絲光牛仔布生產工藝的製作方法
2023-06-22 01:42:16 2
專利名稱：絲光牛仔布生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種絲光牛仔布生產工藝。屬於紡織生產技術。
背景技術：
絲光牛仔布，由於其具有吸溼透氣性好，有光澤，有彈性，縮水率小，加工的成衣尺寸穩定，不易起皺、起毛、起球和穿著舒適等眾多良好服用性能等特點，而被紡織品市場看好，且其經濟附加值要比普通牛仔布高得多，可為製衣企業增加明顯的經濟效益。
已有絲光牛仔布的絲光技術，均採用常規絲光機的幹法絲光工藝。由於牛仔布經紗染色幾乎是生紗染色，緯紗也未經過煮漂處理，因而織物的毛效差，加之常規絲光機幹法絲光的浸鹼、滲透反應時間短，故而已有技術僅是織物表面的部分絲光，產品水洗後穿著服用性能提高不大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種服用性能好的絲光牛仔布生產工藝，以克服已有技術長期存在的不足。
本發明實現其目的的技術構想是，在被絲光牛仔布適宜含水狀態下，通過充分的浸鹼和長時間的滲透、反應，使纖維最大限度吸鹼並充分膨化完成絲光過程。
出於上述構想，本發明解決其所要解決技術問題的技術方案是一種絲光牛仔布生產工藝，以色織牛仔坯布為原料，其工藝步驟依次包括坯布燒毛、退漿、絲光、拉斜、預縮工序，其發明創造點在於所說絲光，是溼態絲光。
所說溼態絲光，是在牛仔坯布經退漿後適宜含水狀態下的絲光處理。而所說坯布適宜含水的含水率可優選在15～60％範圍內。由於牛仔坯布是溼態，其纖維表面處於良好的浸潤狀態，且單纖維處於膨脹舒展的自由狀態，因而鹼液極其容易滲透至纖維的內部，而且這種鹼液滲透是均勻的，要比幹法絲光鹼液滲透效果好得多。如果在具體實施過程中，延長坯布浸軋鹼液後的堆置反應時間，可取得更為高效的絲光效果。從而實現了本發明的目的。且本發明由於是溼態絲光，因而比幹法絲光可以節省坯布退漿後烘乾所需的能耗，實現節能降耗。
本發明的進一步創新點在於所說溼態絲光是浸軋鹼液常溫堆置絲光，其工藝步驟依次包括，退漿後溼態去水、溼態浸軋鹼液、常溫堆置、水洗和烘乾工序。這裡應當說明的是，本發明之所以採取浸軋鹼液常溫堆置絲光，其目的顯然在於，可比已有技術的長車、多槽連續絲光節省設備投資，其鹼液滲透反應效果更好。本發明不排除加熱堆置。例如，將浸軋鹼液後的坯布，置入具有較高適宜溫度的環境內，實施堆置鹼液滲透反應，這樣的加熱堆置處理，可以明顯縮短堆置時間。為了節省能耗和設備投資，本發明優選的是常溫堆置。其溫度範圍為20～40℃，卷堆時間為1～12小時，軋餘率為80～110％，且可根據不同牛仔布品種調整堆置溫度和堆置時間。本發明特別主張，將浸鹼坯布用塑料薄膜包裹後，實施常溫堆置絲光。
所說燒毛工序，依次包括燒毛前刷毛和燒毛，且所說燒毛包括氣體燒毛、圓筒燒毛或銅板燒毛的多次燒毛。也就是說，本發明優選的是多次燒毛，以實現「燒毛務盡」。其目的還在於減少產品起毛起球，進一步提高本發明絲光牛仔布的服用性能，同時，也在於為牛仔布在後的功能整理和套色染色等深度加工創造優良條件。
所說退漿工序依次包括浸軋退漿處理液、常溫堆置，且所說退漿工序至少重複二次。本發明優選的退漿工序是，重複實施二次。也就是說退漿工序依次包括浸軋退漿處理液，常溫堆置；二次浸軋退漿處理液，二次常溫堆置。所說退漿處理液可以是鹼性退漿處理液，例如碳酸鈉或氫氧化鈉退漿處理液；或者是酶退漿處理液，例如生物酶退漿處理液；或者是氧化劑退漿處理液，例如雙氧水退漿處理液。本發明優選的是酶退漿處理液。尤其是複合生物酶退漿處理液。所說酶退漿處理液，除了退漿作用外，在一定的工藝條件下，還能溶解存在於纖維表面的毛絨並對棉纖維表面拋光。由於是二次或二次以上重複退漿，因而可以做到退漿完全徹底。
在所說燒毛工序前還依次包括翻布和對中、吸邊縱橫向張力調控工序。其目的顯然在於進一步提高織物及其成衣尺寸的穩定性。
所說退漿後溼態去水，是微孔軋車去水，或者是真空抽吸去水，或者是烘燥去水，或者是滾軋去水。其目的在於使織物坯布具有適宜的含水量，以接受在後的高效絲光處理。本發明主張退漿溼態去水後坯布含水率在15～60％範圍內。
所說水洗工序依次包括水溫為60～65℃的第一槽水洗、水溫為70～75℃的第二槽水洗、水溫為80～85℃第三槽水洗、水溫為90～95℃的第四槽水洗、水溫為95～98℃的第五槽水洗、酸中和及常溫水的第六槽水洗，且所說酸中和前五步水洗、酸中和及其後水洗，是在長車上連續實施的。本發明採取連續長車水洗、酸中和技術，且各洗槽溫度依次逐漸提升，並可輔以低張力控制技術，從而克服了已知技術長車水洗鹼和鹼處理生成物不夠徹底完全，而影響絲光效果尤其是吸溼透氣性能的提高。
在所說水洗工序與烘乾工序之間，還包括浸軋後處理劑工序，且所說後處理劑為柔軟劑和防縮定型劑、固色劑、增深劑、增光劑、增硬劑，或者是所說後處理劑二種或二種以上的複合處理液。其目的顯然在於進一步提高絲光牛仔布的服飾性能和在後深加工工藝性能。而所說後處理劑，是業內人士所熟知的市供商品。
所說的烘乾工序，是通過回潮率檢測儀在線檢控的工藝條件下實施的定回潮率烘乾。本發明通過回潮率檢測儀和控制器，對錫林溫度和車速的調整，確保絲光牛仔布烘乾的最佳效果。而所說的控制器可以是手動控制器或者是PLC控制器。
上述技術方案得以實施後，本發明具有工藝先進合理，絲光透芯度高和絲光鋇值高等特點。用本發明生產的絲光牛仔布，其後加工性能和服用性能，都比已有技術生產的絲光牛仔布都有顯著的提高。
圖1是本發明一種具體實施方式
的工藝流程圖；圖2是本發明一種更具體的實施方式的工藝流程圖。
具體實施例方式
具體實施方式
之一，如附圖1所示。
一種絲光牛仔布生產工藝，以色織牛仔坯布為原料，其工藝步驟依次包括坯布燒毛、退漿、絲光、拉斜、預縮工序，且所說絲光，是溼態絲光。而所說溼態絲光是浸軋鹼液常溫堆置絲光，其工藝步驟依次包括，退漿後溼態去水、浸軋鹼液、常溫堆置、水洗和烘乾工序。
具體實施方式
之二，如附圖2所示。
一種絲光牛仔布生產工藝，以色織牛仔坯布為原料，其工藝步驟依次包括坯布燒毛、退漿、絲光、拉斜、預縮工序，且所說絲光，是溼態絲光。而所說溼態絲光是浸軋鹼液常溫堆置絲光，其工藝步驟依次包括，退漿後溼態去水、溼態浸軋鹼液、常溫堆置、水洗和烘乾工序。所說燒毛工序，依次包括燒毛前刷毛和燒毛，且所說刷毛是圓筒刷毛機刷毛，而所說燒毛是氣體和銅板燒毛的多次燒毛。所說退漿工序依次包括浸軋退漿處理液、常溫堆置，且所說退漿工序重複實施二次。在所說燒毛工序前還依次包括在線翻布和對中、吸邊縱橫向張力調控工序。所說退漿後溼態去水，是微孔軋車去水。所說水洗工序依次包括水溫為60～65℃的第一槽水洗、水溫為70～75℃的第二槽水洗、水溫為80～85℃第三槽水洗、水溫為90～95℃的第四槽水洗、水溫為95～98℃的第五槽水洗、酸中和及常溫水的第六槽水洗，且所說酸中和前五步水洗、酸中和及其後水洗，是在長車上連續實施的。在所說水洗工序與烘乾工序之間，還包括浸軋後處理劑工序，且所說後處理劑為柔軟劑和防縮定型劑、固色劑、增深劑、增光劑和增硬劑的複合處理液。所說的烘乾工序，是通過回潮率檢測儀在線檢控的工藝條件下實施的定回潮率烘乾。
所說具體實施方式
之一、之二的主要工藝條件和技術參數是浸軋燒鹼(NaoH)的鹼液溫度在20～60℃範圍內，燒鹼濃度在200～400g/L範圍內；軋車壓力在0.1～0.4Mpa範圍內；軋車車速在30～60米/分範圍內；軋餘率在80～110％範圍內；酸中和醋酸濃度為1～2g/L範圍內，其PH值在3～4範圍內；預縮工序採取機械式預縮；烘乾工序的烘乾溫度在110～130℃範圍內，製成品絲光牛仔布的最終含水率控制在15～25％範圍內。
本發明生產的絲光牛仔布初樣檢測表明，本發明有效解決了已有技術生產的絲光牛仔布變色、沾色困難等長期未能解決的難題；其絲光鋇值較常規長車幹法絲光提高20～30％；布面PH值，尺寸穩定性，加工過程的變色、沾色，絲光後面料的色牢度、強力、彈性、後加工特性和環保節能等主要技術質量經濟指標，都明顯優於常規幹法絲光生產的絲光牛仔布。
權利要求
1.一種絲光牛仔布生產工藝，以色織牛仔坯布為原料，其工藝步驟依次包括坯布燒毛、退漿、絲光、拉斜、預縮工序，其特徵在於所說絲光，是溼態絲光。
2.根據權利要求1所述的絲光牛仔布生產工藝，其特徵在於所說溼態絲光是浸軋鹼液常溫堆置絲光，其工藝步驟依次包括，退漿後溼態去水、溼態浸軋鹼液、常溫堆置、水洗和烘乾工序。
3.根據權利要求1所述的絲光牛仔布生產工藝，其特徵在於所說燒毛工序，依次包括燒毛前刷毛和燒毛，且所說燒毛包括氣體燒毛、圓筒燒毛或銅板燒毛的多次燒毛。
4.根據權利要求1所述的絲光牛仔布生產工藝，其特徵在於所說退漿工序依次包括浸軋退漿處理液、常溫堆置，且所說退漿工序至少重複二次。
5.根據權利要求1所述的絲光牛仔布生產工藝，其特徵在於在所說燒毛工序前還依次包括翻布和對中、吸邊縱橫向張力調控工序。
6.根據權利要求2所述的絲光牛仔布生產工藝，其特徵在於所說退漿後溼態去水，是微孔軋車去水，或者是真空抽吸去水，或者是烘燥去水，或者是滾軋去水。
7.根據權利要求2所述的絲光牛仔布生產工藝，其特徵在於所說水洗工序依次包括水溫為60～65℃的第一槽水洗、水溫為70～75℃的第二槽水洗、水溫為80～85℃第三槽水洗、水溫為90～95℃的第四槽水洗、水溫為95～98℃的第五槽水洗、酸中和及常溫水的第六槽水洗，且所說酸中和前五步水洗、酸中和及其後水洗，是在長車上連續實施的。
8.根據權利要求2所述的絲光牛仔布生產工藝，其特徵在於在所說水洗工序與烘乾工序之間，還包括浸軋後處理劑工序，且所說後處理劑為柔軟劑和防縮定型劑、固色劑、增深劑、增光劑、增硬劑，或者是所說後處理劑二種或二種以上的複合處理液。
9.根據權利要求2所述的絲光牛仔布生產工藝，其特徵在於所說的烘乾工序，是通過回潮率檢測儀在線檢控的工藝條件下實施的定回潮率烘乾。
全文摘要
本發明公開的是一種絲光牛仔布生產工藝，以色織牛仔坯布為原料，其工藝步驟依次包括坯布燒毛、退漿、絲光、拉斜、預縮工序，以其所說絲光，是溼態絲光為主要特徵，且所說溼態絲光是浸軋鹼液常溫堆置絲光，其工藝步驟依次包括，退漿後溼態去水、溼態浸軋鹼液、常溫堆置、水洗和烘乾工序。本發明具有工藝先進合理，絲光透芯度高和絲光鋇值高等特點，解決了已有技術生產的絲光牛仔布變色、沾色困難等長期未能解決的難題。其製成品的服用性能和後深加工特性都有非常明顯的提高。
文檔編號D06B7/00GK1920152SQ20061008622
公開日2007年2月28日 申請日期2006年8月23日 優先權日2006年8月23日
發明者徐三興 申請人:常州市東高染整有限公司