廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法
2023-05-31 22:59:41
廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法
【專利摘要】本發明涉及一種廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法。該裝置包括用於卷取輸送帶的輥筒；輥筒側壁外側設有用於夾持輸送帶帶頭的夾具；輥筒兩端的輥軸分別與相應的軸承座轉動連接，兩軸承座同一側分別設有掛板，各掛板分別與牽引架固連，牽引架具有平行於輥筒軸線的橫槓，橫槓遠離輥筒的一側具有供牽引繩穿過的牽引端。該方法包括：平鋪廢舊輸送帶，以夾具夾持帶頭，以牽引車牽引捲動回收輸送帶。本發明可以很方便地將廢舊輸送帶卷取回收至輥筒，利於廢舊輸送帶的運輸、保存及減寬處理後再利用，從而達到提高輸送帶利用率和節約成本的目的。
【專利說明】廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種回收裝置及方法，尤其是一種廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法，屬於物料輸送機【技術領域】。
【背景技術】
[0002]據 申請人:了解，帶式輸送機是原料系統中使用最普遍的一種輸送機，與其他類型的輸送機相比，帶式輸送機具有優良的性能:在連續裝載的情況下能連續運輸，生產率高，運行平穩可靠，輸送連續均勻，工作過程中噪聲小，結構簡單，能量消耗小，運行維護費用低，維修方便，易於實現自動控制及遠程操作等優點。然而，輸送帶也具有易磨損、使用壽命不高需要經常更換等缺點。
[0003]以本發明申請單位為例，原料系統共有480多條不同規格的帶式輸送機，平均每周均需更換不同寬度規格的輸送帶，更換下來的舊輸送帶很多是由於邊部磨損和撕裂，只是在寬度方向無法滿足使用要求，但是對於這些廢舊輸送帶，目前還無法就地進行卷取和回收，往往直接分段切割、回收報廢處理，幾乎不可能再用至與其寬度相適應的帶式輸送機上，造成經濟上的浪費。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是:克服現有技術存在的問題，提供一種廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法，能有效卷取回收廢舊輸送帶，利於廢舊輸送帶的運輸、保存及減寬處理後再利用。
[0005]本發明解決其技術問題的技術方案如下:
[0006]一種廢舊輸送帶卷取回收裝置，包括用於卷取輸送帶的輥筒；輥筒側壁外側設有用於夾持輸送帶帶頭的夾具；輥筒兩端的輥軸分別與相應的軸承座轉動連接，兩軸承座同一側分別設有掛板，各掛板分別與牽引架固連，牽引架具有平行於輥筒軸線的橫槓，橫槓遠離輥筒的一側具有供牽引繩穿過的牽引端。
[0007]該結構在使用時，先將輸送帶平鋪，再將其帶頭夾在輥筒上，然後拉動牽引架，使輥筒轉動卷取輸送帶，從而實現對廢舊輸送帶的卷取回收。
[0008]本發明進一步完善的技術方案如下:
[0009]優選地，輥筒側壁沿輥筒軸向朝兩端分別延伸出突出簷；輥軸經連接座與輥筒側面固連；連接座設於輥軸周向。
[0010]更優選地，兩軸承座對稱分布於輥筒兩端；軸承座呈與輥筒同軸的圓柱體；掛板與軸承座側壁的切線重合；軸承座與掛板一體成型。
[0011]優選地，夾具包括沿輥筒軸向布置的橫板，橫板兩末端超出輥筒側壁的突出簷；橫板兩末端處分別固連有支件；支件包括垂直於橫板並與橫板固連的第一折邊，第一折邊末端沿輥筒軸向朝突出簷內側延伸出第二折邊，第二折邊與橫板之間設有供壓緊夾持輸送帶帶頭的第一緊固件，第二折邊與突出簷內側相接。[0012]優選地，牽引架包括兩分別與對應掛板固連的連接板，兩連接板遠離掛板的一側分別與拉杆的一端固連，拉杆的另一端與橫槓固連；各拉杆內側分別設有兩支承座，兩支承座與整形擋輥兩端的轉軸轉動連接；各拉杆、各整形擋輥分別沿輥筒的徑向延伸。
[0013]更優選地，兩整形擋輥之間的最短距離比輸送帶寬度大5_20mm。
[0014]優選地，橫槓牽引端為固連於橫槓中部的兩平行支板，兩平行支板之間經銷軸固連，銷軸位於橫槓遠離輥筒的一側。
[0015]優選地，橫槓與拉杆連接處設有長槽孔，長槽孔經第二緊固件與拉杆固連；拉杆、橫槓分別呈「工」字形；兩拉杆開口相對。
[0016]優選地，輥筒長度比輸送帶寬度大300-400mm，輥筒直徑大於或等於輸送帶最小可彎曲半徑的2倍，輥筒的重量為0.5-1噸。
[0017]本發明還提供:
[0018]採用前述裝置的廢舊輸送帶卷取回收方法，包括以下步驟:
[0019]第一步、將廢舊輸送帶卷取回收裝置放置在平鋪、無重疊的廢舊輸送帶頭部；通過旋擰第一緊固件將輸送帶的帶頭夾持於夾具與輥筒之間；
[0020]第二步、將牽引架橫槓牽引端與牽引車之間以牽引繩連接；
[0021]第三步、牽引車沿輸送帶鋪開方向前進，並經牽引架帶動輥筒卷取回收輸送帶；牽引車的牽引速度為0.5-1.5m/S ；
[0022]第四步、當輸送帶全部被輥筒卷取完畢時，結束卷取回收；若輥筒上已纏滿輸送帶，而輸送帶並未全部被卷取完畢，則切斷輸送帶並更換輥筒，繼續進行卷取回收，直至將輸送帶全部卷取完畢。
[0023]與現有技術相比，本發明可以很方便地將廢舊輸送帶卷取回收至輥筒，利於廢舊輸送帶的運輸、保存及減寬處理後再利用，從而達到提高輸送帶利用率和節約成本的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明實施例輥筒的結構示意圖。
[0025]圖2為圖1實施例夾具的結構示意圖。
[0026]圖3為圖1實施例牽引架的結構示意圖。
[0027]圖4、圖5分別為圖1實施例開始卷取時、卷取過程中的實施示意圖。圖中，輥筒上的箭頭表示捲動方向，牽引繩旁的箭頭及「F」表示牽引力方向。
【具體實施方式】
[0028]下面參照附圖並結合實施例對本發明作進一步詳細描述。但是本發明不限於所給出的例子。
[0029]實施例
[0030]如圖1至圖5所示，本實施例廢舊輸送帶卷取回收裝置包括用於卷取輸送帶I的輥筒2 ;棍筒2側壁外側設有用於夾持輸送帶I帶頭的夾具6 ;棍筒2兩端的輥軸2-1分別與相應的軸承座3-1轉動連接，兩軸承座3-1同一側分別設有掛板3-2，各掛板3-2分別與牽引架4固連，牽引架4具有平行於輥筒2軸線的橫槓4-1，橫槓4-1遠離輥筒2的一側具有供牽引繩5穿過的牽引端4-2。[0031]輥筒2側壁沿輥筒2軸向朝兩端分別延伸出突出簷2-2 ;輥軸2-1經連接座2-3與輥筒2側面固連；連接座2-3設於輥軸2-1周向。
[0032]兩軸承座3-1對稱分布於輥筒2兩端；軸承座3-1呈與輥筒2同軸的圓柱體；掛板3-2與軸承座3-1側壁的切線重合；軸承座3-1與掛板3-2 —體成型。
[0033]夾具6包括沿輥筒2軸向布置的橫板6-1，橫板6-1兩末端超出輥筒2側壁的突出簷2-2 ;橫板6-1兩末端處分別固連有支件6-2 ;支件6-2包括垂直於橫板6_1並與橫板6-1固連的第一折邊6-21，第一折邊6-21末端沿輥筒2軸向朝突出簷2-2內側延伸出第二折邊6-22，第二折邊6-22與橫板6-1之間設有供壓緊夾持輸送帶I帶頭的第一緊固件6-3，第二折邊6-22與突出簷2-2內側相接。
[0034]牽引架4包括兩分別與對應掛板3-2固連的連接板4-3，兩連接板4_3遠離掛板
3-2的一側分別與拉杆4-4的一端固連,拉杆4-4的另一端與橫槓4-1固連；各拉杆4_4內側分別設有兩支承座4-5，兩支承座4-5與整形擋輥4-6兩端的轉軸轉動連接；各拉杆4-4、各整形擋輥4-6分別沿輥筒2的徑向延伸。
[0035]兩整形擋輥4-6之間的最短距離比輸送帶I寬度大5_20mm。
[0036]橫槓4-1牽引端4-2為固連於橫槓4-1中部的兩平行支板，兩平行支板之間經銷軸4-7固連，銷軸4-7位於橫槓4-1遠離輥筒2的一側。
[0037]橫槓4_1與拉杆4_4連接處設有長槽孔4-8,長槽孔4_8經第二緊固件4_9與拉杆
4-4固連；拉杆4-4、橫槓4-1分別呈「工」字形；兩拉杆4-4開口相對。
[0038]輥筒2長度比輸送帶I寬度大300-400mm，輥筒2直徑大於或等於輸送帶I最小可彎曲半徑的2倍，輥筒2的重量為0.5-1噸。
[0039]本實施例採用前述裝置的廢舊輸送帶卷取回收方法，包括以下步驟:
[0040]第一步、將廢舊輸送帶卷取回收裝置放置在平鋪、無重疊的廢舊輸送帶I頭部；通過旋擰第一緊固件6-3將輸送帶I的帶頭夾持於夾具6與輥筒2之間；
[0041]第二步、將牽引架4的橫槓牽引端4-2與牽引車之間以牽引繩5連接；
[0042]第三步、牽引車沿輸送帶I鋪開方向前進，並經牽引架4帶動輥筒2卷取回收輸送帶I ;牽引車的牽引速度為0.5-1.5m/S ；
[0043]第四步、當輸送帶I全部被輥筒2卷取完畢時，結束卷取回收；若輥筒2上已纏滿輸送帶1，而輸送帶I並未全部被卷取完畢，則切斷輸送帶I並更換輥筒2，繼續進行卷取回收，直至將輸送帶I全部卷取完畢。
[0044]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種廢舊輸送帶卷取回收裝置，包括用於卷取輸送帶的輥筒；其特徵是，所述輥筒側壁外側設有用於夾持輸送帶帶頭的夾具；所述輥筒兩端的輥軸分別與相應的軸承座轉動連接，兩軸承座同一側分別設有掛板，所述各掛板分別與牽引架固連，所述牽引架具有平行於輥筒軸線的橫槓，所述橫槓遠離輥筒的一側具有供牽引繩穿過的牽引端。
2.根據權利要求1所述廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法，其特徵是，所述輥筒側壁沿輥筒軸向朝兩端分別延伸出突出簷；所述輥軸經連接座與輥筒側面固連；所述連接座設於棍軸周向。
3.根據權利要求2所述廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法，其特徵是，所述兩軸承座對稱分布於輥筒兩端；所述軸承座呈與輥筒同軸的圓柱體；所述掛板與軸承座側壁的切線重合；所述軸承座與掛板一體成型。
4.根據權利要求1所述廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法，其特徵是，所述夾具包括沿輥筒軸向布置的橫板，所述橫板兩末端超出輥筒側壁的突出簷；所述橫板兩末端處分別固連有支件；所述支件包括垂直於橫板並與橫板固連的第一折邊，所述第一折邊末端沿輥筒軸向朝突出簷內側延伸出第二折邊，所述第二折邊與橫板之間設有供壓緊夾持輸送帶帶頭的第一緊固件，所述第二折邊與突出簷內側相接。
5.根據權利要求1所述廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法，其特徵是，所述牽引架包括兩分別與對應掛板固連的連接板，所述兩連接板遠離掛板的一側分別與拉杆的一端固連，所述拉杆的另一端與橫槓固連；所述各拉杆內側分別設有兩支承座，所述兩支承座與整形擋輥兩端的轉軸轉動連接；所述各拉杆、各整形擋輥分別沿輥筒的徑向延伸。
6.根據權利要求5所述廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法，其特徵是，所述兩整形擋輥之間的最短距離比輸送帶寬度大5-20mm。
7.根據權利要求1所述廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法，其特徵是，所述橫槓牽引端為固連於橫槓中部的兩平行支板，所述兩平行支板之間經銷軸固連，所述銷軸位於橫槓遠離輥筒的一側。
8.根據權利要求1至7任一項所述廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法，其特徵是，所述橫槓與拉杆連接處設有長槽孔，所述長槽孔經第二緊固件與拉杆固連；所述拉杆、橫槓分別呈「工」字形；所述兩拉杆開口相對。
9.根據權利要求1至7任一項所述廢舊輸送帶卷取回收裝置及方法，其特徵是，所述輥筒長度比輸送帶寬度大300-400mm，所述輥筒直徑大於或等於輸送帶最小可彎曲半徑的2倍，所述輥筒的重量為0.5-1噸。
10.一種採用權利要求1至9任一項所述裝置的廢舊輸送帶卷取回收方法，其特徵是，包括以下步驟: 第一步、將所述廢舊輸送帶卷取回收裝置放置在平鋪、無重疊的廢舊輸送帶頭部；通過旋擰第一緊固件將所述輸送帶的帶頭夾持於夾具與輥筒之間； 第二步、將所述牽引架橫槓牽引端與牽引車之間以牽引繩連接； 第三步、所述牽引車沿輸送帶鋪開方向前進，並經牽引架帶動輥筒卷取回收輸送帶；所述牽引車的牽引速度為0.5-1.5m/s ； 第四步、當輸送帶全部被輥筒卷取完畢時，結束卷取回收；若輥筒上已纏滿輸送帶，而輸送帶並未全部被卷取完畢，則切斷輸送帶並更換輥筒，繼續進行卷取回收，直至將輸送帶全部 卷取完畢。
【文檔編號】B65H18/14GK103935796SQ201410113869
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】賈方俊, 陳安勤 申請人:南京梅山冶金髮展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司