鍛造液壓機比例溢流洩壓液壓系統的製作方法

2023-06-22 11:31:46 1

專利名稱：鍛造液壓機比例溢流洩壓液壓系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工具機，具體涉及鍛造液壓機比例洩壓的液壓系統。
背景技術：
在普通液壓機液壓傳動系統中，不需要採用比例溢流洩壓方式，洩壓時間以動 作基本連貫平穩為宜，但在鍛造液壓機洩壓液壓系統中要求比較嚴格，鍛造液壓機的液 壓系統要求，在不引起液壓衝擊的情況下，儘量縮短洩壓時間，因為鍛件終始鍛溫度範 圍狹窄，要求洩壓速度快，而且平穩。鍛造液壓機液壓系統採用比例溢流洩壓方式，目前已在鍛造液壓機液壓系統中 設計應用。目前生產的鍛造液壓機液壓系統，都是採用手動滑閥或先導電磁換向閥直接 開啟或關閉洩壓，這種粗獷的控制方式，容易帶來機身晃動和管路振動，引起液體在傳 遞過程中密封失效處洩漏。
發明內容為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種鍛造液壓機比例洩壓液壓系統， 各閥平穩地由小到大按比例訊速開啟，響應速度快，使鍛造液壓機油缸內的液壓油洩壓 時間短，工作頻次高，整套液壓洩壓系統運行可靠。本實用新型是以如下技術方案實現的一種鍛造液壓機比例洩壓液壓系統，其 特徵在於該系統包括多隻油缸，每隻油缸配備一隻充液閥和兩級比例洩壓裝置；其 中一級洩壓裝置由電動機、油泵、溢流閥、單向閥插件VI、單向閥插件νπ、單向閥插件 通、梭閥、充液閥和連接管路組成；二級比例洩壓系統為兩組，其中一組連接主油缸和 充液箱，另一組連接兩隻側油缸和充液箱。連接主油缸的二級比例洩壓系統包括單向閥插件I、可調節流閥I、電磁換向 球閥II、比例溢流閥I、可調節流閥I和可調節流閥II;連接兩隻側油缸的二級比例洩壓 系統包括單向閥插件III可調節流閥插件II、電磁換向球閥I、比例溢流閥II、可調節流 閥III和可調節流閥V。所述的單向閥插件I閥口開啟的大小，受比例溢流閥I的控制；所述的單向閥插 件III閥口開啟的大小，受比例溢流閥II的控制。所述的充液閥為液控單向閥。本實用新型的積極效果是1、採用兩級洩壓，洩壓時間最短，增加鍛造液壓機的工作頻次，提高工作效率。2、比例溢流洩壓系統洩壓平穩、壓力平衡，避免機身晃動和管路振動，系統密 封不易失效，安全可靠，使用壽命長。3、根據鍛造液壓機不同，充液閥在一臺機器中設置多個，以滿足洩壓速度要 求，適用面廣。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。附圖為本實用新型比例溢流洩壓液壓原理圖。圖中1、單向閥插件I，2、單向閥I，3、可調節流閥I，4、可調節流閥II， 5、單向閥插件II，6、可調節流閥插件I，7、比例溢流閥I，8、單向閥插件III，9、單向 閥II，10、可調節流閥III，11、可調節流閥V，12、單向閥插件V，13、可調節流閥插 件II，14、比例溢流閥II，15、電動機，16、油泵，17、帶阻孔插件，18、溢流閥，19、 單向閥插件VI，20、壓力表，21、單向閥插件VL 22、梭閥，23、單向閥插件通，24、 油箱，25、充液箱，26、充液閥，27、主油缸，28、側油缸，29、滑塊，30、電磁換向 球閥I(YV2)，31、電磁換向球閥II(YV3)，32、電磁換向閥I(YVl)，33、電磁換向閥 II (YV4)具體實施例方式如


圖1所示鍛造液壓機比例溢流洩壓液壓系統，由電動機15旋轉帶動油泵 16把液壓油從油箱24抽出，當電磁換向閥I32(YV1)不通電時，系統處於無負荷循環狀 態，油液被抽出後又通過溢流閥18流回到油箱24。當電磁換向閥I 32 (YVl)和電磁換 向閥II 33 (YV4)通電時，油液經過溢流閥18調定的壓力後再通過單向閥插件VI19、單向 閥插件VD21、連通管路及壓力表20傳遞到充液閥26。所述的充液閥26有三隻，其中一 只充液閥26的開口端連接主油缸27另外兩隻充液閥(26)的開口端連接側油缸28;所有 三隻充液閥26的避口端連接充液箱25。當油泵16中的油液傳遞到充液閥26時，充液閥 26打開，主油缸27和側油缸28腔內的液體壓力開始洩壓。當壓力洩到一定值時，滑塊 29在回程動力的推動下回程，主油缸27和側油缸28腔內的油液被排到充液箱25內，主 油缸27和側油缸28完成一級洩壓。一級洩壓時間的長短，通路上各元件開啟的快慢， 都處在開環控制範圍。二級洩壓由比例溢流洩壓系統完成，具體實施方式
如下所述的主油缸27和兩隻側油缸28與充液箱25之間分別設有比例溢流洩壓系 統，當電磁換向球閥I 30(YV2)和電磁換向球閥II 31 (YV3)通電時，主油缸27腔內的壓 力油經過單向閥插件Il和可調節流閥16洩到充液箱25;同時，兩隻側油缸28腔內的壓 力油經過單向閥插件III 8、和可調節流閥II 13洩到充液箱25。單向閥插件I 1閥口開啟的大小，受比例溢流閥I 7的控制；單向閥插件II 18閥 口開啟的大小，受比例溢流閥II 14的控制。可調節流閥I 3、可調節流閥II 4、可調節流閥III 10和可調節流閥V 11的作用都 是為實現洩壓平穩、壓力平衡而設置。隨機調整的通路開關閥，通過比例溢流閥17和比 例溢流閥II 14的控制，提高各閥響應速度，使主油缸27和兩隻側油缸28的洩壓時間最 短，增加鍛造液壓機的工作頻次，提高工作效率。整套液壓洩壓系統運行可靠，使用壽 命長，具有良好的值推廣價值。
權利要求1.一種鍛造液壓機比例溢流洩壓液壓系統，其特徵在於該系統包括多隻油缸，每 只油缸配備一隻充液閥(26)和兩級比例洩壓裝置；其中一級洩壓裝置由電動機(15)、 油泵(16)、溢流閥(18)、單向閥插件VI(19)、單向閥插件VII(21)、單向閥插件 VIII(23)、梭閥(22)、充液閥(26)和連接管路組成；二級比例洩壓系統為兩組，其中一 組連接主油缸(27)和充液箱(25)，另一組連接兩隻側油缸(28)和充液箱(25)。
2.根據權利要求1所述的鍛造液壓機比例溢流洩壓液壓系統，其特徵在於連接主 油缸(27)的二級比例洩壓系統包括單向閥插件1(1)、可調節流閥1(6)、電磁換向球閥 11(31)、比例溢流閥1(7)、可調節流閥1(3)和可調節流閥11(4)；連接兩隻側油缸(28) 的二級比例洩壓系統包括單向閥插件111(8)可調節流閥插件11(13)、電磁換向球閥 1(30)、比例溢流閥11(14)、可調節流閥III(IO)和可調節流閥V(Il)。
3.根據權利要求2所述的鍛造液壓機比例溢流洩壓液壓系統，其特徵在於所述的 單向閥插件I(I)閥口開啟的大小，受比例溢流閥1(7)的控制；所述的單向閥插件III⑶ 閥口開啟的大小，受比例溢流閥11(14)的控制。
4.根據權利要求1所述的鍛造液壓機比例溢流洩壓液壓系統，其特徵在於所述的 充液閥(26)為液控單向閥。
專利摘要本實用新型公開了一種鍛造液壓機比例溢流洩壓液壓系統，涉及一種工具機。系統包括多隻油缸，每隻油缸配備一隻充液閥26和兩級比例洩壓裝置。一級洩壓裝置由電動機15、油泵16、溢流閥18、單向閥插件Ⅵ19、單向閥插件Ⅶ21、單向閥插件Ⅷ23、梭閥22、充液閥26和連接管路組成；二級比例洩壓系統為兩組，其中一組連接主油缸27和充液箱25，另一組連接兩隻側油缸28和充液箱25。比例洩壓系統由單向閥插件、可調節流閥、電磁換向球閥、比例溢流閥和可調節流閥組成。單向閥插件I1閥口開啟的大小受比例溢流閥I7的控制；單向閥插件III8閥口開啟的大小受比例溢流閥II14的控制，以提高各閥響應速度，使油缸的洩壓時間最短，增加鍛造液壓機的工作頻次。
文檔編號B21J9/12GK201799552SQ20102024234
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者餘聖榮, 王海平, 馬金娥, 高建輝 申請人:徐州達一鍛壓設備有限公司