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苯乙烯-n-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈的微懸浮聚合法

2023-05-31 18:27:31 3

苯乙烯-n-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈的微懸浮聚合法
【專利摘要】本發明公開了一種聚苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚合方法,包括以下步驟:1)聚合:向聚合釜中投入由苯乙烯、丙烯腈和N-苯基馬來醯亞胺組成的單體,以及投入無離子水、複合乳化劑、引發劑、防粘釜劑和pH調節劑,攪拌,升溫至40~85℃進行聚合;聚合反應時間為2~7小時;2)離心、乾燥:聚合反應時間到後,加入佔單體總重的0.1~1‰的終止劑從而結束聚合反應,過濾,所得濾餅乾燥後得聚苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物。本發明的方法具有單體轉化率高的優勢。
【專利說明】苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈的微懸淳聚合法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的一種聚合方法,即 苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚合方法。

【背景技術】
[0002] N-苯基馬來醯亞胺(簡稱PMI)是一種剛性耐熱單體,其共聚物被廣泛應用於 ABS、PVC、SAN、PMMA等樹脂的耐熱改性,其中苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚 物是一種優良的ABS耐熱改性劑。現有的製備方法具體如下:
[0003] 1)、專利CN200710069041. 6報導了一步法懸浮聚合生成苯乙烯-N-苯基馬來醯亞 胺-丙烯腈三元共聚物。一次投入懸浮劑、鏈轉移劑、苯乙烯、丙烯腈、N-苯基馬來醯亞胺、 引發劑,升溫聚合,再熟化得到三元共聚物,工藝過程簡單,易於工業化,呈白色顆粒狀固體 (平均粒度150?500 ii m),給應用加工造成一定的困難,共聚物的玻璃化溫度及維卡軟化 點還有待提1?。
[0004] 2)、文獻《N-苯基馬來醯亞胺/苯乙烯/丙烯腈乳液共聚物與PVC共混》提出了乳 液共聚的方法,需經乳化、聚合、破乳等工藝,工藝過程複雜,難以實現工業化:
[0005] 溶有引發劑的單體在分散劑、機械攪拌作用下將液滴懸浮於水中進行自由基聚合 的方法為懸浮聚合,產物中會有分散劑殘留,從而影響其聚合物的性能;以水作溶劑,在乳 化劑的作用下並藉助於機械攪拌,使單體在水中分散成乳狀液,由引發劑引發而進行的聚 合稱為乳液聚合,但該工藝複雜,難於工業化;微懸浮聚合採用特殊複合乳化體系需要乳 化劑-難溶助劑微乳液,該複合乳化體系對聚合物單體微粒保護能力強、以油溶性引發劑 引發聚合,粒度介於乳液聚合與懸浮聚合之間的一種聚合方式,微懸浮聚合既有懸浮聚合 的工藝過程簡單、易於工業化的優點,同時又具備的乳液聚合的粒度細、聚合鏈段均勻等優 點,能顯著提高聚合物的性能,是近些年提高共聚物性能而興起的主要聚合手段之一。


【發明內容】

[0006] 本發明所要解決的技術問題是提供一種單體轉化率高的聚苯乙烯-N-苯基馬來 醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚合方法。
[0007] 為了解決上述技術問題,本發明提供一種聚苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈 三元共聚物的水相微懸浮聚合方法;包括以下步驟:
[0008] 1)聚合:
[0009] 向聚合釜中投入由苯乙烯、丙烯腈和N-苯基馬來醯亞胺組成的單體,以及投入 無離子水(去離子水)、複合乳化劑、引發劑、防粘釜劑和pH調節劑,攪拌,升溫至40? 85°C (較佳為60?65°C )進行聚合;聚合反應時間為2?7小時(較佳為6?7小時);
[0010] 單體中,苯乙烯、丙烯腈、N-苯基馬來醯亞胺重量含量分別為24?57%、23? 25%、18 ?51% ;
[0011] 複合乳化劑為單體總重量的1?12% (較佳為2. 5?3%,更佳為2. 75% ),引 發劑為單體總重量的0. 6?2. 4%。(較佳為I. 2?I. 3%。,更佳為I. 25%。),防粘釜劑為單 體總重量的0. 1?1%。,pH調節劑為單體總重量的0. 1?10%。(較佳為2?3%。,更佳為 2. 5%〇);
[0012] 2)離心、乾燥:
[0013] 聚合反應時間到後,加入佔單體總重的0? 1?1%。(較佳為0? 12?0? 13%。,更佳 為0. 125%。)的終止劑從而結束聚合反應,過濾,所得濾餅乾燥(鼓風乾燥)後得聚苯乙 烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈二兀共聚物。
[0014] 作為本發明的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚合 方法的改進:無離子水為單體總重量的1?5倍(較佳為1. 5?2倍)。
[0015] 作為本發明的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚合 方法的進一步改進:所述複合乳化劑由乳化劑A和乳化劑B組成;所述乳化劑A和乳化劑B 的重量比為:1〇 :1?1 :1 ;
[0016] 乳化劑A為十二燒基硫酸鈉、十二燒基苯磺酸鈉、十二燒基磺酸鈉中的至少一種;
[0017] 乳化劑B為辛基酚聚氧乙烯醚、十二醇、十四醇、十八醇、聚乙烯醇、羥甲基纖維 素、羥丙基纖維素中的至少一種。
[0018] 作為本發明的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚合 方法的進一步改進:所述引發劑為油溶性引發劑;
[0019] 所述油溶性引發劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、過氧化二苯甲醯、過氧化二 碳酸-2-乙基己酯、過氧化二碳酸二環己酯、過氧化二碳酸二苯氧乙基酯、過氧化雙(3, 5, 5-三甲基乙醯)、過氧化新癸酸異丙苯酯中的至少一種。
[0020] 作為本發明的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚合 方法的進一步改進:所述防粘釜劑為多元酚;
[0021 ] 所述多元酚為1-萘酚、2-萘酚、1,3-二羥基萘、1,4-二羥基萘、1,2, 3-三羥基萘、 1,4, 5, 8-四羥基萘、1-萘酚-4-磺酸中的至少一種。
[0022] 作為本發明的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚合 方法的進一步改進:所述終止劑為雙酚A和/或丙酮縮氨基硫脲。
[0023] 作為本發明的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚 合方法的進一步改進:所述pH調節劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸 鉀、碳酸氫鉀、碳酸鈣、碳酸銨、碳酸氫銨中的至少一種。
[0024] 作為本發明的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚合 方法的進一步改進:步驟1)的攪拌為25?35°C攪拌20?40分鐘。
[0025] 本發明的聚苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚合方 法,採用複合乳化體系、油溶性引發劑引發聚合,反應結束,加入終止劑,再經離心、鼓風乾 燥得到苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物。
[0026] 本發明以微懸浮水相聚合法合成苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚 物,在本發明中,防粘釜劑即可起到防粘釜又可以調節聚合的作用。
[0027] 採用本發明的方法製備苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物,具有如 下技術優勢:
[0028] 1、收率高,最高能達到99. 5 % ;
[0029] 2、所得共聚物顆粒更細,呈粉末狀,平均粒度可達100 y m以下,易於後期應用加 工;
[0030] 3、在含同等比例的N-苯基馬來醯亞胺的前提下,採用本發明的聚合法使共聚物 具有更高的玻璃化溫度與維卡軟化點,從而使聚合物具有更好的應用性能。

【具體實施方式】
[0031] 實施例1、一種含18% PMI三元共聚物的水相微懸浮聚合方法,依次進行以下步 驟:
[0032] 1)聚合
[0033] 於2000ml三口燒瓶中依次加入苯乙烯228g、丙烯腈100g、N-苯基馬來醯亞胺 72g、水800g、十二燒基苯磺酸鈉IOg,十二醇Ig,過氧化新癸酸異丙苯酯0. 5g,2-萘酚 〇. 4g,碳酸氫鈉lg,30°C攪拌30分鐘,升溫60?65°C反應6h ;
[0034] 2)離心、乾燥
[0035] 聚合反應時間到後,加入0. 05g雙酚A從而結束聚合反應,過濾,所得濾餅KKTC 鼓風乾燥1小時,得白色粉末狀固體(聚苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚 物)390g,收率 97. 5%。
[0036] 3)測試結果
[0037] 玻璃化溫度:135. 7?138. 7°C ;維卡軟化點:120. 3?124. 2°C ;平均粒度:75 ii m。
[0038] 實施例2、一種含25% PMI三元共聚物的水相微懸浮聚合方法,依次進行以下步 驟:
[0039] 1)聚合
[0040] 於2000ml三口燒瓶中依次加入苯乙烯208g、丙烯腈92g、N-苯基馬來醯亞胺 100g、水800g、十二燒基苯磺酸鈉IOg,十二醇Ig,過氧化新癸酸異丙苯酯0. 5g,2-萘酚 〇. 4g,碳酸氫鈉lg,30°C攪拌30分鐘,升溫60?65°C反應6h ;
[0041] 2)離心、乾燥
[0042] 聚合反應時間到後,加入0.05g雙酚A從而結束聚合反應,過濾,所得濾餅KKTC 鼓風乾燥1小時,得白色粉末狀固體(聚苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚 物)394g,收率 98. 5%。
[0043] 3)測試結果
[0044] 玻璃化溫度:145. 3?150. 4°C ;維卡軟化點:130. 3?138. (TC ;平均粒度:81 ii m。
[0045] 實施例3、一種含34% PMI三元共聚物的水相微懸浮聚合方法,依次進行以下步 驟:
[0046] 1)聚合:
[0047] 於2000ml三口燒瓶中依次加入苯乙烯168g、丙烯腈96g、N-苯基馬來醯亞胺 136g、水800g、十二燒基苯磺酸鈉IOg,十二醇Ig,過氧化新癸酸異丙苯酯0. 5g,2-萘酚 〇. 4g,碳酸氫鈉lg,30°C攪拌30分鐘,升溫60?65°C反應6h ;
[0048] 2)離心、乾燥:
[0049] 聚合反應時間到後,加入0.05g雙酚A從而結束聚合反應,過濾,所得濾餅KKTC 鼓風乾燥1小時,得白色粉末狀固體(聚苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚 物)3968,收率99%。
[0050] 3)測試結果
[0051] 玻璃化溫度:150. 2?154. 7°C;維卡軟化點:155. 1?160. 8°C;平均粒度:85iim。
[0052] 實施例4、一種含40% PMI三元共聚物的水相微懸浮聚合方法,依次進行以下步 驟:
[0053] 1)聚合
[0054] 於2000ml三口燒瓶中依次加入苯乙烯150g、丙烯腈90g、N-苯基馬來醯亞胺 160g、水800g、十二燒基苯磺酸鈉IOg,十二醇Ig,過氧化新癸酸異丙苯酯0. 5g,2-萘酚 〇. 4g,碳酸氫鈉lg,30°C攪拌30分鐘,升溫60?65°C反應6h ;
[0055] 2)離心、乾燥
[0056] 聚合反應時間到後,加入0.05g雙酚A從而結束聚合反應,過濾,所得濾餅KKTC 鼓風乾燥1小時,得白色粉末狀固體(聚苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚 物)398g,收率 99. 5%。
[0057] 3)測試結果
[0058] 玻璃化溫度:168. 2?172. 2°C ;維卡軟化點:171. 5?176. 4°C ;平均粒度:88 ii m。
[0059] 實施例5、一種含51% PMI三元共聚物的水相微懸浮聚合方法,依次進行以下步 驟:
[0060] 1)聚合
[0061] 於2000ml三口燒瓶中依次加入苯乙烯96g、丙烯腈100g、N-苯基馬來醯亞胺 204g、水800g、十二燒基苯磺酸鈉IOg,十二醇Ig,過氧化新癸酸異丙苯酯0. 5g,2-萘酚 〇. 4g,碳酸氫鈉lg,30°C攪拌30分鐘,升溫60?65°C反應6h ;
[0062] 2)離心、乾燥
[0063] 聚合反應時間到後,加入0.05g雙酚A從而結束聚合反應,過濾,所得濾餅KKTC 鼓風乾燥1小時,得白色粉末狀固體(聚苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚 物)395g,收率 98. 75%。
[0064] 3)測試結果
[0065] 玻璃化溫度:197. 6?205. 7°C ;維卡軟化點:205. 8?208. 9°C ;平均粒度:92 ii m。
[0066] 對比例1、含18% PMI三元共聚物的懸浮聚合方法,依次進行以下步驟:
[0067] 1)反應
[0068] 將苯乙烯228g、丙烯腈100g、N_苯基馬來醯亞胺72g、6ml鏈轉移劑巰基乙醇混合 加入到800g水中、再加入20g磷酸鈣,攪拌30分鐘,然後加入0. 8g偶氮二異丁腈,升溫至 90°C反應5h,反應結束,升溫回流熟化2小時,過濾,100°C鼓風乾燥1小時,得白色顆粒狀固 體32(^,收率80%。
[0069] 2)測試結果
[0070] 玻璃化溫度131. 5?134. 6°C;維卡軟化點:117. 2?123. 2°C;平均粒度:230iim。
[0071] 對比例2、含25% PMI三元共聚物的懸浮聚合方法,依次進行以下步驟:
[0072] 1)反應
[0073] 將苯乙烯208g、丙烯腈92g、N_苯基馬來醯亞胺100g、9ml鏈轉移劑正十二烷基硫 醇酯混合加入到800g水中,再加入25g聚丙烯醇,攪拌30分鐘,再加入I. 2g過氧化二苯甲 醯,升溫至40°C反應6h,反應結束,升溫回流熟化2小時,過濾,100°C鼓風乾燥1小時,得白 色顆粒狀固體325g,收率81. 25%。
[0074] 2)測試結果
[0075] 玻璃化溫度140. 2?145. 3°C;維卡軟化點:124. 3?135. 6°C;平均粒度:250iim。
[0076] 對比例3、含34% PMI三元共聚物的懸浮聚合方法,依次進行以下步驟:
[0077] 1)反應
[0078] 將苯乙烯168g、丙烯腈96g、N_苯基馬來醯亞胺136g、3ml鏈轉移劑十二碳硫醇混 合加入到800g水中,再加入9g聚乙烯醇,攪拌30分鐘,然後加入0. 7g過氧化二苯甲醯,升 溫至60°C反應7h,反應結束,升溫至沸騰熟化2h,過濾,KKTC鼓風乾燥1小時,得白色顆粒 狀固體330g,收率82. 5%。
[0079] 2)測試結果
[0080] 玻璃化溫度146. 2?150. 6°C;維卡軟化點:150. 0?156. 5°C;平均粒度:245 ii m。
[0081] 對比例4、含40% PMI三元共聚物的懸浮聚合方法,依次進行以下步驟:
[0082] 1)反應
[0083] 將苯乙烯150g、丙烯腈90g、N_苯基馬來醯亞胺160g、3ml鏈轉移劑異丙醇混合加 入到800g水中,再加入8g聚甲基丙烯酸鈉,攪拌30分鐘,然後加入0. 7g過氧化二碳酸二 苯氧乙基酯,升溫至85°C反應2h,反應結束,升溫至沸騰熟化2h,過濾,KKTC鼓風乾燥1小 時,得白色顆粒狀固體334g,收率83. 5%。
[0084] 2)測試結果
[0085] 玻璃化溫度163. 1?167. 2°C;維卡軟化點:168. 5?170. 3°C;平均粒度:238iim。
[0086] 對比例5、含51% PMI三元共聚物的懸浮聚合方法,依次進行以下步驟:
[0087] 1)反應
[0088] 將苯乙烯96g、丙烯腈100g、N_苯基馬來醯亞胺204g、3ml鏈轉移劑異丙醇混合加 入到800g水中,再加入Sg聚乙烯醇,攪拌30分鐘,然後加入0. Sg偶氮二異丁腈,升溫至 70°C反應6h,反應結束,升溫至沸騰熟化2h,過濾,KKTC鼓風乾燥1小時,得白色顆粒狀固 體352 8,收率88%。
[0089] 2)測試結果
[0090] 玻璃化溫度192. 2?201. 8°C;維卡軟化點:201. 9?206. 1°C;平均粒度:220iim。
[0091] 上述各案例的具體反應條件、結果匯總於表1
[0092] 表1各案例反應條件、結果匯總
[0093]

【權利要求】
1. 聚苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸浮聚合方法,其特徵 是包括以下步驟: 1) 聚合: 向聚合釜中投入由苯乙烯、丙烯腈和N-苯基馬來醯亞胺組成的單體,以及投入無離子 水、複合乳化劑、引發劑、防粘釜劑和pH調節劑,攪拌,升溫至40?85°C進行聚合;聚合反 應時間為2?7小時; 單體中,苯乙烯、丙烯腈、N-苯基馬來醯亞胺重量含量分別為24?57%、23?25%、 18 ?51% ; 複合乳化劑為單體總重量的1?12%,引發劑為單體總重量的0. 6?2. 4%。,防粘釜劑 為單體總重量的0. 1?1%。,pH調節劑為單體總重量的0. 1?10%。; 2) 離心、乾燥: 聚合反應時間到後,加入佔單體總重的0. 1?1%。的終止劑從而結束聚合反應,過濾, 所得濾餅乾燥後得聚苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物。
2. 根據權利要求1所述的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸 浮聚合方法,其特徵是: 所述無離子水為單體總重量的1?5倍。
3. 根據權利要求1或2所述的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相 微懸浮聚合方法,其特徵是: 所述複合乳化劑由乳化劑A和乳化劑B組成;所述乳化劑A和乳化劑B的重量比為: 10 :1 ?1 :1 ; 乳化劑A為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉中的至少一種; 乳化劑B為辛基酚聚氧乙烯醚、十二醇、十四醇、十八醇、聚乙烯醇、羥甲基纖維素、羥 丙基纖維素中的至少一種。
4. 根據權利要求3所述的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸 浮聚合方法,其特徵是: 所述引發劑為油溶性引發劑; 所述油溶性引發劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、過氧化二苯甲醯、過氧化二碳 酸-2-乙基己酯、過氧化二碳酸二環己酯、過氧化二碳酸二苯氧乙基酯、過氧化雙(3,5, 5-三甲基乙醯)、過氧化新癸酸異丙苯酯中的至少一種。
5. 根據權利要求4所述的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸 浮聚合方法,其特徵是: 所述防粘釜劑為多元酚; 所述多元酚為1-萘酚、2-萘酚、1,3-二羥基萘、1,4-二羥基萘、1,2,3_三羥基萘、 1,4, 5, 8-四羥基萘、1-萘酚-4-磺酸中的至少一種。
6. 根據權利要求5所述的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸 浮聚合方法,其特徵是: 所述終止劑為雙酚A和/或丙酮縮氨基硫脲。
7. 根據權利要求6所述的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的水相微懸 浮聚合方法,其特徵是: 所述pH調節劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀、碳 酸鈣、碳酸銨、碳酸氫銨中的至少一種。
8.根據權利要求1?7任一所述的苯乙烯-N-苯基馬來醯亞胺-丙烯腈三元共聚物的 水相微懸浮聚合方法,其特徵是:步驟1)的攪拌為25?35°C攪拌20?40分鐘。
【文檔編號】C08F220/44GK104356272SQ201410584385
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】張超, 葉小明, 張華 , 張琪 申請人:四川之江高新材料股份有限公司

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專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀