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一種安全帶產品自動裝配機的製作方法

2023-05-31 14:41:21

專利名稱:一種安全帶產品自動裝配機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種產品裝配機械,尤其涉及一種安全帶產品自動裝配機。
背景技術:
安全帶產品作為汽車配件中的安全件,直接關係到乘員的生命安全,其穩 定的質量特性顯得尤為重要。因此,對於安全帶產品的裝配生產也提出了更為 嚴格的要求。
提高產品質量,不僅依靠先進合理的生產管理,同時也需要精確可靠的設 備。安全帶產品每一個零件都有其唯一性和不可替代性,同一巻收器系列的零 件如果混裝,將造成功能性失效,帶來嚴重的後果。同時,安全帶產品的某些 關鍵尺寸在數值上相當微小,依靠肉眼無法準確識別。若採用特殊量具進行全 數檢測,也容易引起操作員工的疲勞,造成漏檢、誤檢甚至遺漏工序。比如敏 感側蓋銷沒有壓,敏感側蓋(包括蓋上的敏感器)就會脫落,造成安全帶喪失 功能,危及駕駛員及乘員生命。為了從根本上解決這一問題,必須在裝配設備 中採用防錯設施,以此來保證產品的裝配質量。

實用新型內容
本實用新型的目的,提供一種可以保證產品的裝配質量的安全帶產品自動 裝配機。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種安全帶產品自動裝配機,包括機架、 安裝在機架上的導軌、架設在導軌上的移動框架、安裝在移動框架上的巻收器 夾具組件、安裝在機架上的敏感側蓋夾具組件、安裝在機架上並與移動框架傳 動相連的右側氣缸以及安裝在機架上並與敏感側蓋夾具組件傳動相連的左側 氣缸;所述的巻收器夾具組件包括一個由背板、定位板和夾緊板組成的巻收器
夾具和一個與夾緊板相連用於驅動夾緊板上下翻轉的中間氣缸;所述的敏感側 蓋夾具組件包括蓋定位板、與蓋定位板活動相連的蓋壓銷板。
所述的巻收器夾具中的定位板與背板直角相連並設置在下方,夾緊板通過 一轉軸連接在背板的中間並可繞轉軸上下翻轉,在定位板和夾緊板的內側分別 設有與巻收器形狀適配的夾緊凸塊。
所述的中間氣缸的活塞杆前端設有一個與活塞杆垂直相連的連杆,所述的 夾緊板的一側設有一條滑槽,中間氣缸通過將其連杆插入夾緊板的滑槽內與夾 緊板活動相連。
所述的蓋定位板的內側面板上設有與敏感側蓋形狀適配的定位凹槽,並設 有與敏感側蓋上的四個蓋銷位置適配的四個通孔,所述的蓋壓銷板上設有與蓋 定位板的四個通孔適配的四根頂杆,蓋壓銷板通過將其四根頂杆插入蓋定位板 的四個通孔內與蓋定位板活動相連。
本實用新型的安全帶產品自動裝配機由於採用了以上技術方案,具有以下
優點
1、 設備各運動副層面布局清楚,結構合理,剛度牢固,移動靈活,經久 耐用;
2、 設備傳動運動副採用滾動直線導軌,以減少摩擦阻力和方便安裝、維
護;
3、 設備無對工件產生汙染和影響外觀的現象;
4、 敏感側蓋夾具的定位板可滿足多種敏感側蓋夾具的定位、巻收器夾具 可滿足各種巻收器總成的定位,並且可以防錯。
5、 設備噪音《50dB;
6、 將檢測敏感器組件、安裝敏感側蓋、壓敏感側蓋銷三個工序在同一設 備上可靠地完成,節省了人工。


圖1為本實用新型安全帶產品自動裝配機的基本結構示意圖; 圖2為本實用新型中的巻收器夾具組件的側視結構示意圖; 圖3為本實用新型中的敏感側蓋夾具組件的側視結構示意圖。
具體實施方式
參見圖l、配合參見圖2、圖3。本實用新型的安全帶產品自動裝配機,包 括機架l、導軌2、移動框架3、巻收器夾具組件4、敏感側蓋夾具組件5、右 側氣缸6和左側氣缸7。導軌2安裝在機架1的兩端之間,移動框架3架設在 導軌2上可沿導軌2左右移動,巻收器夾具組件4安裝在移動框架3上可由移 動框架3帶動作左右方向的移動,敏感側蓋夾具組件5安裝在機架上,右側氣 缸6安裝在機架的右端並與移動框架3傳動相連,左側氣缸7安裝在機架的左 端並與敏感側蓋夾具組件5傳動相連。
配合參見圖2,本實用新型中的巻收器夾具組件4包括巻收器夾具41和中 間氣缸42。巻收器夾具41由背板411、定位板412和夾緊板413組成,背板 411安裝在移動框架3上,定位板412與背板411直角相連並設置在下方,夾 緊板413通過一轉軸連接在背板411的中間並可繞轉軸上下翻轉,在定位板412 和夾緊板413的內側分別設有與巻收器形狀適配的夾緊凸塊4121和4131。中 間氣缸42也安裝在移動框架3上,其活塞杆的前端設有一個與活塞杆垂直相 連的連杆421,在夾緊板413的一側設有一條滑槽4132,中間氣缸通過將其連 杆421插入夾緊板的滑槽4132內與夾緊板活動相連。中間氣缸通過其活塞的 伸縮帶動連杆421在夾緊板的滑槽4132內滑動從而驅動夾緊板上下翻轉。右 側氣缸6的活塞杆前端與移動框架3相連,通過驅動移動框架3沿導軌左右移 動,帶動巻收器夾具組件4 (巻收器夾具41和中間氣缸42)左右移動。
配合參見圖3,本實用新型中的敏感側蓋夾具組件5包括蓋定位板51和蓋 壓銷板52。蓋定位板51安裝在機架上,其內側面板上設有與敏感側蓋形狀適 配的定位凹槽511,並設有與敏感側蓋上的四個蓋銷位置適配的四個通孔512。 蓋壓銷板52上設有與蓋定位板的四個通孔適配的四根頂杆521 (在圖3上與四 個通孔412重合),蓋壓銷板52通過將其四根頂杆521插入蓋定位板的四個 通孔512內與蓋定位板活動相連。左側氣缸7的活塞杆的前端與蓋壓銷板52 固定相連,左側氣缸7通過其活塞杆的伸縮驅動蓋壓銷板52左右移動,從而 可通過蓋壓銷板上的四根頂杆521將敏感側蓋上的四個蓋銷壓到巻收器上,使 敏感側蓋固定在巻收器總成上。
本實用新型安全帶產品自動裝配機的工作原理可結合附圖說明如下 敏感側蓋安裝過程
手工將敏感側蓋組件放入蓋定位板51的定位凹槽511中可靠定位。手工
將巻收器總成放入巻收器定位板412上可靠定位。啟動中間汽缸42,使其活塞 向內收縮,拉動連杆421在夾緊板413的滑槽4132內滑動,從而帶動夾緊板 413向下轉動,夾緊巻收器定位板412上的巻收器總成。當敏感器側蓋組件處 於適合安裝的位置後,啟動右側氣缸6,使其活塞向左運動,從而推動移動框 架3及巻收器夾具組件4 (巻收器夾具41和中間氣缸42)沿導軌左移,使固 定在定位板412上的巻收器總成與左側的敏感側蓋接觸,在輕微地碰撞後敏感 側蓋就被安裝到了巻收器上的相應位置。
壓敏感側蓋銷過程
將敏感側蓋安裝到巻收器總成上的同時,啟動左側汽缸7,推動蓋壓銷板 52右移,使蓋壓銷板52上己插入蓋定位板51的四個通孔512內的四根頂杆 521向右頂出,使敏感側蓋上的四個蓋銷壓入到巻收器總成上,使敏感側蓋固 定在巻收器總成上。
巻收器總成取回過程
當敏感側蓋被固定在巻收器總成上後,右側汽缸6的活塞收縮,帶動中間 汽缸和巻收器夾具及其上的巻收器總成向右運動,使得敏感側蓋脫離蓋定位 槽。然後中間汽缸42的活塞向外推出,帶動夾緊板413向上轉動,鬆開巻收 器總成。手工取出安裝完敏感側蓋的巻收器總成,裝配完成。
權利要求1、一種安全帶產品自動裝配機,其特徵在於包括機架、安裝在機架上的導軌、架設在導軌上的移動框架、安裝在移動框架上的卷收器夾具組件、安裝在機架上的敏感側蓋夾具組件、安裝在機架上並與移動框架傳動相連的右側氣缸以及安裝在機架上並與敏感側蓋夾具組件傳動相連的左側氣缸;所述的卷收器夾具組件包括一個由背板、定位板和夾緊板組成的卷收器夾具和一個與夾緊板相連用於驅動夾緊板上下翻轉的中間氣缸;所述的敏感側蓋夾具組件包括蓋定位板、與蓋定位板活動相連的蓋壓銷板。
2、 如權利要求1所述的安全帶產品自動裝配機,其特徵在於所述的巻 收器夾具中的定位板與背板直角相連並設置在下方,夾緊板通過一轉軸連接在 背板的中間並可繞轉軸上下翻轉,在定位板和夾緊板的內側分別設有與巻收器 形狀適配的夾緊凸塊。
3、 如權利要求1所述的安全帶產品自動裝配機,其特徵在於所述的中 間氣缸的活塞杆前端設有一個與活塞杆垂直相連的連杆,所述的夾緊板的一側 設有一條滑槽,中間氣缸通過將其連杆插入夾緊板的滑槽內與夾緊板活動相 連。
4、 如權利要求1所述的安全帶產品自動裝配機,其特徵在於所述的蓋 定位板的內側面板上設有與敏感側蓋形狀適配的定位凹槽,並設有與敏感側蓋 上的四個蓋銷位置適配的四個通孔,所述的蓋壓銷板上設有與蓋定位板的四個 通孔適配的四根頂杆,蓋壓銷板通過將其四根頂杆插入蓋定位板的四個通孔內 與蓋定位板活動相連。
專利摘要本實用新型提供了一種安全帶產品自動裝配機,它包括機架、安裝在機架上的導軌、架設在導軌上的移動框架、安裝在移動框架上的卷收器夾具組件、安裝在機架上的敏感側蓋夾具組件、與卷收器夾具組件傳動相連的右側氣缸以及與敏感側蓋夾具組件傳動相連的左側氣缸。其中的卷收器夾具組件包括一個由背板、定位板和夾緊板組成的卷收器夾具和一個與夾緊板相連用於驅動夾緊板上下翻轉的中間氣缸;敏感側蓋夾具組件包括蓋定位板及與蓋定位板活動相連的蓋壓銷板。本實用新型布局合理、技術安全可靠、裝配質量穩定。
文檔編號B23P21/00GK201070709SQ200720072589
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月18日 優先權日2007年7月18日
發明者徐胤傑, 胡中瑞, 董偉平, 金文梁 申請人:上海天合汽車安全系統有限公司

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