適用於漆桶混勻機上的外殼減振固定機構的製作方法

2023-06-22 09:17:21

專利名稱：適用於漆桶混勻機上的外殼減振固定機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於調漆配色行業，主要涉及混勻機的外殼減振，具體說是一 種適用於漆桶混勻才几上的外殼減振固定機構。
背景技術：
目前市場上用於調漆配色的漆用混勻機的結構是由外殼組件和主體框架組 件構成，主體框架組件如圖1所示(包括內框，中框組件，外框組件)，減振彈 簧組件，混勻電機等組成，其中內框組件是通過偏心主軸組件上的軸承與中框 聯接，固定在中框上的混勻電機通過皮帶帶動偏心主軸旋轉，偏心主軸的兩端 偏心軸帶動內框組件的下部進行上下及前後的旋轉運動，同時，內框組件上端 一對聯杆組件與中框聯接。內框的上端主要產生上下往復運動，由於內框組件 的運動使得中框組件產生振動，中框組件的兩側由四個彈簧組件與外框(主體 框架下端框)連接，中框組件振動的一部分能傳遞到外框，同時外框組件的部 分振動雖然經過了減振機構的減振仍有部分振動會傳至外殼。外殼是通過螺釘 直接固定在混勻機機體的外框組件上，當混勻機在對漆桶進行往復振動即調色 混漆時，由於機體中的內框的上下往復運動使振動傳遞到機體的中框組件，部分 振動由中框通過減振彈簧組件傳向外框組件，而外殼是直接固定在外框組件上 的，致使外框組件的振動直接傳到了外殼上，由於機殼的振動大，會產生較大 的機殼振動聲響，給人一種不穩定的感覺。為了減少這種振動和振動響聲，通 常釆用加大機殼鋼板厚度的方式，甚至在機殼的內部加焊加強筋來減少振動。 但這種方式的效果並不是很好，且使得機器的重量增加許多，導致機器的製造
費用增加。
目前另一種做法如圖2， 3， 4所示，是在混勻機主體框架的下端框上固接 機體支撐柱2'，支撐柱下端連接機腳盤3',在下端框下面設有一其上加工有 機腳伸出孔6'的外殼支撐底邊框5',沿每個伸出孔6'外圍固接有一固定環7',在機體支撐柱2'上套裝有一減振定位筒4'( 一般由橡膠材料製作)，該 減振定位筒的下部直接坐放在機腳盤上，上部直接插裝在固定於底邊框上的固 定環中，整個外殼的下端通過連接件與外殼支撐底邊框5'結合在一起。且整 個外殼支撐底邊框5'與主體框架下端框l'和機體支撐柱2'之間均保持有間 隙，通過減振定位筒4'與機腳盤3'間接接觸，這種結構使得機體的振動少部 分通過機腳盤3'傳遞到支撐在橡膠定位筒4'和固定在定位筒上的外殼支撐 底邊框5'及安裝在其上的外殼組件上，以此來降低混勻機在工作時的外殼振 動和振動響聲。由於外殼支撐底邊框相對主體框架下端的距離是通過調節機體 支撐柱2'上的調節螺母8'來實現的，而此種結構的橡膠定位筒4'是直接座 落在機腳盤3'上，機腳盤與地面接觸，致使機體支撐柱2'下端無法固接可調 節螺母。機體支撐柱上端在外殼內部，由於空間原因也很難用工具扳手調整支 撐柱上端的調節螺母8'，實際使用時，用戶若要調節螺母8'是非常不容易的， 因此也就基本上不調節。 一旦混勻機的4個機腳盤中某個支撐高度不合適，用 戶要麼不予理會，只管就這樣使用，但混勻機的振動聲就會愈來愈大，要麼在 一個機腳的下面加裝薄板使4個機腳盤平穩，但這樣做一是給人的感觀不好， 二是效果也有限，維持時間短，有時也不一定就能找到合適的墊板。再者，此 種減振結構相對比較複雜，綜合起來機器的製造費用高。
發明內容
種新的適用於漆桶混勻機的外殼減振固定機構，該結構下外殼組件由外殼支撐 腳輪獨立支撐，主體框架組件下端的機體支撐柱及機體支撐柱上的調節螺母外 露，通過常用扳手工具很容易調節支撐柱上的調節螺母，以調節外殼支撐底邊 框相對主體框架下端兩者間的距離。機器的主體框架和外殼組件分別由機體支 撐柱和外殼支撐腳輪獨立支撐。從而能有效地減少漆用混勻機的振動向機器的 外殼傳遞，確保混勻機在混勻漆的過程中外殼振動較小，混勻時的振動聲響較 小，且結構簡單，裝配方便。
本實用新型目的是通過以下技術方案來實現的本實用新型的適用於漆桶混勻機上的外殼減振固定機構包括外殼、外殼支撐底邊框、主體框架下端框， 外殼通過連接件固定在底邊框上，其上設有混勻裝置的主體框架通過減震彈簧 連接在下端框上，主體框架下端框和外殼支撐底邊框的相鄰邊之間留有間隙， 且分別通過機體支撐柱和外殼支撐腳輪獨立支承在地面，其中支撐柱穿過底邊 框預留的穿裝孔與下端框連接，在支撐柱與穿裝孔之間設置有防振隔套，機體 支撐柱下部套裝有用於調整主體框架下端框相對外殼支撐底邊框間距的調節螺
母，支撐腳輪通過外殼支撐架連接在底邊框上。
在本實用新型中，防振隔套由橡膠材料製成，其中心為支撐柱穿孔，其外 圓為適於底邊框上的穿裝孔結構，直接卡裝在該穿裝孔上。
所述的支撐柱下端設有機腳盤；所述外殼支撐底邊框的截面為角鋼結構。 本實用新型相比現有技術的優點在於本結構中由於主體框架下端框上的 機體支撐柱獨立支撐主體框架主件，且支撐柱本身有一定的長度，使得其下端 及支撐柱上的調節螺母外露於外殼，使調節螺母調節起來非常方便，也就是說 很容易調整外殼支撐底邊框相對主體框架下端的距離。機器的主體框架和外殼 組件分別由機體支撐柱和外殼支撐腳輪獨立支撐，且在支撐柱與底邊框之間設 有防振隔套，該防振隔套的外圓為適於外殼支撐底邊框上才幾腳伸出孔結構且夾 裝緊固在外殼支撐底邊框機腳伸出孔上，防振隔套的內孔為適於機體支撐柱的 外圓結構且與主體框架下端框的機體支撐柱是橫向間隙配合。從而能有效地減 少漆用混勻機的振動向機器的外殼傳遞，確保混勻機在混勻漆的過程中外殼振 動較小，這種結構使得漆桶混勻機的主體框架的振動很少傳遞到外殼組件上， 漆桶混勻機工作時的外殼振動和振動聲響大為減小，工作環境得到改善。而且 此種結構簡單，降低了產品製造費用成本。


圖1為現有技術內部機體結構示意圖。
圖2為現有技術底邊框與主體框架下端框部位待裝配示意圖。 圖3為現有技術底邊框與主體框架下端框部位裝配後示意圖。 圖4為圖3中A部放大剖視圖。圖2 4中1'為主體框架下端框，2'為機體支撐柱，3'為機腳盤，4 '為減振定位筒，5'為底邊框，6'為伸出孔，7'底邊框上的固定環，8'為 調節螺母。
圖5本實用新型外殼部分裝配關係示意圖。
圖6本實用新型去掉外殼後的內部機體結構示意圖。
圖7本實用新型底邊框與主體框架下端框部位-降裝配示意圖。
圖8本實用新型底邊框與主體框架下端框部位裝配後示意圖。
圖9為圖8中A部放大剖視圖(同時也為摘要附圖)。
圖5 9中零件標號如下l為外殼，2為連接螺4丁， 3為外殼支撐底邊框， 4為主體框架，5為驅動電機，6為減振彈簧，7為外殼支撐架，8為支撐腳輪， 9為主體框架下端框，IO為才幾體支撐柱，ll為機腳盤，12為穿裝孔，13為防 振隔套，14為調節螺母，15為聯杆組件，16為壓緊電機，17為壓緊絲槓，18 為臺板。
具體實施方式
本實用新型
以下結合附圖做進一步詳述
如圖5~9所示本實用新型的適用於漆桶混勻機上的外殼減振固定機構包 括外殼l、外殼支撐底邊框3、主體框架下端框9，外殼1通過連接螺釘2固定 在底邊框3上，其上設有混勻裝置的主體框架4通過減振彈簧6連接在下端框 9上，主體框架下端框9和外殼支撐底邊框3的相鄰邊之間留有間隙，且分別 通過機體支撐柱10和外殼支撐腳輪8獨立支承在地面，其中支撐柱10穿過底 邊框預留的穿裝孔12與下端框9連接，在支撐柱10與穿裝孔12之間設置有防 振隔套13,防振隔套由橡膠材料製成，其中心為支撐柱穿孔，其外圓為適於底 邊框上的穿裝孔結構，直接卡裝在該穿裝孔12上，才幾體支撐柱10下部套裝有 用於調整主體框架下端框相對外殼支承底邊框間距的調節螺母14,所述的支撐 柱10下端設有機腳盤11，支撐腳輪8通過外殼支撐架7連接在底邊框3上。
本實用新型的裝配連接關係具體描述如下
參見5-9圖，本外殼減振固定機構，包括由多片殼體組成的外殼1,與外殼的下端通過連接螺釘2結合在一起的外殼支撐底邊框3(其截面為角鋼結構)， 整個外殼1的下端插裝在底邊框3的內側邊並通過連接螺釘2固緊。外殼支撐 底邊框3下面固接有外殼支撐架7，支撐架中連接有支撐腳輪8，在主體框架4 的下端框9上固接有主體框架支撐柱10，支撐柱10下端連接有機腳盤11，在 下端框下面的外殼支撐底邊框3 (其截面為角鋼結構)上加工有穿裝孔12，其 中穿裝孔12上夾裝有中通的橡膠防振隔套13,主體框架下端框9相對底邊 框3的高度通過支撐柱上的調節螺母14調整，使整個外殼支撐底邊框3與主體 框架下端框9和機體支撐柱10之間均保持有間隙，僅通過防振隔套13與機體 支撐柱10和外殼支撐底邊框3保持有橫向間接接觸，外殼組件通過外殼支撐底 邊框3上的支撐腳輪8壓在地面上，主體框架組件(包括主體框架4，設置在 主體框架4中的由電機5驅動的混勻裝置以及減振彈簧6等)通過主體框架下 端框9上固接的機體支撐柱10及機腳盤11壓在地面上。
本實用新型的內部機體結構如圖6所示其中內框組件是通過偏心主軸組 件上的軸承與中框聯接，固定在中框上的驅動電機5通過皮帶帶動偏心主軸旋 轉，偏心主軸的兩端偏心軸帶動內框組件的下部進行上下及前後的旋轉運動； 同時，內框組件上端一對聯杆組件15與中框聯接，內框的上端主要產生上下往 復運動。由於內框組件的運動使得中框組件產生振動，由於中框組件的兩側由 四個彈簧組件6與下端框9連接，中框組件振動的一部分能傳遞到下端框9, 下端框的底面上有四個支撐柱IO及機腳盤11,機腳盤11支撐在地面上。
當需要調整主體框架下端框與外殼支撐底邊框之間的距離時(也可以說是 調整機器機腳高度)，用螺母扳手直接旋轉機體支撐柱上的調整螺母14,就可 以方便地實現。混勻機工作時，首先壓緊電機16帶動壓緊絲槓17旋轉，壓緊 絲槓轉動帶動壓板壓緊位於臺板18上的需混勻的漆桶後，驅動電機5開始工作， 混勻機振動進行混勻。由於混勻機的主體框架下端框9不與底邊框3及外殼1 直接接觸，而是通過外殼支撐底邊框3的穿裝孔12上夾裝的橡膠防振隔套13 與機體支撐柱IO橫向間接接觸。混勻機外殼組件和主體框架組件分別通過支撐 腳輪8和機腳盤11獨立支撐並壓在地面上，因此混勻機的主體框架下端框9的 振動很少傳遞到外殼組件上。
權利要求1、一種適用於漆桶混勻機上的外殼減振固定機構，它包括外殼(1)、外殼支撐底邊框(3)、主體框架下端框(9)，外殼(1)通過連接件固定在底邊框(3)上，其上設有混勻裝置的主體框架(4)通過減震彈簧(6)連接在下端框(9)上，其特徵在於主體框架下端框(9)與外殼支撐底邊框(3)的相鄰邊之間留有間隙，且分別通過機體支撐柱(10)和外殼支撐腳輪(8)獨立支承在地面，其中支撐柱(10)穿過底邊框(3)上預留的穿裝孔(12)與下端框(9)連接，在支撐柱(10)與穿裝孔(12)之間設置有防振隔套(13)，機體支撐柱(10)下部套裝有用於調整主體框架下端框相對外殼支撐底邊框間距的調節螺母(14)，支撐腳輪(8)通過外殼支撐架(7)連接在底邊框(3)上。
2、 根據權利要求1所述的適用於漆桶混勻機上的外殼減振固定機構，其 特徵在於防振隔套(13)直接卡裝在底邊框上的穿裝孔(12)上。
3、 根據權利要求1所述的適用於漆桶混勻機上的外殼減振固定機構，其 特徵在於支撐柱(10)下端設有機腳盤(11)。
4、 根據權利要求1所述的適用於漆桶混勻機上的外殼減振固定機構，其 特徵在於外殼支撐底邊框(3)的截面為角鋼結構。
專利摘要一種適用於漆桶混勻機上的外殼減振固定機構，它包括外殼、外殼支撐底邊框、主體框架下端框，特徵在於下端框和底邊框的相鄰邊之間留有間隙，且分別通過支撐柱和支撐腳輪獨立支承在地面，其中支撐柱穿過底邊框預留的穿裝孔與下端框連接，在支撐柱與穿裝孔之間設置有防振隔套，支撐柱下部套裝有用於調整下端框相對底邊框間距的調節螺母，支撐腳輪通過外殼支撐架連接在底邊框上。本實用新型的優點在於機器的主體框架和外殼組件分別由支撐柱和支撐腳輪獨立支撐，且在支撐柱與底邊框之間設有防振隔套，從而能有效地減少漆用混勻機的振動向機器的外殼傳遞，確保混勻機在混勻漆的過程中外殼振動較小，混勻時的振動聲響較小，且結構簡單，裝配方便。
文檔編號B05C11/00GK201231211SQ20082014783
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月4日 優先權日2008年7月4日
發明者薛耀斌 申請人:沈如華