支撐部件(42)的支撐表面(49)上。
3.根據前述權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述支撐部件(42)包括由引 導裝置(43)接收以便能夠上下運動的杆狀體(48)，所述引導裝置優選地沿所述射束捕捉 裝置(26)的運動方向延伸並且包括兩個彼此相隔一定距離布置的平行安裝件(44)，所述 安裝件以高度可調節的方式引導布置在所述安裝件之間的支撐部件(42)。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，在所述安裝件(44)和所述支撐部件(42) 之間設置有滑動部件(46)或導引部件。
5.根據前述權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述支撐部件(42)通過端部 位置固定件(52)被保持在上端位置(51)，所述端部位置固定件(52)特別地形成為磁性保 持力、固定力、摩擦力、夾緊力、止動力或鎖緊力。
6.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，與所述安裝件(44)協同工作的所述端部 位置固定件(52)設置在與所述支撐部件(42)的所述支撐表面(49)相隔一定距離處，一止 動件(54)設置在所述支撐部件(42)的下端處並且將所述支撐部件(42)的提升運動限定 到其端部位置(51)中。
7.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，一保持磁體(55)設置在所述支撐部件 (42)或所述安裝件(44)上並且在端部位置(51)處將所述支撐部件(42)固定在所述安裝 件(44)上。
8.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，所述引導裝置(43)包括被串在一起且被 布置為彼此鄰接的多個支撐部件(42)，所述支撐部件(42)的優選地鄰接的端面(58)中的 每一個都包括彼此接合的引導輪廓(59)。
9.根據前述權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，一控制部件(61)設置在所述 支撐部件(42)的上端處並且通過所述連接元件(63)被驅動。
10.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，至少一個沿X方向有效的熱膨脹補償裝 置(81)設置在所述引導裝置(43)處。
11.根據權利要求10所述的裝置，其特徵在於，所述熱膨脹補償裝置(81)包括在所述 安裝件(44)的一端處的固定止動件(82)和在所述安裝件(44)的相反端處可沿X方向移 動的的至少一個止動件(83)。
12.根據權利要求10所述的裝置，其特徵在於，至少一個條帶(84)設置在所述安裝件 (44)的面對所述支撐部件(42)下端的區域處，並且具有基本上對應於或相同於所述支撐 部件(42)的熱膨脹係數的熱膨脹係數，所述條帶(84)優選地在所有情況下相對於相應的 支撐部件(42)的至少一個保持磁體(55)接收至少一個保持磁體或金屬小板(85)。
13.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，至少一個沿Z方向有效的熱膨脹補償機 構(86)設置在所述引導裝置(43)上。
14.根據權利要求13所述的裝置，其特徵在於，所述沿Z方向有效的熱膨脹補償機構 (86)包括杆部件(87)，所述杆部件(87)沿Z方向指向、特別地平行於所述支撐部件(42)布 置、在安裝件(44) (51)處靠置於優選地可調節的止動件(89)上、並且與沿所述安裝件(44) 延伸且可以沿Z方向調節就位的至少一個條帶(84)剛性連接。
15.根據前述權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，兩個鄰近的支撐帶(19)靠 置於所述支撐部件(42)的共同的支撐表面(49)上，多個支撐部件(42)沿所述兩個鄰近的 支撐帶(19)的邊緣區域延伸。
16.根據前述權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述至少一個支撐帶(19) 被配置為刷段帶。
全文摘要
本發明涉及一種用於接收板狀材料(25)以用於藉助於加工機械(11)的切割射束裝置(24)進行板狀材料(25)中的至少一個分離過程的裝置。所述裝置包括共同地形成用於接收板狀材料(25)的支撐臺(14)的第一和第二支承面(16、17)、位於第一和第二支承面(16、17)之間的射束截留裝置(26)、以及支撐帶(19)，所述支撐帶(19)沿射束截留裝置(26)的行進方向延伸、橫向於所述行進方向固有地呈剛性、並且在至少一個支撐帶(19)的一個相應的外部邊緣區域中夾緊一支撐裝置(41)。支撐裝置(41)由可以從一最終位置單獨地降低的多個支撐元件(42)構成，至少一個支撐帶(19)在所述最終位置中置於支撐平面上。
文檔編號B26D7/20GK101873913SQ200880117425
公開日2010年10月27日 申請日期2008年11月24日 優先權日2007年11月24日
發明者D·格拉夫 申請人:通快工具機兩合公司