礦用隔爆型高壓變頻器的製作方法
2023-05-31 14:36:06 1
專利名稱：礦用隔爆型高壓變頻器的製作方法
技術領域：
本發明涉及高壓變頻器，具體來講是涉及一種礦用隔爆型高壓變頻器。
背景技術：
目前，在一些高危場合，如煤礦、化工廠、煉油廠等經常需要使用大功率電動機。而大功率電動機在起動期間的功率因數很低，電壓波動明顯，這將對電網造成極大危害。這種類型的破壞，會降低電網上其它電力設備的運行效率，降低設備的使用壽命；其次，當瞬變電壓出現時，會使電動機產生震動、噪音以及過多的熱量。同樣，瞬變產生的浪湧，會使電網的用電效率嚴重下降，感性負載的電流損失增加。隨著現代電力電子的發展和自動化，智能化程度的提高，採用高壓變頻器對大功率負載進行起動過程、調速過程中的速度控制，不但對改進工藝、提高產品質量有好處，又是節能和設備經濟運行的要求，是可持續發展的必然趨勢。因此，變頻調速以其高效率，高功率因數，以及優異的調速和啟制動性能等諸多優點而被國內外公認為最有發展前途的控制方式。但是，現有技術的高壓變頻器均不具有礦用隔爆功能，不能應用於如煤礦、石油、 化工等高危險場所。
發明內容
針對上述情況，本發明提供一種礦用隔爆型高壓變頻器，以解決現有技術的高壓變頻器因不具有隔爆功能而不能應用於煤礦、石油、化工等高危場所的問題。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下礦用隔爆型高壓變頻器，其特徵在於，包括一移相變壓器單元隔爆箱、一功率單元隔爆箱、一冷卻循環系統隔爆箱和一散熱器；所述移相變壓器單元隔爆箱內設置有一移相隔離變壓器和一套散熱系統，所述功率單元隔爆箱內設置有多組串聯的功率單元以及一控制單元和一套散熱系統；所述移相變壓器單元隔爆箱內設置的一套散熱系統與所述冷卻循環系統隔爆箱連接；所述功率單元隔爆箱內設置的一套散熱系統也與所述冷卻循環系統隔爆箱連接；所述冷卻循環系統隔爆箱與所述散熱器連接；所述移相隔離變壓器的高壓側連接在三相高壓電網中，所述多組串聯的功率單元分別與移相隔離變壓器的低壓側相連接，所述功率單元與控制單元之間通過光纖連接。進一步，所述冷卻循環系統隔爆箱與移相變壓器單元隔爆箱內設置的一套散熱系統、功率單元隔爆箱內設置的一套散熱系統以及散熱器之間的連接管道均為金屬管。進一步，所述每一組功率單元均為三電平單相輸出，為各功率單元供電的移相隔離變壓器的低壓側的各個副邊繞組相互獨立、相互隔離，與各功率單元的三電平單相一一對應、連接在一起，使多組串聯的功率單元最終形成星形連接方式的為高壓電動機提供可變頻變壓的高壓交流電。
進一步，所述控制單元包括一人機互動操作界面，所述人機互動操作界面與一個雙DSP的CPU單元相連接，所述雙DSP的CPU單元還連接一相控控制單元，所述相控控制單元還連接一 PWM控制器，所述PWM控制器包括一電/光轉換器，所述多組串聯的功率單元分別通過兩根光纖與PWM控制器的電/光轉換器相應的光發送埠和光接收埠相連接。進一步， 所述每一組功率單元分別包括一功率單元控制板，所述電/光轉換器的光發送埠連接功率單元控制板內部一控制信號處理電路的輸入端；所述控制信號處理電路的輸出端連接功率單元控制板內部的IGBT和SCR觸發模塊的輸入端，所述IGBT和SCR 觸發模塊還設置有向功率單元發出反饋信息的反饋信息端；所述電/光轉換器的光接收埠連接功率單元控制板內部的應答信號處理電路的輸出端，所述應答信號處理電路還設置有接收由功率單元發出的狀態信息的輸入端。進一步，所述多組串聯的功率單元的組數為五組；所述每組功率單元輸出的電壓幅值為士693. 5V的脈衝波形，相鄰功率單元之間的脈衝在時間上相差1/5個開關周期。進一步，所述相控控制單元為一 CPLD FPGA可編程模塊。進一步，所述雙DSP的CPU單元為雙32位DSP的CPU單元。進一步，所述移相變壓器單元隔爆箱包括一隔爆腔和該隔爆腔一側的接線腔，所述一移相隔離變壓器和一套散熱系統設置於隔爆腔內，所述散熱系統放置於隔爆腔的與接線腔不相鄰的內腔壁前，所述接線腔和隔爆腔之間的腔壁上設置有多個用於連接移相隔離變壓器和電源的主迴路以及多組串聯的功率單元的接線柱，所述接線柱與腔壁之間設置有密封結構；所述隔爆腔的其他所有裝配結合處均設置有密封結構；所述接線腔的其他所有裝配結合面也均設置有密封結構。進一步，所述功率單元隔爆箱也包括一隔爆腔和該隔爆腔一側的接線腔，所述多組串聯的功率單元以及與之連接的控制單元和一套散熱系統均設置於隔爆腔內，所述散熱系統放置於隔爆腔的與接線腔不相鄰的內腔壁前，所述接線腔和隔爆腔之間的腔壁上設置有多個用於連接多組串聯的功率單元與移相隔離變壓器的接線柱和多組串聯的功率單元為高壓電動機提供可變頻變壓的高壓交流電的接線柱，所述接線柱與腔壁之間設置有密封結構；所述隔爆腔的其他所有裝配結合處均設置有密封結構，所述接線腔的其他所有裝配結合面也均設置有密封結構。本發明的有益效果是，移相變壓器單元隔爆箱和功率單元隔爆箱的各裝配結合面的密封結構的設置使外界環境與其相互隔離，因此互不影響；當移相變壓器單元隔爆箱或功率單元隔爆箱的腔體內部出現可燃性混合物發生爆炸時，不會影響到另一箱體及外界， 從而避免相類似煤礦等這種高危場合發生相應的連鎖爆炸，防爆效果好。另外，本發明採用多脈衝整流、多重化PWM、單元串聯疊加的多電平拓撲結構，具有高功率因數、低諧波汙染的特點，輸入和輸出電流波形均接近正弦波。功率單元與控制單元通過光纖連接，控制信號經過光纖傳送，既有高的電隔離能力，又有高的抗電磁幹擾性能。 本發明同型號變頻器中所有的功率單元、電路的拓撲結構相同，這方便了更換，為日後的維護帶來快捷和便利。
圖1為本發明礦用隔爆型高壓變頻器的移相變壓器單元隔爆箱內部裝配主視示意圖。圖2為本發明礦用隔爆型高壓變頻器的移相變壓器單元隔爆箱內部裝配側視示意圖。圖3為本發明礦用隔爆型高壓變頻器的功率單元隔爆箱內部裝配主視示意圖。圖4為本發明礦用隔爆型高壓變頻器的功率單元隔爆箱內部裝配側視示意圖。圖5為本發明礦用隔爆型高壓變頻器的冷卻循環系統的管線連接示意圖。圖6為本發明礦用隔爆型高壓變頻器的電氣原理示意圖。圖7為本發明礦用隔爆型高壓變頻器的工作流程示意圖。圖8為本發明礦用隔爆型高壓變頻器的功率單元的工作原理示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，礦用隔爆型高壓變頻器，包括一移相變壓器單元隔爆箱100、一功率單元隔爆箱200、一冷卻循環系統隔爆箱300和一散熱器400 ；所述移相變壓器單元隔爆箱100內設置有一移相隔離變壓器110和一套散熱系統120，所述功率單元隔爆箱200內設置有多組串聯的功率單元210以及一控制單元220和一套散熱系統230。所述移相變壓器單元隔爆箱100內設置的一套散熱系統120與所述冷卻循環系統隔爆箱300連接；所述功率單元隔爆箱200內設置的一套散熱系統230也與所述冷卻循環系統隔爆箱300連接；所述冷卻循環系統隔爆箱300與所述散熱器400連接；所述冷卻循環系統隔爆箱300與移相變壓器單元隔爆箱100內設置的一套散熱系統120、功率單元隔爆箱 200內設置的一套散熱系統230以及散熱器400之間的連接管道均為金屬管。其中，所述移相變壓器單元隔爆箱100包括一隔爆腔101和該隔爆腔一側的接線腔102，所述一移相隔離變壓器110和一套散熱系統120設置於隔爆腔101內，所述散熱系統120放置於隔爆腔101的與接線腔不相鄰的內腔壁前，所述接線腔102和隔爆腔101之間的腔壁上設置有多個用於連接移相隔離變壓器110和電源的主迴路以及多組串聯的功率單元210的接線柱301，所述接線柱301與腔壁之間設置有密封結構；所述隔爆腔101的其他所有裝配結合處均設置有密封結構；所述接線腔102的其他所有裝配結合面也均設置有密封結構。所述功率單元隔爆箱200也包括一隔爆腔201和該隔爆腔一側的接線腔202，所述多組串聯的功率單元210以及與之連接的控制單元220和一套散熱系統230均設置於隔爆腔201內，所述散熱系統230放置於隔爆腔201的與接線腔不相鄰的內腔壁前，所述接線腔 202和隔爆腔201之間的腔壁上設置有多個用於連接多組串聯的功率單元210與移相隔離變壓器110的接線柱和多組串聯的功率單元210為高壓電動機提供可變頻變壓的高壓交流電的接線柱，所述接線柱302與腔壁之間設置有密封結構；所述隔爆腔201的其他所有裝配結合處均設置有密封結構，所述接線腔202的其他所有裝配結合面也均設置有密封結構。參見圖5，所述移相隔離變壓器110的高壓側串聯在電源的主迴路(即三相高壓電網)中，所述多組串聯的功率單元210分別與移相隔離變壓器110的低壓側相連接，所述功率單元210與控制單元220之間通過光纖連接。
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所述每一組功率單元210均為三電平單相輸出，為各功率單元210供電的移相隔離變壓器110的低壓側的各個副邊繞組相互獨立、相互隔離，與各功率單元210的三電平單相一一對應、連接在一起，使多組串聯的功率單元210最終形成星形連接方式的為高壓電動機提供可變頻變壓的高壓交流電。參見圖5、圖6，所述控制單元220包括一人機互動操作界面221，所述人機互動操作界面221與一個雙DSP的CPU單元222相連接，所述雙DSP的CPU單元222還連接一相控控制單元223，所述相控控制單元223還連接一 PWM控制器224，所述PWM控制器2M包括一電/光轉換器225，所述多組串聯的功率單元210分別通過兩根光纖與PWM控制器2 的電/光轉換器225相應的光發送埠和光接收埠相連接。參見圖6、圖7，所述每一組功率單元210分別包括一功率單元控制板211，所述電 /光轉換器225的光發送埠連接其內部一控制信號處理電路211a的輸入端，所述控制信號處理電路211a的輸出端連接其內部的IGBT和SCR觸發器輸入端，所述IGBT和SCR的觸發器輸出端向功率單元210發出反饋信息，所述電/光轉換器225的光接收埠連接其內部的應答信號處理電路211b的輸出端，所述應答信號處理電路211b的輸入端接收由功率單元210發出的狀態信息。實施例一取所述多組串聯的功率單元210的組數為五組，電源迴路為6000V的高壓交流電。 則設定所述每組功率單元210輸出的電壓幅值為士693. 5V的脈衝波形，相鄰功率單元之間的脈衝在時間上相差1/5個開關周期。所述相控控制單元223為一 CPLD FPGA可編程模塊。 所述雙DSP的CPU單元222為雙32位DSP的CPU單元。則本發明的工作原理如下三相高壓電經開關進入本發明的移相隔離變壓器110 的高壓側，經過移相隔離變壓器110降壓、移相，由移相隔離變壓器110的低壓側供給功率單元210。5組功率單元210的每相鄰功率單元的三相的輸出端分別首尾相串，使三相之間最終形成星形連接方式為高壓電動機提供可變頻變壓的高壓交流電。控制單元220與每組功率單元210之間均採用了兩根光纖進行連接和控制。它可以從人機互動操作界面221、I/O接口或通信通道接收操作命令和給定信號，處理後輸出電壓、頻率給定信號給三個相控控制單元223，在那裡轉換成PWM控制信號，經PWM控制器 224的電/光轉換器225轉換成光信號，從光發送器埠 225c發往各功率單元210。來自功率單元210的應答信息經光/電轉換器225轉換成電信號，予處理後在雙DSP的CPU單元222內集中處理。CPU單元222根據控制命令、給定信號及運行信息、應答信息進行運行控制、狀態分析、故障診斷等運算，檢測出故障後按故障性質進行故障處理，如封鎖系統、高壓跳閘等，並給出相應故障信號，還提供故障音響信號。從I/O接口可輸出運行狀態(開關量)及運行參數(模擬量)，用戶可根據需要選擇輸出量。參見圖5、圖6、圖7，控制單元220的結構為單元組合式，其核心為雙DSP的CPU單元222，通過總線與人機互動操作界面221和相控控制單元223互通信息。從接口子模塊可接受操作命令、給定信號、電機電流與電壓等。雙DSP的CPU單元222根據操作命令、給定信號及其它輸入信號，計算出控制信息及狀態信息。相控控制單元223接受來自雙DSP的 CPU單元222的控制信息，產生PWM控制信號，經電/光轉換器225，向功率單元210發送控制光信號。來自功率單元210的應答信號在相控控制單元223中轉換成電信號，經處理後送雙DSP的CPU單元222處理。狀態信息可通過接口板和接口子模板送出。功率單元210是一種單相橋式變換器，由輸入切分變壓器的副邊繞組供電。經整流、濾波後由4個IGBT以PWM方法進行控制，輸出可變頻、變壓的交流電。多臺功率單元 210串聯疊加後可輸出50HZ、線電壓6KV的三相交流電，以驅動交流電動機。櫃內裝有輸出電壓和電流的檢測裝置，檢測到的信號送主控制器處理。功率單元配有集中冷卻風機，冷卻 IGBT等半導體器件。來自主控制器的控制信號和送往主控制器的應答信號都經過光纜傳送，既有高的電隔離能力，又有高的抗電磁幹擾性能。本發明的交-直變換的實現過程如下工頻高壓電源三相6KV、50Hz輸入到移相隔離變壓器110(三相干式整流變壓器)的原邊，Y接。副邊繞組數量依變頻器電壓等級及結構而定，3kV系列為9個，6kV系列為15個，延邊三角形接法移相，繞組間的相位差均勻分布，消除了大部分由單個功率單元所引起的諧波電流，總諧波含量(THD)遠小於國家標準 5%的要求，並且能保持接近1的輸入功率因數。隔離變壓器副邊的三相輸出，經二極體整流為直流，給貯能電容充電，電容上的電壓提供給由IGBT組成的逆變電路。本發明的直-交變換的實現過程如下功率控制部分產生的矢量正弦波脈寬調製 (PWM)，作用於IGBT的門極導通和關斷，使IGBT從貯能電容器上輸出脈衝直流電壓。對於6kV系列的高壓變頻器，每一相的輸出由5個功率單元串聯(參見圖5)，每個功率單元輸出的電壓幅值為士693. 5V的脈衝波形，相鄰功率單元之間的脈衝在時間上相差1/5個開關周期，5功率單元串聯疊加相電壓可以得到11個不同的電壓等級，構成一個完整的正弦波周期輸出供給電機。至此高壓變頻器完成電機一個電壓周期的控制。對於不同的工況，功率單元輸出的電壓脈衝不同，串聯疊加得到驅動電機的交流正弦波形不同，達到改變電壓和頻率的目的。參見圖7，同型號變頻器中所有的功率單元，電路的拓撲結構相同，這方便了更換， 為日後的維護但來快捷和便利。來自控制單元220的控制光信號，經光/電轉換，在控制信號處理電路211a中產生IGBT的驅動信號或故障時的旁通信號，經相應的驅動迴路去驅動IGBT或觸發晶閘管。來自主迴路和其他迴路的狀態信息被收集到應答信號處理電路211b中進行處理，集中後經電/光轉換器變換，以光信號向控制單元220內部發送，確認故障後控制信號處理電路211a 發出信號，幹預本發明的運行，如封鎖、旁通。當某一組功率單元210發生故障不能按要求輸出交流電時，控制單元220發出 IGBT封鎖信號，將橋式逆變器封鎖；同時發出旁通信號，將輸出整流橋間的旁通晶閘管觸發導通，構成輸出迴路中的旁通支路，使輸出電流無阻礙地流過該功率單元。此時的變頻器可以重新調整其他功率單元的輸出電壓，使得系統在略低的輸出電壓下繼續工作。本發明具有如下特點一、高質量電源輸入輸入側隔離變壓器二次線圈經過移相，為功率單元提供電源，對6KV而言相當於 30脈衝(3KV為18脈衝)二極體整流輸入，消除了大部分由單個功率單元所引起的諧波電流，大大抑制了網側諧波(尤其是低次諧波)的產生。變頻器引起的電網諧波電壓和諧波電流含量滿足IEEE Std 519-1992和GB/T 14549-93《電能質量公用電網諧波》對諧波含量的最嚴格要求，無需安裝輸入濾波器並保護周邊設備免受諧波幹擾。變頻器額定輸入功率因數大於0. 96，無需功率因數補償電容；減少無功輸入，降低供電容量。二、完美的輸出性能單元串聯脈寬調製疊波(或稱功率單元多重化)輸出，3KV系列每相3個單元，6KV 系列每相5個單元(相當於11電平)，大大削弱了輸出諧波含量，輸出波形幾近完美的正弦波，與其他形式的高壓大容量變頻器比較具有以下優點1、無需輸出濾波裝置；2、可以驅動普通高壓電動機，而不會增加電機溫升，降低電機容量；3、電機電纜無任何長度限制；4、保護電機絕緣不受dv/dt應力的損害；5、不會因為諧波力矩而降低設備使用壽命。三、友好的用戶界面本發明可採用全中文WINCE操作平臺，7英寸真彩IXD顯示。全中文文字表述和圖形標識，易學易用。大屏幕顯示，可同時對一組或多組參數進行設置，沒有煩瑣的參數代碼號，參數設置準確、直觀、便捷。運行參數同屏顯示，一覽無餘。設置有狀態顯示、觸控螢幕操作鎖定。定時記錄運行參數，自動記錄變頻器的每一次操作，並可列印輸出記錄報表。還可同時顯示輸出電壓或電流的實時波形，可記錄保存多達一百個歷次故障；在閉環運行時， PID參數可在線調整。四、其他特性1、控制電源使用UPS供電，系統更可靠；2、高效率，額定工況下，系統總效率高達96%以上，其中變頻部分效率大於98% ；3、功率單元模塊化結構，可以互換，維護簡單；4、限流功能，減少變頻器過流保護跳閘；5、輸出電壓自動調整；6、瞬時停電跟蹤功能，典型值為3秒，電源恢復後可正常運行；7、功率單元無擾動旁路；8、寬廣的輸入電壓範圍，更適合國內電網條件；9、功率單元光纖通訊控制，完全電氣隔離，抗幹擾能力強；10、內置PID調節器，可實現閉環運行；11、內置PLC，實現不同應用現場的靈活控制；12、具有本地、遠程、上位三種控制方式；13、全面的故障監測電路、及時的故障報警保護和準確的故障記錄保存；14、可根據用戶要求作特殊設計。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的範圍內。本發明要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求
1.礦用隔爆型高壓變頻器，其特徵在於，包括一移相變壓器單元隔爆箱、一功率單元隔爆箱、一冷卻循環系統隔爆箱和一散熱器；所述移相變壓器單元隔爆箱內設置有一移相隔離變壓器和一套散熱系統，所述功率單元隔爆箱內設置有多組串聯的功率單元以及一控制單元和一套散熱系統；所述移相變壓器單元隔爆箱內設置的一套散熱系統與所述冷卻循環系統隔爆箱連接； 所述功率單元隔爆箱內設置的一套散熱系統也與所述冷卻循環系統隔爆箱連接；所述冷卻循環系統隔爆箱與所述散熱器連接；所述移相隔離變壓器的高壓側連接在三相高壓電網中，所述多組串聯的功率單元分別與移相隔離變壓器的低壓側相連接，所述功率單元與控制單元之間通過光纖連接。
2.根據權利要求1所述的礦用隔爆型高壓變頻器，其特徵在於，所述冷卻循環系統隔爆箱與移相變壓器單元隔爆箱內設置的一套散熱系統、功率單元隔爆箱內設置的一套散熱系統以及散熱器之間的連接管道均為金屬管。
3.根據權利要求1所述的礦用隔爆型高壓變頻器，其特徵在於，所述每一組功率單元均為三電平單相輸出，為各功率單元供電的移相隔離變壓器的低壓側的各個副邊繞組相互獨立、相互隔離，與各功率單元的三電平單相一一對應、連接在一起，使多組串聯的功率單元最終形成星形連接方式的為高壓電動機提供可變頻變壓的高壓交流電。
4.根據權利要求1或3所述的礦用隔爆型高壓變頻器，其特徵在於，所述控制單元包括一人機互動操作界面，所述人機互動操作界面與一個雙DSP的CPU單元相連接，所述雙DSP 的CPU單元還連接一相控控制單元，所述相控控制單元還連接一 PWM控制器，所述PWM控制器包括一電/光轉換器，所述多組串聯的功率單元分別通過兩根光纖與PWM控制器的電/ 光轉換器相應的光發送埠和光接收埠相連接。
5.根據權利要求1或3所述的礦用隔爆型高壓變頻器，其特徵在於，所述每一組功率單元分別包括一功率單元控制板，所述電/光轉換器的光發送埠連接功率單元控制板內部一控制信號處理電路的輸入端；所述控制信號處理電路的輸出端連接功率單元控制板內部的IGBT和SCR觸發模塊的輸入端，所述IGBT和SCR觸發模塊還設置有向功率單元發出反饋信息的反饋信息端；所述電/光轉換器的光接收埠連接功率單元控制板內部的應答信號處理電路的輸出端，所述應答信號處理電路還設置有接收由功率單元發出的狀態信息的輸入端。
6.根據權利要求1或3所述的礦用隔爆型高壓變頻器，其特徵在於，所述多組串聯的功率單元的組數為五組；所述每組功率單元輸出的電壓幅值為士693. 5V的脈衝波形，相鄰功率單元之間的脈衝在時間上相差1/5個開關周期。
7.根據權利要求1或3所述的礦用隔爆型高壓變頻器，其特徵在於，所述相控控制單元為一 CPLD FPGA可編程模塊。
8.根據權利要求1或3所述的礦用隔爆型高壓變頻器，其特徵在於，所述雙DSP的CPU 單元為雙32位DSP的CPU單元。
9.根據權利要求1或3所述的礦用隔爆型高壓變頻器，其特徵在於，所述移相變壓器單元隔爆箱包括一隔爆腔和該隔爆腔一側的接線腔，所述一移相隔離變壓器和一套散熱系統設置於隔爆腔內，所述散熱系統放置於隔爆腔的與接線腔不相鄰的內腔壁前，所述接線腔和隔爆腔之間的腔壁上設置有多個用於連接移相隔離變壓器和電源的主迴路以及多組串聯的功率單元的接線柱，所述接線柱與腔壁之間設置有密封結構；所述隔爆腔的其他所有裝配結合處均設置有密封結構；所述接線腔的其他所有裝配結合面也均設置有密封結構。
10.根據權利要求1或3所述的礦用隔爆型高壓變頻器，其特徵在於，所述功率單元隔爆箱也包括一隔爆腔和該隔爆腔一側的接線腔，所述多組串聯的功率單元以及與之連接的控制單元和一套散熱系統均設置於隔爆腔內，所述散熱系統放置於隔爆腔的與接線腔不相鄰的內腔壁前，所述接線腔和隔爆腔之間的腔壁上設置有多個用於連接多組串聯的功率單元與移相隔離變壓器的接線柱和多組串聯的功率單元為高壓電動機提供可變頻變壓的高壓交流電的接線柱，所述接線柱與腔壁之間設置有密封結構；所述隔爆腔的其他所有裝配結合處均設置有密封結構，所述接線腔的其他所有裝配結合面也均設置有密封結構。
全文摘要
本發明公開一種礦用隔爆型高壓變頻器，包括移相變壓器單元隔爆箱和功率單元隔爆箱，移相變壓器單元隔爆箱內設置有移相隔離變壓器和散熱系統，功率單元隔爆箱內設置有多組串聯的功率單元以及控制單元和散熱系統。移相隔離變壓器的高壓側串聯在三相高壓電網中，多組串聯的功率單元分別與移相隔離變壓器的低壓側相連接，功率單元與控制單元之間通過光纖連接。本發明的移相變壓器單元隔爆箱和功率單元隔爆箱的各裝配結合面的密封結構的設置使外界環境與其相互隔離，避免相類似煤礦等這種高危場合發生相應的連鎖爆炸，防爆效果好；控制信號經過光纖傳送，既有高的電隔離能力，又有高的抗電磁幹擾性能。
文檔編號H05K7/20GK102307000SQ201110271028
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月14日 優先權日2011年9月14日
發明者劉良勇, 張弛, 張菊標, 楊磊, 顧林 申請人:江蘇聚友電氣有限公司