箱型鋼骨斜柱模板安裝方法
2023-06-22 15:40:16 2
專利名稱：箱型鋼骨斜柱模板安裝方法
技術領域：
本發明關於一種模板安裝方法，尤其是指一種箱型鋼骨斜柱模板安裝方法。
背景技術：
隨著國家經濟的發展，城市人口激增，各區、市政府為滿足當地人民文化生活需求，大量文化體育建築等被建設開來。同時為能體現當地人文、追求,這種標誌系建築也越來越多樣化，這也為施工技能提出更高的挑戰。為滿足建築體型需要，及結構上抗扭、抗壓、抗剪等受力需求，又逐漸出現了箱型鋼骨斜柱。在大型公共建築中箱型鋼骨斜柱常具備高度大，截面尺寸寬等特點。對這種斜柱模板安裝通常通常會產生混凝土保護層厚度不一、模板滑落、柱軸線方向模板翹曲、柱截面方向發生變形、柱腳模板失穩至柱空間位置偏差等問題。
發明內容
有鑑於上述問題，本發明提供了一種箱型鋼骨斜柱模板安裝方法，包括以下步驟I)對所述鋼骨的鋼筋籠進行鋼筋綁紮；2)對所述斜柱的柱腳、柱身模板放樣，在所述鋼骨處放出變截面線；3 )在所述變截面處焊接模板支撐；4)拼裝模板並且加固，使用雙槽鋼作為模板加固主楞；5 )對所述模板搭設支撐架。進一步的，對所述鋼骨的鋼筋籠進行鋼筋綁紮時，沿所述鋼骨每隔2m在所述斜柱的銳角邊焊接2根固定鋼筋來固定鋼筋籠。進一步的，對所述鋼骨的鋼筋籠進行鋼筋綁紮後，在所述鋼骨底部的斜柱陰面每隔兩米設置一道，每道焊接兩架三角支架來固定鋼筋籠位置。進一步的，在所述柱腳模板變截面面板拼接處的一邊用砂輪磨出9°斜角。進一步的，在所述變截面處焊接模板支撐時，在所述支撐下方加焊鋼筋作為斜撐。進一步的，拼裝模板時在模板的拼縫處加海綿條，海綿條粘貼時緊靠模板內邊，並與內邊平齊。進一步的，對所述鋼骨的鋼筋施加保護層，選用水泥墊塊來固定鋼筋保護層厚度，並在水泥墊塊中埋入扎絲，水泥墊塊的縱向間隔為I. 5m。進一步的，待模板封裝完畢後通過滿堂架對所述斜柱進行回頂。本發明的箱型鋼骨斜柱模板安裝方法的有益效果是I)使用雙槽鋼作為模板加固主楞，可有效避免在斜柱柱身焊錨栓及後期的截斷，混凝土表面修補。2)在柱變截面處焊接鋼筋支撐承受柱身模板壓力，減小柱腳模板受壓失穩的可能性,並且避免柱腳、柱身模板反覆調節位置工序的可能性。
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3)通過滿堂架對柱回頂，可有效減小斜柱空間變形的可能性。4)製作水泥墊塊時埋入扎絲，扎絲墊塊可以自行固定在斜柱鋼筋籠上，有效保證後期混凝土澆築質量，較小平整度，露筋出現概率。5)鋼筋籠在斜柱中容易發生變形，為保證鋼筋籠整體空間位置準確，在箱型鋼骨底部焊接三角錨固支架。
圖I是本發明箱型鋼骨斜柱模板安裝方法的流程圖。圖2是本發明箱型鋼骨斜柱模板安裝方法的斜柱的結構示意圖。圖3是本發明箱型鋼骨斜柱模板安裝方法的流程圖。
具體實施例方式本發明箱型鋼骨斜柱模板安裝方法的施工難點有如下I)斜柱模板支撐要求軸線尺寸準確，截面尺寸偏差不能超過1mm，由於柱有傾斜，所以還應控制斜度偏差，通過量取高度與水平長度求反正切值確定，在實際施工中還應在柱身多設幾個控制點確保整體尺寸，空間位置準確。2)斜度偏差，箱型鋼骨斜柱對斜度控制非常嚴格，柱腳，柱頭有一處平面位置發生變化都會造成斜度的偏差。但柱腳為變截面，模板安裝時，變截面位置極易發生模板失穩變形。因此如何加固好柱腳模板是控制斜度變形的關鍵。3)錯臺、柱橫縱向平整度，模板任何一處加固不好都會在混凝土澆築過程中發生變形，由於柱子截面尺寸大，和高度大的特點，因此，如何設計模板加固體系大楞和小楞的加固方式是控制錯臺、柱橫縱向的重要措施。4)蜂窩，由於斜柱鋼筋密度大，鋼骨與模板間距小的特點，為了減小混凝土振搗的要求，施工中使用了細石自密實混凝土。但，細石自密實混凝土塌落度大，根據混凝土側壓
力公式'F =·λ/^第五項係數可知側壓力的大小和塌落度成正比關係，
此外，細石自密實混凝土本身砂漿含量多，綜合此兩項因素，在模板拼縫處出現漏漿的機率遠遠大於普通柱漏漿的可能性。故，如何加固拼縫，降低拼縫寬度是保證不因漏漿產生蜂窩的保證措施。5)保護層厚度不一，由於斜柱施工不同於梁和柱，模板本身會發生變形至柱身處一側保護層厚度大，另一側小，因此如何固定保護層厚度對結構耐久性有著至關重要的影響。6)空間位置偏差，框架結構的施工順序一般是前一層的柱施工，然後是本層的梁板施工，但斜柱不同於普通框架柱。由於混凝土重量會在其截面方向產生分力導致縱向變形，由於混凝土澆築會產生一定不均勻性，所以斜柱還有可能出現柱的左右擺動。綜合兩個方向可知，斜柱容易發生空間位移，這也直接影響型鋼斜柱的整體外觀效果。下面配合附圖以及具體實施例對本發明做進一步說明。配合參看圖I所示，是本發明箱型鋼骨斜柱模板安裝方法的流程圖，包括以下步驟I)對所述鋼骨的鋼筋籠進行鋼筋綁紮；
模板能否固定，最根本還是取決於鋼筋綁紮是否牢靠。鋼筋綁紮除按圖紙設計要求外，還應沿箱型鋼骨每隔2m焊接2根固定鋼筋來固定鋼筋籠，由於鋼筋籠只會在傾斜方向變形，所以只需在柱銳角邊焊接即可。鋼筋綁紮完畢後，在鋼骨底部的斜柱陰面每隔兩米設置一道，每道焊接兩架三角支架來固定鋼筋籠位置，防止其空間位置發生變形。鋼筋籠綁紮完畢後除應符合圖紙要求長度、型號、直徑、根數外，更應檢查箍筋與型鋼鋼骨尺寸，如有不符應立即改正，並報監理驗收，方可進入下道工序。2)對所述斜柱的柱腳、柱身模板放樣，在所述鋼骨處放出變截面線；配合參看圖2所示，根據圖紙，放出柱腳軸線坐標，然後根據軸線放出四邊各控制線，以確定柱四角點坐標並彈出墨線。為防止出現柱空間尺寸偏差，利用雷射投線放出柱身投影線，並利用雷射投線儀在鋼骨處放出變截面線。在柱腳模板變截面面板拼接處的一邊用砂輪磨出9°斜角。斜柱10和水平投影面有一個夾角，因此在每一個高程面上它的空間坐標都不一樣。在斜柱10模板安裝時應沿柱高度每隔2m設一個控制面。以及相應的水平差值。斜柱10周圍樓板，梁模板應該先於斜柱10柱頭模板支模，並且，梁、板與柱的節點處應該只把支撐頂到設計標高，面板在其下方木只搭不釘，然後利用全站儀定出斜柱10四周底板混凝土面高程，再計算出此高程面上斜柱10控制線四角坐標，用全站儀精確定位在底板混凝土面上，並在該處模板彈出墨線，紅油漆描紅，依據彈出墨線鋸成規定幾何形狀，最後固定。報請監理驗線合格後，作為斜柱10底板高程處鋼筋及模板定位的依據。3 )在所述變截面處焊接模板支撐；配合參看圖2所示，根據先前在鋼骨變截面彈出墨線相應位置每邊焊兩根支撐20，為防止支撐20承受模板30重量後出現變形，在支撐20下方加焊鋼筋作為斜撐40。4)拼裝模板並且加固，使用雙槽鋼作為模板加固主楞；由於模板材料本身缺陷，和工人切割技術水平、拼裝水平有限，拼縫處難免出現混凝土砂漿的橫向或縱向通道，為了避免這種情況，模板拼裝前，在拼縫處加海綿條可有效解決此問題。海綿條粘貼時應緊靠模板內邊，並與內邊平齊。柱腳模板拼裝根據柱身模板與先前彈好柱腳模板邊線比對切割。最後裝釘封模。柱身模板拼裝，模板拼裝順序由下至上，至梁板模板下I. 5米時只裝不釘，根據與先前在梁柱切割的柱頂交叉洞口切割柱身模板，最後釘齊柱身封模。柱保護層通常是用塑料墊塊，但塑料墊塊有其本身弊端，就是容易傾斜，以至保護層厚度不一，打出混凝土表面不平整。由於混凝土內部應力會在墊塊處產生應力集中現象，至此點區域後期產生裂縫。考慮到水泥墊塊與柱砼變形隨時間一致，故選用水泥墊塊來固定鋼筋保護層厚度，並在水泥墊塊中埋入扎絲，養護期間應做好扎絲的防鏽。墊塊綁紮應分散、交錯以使模板受力相對平均，墊塊縱向間隔取為I. 5mο模板拼裝應緊貼墊塊使墊塊、模板產生一定摩擦力。模板的加固方法是，模板小楞同一般混凝土柱加固相同，主楞採用地抗拒更大的雙槽鋼，不僅可以避免柱截面內穿洞，還能較好的減小對次楞的損害。混凝土澆築施工方案對柱採取分段澆築的方式，每段澆築高度為2m，澆築速度為1.5m/h。根據混凝土側壓力公式F= Y c H所得線荷載，方案採用次楞間距200mm (施工按長邊6等分，短邊5等分)，面板正截面抗彎，斜截面抗剪，撓度變形均符合要求(抗彎f=M/W〈 [f]、抗剪T=3Q/2bh〈 [T]、撓度v=0. 677ql4/100EI<[v] =1/250),次榜計算方式同面板，主榜計算除主榜外，還要驗算對拉螺栓拉力。以上驗算中要注意抗彎剪用荷載設計值，變形用標準值)。次楞加固工藝同普通
5混凝土柱加固，主楞加固應注意雙槽鋼應緊貼對拉螺栓，螺帽下還應加墊片。柱腳柱身模板拼裝完畢後應由監理驗收方可進行下道工序。5 )對所述模板搭設支撐架。支撐架採用48mm扣件式腳手架，沿著斜柱的軸線在水平面上的投影方向搭設。腳手架的水平尺寸為900mmX900mm，步距為1200mm，斜柱投影範圍內立杆間距600mmX 900mm,步距為600mm,架子兩側出投影面3排立杆,架子端頭出投影面5排立杆。斜撐立杆頂部設頂託且頂託處設置雙鋼管，沿柱間距設為Im頂在柱箍上，荷載通過頂託傳遞給與其連接的2榀斜撐立杆上。按照腳手架構造要求設置剪刀撐和掃地杆。幾根鋼管柱架體相互重疊處，採用聯合架的方式，將幾個架體按一個整體搭設，但必須保證每個斜柱投影面內的立杆間距為600mm。為保證斜撐杆穩定，設置兩個連接點，可消除斜柱沿軸線方向產生的翹曲現象。待模板封裝完畢並檢驗合格後，還應沿柱通過滿堂架對柱進行回頂，可消除柱空間位置上的變形。本發明箱型鋼骨斜柱模板安裝方法的質量控制要點如下I)鋼結構吊裝，箱型鋼骨吊裝位置，傾角應準確，不能有過大誤差，雖然可以通過可以後期土建施工調整斜柱空間位置，但對結構、第二層鋼結構安裝都會產生不利影響。2)鋼筋工程，鋼筋綁紮應當準確，由於墊塊厚度一致，鋼筋籠綁紮位置準確與否將直接影響斜柱模板總體外觀效果。3)柱身模板支撐，柱身模板支撐應當牢靠，否則混凝土澆築時的壓力會把支撐鋼筋直接衝變形，最終導致整根柱子截面尺寸錯誤、漏漿、蜂窩等其他連帶問題。4)模板拼裝，模板拼裝應當嚴密牢靠，拼縫處必須粘貼海綿條，當長度不夠應該對粘而勿搭接。5)柱頭模板應該在梁板模板安裝完畢後試安裝(只裝不釘)待柱與梁板交界線確定後進行模板尺寸比對安裝。6)鋼筋籠固定用鋼筋焊接牢靠，否則直接影響鋼筋籠整體空間尺寸。以上所述僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明做任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1.一種箱型鋼骨斜柱模板安裝方法，其特徵在於包括以下步驟 1)對所述鋼骨的鋼筋籠進行鋼筋綁紮； 2)對所述斜柱的柱腳、柱身模板放樣，在所述鋼骨處放出變截面線； 3)在所述變截面處焊接模板支撐； 4)拼裝模板並且加固，使用雙槽鋼作為模板加固主楞； 5)對所述模板搭設支撐架。
2.如權利要求I所述的箱型鋼骨斜柱模板安裝方法，其特徵在於對所述鋼骨的鋼筋籠進行鋼筋綁紮時，沿所述鋼骨每隔2m在所述斜柱的銳角邊焊接2根固定鋼筋來固定鋼筋ο
3.如權利要求I或2所述的箱型鋼骨斜柱模板安裝方法，其特徵在於對所述鋼骨的鋼筋籠進行鋼筋綁紮後，在所述鋼骨底部的斜柱陰面每隔兩米設置一道，每道焊接兩架三角支架來固定鋼筋籠位置。
4.如權利要求I所述的箱型鋼骨斜柱模板安裝方法，其特徵在於在所述柱腳模板變截面面板拼接處的一邊用砂輪磨出9°斜角。
5.如權利要求I所述的箱型鋼骨斜柱模板安裝方法，其特徵在於在所述變截面處焊接模板支撐時，在所述支撐下方加焊鋼筋作為斜撐。
6.如權利要求I所述的箱型鋼骨斜柱模板安裝方法，其特徵在於拼裝模板時在模板的拼縫處加海綿條,海綿條粘貼時緊靠模板內邊,並與內邊平齊。
7.如權利要求I所述的箱型鋼骨斜柱模板安裝方法，其特徵在於對所述鋼骨的鋼筋施加保護層，選用水泥墊塊來固定鋼筋保護層厚度，並在水泥墊塊中埋入扎絲，水泥墊塊的縱向間隔為1.5m。
8.如權利要求I所述的箱型鋼骨斜柱模板安裝方法，其特徵在於待模板封裝完畢後通過滿堂架對所述斜柱進行回頂。
全文摘要
本發明公開了一種箱型鋼骨斜柱模板安裝方法，包括以下步驟1)對所述鋼骨的鋼筋籠進行鋼筋綁紮；2)對所述斜柱的柱腳、柱身模板放樣，在所述鋼骨處放出變截面線；3)在所述變截面處焊接模板支撐；4)拼裝模板並且加固，使用雙槽鋼作為模板加固主楞；5)對所述模板搭設支撐架。本發明的箱型鋼骨斜柱模板安裝方法的有益效果是1)使用雙槽鋼作為模板加固主楞，可有效避免在斜柱柱身焊錨栓及後期的截斷，混凝土表面修補。2)在柱變截面處焊接鋼筋支撐承受柱身模板壓力，減小柱腳模板受壓失穩的可能性，並且避免柱腳、柱身模板反覆調節位置工序的可能性。
文檔編號E04G13/02GK102926532SQ20121046148
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日
發明者方思忠, 何震華, 侯海濤, 趙華, 戈祥林 申請人:中國建築第八工程局有限公司