一種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備的製作方法

2023-06-22 14:16:01 2

專利名稱：一種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱軋鋼板植絨設備，具體為一種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備。
背景技術：
鋼板植絨的生產工藝，就是在鋼板的表面上塗上一層植絨膠後植上長約O. 4mm O. 8mm絨毛的生產過程。由於絨毛具有減振、保溫、隔音、吸溼以及裝飾美觀等特點，因此 鋼板植絨不僅具有強度高、經久耐用以及能多次回收利用的特點，還具有隔音保溫、密封性強、使用方便簡潔以及實用美觀等特點。現代裝飾裝潢中，很多情況下使用熱軋板材，比如集成吊頂使用的方形熱軋扣板，牆面裝飾使用的大面積熱軋烤漆板。植絨熱軋板材能比現有產品提供更具豪華的裝飾效果，絨層本身有一定的吸水能力，在環境溼度過大的情況下，能將結露水保持在板材的表面，防止水滴滴下。但是，植絨熱軋板材存在立絨感不強，色彩單調，特別是隨著絨面表面積的擴大，植絨熱軋板材達不到優良的光線漫反射效果。
發明內容本實用新型針對上述問題，提供了一種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備，使熱軋鋼板植絨壓花後的花栩栩如生。植絨熱軋壓花板材具有立絨感強，色彩鮮豔奪目，觸感柔和，環保、防火、防結露、耐腐蝕、吸音、吸光、保溫、優良的光線漫反射效果。本實用新型的技術方案是一種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備，包括放卷裝置、前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘乾裝置、輥塗膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、烘房、絨毛回收裝置、空冷房、第一刷毛箱、後儲料裝置、第二刷毛箱、壓花裝置、收卷裝置，其特徵在於一種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備依次為放卷裝置、前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘乾裝置、輥塗膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、烘房、絨毛回收裝置、空冷房、第一刷毛箱、後儲料裝置、第二刷毛箱、壓花裝置、收卷裝置。本實用新型的有益效果是該設備生產的熱軋植絨壓花板材的表面有一種高級的立絨感，這種獨特的創意性和其多彩外觀的裝飾性最適合於用作外露的通風管。熱軋植絨壓花板材具有隔熱、防止結露和保水功能等特性，可隨意製造尺寸不一的異形屋頂波紋板、平頂屋頂波紋板，使其與外界建築渾然一體和增加美感。植絨熱軋壓花板材具有立絨感強，色彩鮮豔奪目，觸感柔和，環保、防火、防結露、耐腐蝕、吸音、吸光、保溫、優良的光線漫反射效果。採用本實用新型可以實現熱軋植絨壓花板材的連續、大批量生產，生產效率高，產品質量可靠。

圖I為本實用新型的裝置結構示意圖。圖中，I.熱軋鋼板，2.放卷裝置，3.前儲料裝置，4.雙輥糾偏裝置，5.冷卻箱，6.鈍化裝置，7.鈍化烘乾裝置，8.輥塗膠機，9.靜電植絨機，10.吸絨裝置，11.烘房，12.絨毛回收裝置，13.空冷房，14.第一刷毛箱，15.後儲料裝置，16.第二刷毛箱，17.壓花裝置，18.收卷裝置。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型中一種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備包括放卷裝置2、前儲料裝置3、雙輥糾偏裝置4、冷卻箱5、鈍化裝置6、鈍化烘乾裝置7、輥塗膠機8、靜電植絨機9、吸絨裝置10、烘房11、絨毛回收裝置12、空冷房13、第一刷毛箱14、後儲料裝置15、第二刷毛箱16、壓花裝置17、收卷裝置18，其特徵在於一種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備依次為放卷裝置2、前儲料裝置3、雙輥糾偏裝置4、冷卻箱5、鈍化裝置6、鈍化烘乾裝置7、輥塗膠機8、靜電植絨機9、吸絨裝置10、烘房11、 絨毛回收裝置12、空冷房13、第一刷毛箱14、後儲料裝置15、第二刷毛箱16、壓花裝置17、收卷裝置18。本實用新型中放卷裝置2用來將熱軋鋼板I的卷材打開、攤平。前儲料裝置3及後儲料裝置15的作用是為了保證在換卷時不停頓，確保生產設備的連續生產。雙輥糾偏裝置4的作用是防止鋼板I走偏。鈍化裝置6、鈍化烘乾裝置7及冷卻箱5組成材料預處理裝置，用來對鋼板的表面進行鈍化處理，然後進行烘乾、冷卻處理。輥塗膠機8用來在鋼板I的表面上塗上一層植絨膠。靜電植絨機9按產量要求可以採用多臺串聯。吸絨裝置10將鋼板表面未粘的絨毛吸掉。烘房11對植絨壓花後的鋼板I進行烘乾，其長度也是按照產量要求來選用。絨毛回收裝置12將織物表面的多餘絨毛抽吸到指定回收地點進行回收利用，提高絨毛的利用效率並提高產品的質量，空冷房13可以採用風冷與水冷的混合方式，對烘乾的鋼板I進行冷卻。第一刷毛箱14用來清理鋼板I表面的浮絨，在後儲料裝置15與收卷裝置18之間設置有第二刷毛箱16，用來進一步清理鋼板I表面的浮絨。壓花裝置17通過一對主動膠輥、被動鋼輥對熱軋鋼板表面的植絨花型進行壓花處理，達到立絨感的效果。熱軋鋼板I依次經過本實用新型的生產設備後生產出熱軋植絨壓花板材產品。本生產設備連續生產，生產效率高。下面結合本實用新型描述對熱軋鋼板植絨壓花的過程(I)、放卷將鋼板的卷材打開、攤平；(2)、前儲料及糾偏開卷後的鋼板進入前儲料裝置儲料，接著進入糾偏裝置糾偏；(3)、材料預處理對鋼板表面進行鈍化處理，然後進行烘乾、冷卻處理；(4)、塗膠在鋼板的表面上塗上一層植絨膠；(5)、植絨塗膠後的鋼板移動到植絨工位植絨；(6)、吸絨將鋼板表面未粘的絨毛吸掉；(7)、烘乾將植絨壓花後的鋼板進行烘乾處理；(8)、絨毛回收將織物表面多餘的絨毛抽吸到指定回收地點進行回收利用，提高續毛的利用效率並提聞廣品的質量；(9)、冷卻及刷毛將植絨後的鋼板進行冷卻處理，將鋼板表面未粘的絨毛清理掉；(10)、後儲料植絨後的鋼板進入後儲料裝置儲料；[0023](11)、壓花經靜電植絨的鋼板進入壓花程序壓花；(12)、收卷植絨壓花後的鋼板進入收卷裝置收捲成成品。植絨壓花熱軋板材與常規板材的技術性能比較
權利要求1.一種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備，包括放卷裝置、前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘乾裝置、輥塗膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、烘房、絨毛回收裝置、空冷房、第一刷毛箱、後儲料裝置、第二刷毛箱、壓花裝置、收卷裝置，其特徵在於ー種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備依次為放卷裝置、前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘乾裝 置、 輥塗膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、烘房、絨毛回收裝置、空冷房、第一刷毛箱、後儲料裝置、第二刷毛箱、壓花裝置、收卷裝置。
專利摘要一種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備包括放卷裝置、前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘乾裝置、輥塗膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、烘房、絨毛回收裝置、空冷房、第一刷毛箱、後儲料裝置、第二刷毛箱、壓花裝置、收卷裝置，其特徵在於一種熱軋鋼板植絨壓花的連續生產設備依次為放卷裝置、前儲料裝置、雙輥糾偏裝置、冷卻箱、鈍化裝置、鈍化烘乾裝置、輥塗膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、烘房、絨毛回收裝置、空冷房、第一刷毛箱、後儲料裝置、第二刷毛箱、壓花裝置、收卷裝置。採用本實用新型可實現熱軋植絨壓花板材的連續大批量生產，生產效率高，產品質量可靠。本實用新型生產的產品，具有立絨感強，色彩鮮豔奪目，環保、防火、防結露的效果。
文檔編號B32B15/16GK202640934SQ20122034987
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月10日 優先權日2012年7月10日
發明者張裕興 申請人:無錫市鵬程植絨機械有限公司