用於車削接觸件的壓接工具的製作方法

2023-06-22 19:07:31 1

用於車削接觸件的壓接工具的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於車削接觸件的壓接工具（101），其具有由至少三個壓接衝頭（105）形成的壓接陷型部（104）；此外還具有至少一個基板（106）和至少一個槓桿（119），利用該槓桿可以通過肘杆運動學裝置（114）使壓接陷型部（104）的開口（107）變小；以及具有力行程均衡裝置，以便當壓接陷型部（104）在壓接車削接觸件（102）時已經觸底，但還有一段行程要走，以使鎖止件（124）釋放壓接陷型部（104）的開口時，吸收壓接陷型部（104）必需的剩餘行程作為彈性的變形功，其中，力行程均衡裝置被構造為級聯彈簧（129），該級聯彈簧的一部分（132）是基板（106）的一部分，而該級聯彈簧的另一部分（131）是槓桿（119）的一部分。
【專利說明】用於車削接觸件的壓接工具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種根據權利要求1前序部分的壓接工具。
【背景技術】
[0002]這種壓接工具由現有技術公知。例如在DE 10 2009 026 470 Al中說明了一種用於車削接觸件的壓接鉗，其中，在壓接陷型部在將車削接觸件壓接到導體上時已經觸底之後，缺少的力行程均衡裝置(Kraft-Weg-Ausgleichsvorrichtung)必須通過手動解鎖鉗把手部分中的鎖止閂來進行補償。此外，工具在壓接之前必須精確地調整到待壓接的橫截面。
[0003]因此，由於缺少力行程均衡裝置，壓接鉗的運行極為麻煩。此外還限制了可以用壓接鉗壓合的車削接觸件的直徑範圍。
[0004]但是，值得期望的是如下用於車削接觸件的壓接工具，其具有自動作用的力行程均衡，從而取消了對壓接鉗的手動解鎖或調整，並且此外在儘可能大的直徑範圍內允許了車削接觸件在導體上的壓接，從而可以用唯一的壓接工具為範圍儘可能大的導體橫截面配設車削接觸件。

【發明內容】

[0005]因此，本發明所要解決的任務是，提供一種用於車削接觸件的壓接工具，其避免了前面提到的缺點。
[0006]本發明通過如下方式來解決該任務，S卩，本發明提供了一種用於車削接觸件的壓接工具，在該壓接工具中實現了形式為級聯彈簧的力行程均衡裝置，該力行程均衡裝置的一部分是基板的一部分，而該力行程均衡裝置的另一部分則是槓桿的一部分。
[0007]因此，本發明基於如下想法，S卩，通過由彈簧的協同作用帶來的有利的彈簧作用為待提供給壓接工具的力行程均衡裝置提供增大的力和增大的行程。由此確保用壓接工具可以壓接具有儘可能大的直徑範圍的車削接觸件或導體。
[0008]級聯彈簧的是基板一部分的那個部分優選分別通過基本上平行於基板的外輪廓延伸的到基板內的切口來實現。為了減小切口的端點上的機械應力，切口的端點以修圓的方式來實施。切口沿其輪廓線有利地圍繞鉸接螺栓並且在把手的上側從基板通出。因此，彈簧優選基本上獲得了形式為弧形或圓弧段形的板簧的幾何形狀。為了實現有價值的彈簧行程，切口優選相應地長和寬地實施。這樣實現的彈簧因此處於把手之外。因此，通過在兩個基板內均布置有切口實現了兩個彈簧的並聯。
[0009]根據本發明的用於車削接觸件的壓接工具的其它有利的實施方式由從屬權利要求得出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]根據本發明的用於車削接觸件的壓接工具的實施例在附圖中示出並且在下文中對其進行詳細說明。其中:[0011]圖1示出根據本發明的用於車削接觸件的壓接工具的剖面圖；
[0012]圖2示出根據本發明的用於車削接觸件的壓接工具的前視圖；
[0013]圖3示出圖2中的根據本發明的用於車削接觸件的壓接工具的前視圖的局部放大圖，該圖尤其示出了協同作用的壓接衝頭；
[0014]圖4示出根據本發明的用於車削接觸件的壓接工具的剖面圖，在該剖面圖中突出強調了與壓接工具的驅動機構相關的構件；
[0015]圖5示出圖4中的根據本發明的用於車削接觸件的壓接工具的剖面圖的局部放大圖，該圖尤其示出了在壓接陷型部區域內與壓接工具的驅動機構相關的構件；
[0016]圖6示出根據本發明的用於車削接觸件的壓接工具的前視圖，在該圖中，根據本發明的級聯彈簧處於基本位置中；
[0017]圖7示出根據本發明的用於車削接觸件的壓接工具的前視圖，在該圖中，根據本發明的級聯彈簧處於最大偏轉位置中；
[0018]圖8示出圖4中的根據本發明的用於車削接觸件的壓接工具的剖面圖的局部放大圖的空間視圖，該圖尤其詳細示出了定位器的布置；
[0019]圖9示出了帶有剝皮後的端部的導體芯線以及通過根據本發明的用於車削接觸件的壓接工具壓接的車削接觸件的空間視圖。
【具體實施方式】
[0020]根據本發明，概念「車削接觸件(gedrehter Kontakt)」指的是如下這樣的接觸件，它們以柔性的導體為基礎，這些導體的柔性基於多個細的導體線材的集束，這些導體線材通過對導體的包封集束成一個導體。如果這種導體例如集成在插頭內，那麼通常使用相應的接觸件，這些接觸件在一側由套筒形成，該套筒在未壓接的狀態下容納被剝皮的導體；並且在另一側構造出實心的接觸件，該接觸件例如可以集成到帶有多接點的插頭中。這種接觸件例如被製造成自動車削部件，從而概念「車削接觸件」顯然提供了關於這種接觸件的可能的製造技術的信息，從而使得這種接觸件在這個概念下通常為相應的技術人員所公知。
[0021]在圖1中示出了根據本發明的用於將車削接觸件壓接到電導體3 (未示出)上的壓接工具101。手動操作的鉗狀壓接工具101包括具有對待處理的壓接套筒橫截面和導體橫截面的自動調整的壓接陷型部104，該壓接陷型部由多個壓接衝頭105形成。壓合的車削接觸件102可以實施為三點或η點壓接件。
[0022]壓接工具101具有兩個基板106，這兩個基板之間安裝有壓接工具101的主要構件。推壓環139與在基板106內的圓形開口 107 (未示出)共軸地處於在兩個基板106之間，其用於導引待與車削接觸件102壓接的導體103穿過。推壓環139容納由三個或更多的壓接衝頭105形成的壓接陷型部104。壓接衝頭105分別在衝頭保持件141中徑向於壓接陷型部104的開口 107地布置和導引。衝頭保持件141通過螺栓140牢牢地與基板106連接。通過由螺栓112和可相對於固定不動的螺栓112運動的凹部113形成的推壓環139上轉動角限制裝置，限定了推壓環139的最大轉動角並進而限定了壓接陷型部104的最小和最大開口。兩個基板106通過螺栓112相互抒接。
[0023]為了閉合壓接陷型部104，壓接工具101具有肘杆運動學裝置114。肘杆運動學裝置114張緊在鉸接螺栓115、116與偏心螺栓117之間。由兩個鉸接螺栓115、116形成的鉸接點，通過推桿118連接，其中，鉸接螺栓115額外與基板106連接，而鉸接螺栓116額外與槓桿119連接。推桿118在靜止狀態中支撐在修圓的凸起部120 (未示出)上，其是推壓環139的一體組成部分。
[0024]通過旋轉偏心螺栓117可以改變壓接陷型部104的基本位置。由此可以使打開的壓接陷型部104的開度與車削接觸件102的直徑在壓接之前相適配，從而不必使得壓接陷型部104的工作行程的主要部分僅實施為非生產性的空行程，直至壓接陷型部104與車削接觸件102接觸。校正盤121和平頭螺釘122將偏心螺栓117固定在調整好的位置中。偏心螺栓117在此僅用於基本調整以及必要時用於補償製造公差。偏心螺釘117通常不由壓接工具的使用者來調節。
[0025]為了使壓接陷型部104始終安全地被操作直至最終止動，推桿118具有齒部123，鎖止件124嚙合到該齒部中並因此防止壓接陷型部104提前打開。壓縮彈簧125使壓接陷型部104在壓接車削接觸件102之後自動打開。
[0026]在圖2或圖3中示出了車削接觸件102，其被導入打開的壓接陷型部104中。通過對壓接工具101的把手126、127手動操作地相互導引，車削接觸件102被壓接在導體103(未示出)上。對本發明而言重要的是，把手126、127或由把手126、127包封的構件119、106不具有例如收縮部形式的局部橫截面變小或變弱，由這種局部橫截面變小或變弱收縮可能會導致彈性提高或彈簧作用提高。
[0027]在圖4或5中說明了根據本發明的用於車削接觸件102的壓接工具101的驅動機構。通過對槓桿119的操作，肘杆運動學裝置114被進一步帶至伸展位置中，由此推壓環139作順時針的轉動運動。通過在推壓環139與壓接衝頭105之間的區域S內的接觸，推壓環139在壓接衝頭105上沿著壓接衝頭滑動且壓接衝頭105徑向朝著開口 107內的接觸件運動。推壓環139的開口為了容納衝頭保持件141和壓接衝頭105而具有如下開口，該開口的幾何形狀讓人想起了液壓滑動軸承的孔，在該液壓滑動軸承中，圓形的孔以兩個或更多的弧形面來擴寬，以這些弧形面可以構造出潤滑楔形部。這種滑動軸承在專業術語中作為「橢圓間隙軸承(Zitronenspiellager)」而公知。推壓環139中的接觸區域S可以實施為具有恆定的斜率的曲線或實施為具有專門協調出的斜率的曲線以優化手動力和按壓力。壓接衝頭105支承在用於徑向運動的衝頭保持件141中。壓縮彈簧142使壓接衝頭105在壓接過程之後沿著曲線S再次運動回到起始位置中。
[0028]為了可以在壓接陷型部104中處理車削接觸件102的不同的橫截面或導體橫截面，將形式為級聯彈簧129的力行程均衡裝置分別集成到基板106中，該力行程均衡裝置使得在後的肘杆轉動點可以沿箭頭方向移位(參看圖6或7)。
[0029]分別在基板106上的面H上方，通過圓柱銷130驅動級聯彈簧129的第二彈簧131。彈簧131處於與推桿118相同的平面上,其處於兩個基板106之間並且和推桿118—樣具有與在基板106之間的間隙幾乎相同的厚度。通過彈簧131、132的協同作用的有利的彈簧作用，為要提供給壓接工具的力行程均衡裝置提供了增大的力以及增大的行程。
[0030]當壓接陷型部104在壓接車削接觸件102時雖然已經觸底，但是還有一段行程要走，以使鎖止件124釋放壓接陷型部104的開口時，級聯彈簧129在此吸收壓接陷型部104必需的剩餘行程作為彈性的變形功。壓接工具101因此自動地調整出車削接觸件102的待壓接的橫截面和導體橫截面。由此可以僅用一個壓接陷型部104來無級地壓接0.0Smm2至6.0mm2的導體橫截面。壓接工具101可以直至跳過鎖止件124地閉合和自動地被打開。
[0031]將彈簧132作為並聯的板簧集成到基板106內，可以在精確地與所需的力行程均衡協調的同時，實現壓接工具101的緊湊的構造方式。與其它結構相比，在相同的功效下需要更少的結構空間。
[0032]彈簧132分別在基板106內通過基本上平行於基板106的外輪廓延伸的、到基板106內的切口 137來實現。為了減小切口 137的端點138上的機械應力，切口 137的端點138以修圓的方式來實施。切口 137沿其輪廓線圍繞鉸接螺栓115，從而使得鉸接螺栓115分別地在基板106的區域內處於彈簧132中，否則就處於推桿118中，且在把手127的上側上分別從基板106通出。因此，彈簧132基本上分別獲得了形式為弧形或圓弧段形板簧的幾何形狀。為了實現有價值的彈簧行程，切口 137相應地長和寬地實施。彈簧132因此處於把手127之外。
[0033]為了防止面H在負荷下從圓柱銷130和基板106抬起，基板106分別在區域M內具有高硬度的橫截面。因此防止了基板106在負荷下變形，並且實現了恆定的可再現的力行程均衡。
[0034]在圖8中示出了根據本發明的用於車削接觸件102的壓接工具101，其帶有定位器143。定位器143被調整到待處理的接觸件類型並且通過齒部144卡鎖在調整好的位置中。接觸件102 (未示出)被導入打開的壓接陷型部104中並且通過定位器143保持在壓接位置中。因此過程安全地實現了簡單的操控和接觸件102在預定部位上的壓接。通過閉合工具101的把手126、127，接觸件102被壓接在導體103 (未示出)上。
[0035]在圖9中示出了導體103，車削接觸件102壓合在其被剝皮的端部上。在所示例子中，車削接觸件102用四點壓接件壓合。
[0036]附圖標記列表
[0037]101壓接工具
[0038]102車削接觸件
[0039]103 導體
[0040]104壓接陷型部
[0041]105壓接衝頭
[0042]106 基板
[0043]107 開口
[0044]108
[0045]109
[0046]110
[0047]111
[0048]112 螺栓
[0049]113 凹部
[0050]114肘杆運動學裝置
[0051]115鉸接螺栓
[0052]116鉸接螺栓
[0053]117偏心螺栓[0054]118推桿
[0055]119槓桿
[0056]120修圓的凸起部
[0057]121校正盤
[0058]122平頭螺釘
[0059]123齒部
[0060]124鎖止件
[0061]125彈簧
[0062]126把手 [0063]127把手
[0064]128
[0065]129級聯彈簧
[0066]130圓柱銷
[0067]131彈簧
[0068]132彈簧
[0069]133齒部
[0070]134
[0071]135
[0072]136
[0073]137切口
[0074]138端點
[0075]139推壓環
[0076]140螺栓
[0077]141衝頭保持件
[0078]142壓縮彈簧
[0079]143定位器
[0080]144齒部
【權利要求】
1.一種用於電導體(103)上的車削接觸件(102)的壓接工具(101 )，其具有由至少三個壓接衝頭(105)形成的壓接陷型部(104);還具有至少一個基板(106)和至少一個槓桿(119)，利用所述槓桿能通過肘杆運動學裝置(114)使所述壓接陷型部(104)的開口(107)變小；以及具有力行程均衡裝置，所述力行程均衡裝置被設計用於在如下狀態中吸收所述壓接陷型部(104)必需的剩餘行程作為彈性的變形功，在所述狀態中，所述壓接陷型部(104)在壓接車削接觸件(102)時已經觸底，但還有一段行程要走，以使鎖止件(124)釋放所述壓接陷型部(104)的開口，其特徵在於，所述力行程均衡裝置構造為級聯彈簧(129)，所述級聯彈簧的一部分(132)是所述基板(106)的一部分，而所述級聯彈簧的另一部分(131)是所述槓桿(119)的一部分。
2.根據權利要求1所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述級聯彈簧(129)的一部分(131)集成在基板(6)之間。
3.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述彈簧(132)分別通過到所述基板(106)內的切口(137)來實現。
4.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述切口( 137)基本上分別平行於所述基板(106)的外輪廓地延伸。
5.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述彈簧(132)基本上具有形式為弧形的板簧的幾何形狀。
6.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述彈簧(132)基本上具有形式為圓弧段形的板簧的幾何形狀。
7.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述壓接工具(101)具有用於容納所述壓接衝頭(105)的推壓環(139)，其中，所述推壓環(139)具有形式為「橢圓間隙軸承」的貫穿口。
8.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述壓接陷型部(104)的壓接衝頭(105)關於用於將車削接觸件(102)導入所述壓接陷型部(104)的開口( 107)徑嚮導引到衝頭保持件(141)內。
9.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述壓接衝頭通過在推壓環(139)內的接觸區域(S)徑嚮導引。
10.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述接觸區域(S)實施為具有恆定斜率的曲線。
11.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述接觸區域(S)實施為具有專門協調的斜率的曲線以優化手動力和按壓力。
12.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述壓接工具(101)允許無級地壓接0.08mm2至6.0mm2的導體橫截面。
13.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述壓接工具(101)具有定位器(143)，所述接觸件(102)通過所述定位器被導入打開的壓接陷型部(104)中且保持在壓接位置中。
14.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述定位器(143)在調整到待處理的接觸件類型之後通過齒部(144)卡鎖在調整好的位置中。
15.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述壓接工具(101)具有偏心螺栓(117)，利用所述偏心螺栓能調整出所述壓接陷型部(104)的基本位置。
16.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述壓接工具(101)具有校正盤(121)和平頭螺釘(122)，利用所述平頭螺釘能將所述偏心螺栓(117)固定在調整好的位置中。
17.根據前述權利要求之一所述的壓接工具(101)，其特徵在於，所述壓接工具(101)具有推桿(118)，齒部(123)被加工到所述推桿內，鎖止件(124)嚙合到所述齒部內並因此防止所述壓接陷型部(104) 提前打開。
【文檔編號】H01R43/045GK103545691SQ201310291505
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月11日 優先權日:2012年7月11日
【發明者】克裡斯託夫·迪克斯, 京特·漢寧, 德特勒夫·赫特蘭, 大衛·凱勒 申請人:威德米勒界面有限公司及兩合公司